Контролер по кузнечно-прессовым работам в автомобилестроении (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Измерение параметров деталей и компонентов автотранспортных средств, изготовленных в кузнечно-прессовом производстве

2. Сопоставление результатов измерений с требованиями технической документации в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств

3. Проверка соответствия приемочных документов на изделия требованиям технической документации в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств

Необходимые умения

1. Читать рабочую техническую документацию

2. Применять контрольно-измерительные инструменты, приборы и оснастку для определения параметров деталей

3. Классифицировать дефекты изготовленных давлением деталей на устранимые и неустранимые

4. Выполнять сложные разметочные работы

5. Оформлять документацию на бракованные изделия

6. Оформлять приемочный акт и сопроводительную документацию на готовую продукцию

Необходимые знания

1. Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

2. Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

3. Требования стандартов Единой системы технологической документации

4. Влияние температуры нагрева на структуру и усадку металлов

5. Устройство, назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов

6. Назначение изделий для автомобилестроения, способы их испытания и проверки

7. Требования системы квалитетов и параметров шероховатости

8. Требования системы допусков и посадок

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Оформление дефектной ведомости при изготовлении изделий кузнечно-прессового производства компонентов автотранспортных средств

2. Регистрация данных о бракованных изделиях кузнечно-прессового производства компонентов автотранспортных средств

3. Разработка предложений по предупреждению появления бракованных изделий кузнечно-прессового производства компонентов автотранспортных средств

Необходимые умения

1. Определять соответствие параметров кузнечно-прессового оборудования, оснастки и инструмента требованиям технологической документации

2. Классифицировать бракованные изделия по видам дефектов

3. Определять причины возникновения дефектов в изделиях кузнечно-прессового производства

4. Формировать базу данных по видам, частоте, параметрам дефектов изделий кузнечно-прессового производства

5. Обрабатывать базы статистических данных по выпуску бракованных изделий

Необходимые знания

1. Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

2. Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

3. Требования стандартов Единой системы технологической документации

4. Технологии производства кузнечно-прессовых работ

5. Виды и причины возникновения дефектов при обработке металла давлением

6. Требования системы допусков и посадок

7. Устройство мерительных инструментов

8. Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов, используемых в автомобилестроении

9. Правила эксплуатации пакетировочных прессов, используемых в автомобилестроении

10. Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования

11. Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов

12. Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых в автомобилестроении для изготовления деталей методом штамповки

13. Международные стандарты систем менеджмента качества

14. Основные принципы функционирования производственных систем

15. Основные принципы бережливого производства

Дополнительные сведения

1. -