Фрезеровщик 4-го разряда (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1 . Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету на фрезерных станках
2 . Настройка и наладка фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
3 . Выполнение технологической операции фрезерования простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
Необходимые умения
1 . Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 7-9-му квалитету
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления
7 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерные станки и использовать режущие инструменты для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
8 . Определять степень износа режущих инструментов
9 . Производить настройку фрезерных станков для обработки заготовок простых деталей с точностью по 7-9-му квалитету
10 . Выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений
11 . Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,03мм
12 . Выполнять фрезерную обработку заготовок простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
13 . Выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента
14 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости
15 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
16 . Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков
17 . Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков
18 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
19 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
4 . Порядок работы с файловой системой
5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
8 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
9 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
10 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
11 . Устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для фрезерования заготовок простых деталей с точностью по 7-9-му квалитету
12 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
13 . Правила выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента
14 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
15 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на фрезерных станках для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
16 . Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках
17 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
18 . Критерии износа режущих инструментов
19 . Устройство и правила эксплуатации фрезерных станков
20 . Последовательность и содержание настройки фрезерных станков
21 . Способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений
22 . Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,03мм
23 . Органы управления фрезерных станков (включая многошпиндельные продольно-фрезерные станки)
24 . Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету на фрезерных станках
25 . Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании
26 . Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения
27 . Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков
28 . Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
29 . Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
30 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ
31 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
32 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках
Трудовые действия
1 . Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10му, 11-му квалитету
2 . Настройка и наладка фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
3 . Выполнение технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
Необходимые умения
1 . Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерный станок и использовать универсальные и специальные приспособления
7 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
8 . Определять степень износа режущих инструментов
9 . Производить настройку фрезерных станков для обработки заготовок сложных деталей с точностью по 10-му, 11-му квалитету
10 . Выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений
11 . Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,03мм
12 . Выполнять фрезерную обработку заготовок деталей с точностью по 10му, 11-му квалитету на фрезерных станках
13 . Выполнять расчеты для фрезерования многозаходных винтовых поверхностей
14 . Выполнять фрезерование многозаходных винтовых поверхностей
15 . Применять смазочно-охлаждающие жидкости
16 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
17 . Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков
18 . Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков
19 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
20 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
4 . Порядок работы с файловой системой
5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
8 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
9 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
10 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
11 . Устройство, назначение, правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений на фрезерных станках
12 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
13 . Правила выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента
14 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
15 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на фрезерных станках при обработке заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
16 . Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках
17 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
18 . Критерии износа режущих инструментов
19 . Устройство и правила эксплуатации фрезерных станков
20 . Последовательность и содержание настройки фрезерных станков для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
21 . Способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений
22 . Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,03мм
23 . Органы управления фрезерных станков
24 . Способы и приемы фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
25 . Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании
26 . Последовательность расчетов, необходимых для нарезания многозаходных винтовых поверхностей
27 . Правила и приемы настройки станка при фрезеровании многозаходных винтовых поверхностей
28 . Правила и приемы фрезерования многозаходных винтовых поверхностей
29 . Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения
30 . Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков
31 . Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
32 . Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
33 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ
34 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
35 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках
Трудовые действия
1 . Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования зубьев на деталях зубчатых передач по 9-й степени точности
2 . Настройка и наладка фрезерного станка для выполнения технологической операции фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
3 . Выполнение технологической операции фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
4 . Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
5 . Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика
Необходимые умения
1 . Читать и применять техническую документацию на детали зубчатых передач
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для обработки зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
7 . Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для изготовления зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
8 . Определять степень износа режущих инструментов
9 . Производить настройку фрезерных станков для обработки зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
10 . Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,03мм
11 . Выполнять фрезерование зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
12 . Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
13 . Выполнять расчеты для фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
14 . Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков
15 . Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков
16 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
17 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках
Необходимые знания
1 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
4 . Порядок работы с файловой системой
5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
8 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
9 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
10 . Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
11 . Основы теории зубчатых зацеплений курса «Детали машин»
12 . Последовательность и содержание расчетов для фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
13 . Устройство, назначение, правила и условия эксплуатации приспособлений для фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами на фрезерных станках
14 . Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
15 . Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
16 . Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых для фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами на фрезерных станках
17 . Приемы и правила установки режущих инструментов для изготовления зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами на фрезерных станках
18 . Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
19 . Критерии износа режущих инструментов
20 . Устройство и правила эксплуатации фрезерных станков
21 . Последовательность и содержание настройки фрезерных станков для фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
22 . Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,03мм
23 . Органы управления фрезерных станков
24 . Способы и приемы фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
25 . Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании
26 . Основные виды дефектов при фрезеровании зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами, их причины и способы предупреждения и устранения
27 . Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков
28 . Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
29 . Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
30 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ
31 . Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
32 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на станках
Трудовые действия
1 . Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
2 . Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
3 . Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
4 . Контроль деталей зубчатых передач 9-й степени точности
5 . Контроль параметров шероховатости фрезерованных поверхностей
Необходимые умения
1 . Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 7-9-му квалитету, сложные детали с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету и детали зубчатых передач 9-й степени точности
2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
6 . Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей
7 . Выбирать средства контроля для контроля простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
8 . Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
9 . Выбирать средства контроля для контроля сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
10 . Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
11 . Выбирать средства контроля для контроля деталей зубчатых передач 9й степени точности
12 . Выполнять контроль деталей зубчатых передач 9-й степени точности
13 . Выбирать способ контроля параметров шероховатости обработанной поверхности
14 . Выполнять контроль параметров шероховатости обработанных поверхностей
Необходимые знания
1 . Виды дефектов обработанных поверхностей
2 . Способы определения дефектов поверхности
3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
4 . Порядок работы с файловой системой
5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
8 . Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
9 . Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
10 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
11 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
12 . Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
13 . Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
14 . Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля для контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
15 . Виды и области применения средств контроля для контроля деталей зубчатых передач 9-й степени точности
16 . Приемы работы с средствами контроля для контроля деталей зубчатых передач 9-й степени точности
17 . Способы контроля параметров шероховатости поверхностей
18 . Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля параметров шероховатости поверхностей
19 . Порядок получения, хранения и сдачи средств контроля, необходимых для выполнения работ
Выполнение фрезерных работ на универсальных фрезерных станках
Приказ Минтруда России от 26.07.2021 № 505н
-
Фрезеровщик 4-го разряда
1. Часть №2 выпуска №2 ЕТКС, 2019 г. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов» §136
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.
2. 2.Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих.
3. 3. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.
4. 4.Документ, подтверждающий наличие не менее одного года практического опыта работы фрезеровщиком 3-го разряда.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.
2. 2.Свидетельство о квалификации «Фрезеровщик» на уровень ниже или данного уровня.
5 лет
01 марта 2028 г.
Номер | Адрес проведения экзамена |
---|---|
02.002.02.01 |
г Уфа, ул Ферина, д 2 |
02.002.02.02 |
г Уфа, ул Маяковского, д 3 |
03.001.03.02 |
г Улан-Удэ, ул. Хоринская, д. 1 |
50.015.77.01 |
г Москва, пр-кт Будённого, д 16 |
52.001.52.01 |
г Нижний Новгород, Сормовское шоссе, д 21 |
59.011.59.01 |
г Пермь, Комсомольский пр-кт, д 93 к 61 |
66.013.66.02 |
г Нижний Тагил, Восточное шоссе, д 28 |
68.001.68.02 |
г Тамбов, ул Бастионная д.1 |
74.004.74.05 |
г Челябинск, ул Енисейская, д 8 |
76.005.76.01 |
г Рыбинск, пр-кт Ленина, д 163 |
77.115.77.02 |
г Иркутск, ул Новаторов, д 3 |
77.143.78.01 |
г Санкт-Петербург, наб Реки Фонтанки, д 203 |
77.143.78.02 |
г Санкт-Петербург, ул Дудко, д 3 |
78.052.10.01 |
г Петрозаводск, ул Зайцева, д 65 |
Text