Слесарь-сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов 3-го разряда (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Подготовка оборудования для пайки, сварки к работе по соединению волноводных труб с фланцами

2. Подготовка соединяемых поверхностей к пайке, сварке, склеиванию

3. Пайка фланцев волноводов

4. Обработка поверхностей после пайки или сварки фланцев волноводов

Необходимые умения

1. Читать технологическую документацию по сборке фланцев с волноводами

2. Зачищать соединяемые поверхности волноводных труб и фланцев

3. Обезжиривать соединяемые поверхности волноводных труб и фланцев

4. Притирать контактные поверхности вручную на притирочной плите

5. Притирать контактные поверхности на притирочных станках

6. Использовать специальные приспособления и оборудование для пайки и сварки фланцев с волноводными трубами

7. Выполнять газопламенную пайку фланцев волноводов

8. Паять фланцы волноводов с помощью индукционного нагрева

9. Паять фланцы волноводов в электрической печи в защитно-восстановительной среде

10. Паять фланцы волноводов в соляной ванне

11. Выполнять аргонодуговую сварку фланцев с волноводными трубами

12. Выполнять литьевую сварку фланцев с волноводными трубами

13. Приготавливать склеивающую пасту

14. Склеивать фланцы с волноводными трубами

Необходимые знания

1. Терминология и правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения сборки фланцев с волноводами

2. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

3. Типовые конструкции волноводных труб и фланцев

4. Технические требования, предъявляемые к волноводным трубам и фланцам, подлежащим пайке и сварке

5. Виды брака при пайке и сварке, его причины и способы предупреждения

6. Марки и характеристики флюсов и припоев

7. Виды притирочных материалов

8. Виды и назначение паяных соединений

9. Виды и назначение сварных соединений

10. Последовательность процесса сварки фланцев волноводов

11. Последовательность процесса пайки фланцев волноводов

12. Последовательность процесса притирки деталей

13. Назначение, технические характеристики, правила эксплуатации установок для пайки соединений

14. Назначение, технические характеристики, правила эксплуатации установок для сварки соединений

15. Назначение, технические характеристики, правила эксплуатации установок для притирки поверхностей

16. Требования, предъявляемые к применяемым материалам

17. Требования к организации рабочего места при выполнении работ

18. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

19. Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ

20. Правила производственной санитарии

21. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Подготовка специализированного оборудования для герметизации радиоэлектронных устройств

2. Подготовка радиоэлектронных устройств к герметизации

3. Защита радиоэлектронных устройств с помощью герметичных корпусов

4. Герметизация радиоэлектронных устройств с помощью паяного демонтируемого соединения

5. Герметизация радиоэлектронных устройств с помощью сварного демонтируемого соединения

6. Установка уплотняющих металлических и резиновых прокладок между корпусом и крышкой

7. Герметизация разъемов

8. Нанесение герметика на элементы радиоэлектронных устройств

9. Нанесение лаков на элементы радиоэлектронных устройств

10. Сушка лаков, герметиков, компаундов

11. Контроль качества герметизации радиоэлектронных устройств

Необходимые умения

1. Читать технологическую документацию по герметизации радиоэлектронных устройств

2. Опрессовывать части радиоэлектронных устройств слоем изоляционного материала

3. Герметизировать радиоэлектронные устройства с помощью уплотнительных прокладок

4. Паять элементы конструкций радиоэлектронных устройств

5. Сваривать элементы конструкций радиоэлектронных устройств

6. Очищать поверхности деталей перед герметизацией радиоэлектронных устройств

7. Использовать оборудование для сушки корпусов радиоэлектронных устройств перед герметизацией лаком, герметиком, компаундом

8. Лакировать элементы конструкций радиоэлектронных устройств

9. Проверять качество герметизации радиоэлектронных устройств

Необходимые знания

1. Терминология и правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения герметизации радиоэлектронных устройств

2. Основные технические требования, предъявляемые к герметизируемым радиоэлектронным устройствам

3. Виды брака при пайке и сварке, его причины и способы предупреждения

4. Марки лаков, компаундов и герметиков

5. Номенклатура уплотнительных материалов

6. Последовательность выполнения работ по защите радиоэлектронных устройств с помощью герметичных корпусов

7. Последовательность герметизации разъемов электрических жгутов и кабелей

8. Последовательность процесса пайки деталей радиоэлектронных устройств

9. Последовательность процесса сварки деталей радиоэлектронных устройств

10. Режимы сушки лаков, герметиков, компаундов

11. Назначение, технические характеристики, правила эксплуатации установок для пайки соединений

12. Назначение, технические характеристики, правила эксплуатации установок для сварки соединений

13. Назначение, технические характеристики, правила эксплуатации универсальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов для герметизации радиоэлектронных устройств

14. Требования к организации рабочего места при выполнении работ

15. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

16. Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ

17. Правила производственной санитарии

18. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Пропитка элементов простого радиоэлектронного устройства электроизоляционным материалом

2. Подготовка простого радиоэлектронного устройства к герметизации

3. Заливка поверхностей простого радиоэлектронного устройства компаундом с использованием специализированного оборудования

4. Установка уплотнительных материалов в несущие конструкции второго уровня

5. Нанесение лаков на элементы несущих конструкций второго уровня

6. Нанесение герметика на элементы несущих конструкций второго уровня

7. Сушка лаков, герметиков, компаундов

8. Контроль качества герметизации простого радиоэлектронного устройства

Необходимые умения

1. Читать конструкторскую и технологическую документацию

2. Контролировать и регулировать режим заливки компаунда

3. Использовать оборудования для заливки компаундом

4. Защищать поверхности простого радиоэлектронного устройства под нанесение электроизоляционных материалов

5. Обезжиривать поверхности простого радиоэлектронного устройства под нанесение электроизоляционных материалов

6. Использовать оборудование для сушки корпуса простого радиоэлектронного устройства перед герметизацией лаком, герметиком, компаундом

7. Наносить герметик

8. Лакировать элементы конструкции простого радиоэлектронного устройства

9. Герметизировать простое радиоэлектронное устройство с помощью уплотнительных прокладок

10. Проверять качество герметизации простого радиоэлектронного устройства

Необходимые знания

1. Терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации

2. Виды, основные характеристики, назначение и правила применения компаундов и герметиков

3. Виды, основные характеристики, назначение и правила применения лаков

4. Режимы заливки поверхностей изделий компаундом

5. Режимы сушки лаков, герметиков, компаундов

6. Основные технические требования, предъявляемые к герметизируемым простым радиоэлектронным устройствам

7. Последовательность выполнения работ по герметизации простого радиоэлектронного устройства

8. Назначение и правила эксплуатации используемых приспособлений, оборудования, контрольно-измерительных инструментов и приборов

9. Требования к организации рабочего места при выполнении работ

10. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

11. Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ

12. Правила производственной санитарии

13. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ