Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
rosmintrud.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Инженер-конструктор по проектированию металлорежущих лезвийных инструментов III категории (5 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Инженер-конструктор по проектированию металлорежущих лезвийных инструментов III категории (5 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

5

Трудовые функции:

1.
B/01.5
Конструирование типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности по имеющимся данным
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Формирование исходных данных, необходимых для выполнения чертежей типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности

2. Выполнение поверочных расчетов типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности

3. Выполнение рабочих чертежей типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности по имеющимся данным

Необходимые умения

1. Определять необходимый набор данных для конструирования типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности

2. Выполнять поиск данных для конструирования типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности в научно-технической и справочной литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

3. Выполнять поверочные расчеты типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности

4. Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для выполнения поверочных расчетов типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности

5. Выполнять твердотельное моделирование типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности с использованием CAD-систем

6. Выполнять рабочие чертежи типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности в соответствии с ЕСКД и локальными нормативными актами, принятыми в организации

7. Использовать CAD-системы для выполнения чертежей типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности

8. Использовать текстовые редакторы и электронные таблицы для создания документов

9. Определять размеры основных конструктивных частей и элементов типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности

10. Устанавливать значения параметров шероховатости поверхностей типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности

11. Устанавливать значения углов режущей части типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности и допуски на них

12. Устанавливать допуски на размеры, форму и расположение поверхностей типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности

13. Назначать марки инструментальных и конструкционных материалов для изготовления типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности

14. Выбирать способ присоединения режущей части типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности

Необходимые знания

1. Назначение и конструкция типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности

2. Назначение, варианты исполнения и основные размеры конструктивных частей и элементов типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности

3. Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

4. Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

6. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

7. Порядок работы с файловой системой

8. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

9. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

10. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

11. Текстовые редакторы и электронные таблицы: наименования, возможности и порядок работы в них

12. Порядок выполнения и содержание поверочных расчетов при конструировании типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности

13. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

14. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

15. Методы и способы выполнения рабочих чертежей в CAD-системах в объеме, необходимом для выполнения работы

16. Положения ЕСКД и локальных нормативных актов, принятых в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы

17. Порядок выполнения и содержание поверочных расчетов типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности

18. Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них

19. Название, назначение, обозначение на чертежах углов режущей части цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности

20. Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

21. Основы проектирования металлорежущих лезвийных инструментов в объеме, необходимом для выполнения работы

22. Правила назначения размеров конструктивных элементов и углов режущей части типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности

23. Правила назначения параметров шероховатости поверхностей типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности

24. Правила назначения допусков на углы режущей части типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности

25. Правила назначения допусков на размеры, форму и расположение поверхностей типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности

26. Виды, основные эксплуатационные и технологические свойства, маркировка инструментальных и конструкционных материалов

27. Способы присоединения режущей части цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности и особенности их применения

28. Содержание технических требований, указываемых на чертежах цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов средней сложности

2.
B/02.5
Конструирование деталей сборных металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений средней сложности
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Анализ конструкторской документации сборных металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений средней сложности

2. Выполнение поверочных расчетов деталей сборных металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений средней сложности

3. Выполнение рабочих чертежей деталей по чертежам общего вида сборных металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений средней сложности

Необходимые умения

1. Определять количество, форму и конструктивные особенности деталей, входящих в сборные металлорежущие лезвийные инструменты и инструментальные приспособления средней сложности

2. Определять детали, рабочие чертежи которых необходимо выполнить

3. Выполнять рабочие чертежи деталей сборных металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений средней сложности по чертежу общего вида в соответствии с ЕСКД и локальными нормативными актами организации

4. Использовать CAD-системы для выполнения рабочих чертежей деталей сборных металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений средней сложности

5. Использовать текстовые редакторы и электронные таблицы для создания документов

6. Выполнять поверочные расчеты деталей сборных металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений средней сложности

7. Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для выполнения поверочных расчетов деталей сборных металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений средней сложности

8. Определять размеры конструктивных частей и элементов деталей по чертежам общего вида сборных металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений средней сложности

9. Устанавливать значения параметров шероховатости поверхностей деталей сборных металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений средней сложности

10. Устанавливать допуски на размеры, форму и расположение поверхностей деталей сборных металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений средней сложности

11. Назначать марки конструкционных и инструментальных материалов для изготовления деталей сборных металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений средней сложности

Необходимые знания

1. Состав и содержание конструкторской документации в соответствии с ЕСКД и локальными нормативными актами, принятыми в организации

2. Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

3. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4. Порядок работы с файловой системой

5. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8. Текстовые редакторы и электронные таблицы: наименования, возможности и порядок работы в них

9. Назначение и конструкция сборных металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений средней сложности

10. Назначение, варианты исполнения и основные размеры конструктивных частей и элементов сборных металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений средней сложности

11. Способы крепления режущей части, используемые в сборных металлорежущих лезвийных инструментах средней сложности

12. Порядок выполнения и содержание поверочных расчетов при конструировании деталей сборных металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений средней сложности

13. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

14. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

15. Методы и способы выполнения рабочих чертежей в CAD-системах в объеме, необходимом для выполнения работы

16. Положения ЕСКД и локальных нормативных актов, принятых в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы

17. Порядок выполнения и содержание поверочных расчетов деталей сборных металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений средней сложности

18. Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них

19. Название, назначение, обозначение на чертежах углов режущей части сборных металлорежущих лезвийных инструментов

20. Виды и конструктивные элементы деталей, используемых в сборных металлорежущих лезвийных инструментах и инструментальных приспособлениях средней сложности

21. Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

22. Основы проектирования металлорежущих лезвийных инструментов в объеме, необходимом для выполнения работы

23. Правила назначения параметров шероховатости поверхностей деталей сборных металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений средней сложности

24. Правила назначения допусков на размеры, форму и расположение поверхностей деталей сборных металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений средней сложности

25. Виды, основные эксплуатационные и технологические свойства, маркировка инструментальных и конструкционных материалов

26. Содержание технических требований, указываемых на чертежах деталей сборных металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений средней сложности

3.
B/03.5
Проектирование нетиповых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Анализ исходных данных и поиск информации для проектирования нетиповых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

2. Расчет и назначение конструктивных параметров нетиповых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

3. Выполнение рабочих чертежей нетиповых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

4. Подготовка исходных данных для конструирования типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов для специалиста более низкой квалификации

5. Контроль рабочих чертежей типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов, выполненных специалистом более низкой квалификации

Необходимые умения

1. Анализировать исходные данные и техническое задание для проектирования простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

2. Выполнять поиск информации по конструкции простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов в научно-технической литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

3. Определять конструкцию и размеры конструктивных частей и элементов простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

4. Выполнять расчеты на прочность, жесткость, точность, деформацию элементов конструкции простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

5. Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для выполнения расчетов элементов конструкции простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

6. Назначать геометрические параметры режущей части простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

7. Выполнять твердотельное моделирование простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов с использованием CAD-систем

8. Выполнять рабочие чертежи нетиповых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов в соответствии с ЕСКД и локальными нормативными актами, принятыми в организации

9. Использовать CAD-системы для выполнения чертежей нетиповых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

10. Использовать текстовые редакторы и электронные таблицы для создания документов

11. Устанавливать значения параметров шероховатости поверхностей нетиповых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

12. Устанавливать значения углов режущей части простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов и допуски на них

13. Устанавливать допуски на размеры, форму и расположение поверхностей нетиповых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

14. Назначать марки инструментальных и конструкционных материалов для изготовления нетиповых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

15. Выбирать способ присоединения режущей части нетиповых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

16. Выполнять контроль рабочих чертежей типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов, выполненных специалистом более низкой квалификации

Необходимые знания

1. Назначение и конструкция простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

2. Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

3. Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

4. Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

5. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

6. Порядок работы с файловой системой

7. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

8. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

9. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

10. Положения начертательной геометрии и машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

11. Варианты исполнения конструктивных частей и элементов простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

12. Методы расчета и правила определения размеров конструктивных частей и элементов простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

13. Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

14. Основы проектирования металлорежущих лезвийных инструментов в объеме, необходимом для выполнения работы

15. Основные положения сопротивления материалов в объеме, необходимом для выполнения работы

16. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

17. Методы и способы твердотельного моделирования простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

18. Методики выполнения компьютерного инженерного анализа со стандартными условиями простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

19. Методы и способы выполнения рабочих чертежей в CAD-системах в объеме, необходимом для выполнения работы

20. Положения ЕСКД и локальных нормативных актов, принятых в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы

21. Порядок выполнения и содержание расчетов на прочность, жесткость, точность, деформацию элементов конструкции простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

22. Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них

23. Название, назначение, обозначение на чертежах углов режущей части простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

24. Правила назначения размеров конструктивных элементов и углов режущей части простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

25. Правила назначения параметров шероховатости поверхностей простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

26. Правила назначения допусков на размеры, форму и расположение поверхностей простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

27. Виды, основные эксплуатационные и технологические свойства, маркировка конструкционных и инструментальных материалов

28. Способы присоединения режущей части простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов и особенности их применения

29. Содержание технических требований, указываемых на чертежах простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

30. Правила контроля рабочих чертежей простых металлорежущих лезвийных инструментов

4.
B/04.5
Проектирование простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Анализ исходных данных и поиск информации для проектирования простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

2. Расчет и назначение конструктивных параметров простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

3. Выполнение чертежей общего вида простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

4. Подготовка комплекта конструкторской документации на простые сборные металлорежущие лезвийные инструменты

Необходимые умения

1. Анализировать исходные данные и техническое задание для проектирования простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

2. Выполнять поиск информации по конструкции простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов в научно-технической литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

3. Определять конструкцию и размеры конструктивных частей и элементов простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

4. Назначать геометрические параметры режущей части простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

5. Выполнять расчеты на прочность, жесткость, точность, деформацию элементов конструкции простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

6. Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для выполнения расчетов простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

7. Выполнять твердотельное моделирование простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов средствами CAD-систем

8. Выполнять чертежи общего вида простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов в соответствии с ЕСКД и локальными нормативными актами, принятыми в организации

9. Использовать CAD-системы для выполнения чертежей общего вида простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

10. Выполнять рабочие чертежи деталей простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов по чертежу общего вида в соответствии с ЕСКД и локальными нормативными актами, принятыми в организации

11. Использовать CAD-системы для выполнения чертежей деталей простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов по чертежу общего вида

12. Использовать текстовые редакторы и электронные таблицы для создания документов

13. Подготавливать спецификацию, ведомость покупных изделий на простые сборные металлорежущие лезвийные инструменты

14. Устанавливать значения параметров шероховатости поверхностей деталей простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

15. Устанавливать значения углов режущей части простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов и допуски на них

16. Устанавливать допуски на размеры, форму и расположение поверхностей простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

17. Назначать марки инструментальных и конструкционных материалов для изготовления простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

18. Выбирать способ присоединения режущей части простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

Необходимые знания

1. Назначение и конструкция простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

2. Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

3. Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

4. Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

5. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

6. Порядок работы с файловой системой

7. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

8. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

9. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

10. Текстовые редакторы и электронные таблицы: наименования, возможности и порядок работы в них

11. Положения начертательной геометрии и машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

12. Варианты исполнения конструктивных частей простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

13. Методы расчета и правила определения размеров конструктивных частей простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

14. Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

15. Основы проектирования металлорежущих лезвийных инструментов в объеме, необходимом для выполнения работы

16. Основные положения сопротивления материалов в объеме, необходимом для выполнения работы

17. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

18. Методы и способы твердотельного моделирования простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

19. Виды и конструктивные элементы деталей, используемых в простых сборных металлорежущих лезвийных инструментах

20. Методы и способы выполнения чертежей в CAD-системах в объеме, необходимом для выполнения работы

21. Положения ЕСКД и локальных нормативных актов, принятых в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы

22. Порядок выполнения и содержание расчетов на прочность, жесткость, точность, деформацию элементов конструкции простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

23. Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них

24. Название, назначение, обозначение на чертежах углов режущей части простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

25. Правила назначения размеров конструктивных элементов и углов режущей части простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

26. Правила назначения параметров шероховатости поверхностей простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

27. Правила назначения допусков на размеры, форму и расположение поверхностей деталей простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

28. Виды, основные эксплуатационные и технологические свойства, маркировка конструкционных и инструментальных материалов

29. Способы присоединения режущей части простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов и особенности их применения

30. Содержание технических требований, указываемых на чертежах простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

31. Состав конструкторской документации, используемой в организации

32. Содержание документов, входящих в состав конструкторской документации

5.
B/05.5
Проектирование простых инструментальных приспособлений
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Анализ исходных данных и поиск информации для проектирования простых инструментальных приспособлений

2. Расчет и назначение конструктивных параметров простых инструментальных приспособлений

3. Выполнение чертежей общего вида простых инструментальных приспособлений

4. Подготовка комплекта конструкторской документации на простые инструментальные приспособления

Необходимые умения

1. Анализировать исходные данные и техническое задание для проектирования простых инструментальных приспособлений

2. Выполнять поиск информации по конструкции простых инструментальных приспособлений в научно-технической литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

3. Определять конструкцию и размеры конструктивных частей и элементов простых инструментальных приспособлений

4. Выполнять расчеты на прочность, жесткость, точность, деформацию элементов конструкции простых инструментальных приспособлений

5. Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для выполнения расчетов простых инструментальных приспособлений

6. Выполнять твердотельное моделирование простых инструментальных приспособлений средствами CAD-систем

7. Выполнять чертежи общего вида простых инструментальных приспособлений в соответствии с ЕСКД и локальными нормативными актами, принятыми в организации

8. Использовать CAD-системы для выполнения чертежей общего вида простых инструментальных приспособлений

9. Выполнять рабочие чертежи деталей простых инструментальных приспособлений по чертежу общего вида в соответствии с ЕСКД и локальными нормативными актами, принятыми в организации

10. Использовать CAD-системы для выполнения чертежей деталей простых инструментальных приспособлений по чертежу общего вида

11. Использовать текстовые редакторы и электронные таблицы для создания документов

12. Подготавливать спецификацию, ведомость покупных изделий на простые инструментальные приспособления

13. Устанавливать значения параметров шероховатости поверхностей деталей простых инструментальных приспособлений

14. Устанавливать допуски на размеры, форму и расположение поверхностей простых инструментальных приспособлений

15. Назначать марки конструкционных материалов для изготовления простых инструментальных приспособлений

Необходимые знания

1. Назначение и конструкция простых инструментальных приспособлений

2. Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

3. Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

4. Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

5. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

6. Порядок работы с файловой системой

7. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

8. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

9. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

10. Текстовые редакторы и электронные таблицы: наименования, возможности и порядок работы в них

11. Положения начертательной геометрии и машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

12. Варианты исполнения конструктивных частей простых инструментальных приспособлений

13. Методы расчета и правила определения размеров конструктивных частей простых инструментальных приспособлений

14. Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

15. Основы конструирования инструментальных приспособлений в объеме, необходимом для выполнения работы

16. Основные положения сопротивления материалов в объеме, необходимом для выполнения работы

17. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

18. Методы и способы твердотельного моделирования простых инструментальных приспособлений

19. Виды и конструктивные элементы деталей, используемых в простых инструментальных приспособлениях

20. Методы и способы выполнения чертежей в CAD-системах в объеме, необходимом для выполнения работы

21. Положения ЕСКД и локальных нормативных актов, принятых в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы

22. Порядок выполнения и содержание расчетов на прочность, жесткость, точность, деформацию элементов конструкции простых инструментальных приспособлений

23. Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них

24. Правила назначения параметров шероховатости поверхностей простых инструментальных приспособлений

25. Правила назначения допусков на размеры, форму и расположение поверхностей простых инструментальных приспособлений

26. Виды, основные эксплуатационные и технологические свойства, маркировка конструкционных материалов

27. Содержание технических требований, указываемых на чертежах простых инструментальных приспособлений

28. Состав конструкторской документации, используемой в организации

29. Содержание документов, входящих в состав конструкторской документации

6.
B/06.5
Конструкторское сопровождение изготовления простых металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Конструкторское сопровождение изготовления простых металлорежущих лезвийных инструментов

2. Конструкторское сопровождение изготовления простых инструментальных приспособлений

3. Отработка конструкции простых металлорежущих лезвийных инструментов на технологичность

4. Отработка конструкции инструментальных приспособлений на технологичность

Необходимые умения

1. Выполнять качественный анализ конструкции и выявлять нетехнологичные элементы простых металлорежущих лезвийных инструментов и простых инструментальных приспособлений

2. Рассчитывать основные и вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции простых металлорежущих лезвийных инструментов и простых инструментальных приспособлений

3. Вносить изменения в конструкцию простых металлорежущих лезвийных инструментов для устранения недостатков, выявленных в процессе изготовления

4. Вносить изменения в конструкцию простых инструментальных приспособлений для устранения недостатков, выявленных в процессе изготовления

5. Выполнять расчеты на прочность, жесткость, точность, деформацию элементов конструкции при изменении конструкции простых металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений

6. Использовать текстовые редакторы и электронные таблицы для создания документов

7. Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для выполнения расчетов простых металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений

Необходимые знания

1. Технология изготовления простых металлорежущих лезвийных инструментов

2. Технология изготовления простых инструментальных приспособлений

3. Критерии качественной оценки технологичности конструкции простых металлорежущих лезвийных инструментов и простых инструментальных приспособлений

4. Основные и вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции простых металлорежущих лезвийных инструментов и простых инструментальных приспособлений

5. Правила организации конструкторского сопровождения изготовления металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений, принятые в организации

6. Состав и содержание документов, используемых в организации при конструкторском сопровождении изготовления металлорежущих лезвийных инструментов, инструментальных приспособлений

7. Правила внесения изменений в конструкторскую документацию, принятые в организации

8. Назначение и конструкция простых металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений

9. Основы проектирования металлорежущих лезвийных инструментов в объеме, необходимом для выполнения работы

10. Положения ЕСКД и локальных нормативных актов, принятых в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы

11. Порядок выполнения и содержание расчетов на прочность, жесткость, точность, деформацию элементов конструкции простых металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений

12. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

13. Порядок работы с файловой системой

14. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

15. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

16. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

17. Текстовые редакторы и электронные таблицы: наименования, возможности и порядок работы в них

18. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

19. Методы и способы выполнения чертежей в CAD-системах в объеме, необходимом для выполнения работы

20. Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них

7.
B/07.5
Конструкторское сопровождение производственных испытаний простых металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Конструкторское сопровождение производственных испытаний простых металлорежущих лезвийных инструментов

2. Конструкторское сопровождение производственных испытаний простых инструментальных приспособлений

3. Обработка и анализ результатов производственных испытаний простых металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений

4. Отработка конструкции простых металлорежущих лезвийных инструментов для устранения недостатков, выявленных в процессе производственных испытаний

5. Отработка конструкции простых инструментальных приспособлений для устранения недостатков, выявленных в процессе производственных испытаний

Необходимые умения

1. Обрабатывать и анализировать результаты производственных испытаний простых металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений

2. Вносить изменения в конструкцию простых металлорежущих лезвийных инструментов для устранения недостатков, выявленных в процессе производственных испытаний

3. Вносить изменения в конструкцию простых инструментальных приспособлений для устранения недостатков, выявленных в процессе производственных испытаний

4. Выполнять расчеты на прочность, жесткость, точность, деформацию элементов конструкции при изменении конструкции простых металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений

5. Использовать текстовые редакторы и электронные таблицы для создания документов

6. Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для выполнения расчетов простых металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений

Необходимые знания

1. Правила организации, последовательность проведения и содержание производственных испытаний простых металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений

2. Состав и содержание документов, используемых в организации при производственных испытаниях металлорежущих лезвийных инструментов, инструментальных приспособлений

3. Правила внесения изменений в конструкторскую документацию, принятые в организации

4. Назначение и конструкция простых металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений

5. Основы проектирования металлорежущих лезвийных инструментов в объеме, необходимом для выполнения работы

6. Положения ЕСКД и локальных нормативных актов, принятых в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы

7. Порядок выполнения и содержание расчетов на прочность, жесткость, точность, деформацию элементов конструкции простых металлорежущих лезвийных инструментов и инструментальных приспособлений

8. Основы научных исследований в объеме, необходимом для выполнения работы

9. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

10. Порядок работы с файловой системой

11. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

12. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

13. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

14. Текстовые редакторы и электронные таблицы: наименования, возможности и порядок работы в них

15. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

16. Методы и способы выполнения чертежей в CAD-системах в объеме, необходимом для выполнения работы

17. Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 07.09.2020 № 571н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Инженер-конструктор (конструктор) III категории

Инженер по инструменту III категории

Инженер III категории

Особые условия допуска к работе:

1. ЕКС

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по специальности: Технология машиностроения.

2. 2.Документ, подтверждающий наличие не менее двух лет практического опыта работы техником в области проектирования металлорежущих лезвийных инструментов.

ИЛИ

1. 1.Документ, подтверждающий наличие высшего образования (бакалавриат) по одному из направлений подготовки: Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств.

Срок действия свидетельства о квалификации:

3 года