Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
rosmintrud.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Слесарь-сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов 2-го разряда (2 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

039. СПК в области промышленной электроники и приборостроения

Наименование квалификации:

Слесарь-сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов 2-го разряда (2 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

2

Трудовые функции:

1 .
A/01.2
Сборка несущей конструкции первого уровня с низкой плотностью компоновки изделий нулевого уровня
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей радиоэлектронных средств

2 . Подготовка слесарных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей радиоэлектронных средств

3 . Выполнение подготовительных работ для обработки заготовок деталей радиоэлектронных средств

4 . Размерная обработка заготовок деталей радиоэлектронных средств

5 . Выполнение подгоночных работ на завершающем этапе обработки деталей радиоэлектронных средств

6 . Контроль качества изготовленных деталей радиоэлектронных средств после слесарной обработки

Необходимые умения

1 . Читать технологическую документацию по слесарной обработке заготовок деталей радиоэлектронных средств

2 . Подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления

3 . Использовать слесарные инструменты для разметки заготовок деталей радиоэлектронных средств

4 . Выполнять плоскую и пространственную разметку заготовок деталей радиоэлектронных средств

5 . Выполнять правку деталей радиоэлектронных средств

6 . Использовать ручные и механизированные слесарные инструменты для опиливания поверхностей деталей радиоэлектронных средств

7 . Опиливать поверхности деталей радиоэлектронных средств

8 . Сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать отверстия на станках и переносными механизированными инструментами

9 . Использовать кондукторы для сверления отверстий в деталях радиоэлектронных средств

10 . Развертывать отверстия вручную

11 . Нарезать наружную резьбу плашками вручную

12 . Нарезать внутреннюю резьбу метчиками вручную и на станках

13 . Использовать смазочно-охлаждающее технологическое средство при сверлении и нарезании резьбы

14 . Использовать ручные и механизированные слесарные инструменты для притирки и шабрения поверхностей деталей радиоэлектронных средств

15 . Притирать поверхности деталей радиоэлектронных средств

16 . Шабрить поверхности деталей радиоэлектронных средств

17 . Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей деталей радиоэлектронных средств

18 . Контролировать линейные и угловые размеры деталей радиоэлектронных средств стандартными и специальными контрольно-измерительными инструментами

19 . Контролировать точность формы и взаимного расположения поверхностей деталей радиоэлектронных средств стандартными и специальными контрольно-измерительными инструментами

20 . Контролировать параметры резьбовых поверхностей деталей радиоэлектронных средств стандартными и специальными контрольно-измерительными инструментами

21 . Контролировать шероховатость поверхностей деталей радиоэлектронных средств визуально-тактильным и инструментальными методами

Необходимые знания

1 . Терминология и правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения слесарной обработки заготовок деталей радиоэлектронных средств

2 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

3 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

4 . Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ

5 . Назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов

6 . Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении деталей механических частей радиоэлектронных средств

7 . Марки и свойства инструментальных материалов

8 . Назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий

9 . Назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы

10 . Назначение и правила использования слесарных приспособлений

11 . Правила и способы плоской и пространственной разметки деталей радиоэлектронных средств

12 . Технологические методы слесарной обработки заготовок деталей радиоэлектронных средств

13 . Технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки отверстий

14 . Правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки отверстий

15 . Правила эксплуатации станков для обработки отверстий

16 . Типовые технологические режимы обработки отверстий

17 . Геометрические параметры слесарных инструментов, сверл, зенкеров и разверток в зависимости от обрабатываемого материала

18 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при обработке гладких и резьбовых отверстий

19 . Способы контроля геометрических параметров слесарных инструментов и инструментов для обработки отверстий

20 . Виды дефектов при обработке поверхностей деталей радиоэлектронных средств, их причины и способы предупреждения

21 . Способы контроля геометрических параметров деталей радиоэлектронных средств

22 . Назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных и угловых размеров деталей радиоэлектронных средств

23 . Назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей радиоэлектронных средств

24 . Назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей деталей радиоэлектронных средств

25 . Назначение, технические характеристики, правила эксплуатации оптических приборов для контроля шероховатости поверхностей деталей радиоэлектронных средств

26 . Требования к организации рабочего места при выполнении работ

27 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

28 . Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ

29 . Правила производственной санитарии

30 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ

Дополнительные сведения

1 . -

2 .
A/02.2
Герметизация сборки на основе несущей конструкции первого уровня с низкой плотностью компоновки изделий нулевого уровня
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка специализированного оборудования для герметизации компаундом радиоэлектронных функциональных узлов

2 . Обволакивание элементов радиоэлектронных функциональных узлов электроизоляционным материалом

3 . Нанесение защитных материалов на элементы радиоэлектронных функциональных узлов, не предназначенные для заливки компаундом

4 . Подготовка радиоэлектронных функциональных узлов к герметизации электроизоляционными материалами

5 . Заливка радиоэлектронных функциональных узлов с использованием специализированного оборудования

6 . Вакуумирование компаунда

7 . Заливка компаундом раковин, пор, пузырей

8 . Снятие излишков компаунда при необходимости

9 . Снятие защитных масок

10 . Сушка компаунда и лака

11 . Контроль качества заливки радиоэлектронных функциональных узлов компаундом, лаком

Необходимые умения

1 . Читать технологическую документацию по герметизации радиоэлектронных функциональных узлов

2 . Подготавливать компаунд к заливке радиоэлектронных функциональных узлов

3 . Использовать оборудование для обволакивания электроизоляционными материалами элементов радиоэлектронных функциональных узлов

4 . Использовать оборудование для сушки лаков, компаундов

5 . Формировать защитные маски

6 . Очищать элементы радиоэлектронных функциональных узлов от остатков флюсов и продуктов реакции окислов с этими флюсами

7 . Лакировать радиоэлектронный функциональный узел

8 . Контролировать и регулировать режим заливки компаунда, лака

9 . Проверять качество заливки элементов радиоэлектронных функциональных узлов компаундом, лаком

Необходимые знания

1 . Терминология и правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения герметизации радиоэлектронных функциональных узлов

2 . Дефекты отмывки и способы их предупреждения

3 . Рецептуры компаундов для герметизации радиоэлектронных функциональных узлов

4 . Виды, основные характеристики, назначение и правила применения лаков

5 . Защитные материалы и способы их нанесения

6 . Режимы заливки элементов радиоэлектронных функциональных узлов компаундом в зависимости от их назначения

7 . Режимы сушки лаков, компаундов

8 . Основные технические требования, предъявляемые к герметизируемым радиоэлектронным функциональным узлам

9 . Последовательность выполнения работ по герметизации компаундом радиоэлектронных функциональных узлов

10 . Способы снятия компаундов, лаков, защитных масок

11 . Назначение и правила эксплуатации используемых приспособлений, оборудования, контрольно-измерительных инструментов и приборов для герметизации радиоэлектронных функциональных узлов

12 . Требования к организации рабочего места при выполнении работ

13 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

14 . Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ

15 . Правила производственной санитарии

16 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ

Дополнительные сведения

1 . -

Вид профессиональной деятельности:

Слесарная обработка деталей и сборка механической части радиоэлектронных средств

Наименование профессионального стандарта:

Слесарь-сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов, утратил или утратит силу в ближайшее в время.

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 02.07.2019 № 466н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Слесарь-сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов 2-го разряда ЕТКС. Выпуск № 21. Раздел «Производство радиоаппаратуры и аппаратуры проводной связи». § 46.

Особые условия допуска к работе:

1. -

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1 Документ_(ы), подтверждающие профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих.

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет