Инженер по автоматизации и механизации механосборочного производства I категории (7 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Анализ оборудования, программных средств, средств технологического оснащения, средств измерения, приемов и методов работы, применяемых при выполнении производственных процессов

2 . Определение материальных и информационных связей между оборудованием, рабочими местами, структурными единицами подразделений, подразделениями организации

3 . Изучение структуры и затрат времени на выполнение этапов производственного процесса

4 . Изучение структуры и затрат времени на выполнение технической подготовки производства

5 . Выявление узких мест производственных процессов

6 . Проведение патентных исследований, изучение передового опыта в области автоматизации и механизации производственных процессов

7 . Определение вредных и опасных воздействий производственных процессов на работников

8 . Определение грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации

9 . Разработка предложений по внедрению автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства

Необходимые умения

1 . Формулировать предложения по сокращению затрат тяжелого ручного труда, внедрению рациональных приемов и методов труда при выполнении этапов производственных процессов

2 . Использовать PDM-систему и ECM-систему организации для анализа производственных процессов механосборочного производства с целью выявления этапов, подлежащих автоматизации и механизации

3 . Выявлять материальные и информационные связи между оборудованием, рабочими местами, структурными единицами подразделений, подразделениями организации

4 . Выполнять структурную детализацию затрат времени на выполнение этапов производственных процессов

5 . Анализировать с использованием прикладных компьютерных программ результаты замеров времени (хронометраж, фотография рабочего времени, мультимоментные наблюдения, интервью, самоописание)

6 . Использовать прикладные компьютерные программы для расчета эффективности выполнения этапов производственных процессов, определять узкие места в производственных процессах

7 . Использовать информационно-телекоммуникационную сеть «Интернет», техническую, справочную и рекламную литературу для проведения патентных исследований, изучения передового опыта в области автоматизации и механизации производственных процессов

8 . Выявлять факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников

9 . Выявлять основные грузопотоки между основными и вспомогательными подразделениями организации

10 . Использовать прикладные компьютерные программы для расчета грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации

11 . Выявлять узкие места в производственных процессах организации

12 . Формулировать предложения по автоматизации и механизации этапов производственных процессов

13 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по автоматизации и механизации производственных процессов

Необходимые знания

1 . Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте

2 . PDM-система организации: возможности и порядок просмотра информации о технологических операциях

3 . ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней

4 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Методы исследования и измерения трудовых затрат

8 . Основы психофизиологии, гигиены и эргономики труда

9 . Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

10 . Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

11 . Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

12 . Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

13 . Принципы выбора средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

14 . Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

15 . Технологические возможности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

16 . Технические характеристики и функциональные возможности программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

17 . Основы патентоведения

18 . Порядок и методы проведения патентных исследований

19 . Факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников

20 . Принципы организации грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации

21 . Методы расчета грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации

22 . Производственные процессы механосборочного производства, используемые в организации

23 . Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации

24 . Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха

25 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Сбор исходных данных для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации производственных процессов

2 . Составление технических заданий на разработку средств автоматизации и механизации производственных процессов

3 . Поиск и выбор программных средств автоматизации производственных процессов

4 . Определение, расчет и размещение модельного состава основного и вспомогательного оборудования

5 . Подготовка предложений по уменьшению вредных и опасных воздействий на окружающую среду

6 . Разработка компоновочных планов подразделений организации

7 . Подготовка технико-экономических обоснований эффективности внедрения средств автоматизации и механизации производственных процессов

8 . Проверка соответствия разрабатываемых средств автоматизации и механизации производственных процессов современному уровню развития техники и технологии

9 . Проверка эскизных и технических проектов, рабочих чертежей средств автоматизации и механизации производственных процессов

10 . Контроль работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации производственных процессов

Необходимые умения

1 . Устанавливать исходные данные для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

2 . Использовать прикладные компьютерные программы для расчета необходимого количества средств автоматизации и механизации

3 . Использовать CAD-системы для разработки плана размещения средств автоматизации и механизации

4 . Определять с использованием прикладных компьютерных программ для расчетов состав и количество работающих при использовании средств автоматизации и механизации производственных процессов

5 . Использовать MDM-систему организации для выбора моделей средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

6 . Использовать информационно-телекоммуникационную сеть «Интернет», техническую, справочную и рекламную литературу для выбора средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

7 . Назначать требования к средствам автоматизации и механизации этапов производственных процессов

8 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технических заданий на создание средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

9 . Формулировать предложения по обеспечению безопасности труда и уменьшению вредных и опасных воздействий на окружающую среду

10 . Использовать CAD-системы для разработки планов размещения средств автоматизации и механизации

11 . Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности внедрения средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

12 . Проверять с использованием CAD-систем конструкторскую документацию на средства автоматизации и механизации этапов производственных процессов

13 . Контролировать правильность выполнения работ по монтажу, испытаниям, наладке средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

14 . Контролировать с использованием ECM-системы организации правильность оформления документации при выполнении работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

Необходимые знания

1 . Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям

2 . Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий

3 . Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения

4 . Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

5 . Технологические возможности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

6 . Ведущие отечественные и зарубежные производители средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

7 . MDM-система организации: возможности и порядок поиска информации о средствах автоматизации и механизации

8 . Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

9 . Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

10 . Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них

11 . Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»

12 . Технологические возможности и характеристики основных технологических методов механосборочного производства

13 . Принципы выбора средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

14 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

15 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

16 . Методики расчета экономической эффективности внедрения средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

17 . Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации этапов производственных процессов

18 . Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

19 . Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств

20 . Методы и правила расчета количества необходимого персонала

21 . Принципы и правила размещения средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

22 . CAD-системы: возможности и порядок работы в них

23 . Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской документации

24 . Правила выполнения монтажа средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

25 . Виды контроля и испытаний средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

26 . Методы испытаний, правила и условия выполнения работ по наладке средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

27 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при работе со средствами автоматизации и механизации этапов производственных процессов

28 . Методические и нормативно-технические документы по организации пусконаладочных работ

29 . Правила разработки проектной, технической, технологической и эксплуатационной документации

30 . Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации

31 . Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации

32 . ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней

33 . Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Разработка инструкций по эксплуатации и ремонту средств автоматизации и механизации производственных процессов, безопасному ведению работ при их обслуживании

2 . Разработка инструкций по эксплуатации программных средств автоматизации и механизации производственных процессов

3 . Контроль за правильной эксплуатацией, обслуживанием средств автоматизации и механизации производственных процессов

4 . Анализ эффективности средств автоматизации и механизации производственных процессов

5 . Подготовка предложений по обеспечению надежности и бесперебойной работы средств автоматизации и механизации производственных процессов

6 . Анализ надежности средств автоматизации и механизации производственных процессов

7 . Расчет показателей использования средств автоматизации и механизации производственных процессов

8 . Подготовка предложений по устранению недостатков средств автоматизации и механизации производственных процессов, изменению их конструкции на более совершенную

9 . Анализ и оценка рационализаторских предложений и изобретений работников организации

Необходимые умения

1 . Использовать текстовые редакторы (процессоры), компьютерные программы для работы с графической информацией, CAD-системы для оформления инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

2 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления инструкций по эксплуатации программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

3 . Консультировать работников организации при освоении новых конструкций средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

4 . Консультировать работников организации при освоении новых программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

5 . Контролировать правильность эксплуатации работниками организации средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

6 . Контролировать операции периодического (регламентного) технического обслуживания средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

7 . Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности использования средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

8 . Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности использования программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

9 . Формулировать предложения по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

10 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

11 . Использовать ECM-систему организации для согласования предложений по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации

Необходимые знания

1 . Состав и правила разработки эксплуатационной документации

2 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

3 . Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . CAD-системы: возможности и порядок работы в них

5 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при эксплуатации и техническом обслуживании средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

6 . Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

7 . Технические характеристики и функциональные возможности программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

8 . Правила эксплуатации и технического обслуживания средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

9 . Правила эксплуатации программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

10 . Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации этапов производственных процессов

11 . Методики расчета экономической эффективности использования средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

12 . Методики расчета экономической эффективности использования программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов

13 . Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них

14 . Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации

15 . Производственные процессы механосборочного производства, используемые в организации

16 . ECM-система организации: возможности и порядок осуществления документооборота

17 . Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации

Дополнительные сведения

1 . -