Фрезеровщик 6-го разряда (4 уровень квалификации)
4
Трудовые действия
1 . Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5му, 6-му квалитету
2 . Настройка и наладка универсальных и уникальных фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
3 . Выполнение технологической операции фрезерования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на универсальных и уникальных фрезерных станках
4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных и уникальных фрезерных станков
5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика
Необходимые умения
1 . Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
2 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций фрезерования
3 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
4 . Сохранять документы из электронного архива
5 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
6 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
7 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
8 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
9 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на универсальные и уникальные фрезерный станки и использовать приспособления, включая оптические делительные головки
10 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на универсальные и уникальные фрезерные станки и использовать режущие инструменты для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5му, 6-му квалитету
11 . Определять степень износа режущих инструментов
12 . Производить настройку универсальных и уникальных фрезерных станков для обработки заготовок сложных деталей с точностью по 5му, 6-му квалитету
13 . Выполнять проверку универсальных и уникальных фрезерных станков на точность
14 . Выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений
15 . Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,001мм
16 . Выполнять фрезерную обработку заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
17 . Выполнять расчеты для фрезерования пространственных спиралей и винтовых поверхностей
18 . Выполнять фрезерование пространственных спиралей и винтовых поверхностей
19 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости
20 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
21 . Проверять исправность и работоспособность универсальных и уникальных фрезерных станков
22 . Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных и уникальных фрезерных станков
23 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
24 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных и уникальных фрезерных станках
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
4 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
5 . Порядок работы с файловой системой
6 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
7 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
8 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
10 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
11 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
12 . Устройство, назначение, правила эксплуатации приспособлений, используемых для обработки сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
13 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
14 . Правила выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента
15 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
16 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на универсальных и уникальных фрезерных станках при обработке заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
17 . Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках
18 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
19 . Критерии износа режущих инструментов
20 . Устройство и правила эксплуатации универсальных и уникальных фрезерных станков
21 . Последовательность и содержание настройки универсальных и уникальных фрезерных станков для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
22 . Правила и приемы проверки универсальных и уникальных фрезерных станков на точность
23 . Способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений
24 . Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,001мм
25 . Органы управления универсальных и уникальных фрезерных станков
26 . Способы и приемы фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
27 . Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании
28 . Последовательность и содержание расчетов, необходимых для нарезания пространственных спиралей и винтовых поверхностей
29 . Правила и приемы настройки станка для фрезерования пространственных спиралей и винтовых поверхностей
30 . Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения
31 . Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков
32 . Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
33 . Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
34 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ
35 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
36 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных и уникальных фрезерных станках
Трудовые действия
1 . Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
2 . Настройка и наладка универсальных и уникальных фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
3 . Выполнение технологической операции фрезерования особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету на универсальных и уникальных фрезерных станках
4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных и уникальных фрезерных станков
5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика
Необходимые умения
1 . Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 5-9-му квалитету
2 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций фрезерования
3 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
4 . Сохранять документы из электронного архива
5 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
6 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
7 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
8 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
9 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на универсальные и уникальные фрезерные станки и использовать приспособления, включая оптические делительные головки
10 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на универсальные и уникальные фрезерные станки и использовать режущие инструменты для обработки заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
11 . Определять степень износа режущих инструментов
12 . Производить настройку универсальных и уникальных фрезерных станков для обработки заготовок особо сложных деталей с точностью по 5-9-му квалитету
13 . Выполнять проверку универсальных и уникальных фрезерных станков на точность
14 . Выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений
15 . Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,001мм
16 . Выполнять фрезерную обработку заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
17 . Выполнять расчеты для фрезерования пространственных спиралей и винтовых поверхностей
18 . Выполнять фрезерование пространственных спиралей и винтовых поверхностей
19 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости
20 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
21 . Проверять исправность и работоспособность уникальных фрезерных станков
22 . Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных и уникальных фрезерных станков
23 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
24 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных и уникальных фрезерных станках
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
4 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
5 . Порядок работы с файловой системой
6 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
7 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
8 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
9 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
10 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
11 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
12 . Устройство, назначение, правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых для обработки особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету, включая оптические делительные головки
13 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
14 . Правила выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента
15 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
16 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на фрезерных станках при обработке заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
17 . Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках
18 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
19 . Критерии износа режущих инструментов
20 . Устройство и правила эксплуатации универсальных и уникальных фрезерных станков
21 . Последовательность и содержание настройки универсальных и уникальных фрезерных станков для изготовления особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
22 . Правила и приемы проверки универсальных и уникальных фрезерных станков на точность
23 . Способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений
24 . Правила и приемы установки заготовок с комбинированным креплением и выверкой в нескольких плоскостях с точностью до 0,001мм
25 . Органы управления универсальных и уникальных фрезерных станков
26 . Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету на фрезерных станках
27 . Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании
28 . Последовательность и содержание расчетов, необходимых для нарезания пространственных спиралей и винтовых поверхностей
29 . Правила и приемы настройки станка при фрезеровании пространственных спиралей и винтовых поверхностей
30 . Правила и приемы фрезерования пространственных спиралей и винтовых поверхностей
31 . Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения
32 . Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков
33 . Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
34 . Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
35 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ
36 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
37 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных и уникальных фрезерных станках
Трудовые действия
1 . Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
2 . Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
3 . Контроль параметров шероховатости фрезерованных поверхностей
Необходимые умения
1 . Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, особо сложные деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
2 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций фрезерования
3 . Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
4 . Сохранять документы из электронного архива
5 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
6 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
7 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
8 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
9 . Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
10 . Выбирать средства контроля для контроля сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
11 . Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
12 . Выбирать способ контроля параметров шероховатости обработанной поверхности
13 . Выполнять контроль параметров шероховатости обработанных поверхностей
Необходимые знания
1 . Виды дефектов обработанных поверхностей
2 . Способы определения дефектов поверхности
3 . Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
4 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
5 . Порядок работы с файловой системой
6 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
7 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
8 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
9 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
10 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
11 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
12 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
13 . Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
14 . Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
15 . Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля для контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
16 . Способы контроля параметров шероховатости поверхностей
17 . Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля параметров шероховатости поверхностей
18 . Порядок получения, хранения и сдачи средств контроля, необходимых для выполнения работ
Выполнение фрезерных работ на универсальных фрезерных станках
Приказ Минтруда России от 26.07.2021 № 505н
-
Фрезеровщик 6-го разряда
1. Часть №2 выпуска №2 ЕТКС, 2019 г. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов» §138
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.
2. 2.Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих.
3. 3. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.
4. 4.Документ, подтверждающий наличие не менее трех лет практического опыта работы фрезеровщиком 5-го разряда.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.
2. 2.Документ, подтверждающий наличие не менее двух лет практического опыта работы фрезеровщиком 5-го разряда.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.
2. 2.Свидетельство о квалификации «Фрезеровщик» на уровень ниже или данного уровня.
5 лет
01 марта 2028 г.
Номер | Адрес проведения экзамена |
---|---|
02.002.02.01 |
г Уфа, ул Ферина, д 2 |
02.002.02.02 |
г Уфа, ул Маяковского, д 3 |
50.015.77.01 |
г Москва, пр-кт Будённого, д 16 |
68.001.68.02 |
г Тамбов, ул Бастионная д.1 |
76.005.76.01 |
г Рыбинск, пр-кт Ленина, д 163 |
78.052.10.01 |
г Петрозаводск, ул Зайцева, д 65 |
Text