Инженер-проектировщик технологических комплексов механосборочного производства III категории (6 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Сбор и систематизация данных о производственной программе механосборочного участка для определения типа производства

2. Сбор и систематизация данных об изделиях, подлежащих изготовлению на механосборочном участке, для учета их весогабаритных характеристик и технологических особенностей при разработке проектных решений

3. Сбор и систематизация данных о производственном процессе, реализуемом и/или подлежащем реализации на механосборочном участке, для установления необходимых видов оборудования

4. Сбор и систематизация данных об основном и вспомогательном оборудовании механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) для учета при разработке проектных решений механосборочного участка

5. Определение типа производства механосборочного участка

6. Сбор и систематизация данных о персонале механосборочного участка для учета при разработке проектных решений механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

7. Сбор и систематизация данных об основных строительных параметрах здания, в котором планируется размещение механосборочного участка

8. Сбор и систематизация данных о режиме работы основного оборудования (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

9. Разработка приведенной производственной программы механосборочного участка (для серийного типа производства)

10. Разработка условной производственной программы механосборочного участка (для единичного и опытного производства)

11. Расчет суммарной станкоемкости изготовления изделий механосборочного участка по видам оборудования на основе данных о технологических процессах

12. Расчет суммарной трудоемкости ручных операций при механической обработке и (или) сборке на основе данных о технологических процессах

13. Разработка технологической схемы производственных процессов механосборочного участка

14. Разработка матрицы грузопотоков между рабочими местами механосборочного участка

Необходимые умения

1. Формировать перечень основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

2. Формировать таблицу с данными о квалификации и численности персонала механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

3. Формировать план расположения оборудования на механосборочном участке с указанием основных строительных конструкций помещения, в котором располагается механосборочный участок (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

4. Составлять перечень подлежащих изготовлению на механосборочном участке изделий с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров на основании производственной программы

5. Определять тип производства для механосборочного участка на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях

6. Рассчитывать основные технические показатели механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

7. Определять режим работы основного оборудования механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)

8. Составлять технологическую схему производственного процесса механосборочного участка

9. Разрабатывать матрицу грузопотоков между рабочими местами механосборочного участка

10. Выполнять расчет суммарной станкоемкости изготовления изделий механосборочного участка по видам оборудования на основе данных о технологических процессах

11. Выполнять расчет суммарной трудоемкости ручных операций механосборочного участка при механической обработке и (или) сборке на основе данных о технологических процессах

12. Использовать системы автоматизированного проектирования для получения исходных данных из конструкторской документации на изделия механосборочного участка

13. Работать с трехмерными моделями оборудования и зданий в системах информационного моделирования: загрузка моделей, выноска размеров, просмотр значений параметров

14. Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках

15. Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструмента и оснастки для использования при проектировании механосборочного участка

16. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

1. Типы и основные характеристики машиностроительного производства

2. Методика определения типа действующего производства

3. Методика определения типа проектируемого производства

4. Виды производственных программ

5. Методика разработки приведенной производственной программы

6. Виды основных технических показателей производства

7. Понятия проектной и действительной мощности производства

8. Основы патентного поиска

9. Нормы технологического проектирования механосборочных производств

10. Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования

11. Принципы разработки технологической схемы производства

12. Виды и основные характеристики механосборочного оборудования

13. Методика определения суммарной станкоемкости и трудоемкости технологического механосборочного комплекса для различных типов производств

14. Режимы работы производственных подразделений

15. Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них

16. Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них

17. Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

18. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

19. Порядок работы с электронным архивом технической документации

20. Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них

21. Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Выбор специализации механосборочного участка на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях

2. Назначение режима работы для основного оборудования механосборочного участка

3. Расчет коэффициентов загрузки по видам основного оборудования механосборочного участка

4. Расчет коэффициентов использования по видам основного оборудования механосборочного участка

5. Назначение коэффициентов многостаночного обслуживания по видам основного оборудования механосборочного участка

6. Расчет плотности сборки на отдельных сборочных позициях механосборочного участка

7. Определение состава и расчет количества основного оборудования и рабочих мест механосборочного участка

8. Разработка предложений по изменению структуры и параметров технологического процесса для оптимизации количества основного оборудования и персонала механосборочного участка

9. Определение состава и расчет количества вспомогательного оборудования на основе данных о производственном процессе и об изготавливаемых изделиях механосборочного участка

10. Выбор расположения и расчет ширины проездов и проходов

11. Определение и анализ ограничений (строительные конструкции, зоны действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) в области размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка для учета при разработке плана расположения оборудования

12. Определение необходимых мест складирования и хранения заготовок, готовых деталей, узлов и изделий

13. Анализ и оптимизация грузопотоков механосборочного участка по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков

14. Разработка вариантов размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

15. Выбор оптимального варианта размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

16. Предварительный расчет производственной площади механосборочного участка по удельной площади, требуемой для размещения соответствующего вида оборудования

17. Определение состава, квалификации и количества персонала на основе данных о суммарной трудоемкости изготовления изделий по видам оборудования и режима работы механосборочного участка

18. Выбор объемно-планировочных решений (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций) производственного здания механосборочного участка

19. Определение технических показателей механосборочного участка

20. Определение вида и расчет количества образующихся отходов механосборочного участка

21. Расчет потребности механосборочного участка в энергоносителях и технологических средах

22. Назначение требований к архитектурно-строительным решениям при проектировании механосборочного участка

23. Назначение требований к инженерному обеспечению механосборочного участка

Необходимые умения

1. Определять эффективный годовой фонд времени работы основного оборудования механосборочного участка по нормам технологического проектирования

2. Определять эффективный годовой фонд времени работы персонала механосборочного участка по нормам технологического проектирования

3. Устанавливать вид, тип, характеристики основного и вспомогательного оборудования для реализации производственного процесса механосборочного участка

4. Выбирать специализацию механосборочного участка на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях

5. Назначать режим работы для основного оборудования механосборочного участка

6. Выполнять расчет коэффициентов загрузки по видам основного оборудования

7. Выполнять расчет коэффициентов использования по видам основного оборудования

8. Назначать коэффициенты многостаночного обслуживания по видам основного оборудования

9. Выполнять расчет плотности сборки на отдельных сборочных позициях механосборочного участка

10. Формировать состав основного оборудования механосборочного участка по видам оборудования

11. Выполнять расчет количества основного оборудования механосборочного участка на основе данных о суммарной станкоемкости изготовления изделий по видам оборудования и режима работы оборудования

12. Оптимизировать структуру и параметры технологических операций для сокращения количества основного оборудования, рабочих мест и персонала механосборочного участка

13. Определять состав и квалификацию персонала механосборочного участка на основании данных производственного процесса

14. Выполнять расчет количества персонала механосборочного участка на основе данных о суммарной трудоемкости изготовления изделий по видам оборудования

15. Определять виды вспомогательного оборудования механосборочного участка на основе данных о производственном процессе и об изготавливаемых изделиях

16. Выполнять расчет количества вспомогательного оборудования механосборочного участка на основе данных о производственном процессе и об изготавливаемых изделиях

17. Определять расположение проездов и проходов

18. Выполнять расчет ширины проездов и проходов

19. Определять расположение и параметры трасс подъемно-транспортного оборудования

20. Назначать зону действия подъемно-транспортного оборудования

21. Выполнять расчет площади зон складирования заготовок, и (или) готовых деталей, и (или) узлов, и (или) изделий

22. Выбирать размещение зон складирования и хранения заготовок, и (или) готовых деталей, и (или) узлов, и (или) изделий при разработке планировочных решений

23. Выбирать способ расположения основного оборудования и рабочих мест механосборочного участка относительно проездов, проходов, строительных конструкций

24. Выявлять ограничения (строительные конструкции, зона действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) в области размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка для учета при разработке плана расположения оборудования

25. Разрабатывать план расположения основного и вспомогательного оборудования, рабочих мест в соответствии с нормами технологического проектирования

26. Определять и подтверждать расчетом категории помещений механосборочного участка по взрывопожароопасности

27. Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования, рабочих мест механосборочного участка

28. Разрабатывать информационные модели основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

29. Рассчитывать мощность грузопотоков между оборудованием и рабочими местами механосборочного участка

30. Рассчитывать степень кооперации оборудования и (или) рабочих мест для механосборочного участка

31. Выполнять оптимизацию грузопотоков механосборочного участка по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков

32. Выполнять предварительный расчет производственной площади механосборочного участка на основе расчетного количества оборудования и рабочих мест

33. Выполнять точный расчет производственной площади механосборочного участка на основе плана расположения оборудования

34. Определять основные конструктивные и объемно-планировочные решения помещения, в котором размещается механосборочный участок (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций)

35. Определять вид и класс опасности образующихся отходов механосборочного участка

36. Выполнять расчет количества отходов механосборочного участка

37. Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям механосборочного участка

38. Разрабатывать требования к инженерному обеспечению механосборочного участка

39. Рассчитывать основные технические показатели механосборочного участка

40. Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания моделей основного и вспомогательного оборудования, рабочих мест механосборочного участка

41. Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания модели механосборочного участка

42. Использовать системы имитационного моделирования для создания модели механосборочного участка и анализа выполнимости производственной программы механосборочного участка

43. Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках

44. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

1. Типы и основные характеристики машиностроительного производства

2. Виды механосборочного оборудования и принципы его работы

3. Виды вспомогательного оборудования механосборочного производства и принципы его работы

4. Критерии выбора станочного оборудования для выполнения технологической операции механической обработки

5. Критерии выбора сборочного оборудования для выполнения технологической операции сборки

6. Критерии выбора технологической оснастки для выполнения операций механической обработки и сборки

7. Критерии выбора вспомогательного оборудования

8. Режимы работы производственных подразделений

9. Понятие годового фонда времени оборудования и персонала

10. Виды фондов времени оборудования и персонала

11. Методика расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств

12. Методики расчета количества вспомогательного оборудования

13. Методика расчета количества персонала

14. Методика расчета производственной площади

15. Нормы расхода энергоносителей и технологических сред

16. Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования

17. Принципы формирования механосборочных участков

18. Методика расчета величины грузопотоков и мощности грузопотоков между основным оборудованием и рабочими местами

19. Категории помещений по взрывопожароопасности и методика их расчета

20. Правила размещения станочного оборудования на механосборочном участке

21. Правила размещения сборочного оборудования на механосборочном участке

22. Требования к содержанию заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений

23. Виды основных технических показателей производства

24. Виды отходов производства

25. Методика расчета количества отходов производства

26. Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства

27. Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности

28. Классы опасных производственных объектов

29. Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них

30. Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них

31. Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них

32. Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

33. Порядок работы с электронным архивом технической документации

34. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений механосборочного участка

2. Оформление технологической схемы, отражающей производственный процесс механосборочного участка

3. Оформление плана расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

4. Оформление спецификации основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

5. Оформление технологических расчетов параметров механосборочного участка

6. Разработка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования механосборочного участка

7. Оформление заданий на разработку строительной, инженерных частей механосборочного участка

Необходимые умения

1. Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям механосборочного участка

2. Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции механосборочного участка

3. Составлять характеристику принятой технологической схемы механосборочного участка в целом и характеристику отдельных параметров производственного процесса

4. Описывать требования к организации механосборочного участка

5. Разрабатывать обоснование потребности механосборочного производства в основных видах ресурсов для технологических нужд

6. Составлять описание источников поступления сырья и материалов для механосборочного участка

7. Разрабатывать обоснование показателей и характеристик (на основе сравнительного анализа) принятых технологических процессов и оборудования механосборочного участка

8. Разрабатывать обоснование количества и типов вспомогательного оборудования механосборочного участка

9. Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала механосборочного участка с распределением по группам производственных процессов, о числе рабочих мест и об их оснащенности

10. Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований охраны труда на проектируемом механосборочном участке

11. Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе механосборочного участка

12. Формировать результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов механосборочного участка в атмосферу и сбросов в водные источники

13. Составлять перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду

14. Формировать сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов механосборочного участка, подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов

15. Оформлять технологическую схему, отражающую производственный процесс механосборочного участка

16. Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

17. Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

18. Оформлять технологические расчеты параметров механосборочного участка

19. Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка

20. Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта механосборочного участка, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды

21. Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для оформления проектных технологических решений механосборочного участка

22. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений

Необходимые знания

1. Требования к составу и содержанию пояснительной записки технологических решений производственных объектов

2. Принципы составления технологической схемы производства

3. Правила оформления планов расположения оборудования

4. Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования

5. Правила оформления темплетов

6. Требования к информационным моделям оборудования и зданий

7. Требования к составу и содержанию заданий на изготовление нестандартного оборудования

8. Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений

9. Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды

10. Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них

11. Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них

12. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Дополнительные сведения

1. -