Слесарь-сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Подготовка приспособлений, слесарно-сборочных инструментов и контрольно-измерительного оборудования к работе

2 . Слесарная обработка деталей несущей конструкции третьего уровня

3 . Обдувка воздухом деталей перед сборкой несущей конструкции третьего уровня

4 . Установка крепежных изделий на элементы несущих конструкций третьего уровня

5 . Склеивание деталей несущей конструкции третьего уровня

6 . Клепка деталей несущей конструкции третьего уровня

7 . Запрессовка деталей несущей конструкции третьего уровня

8 . Установка электрорадиоизделий на основе несущих конструкций второго уровня, деталей, узлов на несущие конструкции третьего уровня

9 . Нанесение изолирующих материалов на токопроводящие поверхности

10 . Корпусирование электрорадиоизделий на основе несущих конструкций третьего уровня

11 . Стопорение резьбовых соединений несущей конструкции третьего уровня

12 . Окраска поврежденных мест деталей несущей конструкции третьего уровня

13 . Маркирование и клеймение несущей конструкции третьего уровня

14 . Контроль качества сборки электрорадиоизделий на основе несущих конструкций третьего уровня

15 . Упаковка и консервация электрорадиоизделий на основе несущих конструкций третьего уровня

Необходимые умения

1 . Читать конструкторскую и технологическую документацию

2 . Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты, приспособления, оборудование

3 . Размечать поверхности деталей несущей конструкции третьего уровня

4 . Зачищать детали несущей конструкции третьего уровня

5 . Резать заготовки и детали несущей конструкции третьего уровня

6 . Править детали несущей конструкции третьего уровня

7 . Гнуть заготовки и детали несущей конструкции третьего уровня

8 . Опиливать детали несущей конструкции третьего уровня напильниками

9 . Сверлить, зенковать, зенкеровать отверстия в несущей конструкции третьего уровня на сверлильных станках и переносным механизированным инструментом

10 . Использовать кондукторы для сверления отверстий в несущей конструкции третьего уровня

11 . Выбирать технологические режимы обработки отверстий несущей конструкции третьего уровня

12 . Нарезать резьбу в отверстиях деталей несущей конструкции третьего уровня метчиками вручную и на станках

13 . Выбирать инструменты для нарезания внутренней резьбы

14 . Выполнять пригоночные операции слесарной обработки деталей несущей конструкции третьего уровня

15 . Очищать детали перед сборкой несущей конструкции третьего уровня

16 . Клеить детали несущей конструкции третьего уровня

17 . Собирать резьбовые соединения с регулированием силы затяжки

18 . Клепать детали ручным заклепочником

19 . Использовать оборудование для автоматизированной подачи электрорадиоизделий на основе несущих конструкций второго или третьего уровней

20 . Маркировать несущую конструкции третьего уровня краской и ударными клеймами

21 . Проверять качество сборки электрорадиоизделий на основе несущих конструкций третьего уровня

Необходимые знания

1 . Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации

2 . Система допусков и посадок

3 . Назначение и свойства применяемых материалов

4 . Виды, основные характеристики, назначение и правила применения красок, клеев

5 . Основные технические требования, предъявляемые к собираемым изделиям

6 . Способы очистки деталей от загрязнений

7 . Способы стопорения резьбовых соединений

8 . Способы нанесения маркировки и клейм

9 . Последовательность выполнения сборки несущей конструкции третьего уровня

10 . Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарных, контрольно-измерительных инструментов, приспособлений и оборудования

11 . Виды брака при сборке несущей конструкции третьего уровня, его причины и способы предупреждения

12 . Требования к организации рабочего места при выполнении работ

13 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

14 . Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ

15 . Правила производственной санитарии

16 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ

Трудовые действия

1 . Подготовка приспособлений для паяльных работ, контрольно-измерительного оборудования

2 . Подготовка многожильных проводов, кабелей, жгутов и шлейфов к монтажу

3 . Оконцевание многожильных проводов и кабелей

4 . Оконцевание жгутов и шлейфов

5 . Опрессовка контактов коммутационных элементов несущей конструкции третьего уровня

6 . Сборка разъемов

7 . Монтаж каналов для прокладки проводов, кабелей, жгутов

8 . Монтаж крепежных изделий для закрепления проводов, кабелей, жгутов, шлейфов в несущих конструкциях третьего уровня

9 . Прокладка проводов, кабелей, жгутов и шлейфов в несущих конструкциях третьего уровня

10 . Присоединение проводов, кабелей, жгутов и шлейфов к коммутационным элементам, разъемам

11 . Маркировка проводов, кабелей, жгутов и шлейфов

12 . Контроль качества паяных соединений

Необходимые умения

1 . Читать конструкторскую и технологическую документацию

2 . Изготавливать жгуты с применением плоских и объемных шаблонов

3 . Разделывать многожильные провода и кабели

4 . Зачищать многожильные провода и кабели

5 . Флюсовать многожильные провода и кабели

6 . Лудить многожильные провода и кабели

7 . Выбирать специализированные инструменты, приспособления и оборудование для монтажа проводов, кабелей, жгутов, шлейфов, коммутационных элементов, разъемов

8 . Выбирать марки припоев, флюсов

9 . Использовать специализированные инструменты, приспособления и оборудование для монтажа проводов, кабелей, жгутов, шлейфов

10 . Паять коммутационные элементы и разъемы

11 . Монтировать провода на контакты коммутационных элементов накруткой

12 . Промывать и очищать паяльное оборудование

13 . Проверять качество паяных соединений

Необходимые знания

1 . Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации

2 . Технические требования, предъявляемые к проводам, кабелям, жгутам и шлейфам, подлежащим монтажу

3 . Виды брака при пайке проводов, кабелей, жгутов, шлейфов, коммутационных элементов, разъемов, его причины и способы предупреждения

4 . Виды брака при накрутке проводов, его причины и способы предупреждения

5 . Способы формирования и крепления жгутов, шлейфов

6 . Типы коммутационных элементов

7 . Виды разъемов

8 . Марки и характеристики многожильных проводов и кабелей

9 . Марки и характеристики флюсов и припоев

10 . Способ монтажа проводов накруткой

11 . Правила маркировки проводов, кабелей, жгутов, шлейфов

12 . Требования, предъявляемые к паяным соединениям

13 . Последовательность выполнения работ по монтажу проводов, кабелей, жгутов, шлейфов

14 . Последовательность процесса пайки коммутационных элементов и разъемов

15 . Виды, характеристики, области применения и правила использования паяльного оборудования

16 . Инструменты для разделки и зачистки проводов, кабелей, жгутов, шлейфов

17 . Инструменты для накрутки проводов

18 . Приспособления и оборудование для изготовления жгутов

19 . Назначение и правила эксплуатации приспособлений, оборудования для монтажа проводов, кабелей, жгутов, шлейфов, коммутационных элементов, разъемов

20 . Требования к организации рабочего места при выполнении работ

21 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

22 . Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ

23 . Правила производственной санитарии

24 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ

Трудовые действия

1 . Защита сложного радиоэлектронного устройства с помощью герметичных корпусов

2 . Подготовка сложного радиоэлектронного устройства к герметизации

3 . Герметизация сложного радиоэлектронного устройства с помощью паяного демонтируемого соединения

4 . Герметизация сложного радиоэлектронного устройства с помощью сварного демонтируемого соединения

5 . Установка уплотняющих металлических и резиновых прокладок между корпусом и крышкой

6 . Герметизация разъемов

7 . Нанесение герметика на элементы несущих конструкций третьего уровня

8 . Нанесение лаков на элементы несущих конструкций третьего уровня

9 . Сушка лаков, герметиков, компаундов

10 . Контроль качества герметизации сложного радиоэлектронного устройства

Необходимые умения

1 . Читать конструкторскую и технологическую документацию

2 . Опрессовывать части сложного радиоэлектронного устройства слоем изоляционного материала

3 . Герметизировать сложное радиоэлектронное устройство с помощью уплотнительных прокладок

4 . Паять элементы конструкции сложного радиоэлектронного устройства

5 . Сваривать элементы конструкции сложного радиоэлектронного устройства

6 . Очищать поверхности перед герметизацией деталей несущей конструкции второго и третьего уровней

7 . Использовать оборудование для сушки корпуса сложного радиоэлектронного устройства перед герметизацией лаком, герметиком, компаундом

8 . Лакировать элементы конструкции сложного радиоэлектронного устройства

9 . Проверять качество герметизации сложного радиоэлектронного устройства

Необходимые знания

1 . Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации

2 . Основные технические требования, предъявляемые к герметизируемым сложным радиоэлектронным устройствам

3 . Виды брака при пайке и сварке, его причины и способы предупреждения

4 . Марки лаков, компаундов и герметиков

5 . Номенклатура уплотнительных материалов

6 . Последовательность выполнения работ по защите радиоэлектронного устройства с помощью герметичных корпусов

7 . Последовательность герметизации разъемов электрических жгутов и кабелей

8 . Последовательность процесса пайки деталей

9 . Последовательность процесса сварки деталей

10 . Режимы сушки лаков, герметиков, компаундов

11 . Устройство, принцип действия установок пайки соединений, правила работы на них

12 . Устройство, принцип действия установок сварки соединений, правила работы на них

13 . Устройство, принцип работы, правила эксплуатации и назначение универсальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов

14 . Требования к организации рабочего места при выполнении работ

15 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

16 . Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ

17 . Правила производственной санитарии

18 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ