Инженер по автоматизации и механизации механосборочного производства I категории (7 уровень квалификации)
7
Трудовые действия
1 . Анализ оборудования, программных средств, средств технологического оснащения, средств измерения, приемов и методов работы, применяемых при выполнении производственных процессов
2 . Определение материальных и информационных связей между оборудованием, рабочими местами, структурными единицами подразделений, подразделениями организации
3 . Изучение структуры и затрат времени на выполнение этапов производственного процесса
4 . Изучение структуры и затрат времени на выполнение технической подготовки производства
5 . Выявление узких мест производственных процессов
6 . Проведение патентных исследований, изучение передового опыта в области автоматизации и механизации производственных процессов
7 . Определение вредных и опасных воздействий производственных процессов на работников
8 . Определение грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации
9 . Разработка предложений по внедрению автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства
Необходимые умения
1 . Формулировать предложения по сокращению затрат тяжелого ручного труда, внедрению рациональных приемов и методов труда при выполнении этапов производственных процессов
2 . Использовать PDM-систему и ECM-систему организации для анализа производственных процессов механосборочного производства с целью выявления этапов, подлежащих автоматизации и механизации
3 . Выявлять материальные и информационные связи между оборудованием, рабочими местами, структурными единицами подразделений, подразделениями организации
4 . Выполнять структурную детализацию затрат времени на выполнение этапов производственных процессов
5 . Анализировать с использованием прикладных компьютерных программ результаты замеров времени (хронометраж, фотография рабочего времени, мультимоментные наблюдения, интервью, самоописание)
6 . Использовать прикладные компьютерные программы для расчета эффективности выполнения этапов производственных процессов, определять узкие места в производственных процессах
7 . Использовать информационно-телекоммуникационную сеть «Интернет», техническую, справочную и рекламную литературу для проведения патентных исследований, изучения передового опыта в области автоматизации и механизации производственных процессов
8 . Выявлять факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников
9 . Выявлять основные грузопотоки между основными и вспомогательными подразделениями организации
10 . Использовать прикладные компьютерные программы для расчета грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации
11 . Выявлять узкие места в производственных процессах организации
12 . Формулировать предложения по автоматизации и механизации этапов производственных процессов
13 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по автоматизации и механизации производственных процессов
Необходимые знания
1 . Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте
2 . PDM-система организации: возможности и порядок просмотра информации о технологических операциях
3 . ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней
4 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
5 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
6 . Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
7 . Методы исследования и измерения трудовых затрат
8 . Основы психофизиологии, гигиены и эргономики труда
9 . Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
10 . Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
11 . Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
12 . Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
13 . Принципы выбора средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
14 . Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
15 . Технологические возможности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
16 . Технические характеристики и функциональные возможности программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
17 . Основы патентоведения
18 . Порядок и методы проведения патентных исследований
19 . Факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников
20 . Принципы организации грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации
21 . Методы расчета грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации
22 . Производственные процессы механосборочного производства, используемые в организации
23 . Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
24 . Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
25 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Сбор исходных данных для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации производственных процессов
2 . Составление технических заданий на разработку средств автоматизации и механизации производственных процессов
3 . Поиск и выбор программных средств автоматизации производственных процессов
4 . Определение, расчет и размещение модельного состава основного и вспомогательного оборудования
5 . Подготовка предложений по уменьшению вредных и опасных воздействий на окружающую среду
6 . Разработка компоновочных планов подразделений организации
7 . Подготовка технико-экономических обоснований эффективности внедрения средств автоматизации и механизации производственных процессов
8 . Проверка соответствия разрабатываемых средств автоматизации и механизации производственных процессов современному уровню развития техники и технологии
9 . Проверка эскизных и технических проектов, рабочих чертежей средств автоматизации и механизации производственных процессов
10 . Контроль работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации производственных процессов
Необходимые умения
1 . Устанавливать исходные данные для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
2 . Использовать прикладные компьютерные программы для расчета необходимого количества средств автоматизации и механизации
3 . Использовать CAD-системы для разработки плана размещения средств автоматизации и механизации
4 . Определять с использованием прикладных компьютерных программ для расчетов состав и количество работающих при использовании средств автоматизации и механизации производственных процессов
5 . Использовать MDM-систему организации для выбора моделей средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
6 . Использовать информационно-телекоммуникационную сеть «Интернет», техническую, справочную и рекламную литературу для выбора средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
7 . Назначать требования к средствам автоматизации и механизации этапов производственных процессов
8 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технических заданий на создание средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
9 . Формулировать предложения по обеспечению безопасности труда и уменьшению вредных и опасных воздействий на окружающую среду
10 . Использовать CAD-системы для разработки планов размещения средств автоматизации и механизации
11 . Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности внедрения средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
12 . Проверять с использованием CAD-систем конструкторскую документацию на средства автоматизации и механизации этапов производственных процессов
13 . Контролировать правильность выполнения работ по монтажу, испытаниям, наладке средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
14 . Контролировать с использованием ECM-системы организации правильность оформления документации при выполнении работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Необходимые знания
1 . Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям
2 . Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий
3 . Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения
4 . Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
5 . Технологические возможности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
6 . Ведущие отечественные и зарубежные производители средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
7 . MDM-система организации: возможности и порядок поиска информации о средствах автоматизации и механизации
8 . Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
9 . Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
10 . Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
11 . Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
12 . Технологические возможности и характеристики основных технологических методов механосборочного производства
13 . Принципы выбора средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
14 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
15 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
16 . Методики расчета экономической эффективности внедрения средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
17 . Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации этапов производственных процессов
18 . Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
19 . Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств
20 . Методы и правила расчета количества необходимого персонала
21 . Принципы и правила размещения средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
22 . CAD-системы: возможности и порядок работы в них
23 . Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской документации
24 . Правила выполнения монтажа средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
25 . Виды контроля и испытаний средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
26 . Методы испытаний, правила и условия выполнения работ по наладке средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
27 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при работе со средствами автоматизации и механизации этапов производственных процессов
28 . Методические и нормативно-технические документы по организации пусконаладочных работ
29 . Правила разработки проектной, технической, технологической и эксплуатационной документации
30 . Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
31 . Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации
32 . ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней
33 . Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Разработка инструкций по эксплуатации и ремонту средств автоматизации и механизации производственных процессов, безопасному ведению работ при их обслуживании
2 . Разработка инструкций по эксплуатации программных средств автоматизации и механизации производственных процессов
3 . Контроль за правильной эксплуатацией, обслуживанием средств автоматизации и механизации производственных процессов
4 . Анализ эффективности средств автоматизации и механизации производственных процессов
5 . Подготовка предложений по обеспечению надежности и бесперебойной работы средств автоматизации и механизации производственных процессов
6 . Анализ надежности средств автоматизации и механизации производственных процессов
7 . Расчет показателей использования средств автоматизации и механизации производственных процессов
8 . Подготовка предложений по устранению недостатков средств автоматизации и механизации производственных процессов, изменению их конструкции на более совершенную
9 . Анализ и оценка рационализаторских предложений и изобретений работников организации
Необходимые умения
1 . Использовать текстовые редакторы (процессоры), компьютерные программы для работы с графической информацией, CAD-системы для оформления инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
2 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления инструкций по эксплуатации программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
3 . Консультировать работников организации при освоении новых конструкций средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
4 . Консультировать работников организации при освоении новых программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
5 . Контролировать правильность эксплуатации работниками организации средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
6 . Контролировать операции периодического (регламентного) технического обслуживания средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
7 . Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности использования средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
8 . Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности использования программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
9 . Формулировать предложения по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
10 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
11 . Использовать ECM-систему организации для согласования предложений по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации
Необходимые знания
1 . Состав и правила разработки эксплуатационной документации
2 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
3 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
4 . CAD-системы: возможности и порядок работы в них
5 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при эксплуатации и техническом обслуживании средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
6 . Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
7 . Технические характеристики и функциональные возможности программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
8 . Правила эксплуатации и технического обслуживания средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
9 . Правила эксплуатации программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
10 . Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации этапов производственных процессов
11 . Методики расчета экономической эффективности использования средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
12 . Методики расчета экономической эффективности использования программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
13 . Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
14 . Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
15 . Производственные процессы механосборочного производства, используемые в организации
16 . ECM-система организации: возможности и порядок осуществления документооборота
17 . Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации
Дополнительные сведения
1 . -
Автоматизация и механизация механосборочного производства
Специалист по автоматизации и механизации механосборочного производства, утратил или утратит силу в ближайшее в время.
Приказ Минтруда России от 18.07.2019 № 503н
-
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов, ЕКС
1. 1 Диплом о высшем образовании не ниже уровня специалитета, магистратуры по одному из направлений подготовки (специальности): «Машиностроение»; «Технологические машины и оборудование»; «Автоматизация технологических процессов и производств»; «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»; «Проектирование технологических машин и комплексов».
2. 2 Документ_(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее трех лет Инженером по автоматизации и механизации механосборочного производства II категории.
3 года
Text