Инженер-проектировщик технологических комплексов механосборочного производства III категории (6 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Сбор и систематизация данных о производственной программе механосборочного участка для определения типа производства

2 . Сбор и систематизация данных об изделиях, подлежащих изготовлению на механосборочном участке, для учета их весогабаритных характеристик и технологических особенностей при разработке проектных решений

3 . Сбор и систематизация данных о производственном процессе, реализуемом и/или подлежащем реализации на механосборочном участке, для установления необходимых видов оборудования

4 . Сбор и систематизация данных об основном и вспомогательном оборудовании механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) для учета при разработке проектных решений механосборочного участка

5 . Определение типа производства механосборочного участка

6 . Сбор и систематизация данных о персонале механосборочного участка для учета при разработке проектных решений механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

7 . Сбор и систематизация данных об основных строительных параметрах здания, в котором планируется размещение механосборочного участка

8 . Сбор и систематизация данных о режиме работы основного оборудования (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

9 . Разработка приведенной производственной программы механосборочного участка (для серийного типа производства)

10 . Разработка условной производственной программы механосборочного участка (для единичного и опытного производства)

11 . Расчет суммарной станкоемкости изготовления изделий механосборочного участка по видам оборудования на основе данных о технологических процессах

12 . Расчет суммарной трудоемкости ручных операций при механической обработке и (или) сборке на основе данных о технологических процессах

13 . Разработка технологической схемы производственных процессов механосборочного участка

14 . Разработка матрицы грузопотоков между рабочими местами механосборочного участка

Необходимые умения

1 . Формировать перечень основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

2 . Формировать таблицу с данными о квалификации и численности персонала механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

3 . Формировать план расположения оборудования на механосборочном участке с указанием основных строительных конструкций помещения, в котором располагается механосборочный участок (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

4 . Составлять перечень подлежащих изготовлению на механосборочном участке изделий с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров на основании производственной программы

5 . Определять тип производства для механосборочного участка на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях

6 . Рассчитывать основные технические показатели механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

7 . Определять режим работы основного оборудования механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

8 . Составлять технологическую схему производственного процесса механосборочного участка

9 . Разрабатывать матрицу грузопотоков между рабочими местами механосборочного участка

10 . Выполнять расчет суммарной станкоемкости изготовления изделий механосборочного участка по видам оборудования на основе данных о технологических процессах

11 . Выполнять расчет суммарной трудоемкости ручных операций механосборочного участка при механической обработке и (или) сборке на основе данных о технологических процессах

12 . Использовать системы автоматизированного проектирования для получения исходных данных из конструкторской документации на изделия механосборочного участка

13 . Работать с трехмерными моделями оборудования и зданий в системах информационного моделирования: загрузка моделей, выноска размеров, просмотр значений параметров

14 . Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках

15 . Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструмента и оснастки для использования при проектировании механосборочного участка

16 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

1 . Типы и основные характеристики машиностроительного производства

2 . Методика определения типа действующего производства

3 . Методика определения типа проектируемого производства

4 . Виды производственных программ

5 . Методика разработки приведенной производственной программы

6 . Виды основных технических показателей производства

7 . Понятия проектной и действительной мощности производства

8 . Основы патентного поиска

9 . Нормы технологического проектирования механосборочных производств

10 . Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования

11 . Принципы разработки технологической схемы производства

12 . Виды и основные характеристики механосборочного оборудования

13 . Методика определения суммарной станкоемкости и трудоемкости технологического механосборочного комплекса для различных типов производств

14 . Режимы работы производственных подразделений

15 . Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них

16 . Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них

17 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

18 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

19 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

20 . Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них

21 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Выбор специализации механосборочного участка на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях

2 . Назначение режима работы для основного оборудования механосборочного участка

3 . Расчет коэффициентов загрузки по видам основного оборудования механосборочного участка

4 . Расчет коэффициентов использования по видам основного оборудования механосборочного участка

5 . Назначение коэффициентов многостаночного обслуживания по видам основного оборудования механосборочного участка

6 . Расчет плотности сборки на отдельных сборочных позициях механосборочного участка

7 . Определение состава и расчет количества основного оборудования и рабочих мест механосборочного участка

8 . Разработка предложений по изменению структуры и параметров технологического процесса для оптимизации количества основного оборудования и персонала механосборочного участка

9 . Определение состава и расчет количества вспомогательного оборудования на основе данных о производственном процессе и об изготавливаемых изделиях механосборочного участка

10 . Выбор расположения и расчет ширины проездов и проходов

11 . Определение и анализ ограничений (строительные конструкции, зоны действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) в области размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка для учета при разработке плана расположения оборудования

12 . Определение необходимых мест складирования и хранения заготовок, готовых деталей, узлов и изделий

13 . Анализ и оптимизация грузопотоков механосборочного участка по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков

14 . Разработка вариантов размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

15 . Выбор оптимального варианта размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

16 . Предварительный расчет производственной площади механосборочного участка по удельной площади, требуемой для размещения соответствующего вида оборудования

17 . Определение состава, квалификации и количества персонала на основе данных о суммарной трудоемкости изготовления изделий по видам оборудования и режима работы механосборочного участка

18 . Выбор объемно-планировочных решений (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций) производственного здания механосборочного участка

19 . Определение технических показателей механосборочного участка

20 . Определение вида и расчет количества образующихся отходов механосборочного участка

21 . Расчет потребности механосборочного участка в энергоносителях и технологических средах

22 . Назначение требований к архитектурно-строительным решениям при проектировании механосборочного участка

23 . Назначение требований к инженерному обеспечению механосборочного участка

Необходимые умения

1 . Определять эффективный годовой фонд времени работы основного оборудования механосборочного участка по нормам технологического проектирования

2 . Определять эффективный годовой фонд времени работы персонала механосборочного участка по нормам технологического проектирования

3 . Устанавливать вид, тип, характеристики основного и вспомогательного оборудования для реализации производственного процесса механосборочного участка

4 . Выбирать специализацию механосборочного участка на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях

5 . Назначать режим работы для основного оборудования механосборочного участка

6 . Выполнять расчет коэффициентов загрузки по видам основного оборудования

7 . Выполнять расчет коэффициентов использования по видам основного оборудования

8 . Назначать коэффициенты многостаночного обслуживания по видам основного оборудования

9 . Выполнять расчет плотности сборки на отдельных сборочных позициях механосборочного участка

10 . Формировать состав основного оборудования механосборочного участка по видам оборудования

11 . Выполнять расчет количества основного оборудования механосборочного участка на основе данных о суммарной станкоемкости изготовления изделий по видам оборудования и режима работы оборудования

12 . Оптимизировать структуру и параметры технологических операций для сокращения количества основного оборудования, рабочих мест и персонала механосборочного участка

13 . Определять состав и квалификацию персонала механосборочного участка на основании данных производственного процесса

14 . Выполнять расчет количества персонала механосборочного участка на основе данных о суммарной трудоемкости изготовления изделий по видам оборудования

15 . Определять виды вспомогательного оборудования механосборочного участка на основе данных о производственном процессе и об изготавливаемых изделиях

16 . Выполнять расчет количества вспомогательного оборудования механосборочного участка на основе данных о производственном процессе и об изготавливаемых изделиях

17 . Определять расположение проездов и проходов

18 . Выполнять расчет ширины проездов и проходов

19 . Определять расположение и параметры трасс подъемно-транспортного оборудования

20 . Назначать зону действия подъемно-транспортного оборудования

21 . Выполнять расчет площади зон складирования заготовок, и (или) готовых деталей, и (или) узлов, и (или) изделий

22 . Выбирать размещение зон складирования и хранения заготовок, и (или) готовых деталей, и (или) узлов, и (или) изделий при разработке планировочных решений

23 . Выбирать способ расположения основного оборудования и рабочих мест механосборочного участка относительно проездов, проходов, строительных конструкций

24 . Выявлять ограничения (строительные конструкции, зона действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) в области размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка для учета при разработке плана расположения оборудования

25 . Разрабатывать план расположения основного и вспомогательного оборудования, рабочих мест в соответствии с нормами технологического проектирования

26 . Определять и подтверждать расчетом категории помещений механосборочного участка по взрывопожароопасности

27 . Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования, рабочих мест механосборочного участка

28 . Разрабатывать информационные модели основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

29 . Рассчитывать мощность грузопотоков между оборудованием и рабочими местами механосборочного участка

30 . Рассчитывать степень кооперации оборудования и (или) рабочих мест для механосборочного участка

31 . Выполнять оптимизацию грузопотоков механосборочного участка по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков

32 . Выполнять предварительный расчет производственной площади механосборочного участка на основе расчетного количества оборудования и рабочих мест

33 . Выполнять точный расчет производственной площади механосборочного участка на основе плана расположения оборудования

34 . Определять основные конструктивные и объемно-планировочные решения помещения, в котором размещается механосборочный участок (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций)

35 . Определять вид и класс опасности образующихся отходов механосборочного участка

36 . Выполнять расчет количества отходов механосборочного участка

37 . Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям механосборочного участка

38 . Разрабатывать требования к инженерному обеспечению механосборочного участка

39 . Рассчитывать основные технические показатели механосборочного участка

40 . Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания моделей основного и вспомогательного оборудования, рабочих мест механосборочного участка

41 . Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания модели механосборочного участка

42 . Использовать системы имитационного моделирования для создания модели механосборочного участка и анализа выполнимости производственной программы механосборочного участка

43 . Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках

44 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

1 . Типы и основные характеристики машиностроительного производства

2 . Виды механосборочного оборудования и принципы его работы

3 . Виды вспомогательного оборудования механосборочного производства и принципы его работы

4 . Критерии выбора станочного оборудования для выполнения технологической операции механической обработки

5 . Критерии выбора сборочного оборудования для выполнения технологической операции сборки

6 . Критерии выбора технологической оснастки для выполнения операций механической обработки и сборки

7 . Критерии выбора вспомогательного оборудования

8 . Режимы работы производственных подразделений

9 . Понятие годового фонда времени оборудования и персонала

10 . Виды фондов времени оборудования и персонала

11 . Методика расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств

12 . Методики расчета количества вспомогательного оборудования

13 . Методика расчета количества персонала

14 . Методика расчета производственной площади

15 . Нормы расхода энергоносителей и технологических сред

16 . Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования

17 . Принципы формирования механосборочных участков

18 . Методика расчета величины грузопотоков и мощности грузопотоков между основным оборудованием и рабочими местами

19 . Категории помещений по взрывопожароопасности и методика их расчета

20 . Правила размещения станочного оборудования на механосборочном участке

21 . Правила размещения сборочного оборудования на механосборочном участке

22 . Требования к содержанию заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений

23 . Виды основных технических показателей производства

24 . Виды отходов производства

25 . Методика расчета количества отходов производства

26 . Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства

27 . Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности

28 . Классы опасных производственных объектов

29 . Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них

30 . Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них

31 . Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них

32 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

33 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

34 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений механосборочного участка

2 . Оформление технологической схемы, отражающей производственный процесс механосборочного участка

3 . Оформление плана расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

4 . Оформление спецификации основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

5 . Оформление технологических расчетов параметров механосборочного участка

6 . Разработка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования механосборочного участка

7 . Оформление заданий на разработку строительной, инженерных частей механосборочного участка

Необходимые умения

1 . Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям механосборочного участка

2 . Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции механосборочного участка

3 . Составлять характеристику принятой технологической схемы механосборочного участка в целом и характеристику отдельных параметров производственного процесса

4 . Описывать требования к организации механосборочного участка

5 . Разрабатывать обоснование потребности механосборочного производства в основных видах ресурсов для технологических нужд

6 . Составлять описание источников поступления сырья и материалов для механосборочного участка

7 . Разрабатывать обоснование показателей и характеристик (на основе сравнительного анализа) принятых технологических процессов и оборудования механосборочного участка

8 . Разрабатывать обоснование количества и типов вспомогательного оборудования механосборочного участка

9 . Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала механосборочного участка с распределением по группам производственных процессов, о числе рабочих мест и об их оснащенности

10 . Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований охраны труда на проектируемом механосборочном участке

11 . Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе механосборочного участка

12 . Формировать результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов механосборочного участка в атмосферу и сбросов в водные источники

13 . Составлять перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду

14 . Формировать сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов механосборочного участка, подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов

15 . Оформлять технологическую схему, отражающую производственный процесс механосборочного участка

16 . Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

17 . Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

18 . Оформлять технологические расчеты параметров механосборочного участка

19 . Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

20 . Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта механосборочного участка, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды

21 . Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для оформления проектных технологических решений механосборочного участка

22 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

1 . Требования к составу и содержанию пояснительной записки технологических решений производственных объектов

2 . Принципы составления технологической схемы производства

3 . Правила оформления планов расположения оборудования

4 . Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования

5 . Правила оформления темплетов

6 . Требования к информационным моделям оборудования и зданий

7 . Требования к составу и содержанию заданий на изготовление нестандартного оборудования

8 . Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений

9 . Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды

10 . Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них

11 . Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них

12 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Дополнительные сведения

1 . -