Инженер-проектировщик технологических комплексов механосборочного производства II категории (6 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Сбор и систематизация данных о производственной программе механосборочного цеха для определения типа производства его подразделений

2. Сбор и систематизация данных об изделиях, подлежащих изготовлению в механосборочном цехе, для учета их весогабаритных характеристик и технологических особенностей при разработке проектных решений

3. Сбор и систематизация данных о цеховых производственных процессах для формирования структуры механосборочного цеха и технологической схемы производства

4. Сбор и систематизация данных о цеховом основном и вспомогательном оборудовании (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) для учета при разработке проектных решений механосборочного цеха

5. Определение типа производства механосборочного цеха

6. Сбор и систематизация данных о персонале механосборочного цеха для учета при разработке проектных решений механосборочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

7. Сбор и систематизация данных об основных строительных параметрах здания механосборочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) для учета при разработке проектных решений механосборочного цеха

8. Сбор и систематизация данных о режиме работы подразделений механосборочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

9. Разработка приведенной производственной программы механосборочного цеха (для серийного типа производства)

10. Разработка условной производственной программы механосборочного цеха (для единичного и опытного производства)

11. Расчет станкоемкости и трудоемкости изготовления изделий механосборочного цеха по видам операций и механосборочным участкам на основе данных о технологических процессах

12. Разработка технологической схемы цеховых производственных процессов

13. Разработка матрицы грузопотоков между подразделениями механосборочного цеха

Необходимые умения

1. Формировать перечень основного и вспомогательного оборудования механосборочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

2. Формировать таблицу с данными о квалификации и численности персонала механосборочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

3. Разрабатывать компоновочный план механосборочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

4. Формировать план расположения оборудования механосборочного цеха с указанием основных строительных конструкций здания (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

5. Составлять матрицу грузопотоков между подразделениями механосборочного цеха

6. Составлять перечень подлежащих изготовлению изделий механосборочного цеха с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров на основании производственной программы

7. Определять тип производства механосборочного цеха на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях

8. Рассчитывать основные технические показатели механосборочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

9. Определять режим работы подразделений механосборочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

10. Разрабатывать матрицу грузопотоков между подразделениями механосборочного цеха

11. Составлять технологическую схему производственных процессов механосборочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

12. Выполнять расчет суммарной станкоемкости изготовления изделий механосборочного цеха по видам оборудования и подразделениям механосборочного цеха на основе данных о технологических процессах

13. Выполнять расчет суммарной трудоемкости ручных операций при механической обработке и (или) сборке с разбивкой по подразделениям механосборочного цеха на основе данных о технологических процессах

14. Работать с трехмерными моделями оборудования и зданий в системах информационного моделирования: загрузка моделей, выноска размеров, просмотр значений параметров

15. Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках

16. Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструмента и оснастки для использования при проектировании механосборочного цеха

17. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

1. Типы и основные характеристики машиностроительного производства

2. Методика определения типа действующего производства

3. Методика определения типа проектируемого производства

4. Виды производственных программ

5. Методика разработки приведенной производственной программы

6. Виды основных технических показателей производства

7. Понятия проектной и действительной мощности производства

8. Основы патентного поиска

9. Нормы технологического проектирования механосборочных производств

10. Правила оформления компоновочных планов

11. Методы расчета величины и мощности грузопотоков

12. Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного производства

13. Принципы разработки технологической схемы производства

14. Виды и основные характеристики механосборочного оборудования

15. Методика определения суммарной станкоемкости и трудоемкости технологического механосборочного комплекса для различных типов производств

16. Режимы работы производственных подразделений

17. Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них

18. Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них

19. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

20. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

21. Порядок работы с электронным архивом технической документации

22. Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них

23. Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

Дополнительные сведения

1. -