Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
rosmintrud.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Техник-конструктор по проектированию металлорежущих лезвийных инструментов (4 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Техник-конструктор по проектированию металлорежущих лезвийных инструментов (4 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

4

Трудовые функции:

1.
A/01.4
Конструирование типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов по имеющимся данным
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Формирование исходных данных, необходимых для выполнения чертежей типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

2. Выполнение поверочных расчетов типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

3. Выполнение рабочих чертежей простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов по имеющимся данным

Необходимые умения

1. Определять необходимый набор данных для конструирования типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

2. Выполнять поиск данных для конструирования типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов в научно-технической и справочной литературе, в электронных базах данных, используемых в организации, и в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

3. Выполнять поверочные расчеты при конструировании типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

4. Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для выполнения поверочных расчетов типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

5. Выполнять рабочие чертежи типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов в соответствии с Единой системой конструкторской документации (далее - ЕСКД) и локальными нормативными актами, принятыми в организации

6. Использовать системы автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы) для выполнения чертежей типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

7. Определять размеры основных конструктивных частей и элементов типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

8. Устанавливать значения параметров шероховатости поверхностей типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

9. Устанавливать значения углов режущей части типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов и допуски на них

10. Устанавливать допуски на размеры, форму и расположение поверхностей типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

11. Назначать марки инструментальных и конструкционных материалов для типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

12. Выбирать способ присоединения режущей части типовых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

13. Устанавливать технические требования на детали простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

Необходимые знания

1. Назначение и конструкция типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

2. Назначение, варианты исполнения и основные размеры конструктивных частей и элементов типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

3. Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

4. Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

6. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

7. Порядок работы с файловой системой

8. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

9. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

10. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

11. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

12. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

13. Методы и способы выполнения рабочих чертежей в CAD-системах в объеме, необходимом для выполнения работы

14. Положения ЕСКД и локальные нормативные акты, принятые в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы

15. Порядок выполнения и содержание поверочных расчетов простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

16. Прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них

17. Название, назначение, обозначение на чертежах углов режущей части типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

18. Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

19. Основы проектирования металлорежущих лезвийных инструментов в объеме, необходимом для выполнения работы

20. Правила назначения размеров конструктивных элементов и углов режущей части типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

21. Правила назначения параметров шероховатости поверхностей типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

22. Правила назначения допусков на размеры, форму и расположение поверхностей типовых простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

23. Виды, основные эксплуатационные и технологические свойства, маркировка инструментальных и конструкционных материалов

24. Способы присоединения режущей части простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов и особенности их применения

25. Содержание технических требований, указываемых на чертежах простых цельных и составных металлорежущих лезвийных инструментов

2.
A/02.4
Конструирование деталей простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов по чертежу общего вида
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Анализ конструкторской документации простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

2. Выполнение поверочных расчетов деталей простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

3. Выполнение рабочих чертежей деталей по чертежам общего вида простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

Необходимые умения

1. Определять количество, форму и конструктивные особенности деталей, входящих в простые сборные металлорежущие лезвийные инструменты

2. Определять детали, рабочие чертежи которых необходимо выполнить

3. Выполнять рабочие чертежи деталей простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов по чертежу общего вида в соответствии с ЕСКД и локальными нормативными актами, принятыми в организации

4. Использовать CAD-системы для выполнения чертежей простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

5. Выполнять поверочные расчеты деталей простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

6. Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для выполнения поверочных расчетов простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

7. Определять размеры конструктивных частей и элементов деталей по чертежам общего вида простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

8. Устанавливать допуски на размеры поверхностей деталей по чертежам общего вида простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

9. Устанавливать значения параметров шероховатости поверхностей деталей простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

10. Устанавливать допуски на размеры, форму и расположение поверхностей деталей простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

11. Назначать марки конструкционных и инструментальных материалов для изготовления деталей простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

Необходимые знания

1. Состав и содержание конструкторской документации в соответствии с ЕСКД и локальными нормативными актами, принятыми в организации

2. Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

3. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4. Порядок работы с файловой системой

5. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8. Назначение и конструкция простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

9. Назначение, варианты исполнения и основные размеры конструктивных частей и элементов простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

10. Способы крепления режущей части, используемые в простых сборных металлорежущих лезвийных инструментах

11. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

12. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

13. Методы и способы выполнения рабочих чертежей в CAD-системах в объеме, необходимом для выполнения работы

14. Положения ЕСКД и локальных нормативных актов, принятых в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы

15. Порядок выполнения и содержание поверочных расчетов деталей простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

16. Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них

17. Название, назначение, обозначение на чертежах углов режущей части простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

18. Виды и конструктивные элементы деталей, используемых в простых сборных металлорежущих лезвийных инструментах

19. Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

20. Основы проектирования металлорежущих лезвийных инструментов в объеме, необходимом для выполнения работы

21. Правила назначения параметров шероховатости поверхностей деталей простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

22. Правила назначения допусков на размеры, форму и расположение поверхностей деталей простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

23. Виды, основные эксплуатационные и технологические свойства, маркировка инструментальных и конструкционных материалов

24. Содержание технических требований, указываемых на чертежах деталей простых сборных металлорежущих лезвийных инструментов

3.
A/03.4
Конструирование деталей простых инструментальных приспособлений по чертежу общего вида
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Анализ конструкторской документации простых инструментальных приспособлений

2. Выполнение поверочных расчетов деталей простых инструментальных приспособлений

3. Выполнение рабочих чертежей деталей простых инструментальных приспособлений по чертежу общего вида

Необходимые умения

1. Определять количество, форму и конструктивные особенности деталей, входящих в простые инструментальные приспособления

2. Определять детали, рабочие чертежи которых необходимо выполнить

3. Выполнять рабочие чертежи деталей простых инструментальных приспособлений по чертежу общего вида в соответствии с ЕСКД и локальными нормативными актами, принятыми в организации

4. Использовать CAD-системы для выполнения чертежей деталей простых инструментальных приспособлений

5. Выполнять поверочные расчеты деталей простых инструментальных приспособлений

6. Использовать прикладные компьютерные программы и электронные таблицы для выполнения поверочных расчетов простых инструментальных приспособлений

7. Определять размеры конструктивных частей и элементов деталей по чертежам общего вида простых инструментальных приспособлений

8. Устанавливать допуски на размеры поверхностей деталей по чертежам общего вида простых инструментальных приспособлений

9. Устанавливать значения параметров шероховатости поверхностей деталей простых инструментальных приспособлений

10. Устанавливать допуски на размеры, форму и расположение поверхностей деталей простых инструментальных приспособлений

11. Назначать марки конструкционных материалов для изготовления деталей простых инструментальных приспособлений

Необходимые знания

1. Состав и содержание конструкторской документации в соответствии с ЕСКД и локальными нормативными актами, принятыми в организации

2. Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

3. Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4. Порядок работы с файловой системой

5. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8. Назначение и конструкция простых инструментальных приспособлений

9. Назначение, варианты исполнения и основные размеры конструктивных частей и элементов простых инструментальных приспособлений

10. Порядок выполнения и содержание поверочных расчетов деталей простых инструментальных приспособлений

11. Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

12. CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

13. Методы и способы выполнения рабочих чертежей в CAD-системах в объеме, необходимом для выполнения работы

14. Положения ЕСКД и локальных нормативных актов, принятых в организации, в объеме, необходимом для выполнения работы

15. Порядок выполнения и содержание поверочных расчетов деталей простых сборных инструментальных приспособлений

16. Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них

17. Виды и конструктивные элементы деталей, используемых в простых инструментальных приспособлениях

18. Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

19. Основы проектирования металлорежущих лезвийных инструментов в объеме, необходимом для выполнения работы

20. Основы конструирования инструментальных приспособлений в объеме, необходимом для выполнения работы

21. Правила назначения параметров шероховатости поверхностей деталей простых инструментальных приспособлений

22. Правила назначения допусков на размеры, форму и расположение поверхностей деталей простых инструментальных приспособлений

23. Виды, основные эксплуатационные и технологические свойства, маркировка конструкционных материалов

24. Содержание технических требований, указываемых на чертежах деталей простых инструментальных приспособлений

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 07.09.2020 № 571н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Техник-конструктор

Особые условия допуска к работе:

1. ЕКС

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена по специальности: Технология машиностроения.

Срок действия свидетельства о квалификации:

3 года