Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
rosmintrud.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Наладчик шлифовальных станков 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Наладчик шлифовальных станков 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

4

Трудовые функции:

1 .
B/01.4
Подготовка сложного шлифовального станка к выполнению технологической операции
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению наладки внутришлифовального станка

2 . Анализ исходных данных для наладки внутришлифовального станка для выполнения технологической операции

3 . Подготовка к эксплуатации шлифовальных кругов, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для выполнения обработки на внутришлифовальном станке

4 . Установка шлифовальных кругов на внутришлифовальный станок

5 . Подготовка к эксплуатации приспособлений для внутришлифовального станка

6 . Установка приспособлений для базирования и закрепления заготовок на внутришлифовальный станок

7 . Подготовка к эксплуатации, настройка средств активного контроля на внутришлифовальном станке

8 . Установка заготовки на внутришлифовальный станок и ее выверка

9 . Настройка внутришлифовального станка для выполнения технологической операции

10 . Поддержание технического состояния внутришлифовального станка и рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Необходимые умения

1 . Подготавливать рабочее место к выполнению наладки внутришлифовального станка

2 . Читать и использовать техническую документацию на детали, изготавливаемые на внутришлифовальных станках

3 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций шлифования

4 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

5 . Сохранять документы из электронного архива

6 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

7 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

8 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

9 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

10 . Проверять исправность и работоспособность внутришлифовальных станков

11 . Выбирать в соответствии с технологической документацией шлифовальные круги, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты, используемые для обработки на внутришлифовальных станках

12 . Подготавливать к эксплуатации приспособления для внутришлифовальных станков

13 . Профилировать и править шлифовальные круги, используемые на внутришлифовальных станках

14 . Балансировать шлифовальные круги, используемые на внутришлифовальных станках

15 . Устанавливать и выверять шлифовальные круги на внутришлифовальных станках

16 . Настраивать приспособления и устройства для правки шлифовальных кругов на внутришлифовальных станках

17 . Выбирать в соответствии с технологической документацией приспособления для базирования и закрепления заготовок на внутришлифовальных станках

18 . Устанавливать, выверять и настраивать приспособления для базирования и закрепления заготовок на внутришлифовальных станках

19 . Настраивать средства активного контроля на внутришлифовальных станках

20 . Базировать, выверять и закреплять заготовки на внутришлифовальных станках

21 . Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при обработке заготовок на внутришлифовальных станках

22 . Настраивать внутришлифовальные станки для выполнения технологической операции

23 . Выбирать параметры режима резания при обработке заготовок на внутришлифовальных станках

24 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

25 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании внутришлифовального станка и рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

2 . Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации

3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4 . Порядок работы с файловой системой

5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

9 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

10 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

11 . Правила подготовки рабочего места к выполнению наладки внутришлифовального станка

12 . Устройство, правила использования и органы управления внутришлифовальных станков

13 . Правила проверки исправности и работоспособности внутришлифовальных станков

14 . Способы и правила профилирования и правки шлифовальных кругов

15 . Способы и правила настройки внутришлифовальных станков на холостом ходу

16 . Требования охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности

17 . Виды и правила применения средств индивидуальной защиты

18 . Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

19 . Приемы балансировки и проверки шлифовальных кругов на прочность

20 . Правила и приемы установки шлифовальных кругов на внутришлифовальные станки

21 . Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на внутришлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок

22 . Методы и средства активного контроля, применяемые на внутришлифовальных станках

23 . Способы установки заготовок на внутришлифовальные станки

24 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

25 . Типовые режимы резания при обработке заготовок на внутришлифовальных станках

26 . Назначение и правила применения смазочно-охлаждающих технологических средств при обработке заготовок на внутришлифовальных станках

27 . Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных средств, используемых на внутришлифовальных станках

Дополнительные сведения

1 . -

2 .
B/02.4
Изготовление пробной детали на налаженном сложном шлифовальном станке
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ исходных данных для изготовления пробной детали на налаженном внутришлифовальном станке

2 . Изготовление пробной детали на налаженном внутришлифовальном станке

3 . Контроль детали, изготовленной на налаженном внутришлифовальном станке

4 . Подналадка внутришлифовального станка по результатам контроля

5 . Предъявление пробной детали, изготовленной на налаженном внутришлифовальном станке, контролеру отдела технического контроля и (или) мастеру участка

6 . Инструктаж рабочего, выполняющего технологическую операцию изготовления партии деталей на внутришлифовальном станке

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию на детали, изготавливаемые на внутришлифовальных станках

2 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций шлифования

3 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4 . Сохранять документы из электронного архива

5 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

7 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

8 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9 . Управлять внутришлифовальным станком

10 . Контролировать точность размеров деталей

11 . Контролировать шероховатость поверхностей деталей

12 . Выбирать параметры режима резания при обработке заготовок на внутришлифовальных станках

13 . Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при обработке заготовок на внутришлифовальных станках

14 . Выполнять подналадку внутришлифовального станка по результатам контроля размеров и шероховатости поверхности детали

15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

16 . Разрабатывать предложения для инструкций по работе на внутришлифовальных станках

17 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании внутришлифовального станка и рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

2 . Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации

3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4 . Порядок работы с файловой системой

5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

9 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

10 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

11 . Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы

12 . Устройство, правила использования и органы управления внутришлифовальных станков

13 . Устройство и правила применения приспособлений, используемых на внутришлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок

14 . Методы и средства активного контроля, применяемые на внутришлифовальных станках

15 . Способы установки заготовок на внутришлифовальные станки

16 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

17 . Типовые режимы резания при обработке заготовок на внутришлифовальных станках

18 . Назначение и правила применения смазочно-охлаждающих технологических средств при обработке заготовок на внутришлифовальных станках

19 . Приемы изготовления пробной детали на внутришлифовальных станках

20 . Виды дефектов поверхностей при изготовлении деталей на внутришлифовальных станках и способы их предупреждения и устранения

21 . Устройство и правила применения контрольно-измерительных средств для измерения и контроля деталей, изготовленных на внутришлифовальных станках

22 . Методы и приборы контроля шероховатости поверхностей деталей

23 . Правила и приемы подналадки внутришлифовальных станков по результатам обработки пробной детали

24 . Требования охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности

25 . Виды и правила применения средств индивидуальной защиты

26 . Порядок предъявления и сдачи готовой продукции, принятый в организации

27 . Основы психологии общения и культуры речи

Дополнительные сведения

1 . -

Вид профессиональной деятельности:

Наладка шлифовальных станков – автоматов и полуавтоматов

Наименование профессионального стандарта:

Наладчик шлифовальных станков, утратил или утратит силу в ближайшее в время.

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 17.06.2019 № 414н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Наладчик шлифовальных станков 5-го разряда, ЕТКС раздел «Механическая обработка металлов и других материалов», § 50

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих;

2. 2. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.

3. 3 Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее двух лет наладчиком шлифовальных станков 4-го разряда.

ИЛИ

1. 1 Диплом о среднем профессиональном образовании по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.

2. 2 Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее одного года наладчиком шлифовальных станков 4-го разряда.

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет