Наладчик шлифовальных станков 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к выполнению наладки внутришлифовального станка

2. Анализ исходных данных для наладки внутришлифовального станка для выполнения технологической операции

3. Подготовка к эксплуатации шлифовальных кругов, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для выполнения обработки на внутришлифовальном станке

4. Установка шлифовальных кругов на внутришлифовальный станок

5. Подготовка к эксплуатации приспособлений для внутришлифовального станка

6. Установка приспособлений для базирования и закрепления заготовок на внутришлифовальный станок

7. Подготовка к эксплуатации, настройка средств активного контроля на внутришлифовальном станке

8. Установка заготовки на внутришлифовальный станок и ее выверка

9. Настройка внутришлифовального станка для выполнения технологической операции

10. Поддержание технического состояния внутришлифовального станка и рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Необходимые умения

1. Подготавливать рабочее место к выполнению наладки внутришлифовального станка

2. Читать и использовать техническую документацию на детали, изготавливаемые на внутришлифовальных станках

3. Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций шлифования

4. Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

5. Сохранять документы из электронного архива

6. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

7. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

8. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

9. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

10. Проверять исправность и работоспособность внутришлифовальных станков

11. Выбирать в соответствии с технологической документацией шлифовальные круги, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты, используемые для обработки на внутришлифовальных станках

12. Подготавливать к эксплуатации приспособления для внутришлифовальных станков

13. Профилировать и править шлифовальные круги, используемые на внутришлифовальных станках

14. Балансировать шлифовальные круги, используемые на внутришлифовальных станках

15. Устанавливать и выверять шлифовальные круги на внутришлифовальных станках

16. Настраивать приспособления и устройства для правки шлифовальных кругов на внутришлифовальных станках

17. Выбирать в соответствии с технологической документацией приспособления для базирования и закрепления заготовок на внутришлифовальных станках

18. Устанавливать, выверять и настраивать приспособления для базирования и закрепления заготовок на внутришлифовальных станках

19. Настраивать средства активного контроля на внутришлифовальных станках

20. Базировать, выверять и закреплять заготовки на внутришлифовальных станках

21. Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при обработке заготовок на внутришлифовальных станках

22. Настраивать внутришлифовальные станки для выполнения технологической операции

23. Выбирать параметры режима резания при обработке заготовок на внутришлифовальных станках

24. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

25. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании внутришлифовального станка и рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

1. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

2. Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации

3. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4. Порядок работы с файловой системой

5. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

9. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

10. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

11. Правила подготовки рабочего места к выполнению наладки внутришлифовального станка

12. Устройство, правила использования и органы управления внутришлифовальных станков

13. Правила проверки исправности и работоспособности внутришлифовальных станков

14. Способы и правила профилирования и правки шлифовальных кругов

15. Способы и правила настройки внутришлифовальных станков на холостом ходу

16. Требования охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности

17. Виды и правила применения средств индивидуальной защиты

18. Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

19. Приемы балансировки и проверки шлифовальных кругов на прочность

20. Правила и приемы установки шлифовальных кругов на внутришлифовальные станки

21. Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на внутришлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок

22. Методы и средства активного контроля, применяемые на внутришлифовальных станках

23. Способы установки заготовок на внутришлифовальные станки

24. Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

25. Типовые режимы резания при обработке заготовок на внутришлифовальных станках

26. Назначение и правила применения смазочно-охлаждающих технологических средств при обработке заготовок на внутришлифовальных станках

27. Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных средств, используемых на внутришлифовальных станках

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Анализ исходных данных для изготовления пробной детали на налаженном внутришлифовальном станке

2. Изготовление пробной детали на налаженном внутришлифовальном станке

3. Контроль детали, изготовленной на налаженном внутришлифовальном станке

4. Подналадка внутришлифовального станка по результатам контроля

5. Предъявление пробной детали, изготовленной на налаженном внутришлифовальном станке, контролеру отдела технического контроля и (или) мастеру участка

6. Инструктаж рабочего, выполняющего технологическую операцию изготовления партии деталей на внутришлифовальном станке

Необходимые умения

1. Читать и применять техническую документацию на детали, изготавливаемые на внутришлифовальных станках

2. Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций шлифования

3. Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

4. Сохранять документы из электронного архива

5. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

6. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

7. Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

8. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

9. Управлять внутришлифовальным станком

10. Контролировать точность размеров деталей

11. Контролировать шероховатость поверхностей деталей

12. Выбирать параметры режима резания при обработке заготовок на внутришлифовальных станках

13. Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при обработке заготовок на внутришлифовальных станках

14. Выполнять подналадку внутришлифовального станка по результатам контроля размеров и шероховатости поверхности детали

15. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

16. Разрабатывать предложения для инструкций по работе на внутришлифовальных станках

17. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании внутришлифовального станка и рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

1. Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

2. Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации

3. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4. Порядок работы с файловой системой

5. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

9. Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

10. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

11. Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы

12. Устройство, правила использования и органы управления внутришлифовальных станков

13. Устройство и правила применения приспособлений, используемых на внутришлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок

14. Методы и средства активного контроля, применяемые на внутришлифовальных станках

15. Способы установки заготовок на внутришлифовальные станки

16. Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

17. Типовые режимы резания при обработке заготовок на внутришлифовальных станках

18. Назначение и правила применения смазочно-охлаждающих технологических средств при обработке заготовок на внутришлифовальных станках

19. Приемы изготовления пробной детали на внутришлифовальных станках

20. Виды дефектов поверхностей при изготовлении деталей на внутришлифовальных станках и способы их предупреждения и устранения

21. Устройство и правила применения контрольно-измерительных средств для измерения и контроля деталей, изготовленных на внутришлифовальных станках

22. Методы и приборы контроля шероховатости поверхностей деталей

23. Правила и приемы подналадки внутришлифовальных станков по результатам обработки пробной детали

24. Требования охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности

25. Виды и правила применения средств индивидуальной защиты

26. Порядок предъявления и сдачи готовой продукции, принятый в организации

27. Основы психологии общения и культуры речи

Дополнительные сведения

1. -