Слесарь-сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов 2-го разряда (2 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей радиоэлектронных средств

2 . Подготовка слесарных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей радиоэлектронных средств

3 . Выполнение подготовительных работ для обработки заготовок деталей радиоэлектронных средств

4 . Размерная обработка заготовок деталей радиоэлектронных средств

5 . Выполнение подгоночных работ на завершающем этапе обработки деталей радиоэлектронных средств

6 . Контроль качества изготовленных деталей радиоэлектронных средств после слесарной обработки

Необходимые умения

1 . Читать технологическую документацию по слесарной обработке заготовок деталей радиоэлектронных средств

2 . Подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления

3 . Использовать слесарные инструменты для разметки заготовок деталей радиоэлектронных средств

4 . Выполнять плоскую и пространственную разметку заготовок деталей радиоэлектронных средств

5 . Выполнять правку деталей радиоэлектронных средств

6 . Использовать ручные и механизированные слесарные инструменты для опиливания поверхностей деталей радиоэлектронных средств

7 . Опиливать поверхности деталей радиоэлектронных средств

8 . Сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать отверстия на станках и переносными механизированными инструментами

9 . Использовать кондукторы для сверления отверстий в деталях радиоэлектронных средств

10 . Развертывать отверстия вручную

11 . Нарезать наружную резьбу плашками вручную

12 . Нарезать внутреннюю резьбу метчиками вручную и на станках

13 . Использовать смазочно-охлаждающее технологическое средство при сверлении и нарезании резьбы

14 . Использовать ручные и механизированные слесарные инструменты для притирки и шабрения поверхностей деталей радиоэлектронных средств

15 . Притирать поверхности деталей радиоэлектронных средств

16 . Шабрить поверхности деталей радиоэлектронных средств

17 . Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей деталей радиоэлектронных средств

18 . Контролировать линейные и угловые размеры деталей радиоэлектронных средств стандартными и специальными контрольно-измерительными инструментами

19 . Контролировать точность формы и взаимного расположения поверхностей деталей радиоэлектронных средств стандартными и специальными контрольно-измерительными инструментами

20 . Контролировать параметры резьбовых поверхностей деталей радиоэлектронных средств стандартными и специальными контрольно-измерительными инструментами

21 . Контролировать шероховатость поверхностей деталей радиоэлектронных средств визуально-тактильным и инструментальными методами

Необходимые знания

1 . Терминология и правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения слесарной обработки заготовок деталей радиоэлектронных средств

2 . Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

3 . Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

4 . Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ

5 . Назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов

6 . Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении деталей механических частей радиоэлектронных средств

7 . Марки и свойства инструментальных материалов

8 . Назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий

9 . Назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы

10 . Назначение и правила использования слесарных приспособлений

11 . Правила и способы плоской и пространственной разметки деталей радиоэлектронных средств

12 . Технологические методы слесарной обработки заготовок деталей радиоэлектронных средств

13 . Технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки отверстий

14 . Правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки отверстий

15 . Правила эксплуатации станков для обработки отверстий

16 . Типовые технологические режимы обработки отверстий

17 . Геометрические параметры слесарных инструментов, сверл, зенкеров и разверток в зависимости от обрабатываемого материала

18 . Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при обработке гладких и резьбовых отверстий

19 . Способы контроля геометрических параметров слесарных инструментов и инструментов для обработки отверстий

20 . Виды дефектов при обработке поверхностей деталей радиоэлектронных средств, их причины и способы предупреждения

21 . Способы контроля геометрических параметров деталей радиоэлектронных средств

22 . Назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных и угловых размеров деталей радиоэлектронных средств

23 . Назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей радиоэлектронных средств

24 . Назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей деталей радиоэлектронных средств

25 . Назначение, технические характеристики, правила эксплуатации оптических приборов для контроля шероховатости поверхностей деталей радиоэлектронных средств

26 . Требования к организации рабочего места при выполнении работ

27 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

28 . Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ

29 . Правила производственной санитарии

30 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Подготовка специализированного оборудования для герметизации компаундом радиоэлектронных функциональных узлов

2 . Обволакивание элементов радиоэлектронных функциональных узлов электроизоляционным материалом

3 . Нанесение защитных материалов на элементы радиоэлектронных функциональных узлов, не предназначенные для заливки компаундом

4 . Подготовка радиоэлектронных функциональных узлов к герметизации электроизоляционными материалами

5 . Заливка радиоэлектронных функциональных узлов с использованием специализированного оборудования

6 . Вакуумирование компаунда

7 . Заливка компаундом раковин, пор, пузырей

8 . Снятие излишков компаунда при необходимости

9 . Снятие защитных масок

10 . Сушка компаунда и лака

11 . Контроль качества заливки радиоэлектронных функциональных узлов компаундом, лаком

Необходимые умения

1 . Читать технологическую документацию по герметизации радиоэлектронных функциональных узлов

2 . Подготавливать компаунд к заливке радиоэлектронных функциональных узлов

3 . Использовать оборудование для обволакивания электроизоляционными материалами элементов радиоэлектронных функциональных узлов

4 . Использовать оборудование для сушки лаков, компаундов

5 . Формировать защитные маски

6 . Очищать элементы радиоэлектронных функциональных узлов от остатков флюсов и продуктов реакции окислов с этими флюсами

7 . Лакировать радиоэлектронный функциональный узел

8 . Контролировать и регулировать режим заливки компаунда, лака

9 . Проверять качество заливки элементов радиоэлектронных функциональных узлов компаундом, лаком

Необходимые знания

1 . Терминология и правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения герметизации радиоэлектронных функциональных узлов

2 . Дефекты отмывки и способы их предупреждения

3 . Рецептуры компаундов для герметизации радиоэлектронных функциональных узлов

4 . Виды, основные характеристики, назначение и правила применения лаков

5 . Защитные материалы и способы их нанесения

6 . Режимы заливки элементов радиоэлектронных функциональных узлов компаундом в зависимости от их назначения

7 . Режимы сушки лаков, компаундов

8 . Основные технические требования, предъявляемые к герметизируемым радиоэлектронным функциональным узлам

9 . Последовательность выполнения работ по герметизации компаундом радиоэлектронных функциональных узлов

10 . Способы снятия компаундов, лаков, защитных масок

11 . Назначение и правила эксплуатации используемых приспособлений, оборудования, контрольно-измерительных инструментов и приборов для герметизации радиоэлектронных функциональных узлов

12 . Требования к организации рабочего места при выполнении работ

13 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

14 . Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ

15 . Правила производственной санитарии

16 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ

Дополнительные сведения

1 . -