Слесарь-сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов 2-го разряда (2 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей радиоэлектронных средств

2. Подготовка слесарных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей радиоэлектронных средств

3. Выполнение подготовительных работ для обработки заготовок деталей радиоэлектронных средств

4. Размерная обработка заготовок деталей радиоэлектронных средств

5. Выполнение подгоночных работ на завершающем этапе обработки деталей радиоэлектронных средств

6. Контроль качества изготовленных деталей радиоэлектронных средств после слесарной обработки

Необходимые умения

1. Читать технологическую документацию по слесарной обработке заготовок деталей радиоэлектронных средств

2. Подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления

3. Использовать слесарные инструменты для разметки заготовок деталей радиоэлектронных средств

4. Выполнять плоскую и пространственную разметку заготовок деталей радиоэлектронных средств

5. Выполнять правку деталей радиоэлектронных средств

6. Использовать ручные и механизированные слесарные инструменты для опиливания поверхностей деталей радиоэлектронных средств

7. Опиливать поверхности деталей радиоэлектронных средств

8. Сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать отверстия на станках и переносными механизированными инструментами

9. Использовать кондукторы для сверления отверстий в деталях радиоэлектронных средств

10. Развертывать отверстия вручную

11. Нарезать наружную резьбу плашками вручную

12. Нарезать внутреннюю резьбу метчиками вручную и на станках

13. Использовать смазочно-охлаждающее технологическое средство при сверлении и нарезании резьбы

14. Использовать ручные и механизированные слесарные инструменты для притирки и шабрения поверхностей деталей радиоэлектронных средств

15. Притирать поверхности деталей радиоэлектронных средств

16. Шабрить поверхности деталей радиоэлектронных средств

17. Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей деталей радиоэлектронных средств

18. Контролировать линейные и угловые размеры деталей радиоэлектронных средств стандартными и специальными контрольно-измерительными инструментами

19. Контролировать точность формы и взаимного расположения поверхностей деталей радиоэлектронных средств стандартными и специальными контрольно-измерительными инструментами

20. Контролировать параметры резьбовых поверхностей деталей радиоэлектронных средств стандартными и специальными контрольно-измерительными инструментами

21. Контролировать шероховатость поверхностей деталей радиоэлектронных средств визуально-тактильным и инструментальными методами

Необходимые знания

1. Терминология и правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения слесарной обработки заготовок деталей радиоэлектронных средств

2. Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

3. Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

4. Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ

5. Назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов

6. Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении деталей механических частей радиоэлектронных средств

7. Марки и свойства инструментальных материалов

8. Назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий

9. Назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы

10. Назначение и правила использования слесарных приспособлений

11. Правила и способы плоской и пространственной разметки деталей радиоэлектронных средств

12. Технологические методы слесарной обработки заготовок деталей радиоэлектронных средств

13. Технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки отверстий

14. Правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки отверстий

15. Правила эксплуатации станков для обработки отверстий

16. Типовые технологические режимы обработки отверстий

17. Геометрические параметры слесарных инструментов, сверл, зенкеров и разверток в зависимости от обрабатываемого материала

18. Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при обработке гладких и резьбовых отверстий

19. Способы контроля геометрических параметров слесарных инструментов и инструментов для обработки отверстий

20. Виды дефектов при обработке поверхностей деталей радиоэлектронных средств, их причины и способы предупреждения

21. Способы контроля геометрических параметров деталей радиоэлектронных средств

22. Назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных и угловых размеров деталей радиоэлектронных средств

23. Назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей радиоэлектронных средств

24. Назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей деталей радиоэлектронных средств

25. Назначение, технические характеристики, правила эксплуатации оптических приборов для контроля шероховатости поверхностей деталей радиоэлектронных средств

26. Требования к организации рабочего места при выполнении работ

27. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

28. Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ

29. Правила производственной санитарии

30. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Подготовка специализированного оборудования для герметизации компаундом радиоэлектронных функциональных узлов

2. Обволакивание элементов радиоэлектронных функциональных узлов электроизоляционным материалом

3. Нанесение защитных материалов на элементы радиоэлектронных функциональных узлов, не предназначенные для заливки компаундом

4. Подготовка радиоэлектронных функциональных узлов к герметизации электроизоляционными материалами

5. Заливка радиоэлектронных функциональных узлов с использованием специализированного оборудования

6. Вакуумирование компаунда

7. Заливка компаундом раковин, пор, пузырей

8. Снятие излишков компаунда при необходимости

9. Снятие защитных масок

10. Сушка компаунда и лака

11. Контроль качества заливки радиоэлектронных функциональных узлов компаундом, лаком

Необходимые умения

1. Читать технологическую документацию по герметизации радиоэлектронных функциональных узлов

2. Подготавливать компаунд к заливке радиоэлектронных функциональных узлов

3. Использовать оборудование для обволакивания электроизоляционными материалами элементов радиоэлектронных функциональных узлов

4. Использовать оборудование для сушки лаков, компаундов

5. Формировать защитные маски

6. Очищать элементы радиоэлектронных функциональных узлов от остатков флюсов и продуктов реакции окислов с этими флюсами

7. Лакировать радиоэлектронный функциональный узел

8. Контролировать и регулировать режим заливки компаунда, лака

9. Проверять качество заливки элементов радиоэлектронных функциональных узлов компаундом, лаком

Необходимые знания

1. Терминология и правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения герметизации радиоэлектронных функциональных узлов

2. Дефекты отмывки и способы их предупреждения

3. Рецептуры компаундов для герметизации радиоэлектронных функциональных узлов

4. Виды, основные характеристики, назначение и правила применения лаков

5. Защитные материалы и способы их нанесения

6. Режимы заливки элементов радиоэлектронных функциональных узлов компаундом в зависимости от их назначения

7. Режимы сушки лаков, компаундов

8. Основные технические требования, предъявляемые к герметизируемым радиоэлектронным функциональным узлам

9. Последовательность выполнения работ по герметизации компаундом радиоэлектронных функциональных узлов

10. Способы снятия компаундов, лаков, защитных масок

11. Назначение и правила эксплуатации используемых приспособлений, оборудования, контрольно-измерительных инструментов и приборов для герметизации радиоэлектронных функциональных узлов

12. Требования к организации рабочего места при выполнении работ

13. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

14. Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ

15. Правила производственной санитарии

16. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ

Дополнительные сведения

1. -