Инженер по автоматизации и механизации механосборочного производства II категории (6 уровень квалификации)
6
Трудовые действия
1. Анализ оборудования, средств технологического оснащения, средств измерения, приемов и методов работы, применяемых при выполнении технологических процессов
2. Изучение структуры и измерение затрат времени на выполнение технологических и вспомогательных операций
3. Обработка и анализ результатов измерения затрат времени, определение узких мест технологических процессов
4. Определение вредных и опасных воздействий технологических процессов на работников
5. Проведение патентных исследований, изучение передового опыта в области автоматизации и механизации технологических процессов
6. Разработка предложений по автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства
Необходимые умения
1. Использовать PDM-систему и ECM-систему организации для анализа технологических процессов механосборочного производства с целью выявления операций, подлежащих автоматизации и механизации
2. Выявлять наиболее трудоемкие приемы при выполнении технологических, подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных операций
3. Формулировать предложения по сокращению затрат тяжелого ручного труда, внедрению рациональных приемов и методов труда при выполнении подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных операций
4. Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по сокращению затрат тяжелого ручного труда, внедрению рациональных приемов и методов труда при выполнении подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных операций
5. Выполнять структурную детализацию затрат времени на выполнение технологических процессов
6. Выявлять факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников
7. Использовать информационно-телекоммуникационную сеть «Интернет», техническую, справочную и рекламную литературу для проведения патентных исследований, изучения передового опыта в области автоматизации и механизации технологических процессов
8. Проводить непосредственные замеры времени (хронометраж, фотография рабочего времени, мультимоментные наблюдения, интервью, самоописание)
9. Искать информацию о нормах времени на выполнение технологических процессов в руководящих, нормативно-технических и справочных документах
10. Использовать прикладные компьютерные программы для расчета эффективности выполнения технологических и вспомогательных операций, определения узких мест в технологических процессах
11. Формулировать предложения по автоматизации и механизации технологических процессов
12. Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по автоматизации и механизации технологических процессов
Необходимые знания
1. Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте
2. PDM-система организации: возможности и порядок просмотра информации о технологических операциях
3. ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней
4. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
5. Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
6. Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
7. Методы исследования и измерения трудовых затрат
8. Основы психофизиологии, гигиены и эргономики труда
9. Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
10. Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
11. Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
12. Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
13. Основы патентоведения
14. Нормативно-технические и руководящие документы по нормированию технологических процессов
15. Принципы выбора средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
16. Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
17. Технологические возможности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
18. Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации
19. Факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников
20. Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
21. Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
22. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Дополнительные сведения
1. -
Трудовые действия
1. Сбор исходных данных для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации технологических процессов
2. Определение состава и количества средств автоматизации и механизации технологических процессов
3. Определение состава и расчет количества работающих при использовании средств автоматизации и механизации технологических процессов
4. Поиск и выбор моделей средств автоматизации и механизации технологических процессов
5. Составление технических заданий на разработку средств автоматизации и механизации технологических процессов
6. Разработка планов расположения средств автоматизации и механизации технологических процессов на участке
7. Подготовка технико-экономических обоснований эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических процессов
8. Проверка соответствия разрабатываемых средств автоматизации и механизации технологических процессов современному уровню развития техники и технологии
9. Проверка эскизных и технических проектов, рабочих чертежей средств автоматизации и механизации технологических процессов
10. Контроль работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации технологических процессов
Необходимые умения
1. Устанавливать исходные данные для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
2. Использовать прикладные компьютерные программы для расчета необходимого количества средств автоматизации и механизации
3. Использовать CAD-системы для разработки плана размещения средств автоматизации и механизации
4. Определять с использованием прикладных компьютерных программ для расчетов состав и количество работающих при использовании средств автоматизации и механизации технологических процессов
5. Использовать MDM-систему организации для выбора моделей средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
6. Использовать информационно-телекоммуникационную сеть «Интернет», техническую, справочную и рекламную литературу для выбора средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
7. Назначать требования к средствам автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
8. Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технических заданий на создание средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
9. Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
10. Контролировать правильность выполнения работ по монтажу, испытаниям, наладке средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
11. Контролировать с использованием ECM-системы организации правильность оформления документации при выполнении работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Необходимые знания
1. Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям
2. Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий
3. Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения
4. Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
5. Технологические возможности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
6. Ведущие отечественные и зарубежные производители средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
7. MDM-система организации: возможности и порядок поиска информации о средствах автоматизации и механизации
8. Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
9. Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
10. Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
11. Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
12. Технологические возможности и характеристики основных технологических методов механосборочного производства
13. Принципы выбора средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
14. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
15. Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
16. Методики расчета экономической эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
17. Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
18. Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
19. Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств
20. Методы и правила расчета количества необходимого персонала
21. Принципы и правила размещения средств автоматизации и механизации на участке
22. CAD-системы: возможности и порядок работы в них
23. Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской документации
24. Правила выполнения монтажа средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
25. Виды контроля и испытаний средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
26. Методы испытаний, правила и условия выполнения работ по наладке средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
27. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при работе со средствами автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
28. Методические и нормативно-технические документы по организации пусконаладочных работ
29. Правила разработки проектной, технической, технологической и эксплуатационной документации
30. Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
31. Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации
32. ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней
33. Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации
Дополнительные сведения
1. -
Трудовые действия
1. Разработка инструкций по эксплуатации и ремонту средств автоматизации и механизации технологических процессов, безопасному ведению работ при их обслуживании
2. Контроль за правильной эксплуатацией, обслуживанием средств автоматизации и механизации технологических процессов
3. Анализ эффективности средств автоматизации и механизации технологических процессов
4. Анализ надежности средств автоматизации и механизации технологических процессов
5. Расчет показателей использования средств автоматизации и механизации технологических процессов
6. Подготовка предложений по устранению недостатков средств автоматизации и механизации технологических процессов, изменению их конструкции на более совершенную
Необходимые умения
1. Использовать текстовые редакторы (процессоры), компьютерные программы для работы с графической информацией, CAD-системы для оформления инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
2. Консультировать работников организации при освоении новых конструкций средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
3. Контролировать правильность эксплуатации работниками организации средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
4. Контролировать операции периодического (регламентного) технического обслуживания средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
5. Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности использования средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
6. Формулировать предложения по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
7. Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
8. Использовать ECM-систему организации для согласования предложений по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации
Необходимые знания
1. Состав и правила разработки эксплуатационной документации
2. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
3. Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
4. CAD-системы: возможности и порядок работы в них
5. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при эксплуатации и техническом обслуживании средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
6. Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
7. Правила эксплуатации и технического обслуживания средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций, применяемых в организации
8. Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
9. Методики расчета экономической эффективности использования средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
10. Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
11. Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
12. Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации
13. ECM-система организации: возможности и порядок осуществления документооборота
14. Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации
Дополнительные сведения
1. -
Автоматизация и механизация механосборочного производства
Специалист по автоматизации и механизации механосборочного производства, утратил силу с 11.09.2023
Приказ Минтруда России от 18.07.2019 № 503н
-
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов, ЕКС
1. 1 Диплом о высшем образовании по одному из направлений подготовки (специальности): «Машиностроение»; «Технологические машины и оборудование»; «Автоматизация технологических процессов и производств»; «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств».
2. 2 Документ_(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее трех лет инженером по автоматизации и механизации механосборочного производства III категории.
ИЛИ
1. 1 Диплом о высшем образовании не ниже уровня специалитета, магистратуры по одному из направлений подготовки (специальности): «Машиностроение»; «Технологические машины и оборудование»; «Автоматизация технологических процессов и производств»; «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»; «Проектирование технологических машин и комплексов».
3 года
Text