Слесарь-сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Подготовка приспособлений, слесарно-сборочных инструментов и контрольно-измерительного оборудования к работе

2. Слесарная обработка деталей несущей конструкции третьего уровня

3. Обдувка воздухом деталей перед сборкой несущей конструкции третьего уровня

4. Установка крепежных изделий на элементы несущих конструкций третьего уровня

5. Склеивание деталей несущей конструкции третьего уровня

6. Клепка деталей несущей конструкции третьего уровня

7. Запрессовка деталей несущей конструкции третьего уровня

8. Установка электрорадиоизделий на основе несущих конструкций второго уровня, деталей, узлов на несущие конструкции третьего уровня

9. Нанесение изолирующих материалов на токопроводящие поверхности

10. Корпусирование электрорадиоизделий на основе несущих конструкций третьего уровня

11. Стопорение резьбовых соединений несущей конструкции третьего уровня

12. Окраска поврежденных мест деталей несущей конструкции третьего уровня

13. Маркирование и клеймение несущей конструкции третьего уровня

14. Контроль качества сборки электрорадиоизделий на основе несущих конструкций третьего уровня

15. Упаковка и консервация электрорадиоизделий на основе несущих конструкций третьего уровня

Необходимые умения

1. Читать конструкторскую и технологическую документацию

2. Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты, приспособления, оборудование

3. Размечать поверхности деталей несущей конструкции третьего уровня

4. Зачищать детали несущей конструкции третьего уровня

5. Резать заготовки и детали несущей конструкции третьего уровня

6. Править детали несущей конструкции третьего уровня

7. Гнуть заготовки и детали несущей конструкции третьего уровня

8. Опиливать детали несущей конструкции третьего уровня напильниками

9. Сверлить, зенковать, зенкеровать отверстия в несущей конструкции третьего уровня на сверлильных станках и переносным механизированным инструментом

10. Использовать кондукторы для сверления отверстий в несущей конструкции третьего уровня

11. Выбирать технологические режимы обработки отверстий несущей конструкции третьего уровня

12. Нарезать резьбу в отверстиях деталей несущей конструкции третьего уровня метчиками вручную и на станках

13. Выбирать инструменты для нарезания внутренней резьбы

14. Выполнять пригоночные операции слесарной обработки деталей несущей конструкции третьего уровня

15. Очищать детали перед сборкой несущей конструкции третьего уровня

16. Клеить детали несущей конструкции третьего уровня

17. Собирать резьбовые соединения с регулированием силы затяжки

18. Клепать детали ручным заклепочником

19. Использовать оборудование для автоматизированной подачи электрорадиоизделий на основе несущих конструкций второго или третьего уровней

20. Маркировать несущую конструкции третьего уровня краской и ударными клеймами

21. Проверять качество сборки электрорадиоизделий на основе несущих конструкций третьего уровня

Необходимые знания

1. Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации

2. Система допусков и посадок

3. Назначение и свойства применяемых материалов

4. Виды, основные характеристики, назначение и правила применения красок, клеев

5. Основные технические требования, предъявляемые к собираемым изделиям

6. Способы очистки деталей от загрязнений

7. Способы стопорения резьбовых соединений

8. Способы нанесения маркировки и клейм

9. Последовательность выполнения сборки несущей конструкции третьего уровня

10. Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарных, контрольно-измерительных инструментов, приспособлений и оборудования

11. Виды брака при сборке несущей конструкции третьего уровня, его причины и способы предупреждения

12. Требования к организации рабочего места при выполнении работ

13. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

14. Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ

15. Правила производственной санитарии

16. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ

Трудовые действия

1. Подготовка приспособлений для паяльных работ, контрольно-измерительного оборудования

2. Подготовка многожильных проводов, кабелей, жгутов и шлейфов к монтажу

3. Оконцевание многожильных проводов и кабелей

4. Оконцевание жгутов и шлейфов

5. Опрессовка контактов коммутационных элементов несущей конструкции третьего уровня

6. Сборка разъемов

7. Монтаж каналов для прокладки проводов, кабелей, жгутов

8. Монтаж крепежных изделий для закрепления проводов, кабелей, жгутов, шлейфов в несущих конструкциях третьего уровня

9. Прокладка проводов, кабелей, жгутов и шлейфов в несущих конструкциях третьего уровня

10. Присоединение проводов, кабелей, жгутов и шлейфов к коммутационным элементам, разъемам

11. Маркировка проводов, кабелей, жгутов и шлейфов

12. Контроль качества паяных соединений

Необходимые умения

1. Читать конструкторскую и технологическую документацию

2. Изготавливать жгуты с применением плоских и объемных шаблонов

3. Разделывать многожильные провода и кабели

4. Зачищать многожильные провода и кабели

5. Флюсовать многожильные провода и кабели

6. Лудить многожильные провода и кабели

7. Выбирать специализированные инструменты, приспособления и оборудование для монтажа проводов, кабелей, жгутов, шлейфов, коммутационных элементов, разъемов

8. Выбирать марки припоев, флюсов

9. Использовать специализированные инструменты, приспособления и оборудование для монтажа проводов, кабелей, жгутов, шлейфов

10. Паять коммутационные элементы и разъемы

11. Монтировать провода на контакты коммутационных элементов накруткой

12. Промывать и очищать паяльное оборудование

13. Проверять качество паяных соединений

Необходимые знания

1. Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации

2. Технические требования, предъявляемые к проводам, кабелям, жгутам и шлейфам, подлежащим монтажу

3. Виды брака при пайке проводов, кабелей, жгутов, шлейфов, коммутационных элементов, разъемов, его причины и способы предупреждения

4. Виды брака при накрутке проводов, его причины и способы предупреждения

5. Способы формирования и крепления жгутов, шлейфов

6. Типы коммутационных элементов

7. Виды разъемов

8. Марки и характеристики многожильных проводов и кабелей

9. Марки и характеристики флюсов и припоев

10. Способ монтажа проводов накруткой

11. Правила маркировки проводов, кабелей, жгутов, шлейфов

12. Требования, предъявляемые к паяным соединениям

13. Последовательность выполнения работ по монтажу проводов, кабелей, жгутов, шлейфов

14. Последовательность процесса пайки коммутационных элементов и разъемов

15. Виды, характеристики, области применения и правила использования паяльного оборудования

16. Инструменты для разделки и зачистки проводов, кабелей, жгутов, шлейфов

17. Инструменты для накрутки проводов

18. Приспособления и оборудование для изготовления жгутов

19. Назначение и правила эксплуатации приспособлений, оборудования для монтажа проводов, кабелей, жгутов, шлейфов, коммутационных элементов, разъемов

20. Требования к организации рабочего места при выполнении работ

21. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

22. Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ

23. Правила производственной санитарии

24. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ

Трудовые действия

1. Защита сложного радиоэлектронного устройства с помощью герметичных корпусов

2. Подготовка сложного радиоэлектронного устройства к герметизации

3. Герметизация сложного радиоэлектронного устройства с помощью паяного демонтируемого соединения

4. Герметизация сложного радиоэлектронного устройства с помощью сварного демонтируемого соединения

5. Установка уплотняющих металлических и резиновых прокладок между корпусом и крышкой

6. Герметизация разъемов

7. Нанесение герметика на элементы несущих конструкций третьего уровня

8. Нанесение лаков на элементы несущих конструкций третьего уровня

9. Сушка лаков, герметиков, компаундов

10. Контроль качества герметизации сложного радиоэлектронного устройства

Необходимые умения

1. Читать конструкторскую и технологическую документацию

2. Опрессовывать части сложного радиоэлектронного устройства слоем изоляционного материала

3. Герметизировать сложное радиоэлектронное устройство с помощью уплотнительных прокладок

4. Паять элементы конструкции сложного радиоэлектронного устройства

5. Сваривать элементы конструкции сложного радиоэлектронного устройства

6. Очищать поверхности перед герметизацией деталей несущей конструкции второго и третьего уровней

7. Использовать оборудование для сушки корпуса сложного радиоэлектронного устройства перед герметизацией лаком, герметиком, компаундом

8. Лакировать элементы конструкции сложного радиоэлектронного устройства

9. Проверять качество герметизации сложного радиоэлектронного устройства

Необходимые знания

1. Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации

2. Основные технические требования, предъявляемые к герметизируемым сложным радиоэлектронным устройствам

3. Виды брака при пайке и сварке, его причины и способы предупреждения

4. Марки лаков, компаундов и герметиков

5. Номенклатура уплотнительных материалов

6. Последовательность выполнения работ по защите радиоэлектронного устройства с помощью герметичных корпусов

7. Последовательность герметизации разъемов электрических жгутов и кабелей

8. Последовательность процесса пайки деталей

9. Последовательность процесса сварки деталей

10. Режимы сушки лаков, герметиков, компаундов

11. Устройство, принцип действия установок пайки соединений, правила работы на них

12. Устройство, принцип действия установок сварки соединений, правила работы на них

13. Устройство, принцип работы, правила эксплуатации и назначение универсальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов

14. Требования к организации рабочего места при выполнении работ

15. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

16. Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ

17. Правила производственной санитарии

18. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ