Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
pressa@mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Наладчик шлифовальных станков 4-го разряда (3 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Наладчик шлифовальных станков 4-го разряда (3 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

3

Трудовые функции:

1 .
A/01.3
Подготовка простого шлифовального станка к выполнению технологической операции
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению наладки плоскошлифовального станка

2 . Анализ исходных данных для наладки плоскошлифовального станка для выполнения технологической операции

3 . Подготовка к эксплуатации шлифовальных кругов, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для выполнения обработки на плоскошлифовальном станке

4 . Установка шлифовальных кругов на плоскошлифовальный станок

5 . Подготовка к эксплуатации приспособлений для плоскошлифовального станка

6 . Установка приспособлений для базирования и закрепления заготовок на плоскошлифовальный станок

7 . Подготовка к эксплуатации, настройка средств активного контроля на плоскошлифовальном станке

8 . Установка заготовки на плоскошлифовальный станок и ее выверка

9 . Настройка плоскошлифовального станка для выполнения технологической операции

10 . Поддержание технического состояния плоскошлифовального станка и рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Необходимые умения

1 . Подготавливать рабочее место к выполнению наладки плоскошлифовального станка

2 . Читать и использовать техническую документацию на детали, изготавливаемые на плоскошлифовальных станках

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

4 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

5 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

6 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Проверять исправность и работоспособность плоскошлифовальных станков

8 . Выбирать в соответствии с технологической документацией шлифовальные круги, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты, используемые на плоскошлифовальных станках

9 . Подготавливать к эксплуатации приспособления для плоскошлифовальных станков

10 . Профилировать и править шлифовальные круги, используемые на плоскошлифовальных станках

11 . Балансировать шлифовальные круги, используемые на плоскошлифовальных станках

12 . Устанавливать и выверять шлифовальные круги на плоскошлифовальных станках

13 . Настраивать приспособления и устройства для правки шлифовальных кругов на плоскошлифовальных станках

14 . Выбирать в соответствии с технологической документацией приспособления для базирования и закрепления заготовок на плоскошлифовальных станках

15 . Устанавливать, выверять и настраивать приспособления для базирования и закрепления заготовок на плоскошлифовальных станках

16 . Настраивать средства активного контроля на плоскошлифовальных станках

17 . Базировать, выверять и закреплять заготовки на плоскошлифовальных станках

18 . Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при обработке заготовок на плоскошлифовальных станках

19 . Настраивать плоскошлифовальные станки для выполнения технологической операции

20 . Выбирать параметры режима резания при обработке заготовок на плоскошлифовальных станках

21 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

22 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании плоскошлифовального станка и рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

3 . Порядок работы с файловой системой

4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

10 . Правила подготовки рабочего места к выполнению наладки плоскошлифовального станка

11 . Устройство, правила использования и органы управления плоскошлифовальных станков

12 . Правила проверки исправности и работоспособности плоскошлифовальных станков

13 . Способы и правила профилирования и правки шлифовальных кругов

14 . Способы и правила настройки плоскошлифовальных станков на холостом ходу

15 . Требования охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности

16 . Виды и правила применения средств индивидуальной защиты

17 . Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

18 . Приемы балансировки и проверки шлифовальных кругов на прочность

19 . Правила и приемы установки шлифовальных кругов на плоскошлифовальные станки

20 . Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на плоскошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок

21 . Методы и средства активного контроля, применяемые на плоскошлифовальных станках

22 . Способы установки заготовок на плоскошлифовальные станки

23 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

24 . Типовые режимы резания при обработке заготовок на плоскошлифовальных станках

25 . Назначение и правила применения смазочно-охлаждающих технологических средств при обработке заготовок на плоскошлифовальных станках

26 . Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных средств, используемых на плоскошлифовальных станках

Дополнительные сведения

1 . -

2 .
A/02.3
Изготовление пробной детали на налаженном простом шлифовальном станке
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Анализ исходных данных для изготовления пробной детали на налаженном плоскошлифовальном станке

2 . Изготовление пробной детали на налаженном плоскошлифовальном станке

3 . Контроль детали, изготовленной на налаженном плоскошлифовальном станке

4 . Подналадка плоскошлифовального станка по результатам контроля

5 . Предъявление пробной детали, изготовленной на налаженном плоскошлифовальном станке, контролеру отдела технического контроля и (или) мастеру участка

6 . Инструктаж рабочего, выполняющего технологическую операцию изготовления партии деталей на плоскошлифовальном станке

Необходимые умения

1 . Читать и применять техническую документацию на детали, изготавливаемые на плоскошлифовальных станках

2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Управлять плоскошлифовальным станком

7 . Контролировать точность размеров деталей

8 . Контролировать шероховатость поверхностей деталей

9 . Выбирать параметры режима резания при обработке заготовок на плоскошлифовальных станках

10 . Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при обработке заготовок на плоскошлифовальных станках

11 . Выполнять подналадку плоскошлифовального станка по результатам контроля размеров и шероховатости поверхности детали

12 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

13 . Разрабатывать предложения для инструкций по работе на плоскошлифовальных станках

14 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании плоскошлифовального станка и рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

1 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

3 . Порядок работы с файловой системой

4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

8 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

10 . Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы

11 . Устройство, правила использования и органы управления плоскошлифовальных станков

12 . Устройство и правила применения приспособлений, используемых на плоскошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок

13 . Методы и средства активного контроля, применяемые на плоскошлифовальных станках

14 . Способы установки заготовок на плоскошлифовальные станки

15 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

16 . Типовые режимы резания при обработке заготовок на плоскошлифовальных станках

17 . Назначение и правила применения смазочно-охлаждающих технологических средств при обработке заготовок на плоскошлифовальных станках

18 . Приемы изготовления пробной детали на плоскошлифовальных станках

19 . Виды дефектов поверхностей при изготовлении деталей на плоскошлифовальных станках и способы их предупреждения и устранения

20 . Устройство и правила применения контрольно-измерительных средств для измерения и контроля деталей, изготовленных на плоскошлифовальных станках

21 . Методы и приборы контроля шероховатости поверхностей деталей

22 . Правила и приемы подналадки плоскошлифовальных станков по результатам обработки пробной детали

23 . Требования охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности

24 . Виды и правила применения средств индивидуальной защиты

25 . Порядок предъявления и сдачи готовой продукции, принятый в организации

26 . Основы психологии общения и культуры речи

Дополнительные сведения

1 . -

Вид профессиональной деятельности:

Наладка шлифовальных станков – автоматов и полуавтоматов

Наименование профессионального стандарта:

Наладчик шлифовальных станков, утратил или утратит силу в ближайшее в время.

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 17.06.2019 № 414н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Наладчик шлифовальных станков 4-го разряда ЕТКС раздел Механическая обработка металлов и других материалов, §49

Особые условия допуска к работе:

1. ЕТКС раздел «Механическая обработка металлов и других материалов», § 49

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих;

2. 2. Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих

3. 3 Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее одного года шлифовщиком 4-го разряда

ИЛИ

1. 1. Диплом о среднем профессиональном образовании по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет