Наладчик шлифовальных станков 5-го разряда (4 уровень квалификации)
4
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места к выполнению наладки внутришлифовального станка
2 . Анализ исходных данных для наладки внутришлифовального станка для выполнения технологической операции
3 . Подготовка к эксплуатации шлифовальных кругов, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для выполнения обработки на внутришлифовальном станке
4 . Установка шлифовальных кругов на внутришлифовальный станок
5 . Подготовка к эксплуатации приспособлений для внутришлифовального станка
6 . Установка приспособлений для базирования и закрепления заготовок на внутришлифовальный станок
7 . Подготовка к эксплуатации, настройка средств активного контроля на внутришлифовальном станке
8 . Установка заготовки на внутришлифовальный станок и ее выверка
9 . Настройка внутришлифовального станка для выполнения технологической операции
10 . Поддержание технического состояния внутришлифовального станка и рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Необходимые умения
1 . Подготавливать рабочее место к выполнению наладки внутришлифовального станка
2 . Читать и использовать техническую документацию на детали, изготавливаемые на внутришлифовальных станках
3 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций шлифования
4 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
5 . Сохранять документы из электронного архива
6 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
7 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
8 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
9 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
10 . Проверять исправность и работоспособность внутришлифовальных станков
11 . Выбирать в соответствии с технологической документацией шлифовальные круги, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты, используемые для обработки на внутришлифовальных станках
12 . Подготавливать к эксплуатации приспособления для внутришлифовальных станков
13 . Профилировать и править шлифовальные круги, используемые на внутришлифовальных станках
14 . Балансировать шлифовальные круги, используемые на внутришлифовальных станках
15 . Устанавливать и выверять шлифовальные круги на внутришлифовальных станках
16 . Настраивать приспособления и устройства для правки шлифовальных кругов на внутришлифовальных станках
17 . Выбирать в соответствии с технологической документацией приспособления для базирования и закрепления заготовок на внутришлифовальных станках
18 . Устанавливать, выверять и настраивать приспособления для базирования и закрепления заготовок на внутришлифовальных станках
19 . Настраивать средства активного контроля на внутришлифовальных станках
20 . Базировать, выверять и закреплять заготовки на внутришлифовальных станках
21 . Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при обработке заготовок на внутришлифовальных станках
22 . Настраивать внутришлифовальные станки для выполнения технологической операции
23 . Выбирать параметры режима резания при обработке заготовок на внутришлифовальных станках
24 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
25 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании внутришлифовального станка и рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
2 . Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
4 . Порядок работы с файловой системой
5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
8 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
9 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
10 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
11 . Правила подготовки рабочего места к выполнению наладки внутришлифовального станка
12 . Устройство, правила использования и органы управления внутришлифовальных станков
13 . Правила проверки исправности и работоспособности внутришлифовальных станков
14 . Способы и правила профилирования и правки шлифовальных кругов
15 . Способы и правила настройки внутришлифовальных станков на холостом ходу
16 . Требования охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности
17 . Виды и правила применения средств индивидуальной защиты
18 . Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
19 . Приемы балансировки и проверки шлифовальных кругов на прочность
20 . Правила и приемы установки шлифовальных кругов на внутришлифовальные станки
21 . Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на внутришлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок
22 . Методы и средства активного контроля, применяемые на внутришлифовальных станках
23 . Способы установки заготовок на внутришлифовальные станки
24 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
25 . Типовые режимы резания при обработке заготовок на внутришлифовальных станках
26 . Назначение и правила применения смазочно-охлаждающих технологических средств при обработке заготовок на внутришлифовальных станках
27 . Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных средств, используемых на внутришлифовальных станках
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Анализ исходных данных для изготовления пробной детали на налаженном внутришлифовальном станке
2 . Изготовление пробной детали на налаженном внутришлифовальном станке
3 . Контроль детали, изготовленной на налаженном внутришлифовальном станке
4 . Подналадка внутришлифовального станка по результатам контроля
5 . Предъявление пробной детали, изготовленной на налаженном внутришлифовальном станке, контролеру отдела технического контроля и (или) мастеру участка
6 . Инструктаж рабочего, выполняющего технологическую операцию изготовления партии деталей на внутришлифовальном станке
Необходимые умения
1 . Читать и применять техническую документацию на детали, изготавливаемые на внутришлифовальных станках
2 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций шлифования
3 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
4 . Сохранять документы из электронного архива
5 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
6 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
7 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
8 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
9 . Управлять внутришлифовальным станком
10 . Контролировать точность размеров деталей
11 . Контролировать шероховатость поверхностей деталей
12 . Выбирать параметры режима резания при обработке заготовок на внутришлифовальных станках
13 . Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при обработке заготовок на внутришлифовальных станках
14 . Выполнять подналадку внутришлифовального станка по результатам контроля размеров и шероховатости поверхности детали
15 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
16 . Разрабатывать предложения для инструкций по работе на внутришлифовальных станках
17 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании внутришлифовального станка и рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
2 . Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
4 . Порядок работы с файловой системой
5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
8 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
9 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
10 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
11 . Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
12 . Устройство, правила использования и органы управления внутришлифовальных станков
13 . Устройство и правила применения приспособлений, используемых на внутришлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок
14 . Методы и средства активного контроля, применяемые на внутришлифовальных станках
15 . Способы установки заготовок на внутришлифовальные станки
16 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
17 . Типовые режимы резания при обработке заготовок на внутришлифовальных станках
18 . Назначение и правила применения смазочно-охлаждающих технологических средств при обработке заготовок на внутришлифовальных станках
19 . Приемы изготовления пробной детали на внутришлифовальных станках
20 . Виды дефектов поверхностей при изготовлении деталей на внутришлифовальных станках и способы их предупреждения и устранения
21 . Устройство и правила применения контрольно-измерительных средств для измерения и контроля деталей, изготовленных на внутришлифовальных станках
22 . Методы и приборы контроля шероховатости поверхностей деталей
23 . Правила и приемы подналадки внутришлифовальных станков по результатам обработки пробной детали
24 . Требования охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности
25 . Виды и правила применения средств индивидуальной защиты
26 . Порядок предъявления и сдачи готовой продукции, принятый в организации
27 . Основы психологии общения и культуры речи
Дополнительные сведения
1 . -
Наладка шлифовальных станков – автоматов и полуавтоматов
Наладчик шлифовальных станков, утратил или утратит силу в ближайшее в время.
Приказ Минтруда России от 17.06.2019 № 414н
-
Наладчик шлифовальных станков 5-го разряда, ЕТКС раздел «Механическая обработка металлов и других материалов», § 50
1. 1. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих;
2. 2. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.
3. 3 Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее двух лет наладчиком шлифовальных станков 4-го разряда.
ИЛИ
1. 1 Диплом о среднем профессиональном образовании по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.
2. 2 Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее одного года наладчиком шлифовальных станков 4-го разряда.
5 лет
Наладчик шлифовальных станков 5-го разряда (4 уровень квалификации)
Text