Наладчик шлифовальных станков 4-го разряда (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места к выполнению наладки плоскошлифовального станка
2 . Анализ исходных данных для наладки плоскошлифовального станка для выполнения технологической операции
3 . Подготовка к эксплуатации шлифовальных кругов, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для выполнения обработки на плоскошлифовальном станке
4 . Установка шлифовальных кругов на плоскошлифовальный станок
5 . Подготовка к эксплуатации приспособлений для плоскошлифовального станка
6 . Установка приспособлений для базирования и закрепления заготовок на плоскошлифовальный станок
7 . Подготовка к эксплуатации, настройка средств активного контроля на плоскошлифовальном станке
8 . Установка заготовки на плоскошлифовальный станок и ее выверка
9 . Настройка плоскошлифовального станка для выполнения технологической операции
10 . Поддержание технического состояния плоскошлифовального станка и рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Необходимые умения
1 . Подготавливать рабочее место к выполнению наладки плоскошлифовального станка
2 . Читать и использовать техническую документацию на детали, изготавливаемые на плоскошлифовальных станках
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
4 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
5 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
6 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
7 . Проверять исправность и работоспособность плоскошлифовальных станков
8 . Выбирать в соответствии с технологической документацией шлифовальные круги, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты, используемые на плоскошлифовальных станках
9 . Подготавливать к эксплуатации приспособления для плоскошлифовальных станков
10 . Профилировать и править шлифовальные круги, используемые на плоскошлифовальных станках
11 . Балансировать шлифовальные круги, используемые на плоскошлифовальных станках
12 . Устанавливать и выверять шлифовальные круги на плоскошлифовальных станках
13 . Настраивать приспособления и устройства для правки шлифовальных кругов на плоскошлифовальных станках
14 . Выбирать в соответствии с технологической документацией приспособления для базирования и закрепления заготовок на плоскошлифовальных станках
15 . Устанавливать, выверять и настраивать приспособления для базирования и закрепления заготовок на плоскошлифовальных станках
16 . Настраивать средства активного контроля на плоскошлифовальных станках
17 . Базировать, выверять и закреплять заготовки на плоскошлифовальных станках
18 . Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при обработке заготовок на плоскошлифовальных станках
19 . Настраивать плоскошлифовальные станки для выполнения технологической операции
20 . Выбирать параметры режима резания при обработке заготовок на плоскошлифовальных станках
21 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
22 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании плоскошлифовального станка и рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
3 . Порядок работы с файловой системой
4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
7 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
10 . Правила подготовки рабочего места к выполнению наладки плоскошлифовального станка
11 . Устройство, правила использования и органы управления плоскошлифовальных станков
12 . Правила проверки исправности и работоспособности плоскошлифовальных станков
13 . Способы и правила профилирования и правки шлифовальных кругов
14 . Способы и правила настройки плоскошлифовальных станков на холостом ходу
15 . Требования охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности
16 . Виды и правила применения средств индивидуальной защиты
17 . Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
18 . Приемы балансировки и проверки шлифовальных кругов на прочность
19 . Правила и приемы установки шлифовальных кругов на плоскошлифовальные станки
20 . Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на плоскошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок
21 . Методы и средства активного контроля, применяемые на плоскошлифовальных станках
22 . Способы установки заготовок на плоскошлифовальные станки
23 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
24 . Типовые режимы резания при обработке заготовок на плоскошлифовальных станках
25 . Назначение и правила применения смазочно-охлаждающих технологических средств при обработке заготовок на плоскошлифовальных станках
26 . Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных средств, используемых на плоскошлифовальных станках
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Анализ исходных данных для изготовления пробной детали на налаженном плоскошлифовальном станке
2 . Изготовление пробной детали на налаженном плоскошлифовальном станке
3 . Контроль детали, изготовленной на налаженном плоскошлифовальном станке
4 . Подналадка плоскошлифовального станка по результатам контроля
5 . Предъявление пробной детали, изготовленной на налаженном плоскошлифовальном станке, контролеру отдела технического контроля и (или) мастеру участка
6 . Инструктаж рабочего, выполняющего технологическую операцию изготовления партии деталей на плоскошлифовальном станке
Необходимые умения
1 . Читать и применять техническую документацию на детали, изготавливаемые на плоскошлифовальных станках
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Управлять плоскошлифовальным станком
7 . Контролировать точность размеров деталей
8 . Контролировать шероховатость поверхностей деталей
9 . Выбирать параметры режима резания при обработке заготовок на плоскошлифовальных станках
10 . Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при обработке заготовок на плоскошлифовальных станках
11 . Выполнять подналадку плоскошлифовального станка по результатам контроля размеров и шероховатости поверхности детали
12 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
13 . Разрабатывать предложения для инструкций по работе на плоскошлифовальных станках
14 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании плоскошлифовального станка и рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
3 . Порядок работы с файловой системой
4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
7 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
10 . Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
11 . Устройство, правила использования и органы управления плоскошлифовальных станков
12 . Устройство и правила применения приспособлений, используемых на плоскошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок
13 . Методы и средства активного контроля, применяемые на плоскошлифовальных станках
14 . Способы установки заготовок на плоскошлифовальные станки
15 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
16 . Типовые режимы резания при обработке заготовок на плоскошлифовальных станках
17 . Назначение и правила применения смазочно-охлаждающих технологических средств при обработке заготовок на плоскошлифовальных станках
18 . Приемы изготовления пробной детали на плоскошлифовальных станках
19 . Виды дефектов поверхностей при изготовлении деталей на плоскошлифовальных станках и способы их предупреждения и устранения
20 . Устройство и правила применения контрольно-измерительных средств для измерения и контроля деталей, изготовленных на плоскошлифовальных станках
21 . Методы и приборы контроля шероховатости поверхностей деталей
22 . Правила и приемы подналадки плоскошлифовальных станков по результатам обработки пробной детали
23 . Требования охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности
24 . Виды и правила применения средств индивидуальной защиты
25 . Порядок предъявления и сдачи готовой продукции, принятый в организации
26 . Основы психологии общения и культуры речи
Дополнительные сведения
1 . -
Наладка шлифовальных станков – автоматов и полуавтоматов
Наладчик шлифовальных станков, утратил или утратит силу в ближайшее в время.
Приказ Минтруда России от 17.06.2019 № 414н
-
Наладчик шлифовальных станков 4-го разряда ЕТКС раздел Механическая обработка металлов и других материалов, §49
1. ЕТКС раздел «Механическая обработка металлов и других материалов», § 49
1. 1. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих;
2. 2. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих
3. 3 Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее одного года шлифовщиком 4-го разряда
ИЛИ
1. 1. Диплом о среднем профессиональном образовании по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих
5 лет
Наладчик шлифовальных станков 4-го разряда (3 уровень квалификации)
Text