Инженер-проектировщик технологических комплексов механосборочного производства III категории (6 уровень квалификации)
6
Трудовые действия
1 . Сбор и систематизация данных о производственной программе механосборочного участка для определения типа производства
2 . Сбор и систематизация данных об изделиях, подлежащих изготовлению на механосборочном участке, для учета их весогабаритных характеристик и технологических особенностей при разработке проектных решений
3 . Сбор и систематизация данных о производственном процессе, реализуемом и/или подлежащем реализации на механосборочном участке, для установления необходимых видов оборудования
4 . Сбор и систематизация данных об основном и вспомогательном оборудовании механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) для учета при разработке проектных решений механосборочного участка
5 . Определение типа производства механосборочного участка
6 . Сбор и систематизация данных о персонале механосборочного участка для учета при разработке проектных решений механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
7 . Сбор и систематизация данных об основных строительных параметрах здания, в котором планируется размещение механосборочного участка
8 . Сбор и систематизация данных о режиме работы основного оборудования (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
9 . Разработка приведенной производственной программы механосборочного участка (для серийного типа производства)
10 . Разработка условной производственной программы механосборочного участка (для единичного и опытного производства)
11 . Расчет суммарной станкоемкости изготовления изделий механосборочного участка по видам оборудования на основе данных о технологических процессах
12 . Расчет суммарной трудоемкости ручных операций при механической обработке и (или) сборке на основе данных о технологических процессах
13 . Разработка технологической схемы производственных процессов механосборочного участка
14 . Разработка матрицы грузопотоков между рабочими местами механосборочного участка
Необходимые умения
1 . Формировать перечень основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
2 . Формировать таблицу с данными о квалификации и численности персонала механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
3 . Формировать план расположения оборудования на механосборочном участке с указанием основных строительных конструкций помещения, в котором располагается механосборочный участок (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
4 . Составлять перечень подлежащих изготовлению на механосборочном участке изделий с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров на основании производственной программы
5 . Определять тип производства для механосборочного участка на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях
6 . Рассчитывать основные технические показатели механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
7 . Определять режим работы основного оборудования механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
8 . Составлять технологическую схему производственного процесса механосборочного участка
9 . Разрабатывать матрицу грузопотоков между рабочими местами механосборочного участка
10 . Выполнять расчет суммарной станкоемкости изготовления изделий механосборочного участка по видам оборудования на основе данных о технологических процессах
11 . Выполнять расчет суммарной трудоемкости ручных операций механосборочного участка при механической обработке и (или) сборке на основе данных о технологических процессах
12 . Использовать системы автоматизированного проектирования для получения исходных данных из конструкторской документации на изделия механосборочного участка
13 . Работать с трехмерными моделями оборудования и зданий в системах информационного моделирования: загрузка моделей, выноска размеров, просмотр значений параметров
14 . Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
15 . Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструмента и оснастки для использования при проектировании механосборочного участка
16 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений
Необходимые знания
1 . Типы и основные характеристики машиностроительного производства
2 . Методика определения типа действующего производства
3 . Методика определения типа проектируемого производства
4 . Виды производственных программ
5 . Методика разработки приведенной производственной программы
6 . Виды основных технических показателей производства
7 . Понятия проектной и действительной мощности производства
8 . Основы патентного поиска
9 . Нормы технологического проектирования механосборочных производств
10 . Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования
11 . Принципы разработки технологической схемы производства
12 . Виды и основные характеристики механосборочного оборудования
13 . Методика определения суммарной станкоемкости и трудоемкости технологического механосборочного комплекса для различных типов производств
14 . Режимы работы производственных подразделений
15 . Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
16 . Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
17 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
18 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
19 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
20 . Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них
21 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Выбор специализации механосборочного участка на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях
2 . Назначение режима работы для основного оборудования механосборочного участка
3 . Расчет коэффициентов загрузки по видам основного оборудования механосборочного участка
4 . Расчет коэффициентов использования по видам основного оборудования механосборочного участка
5 . Назначение коэффициентов многостаночного обслуживания по видам основного оборудования механосборочного участка
6 . Расчет плотности сборки на отдельных сборочных позициях механосборочного участка
7 . Определение состава и расчет количества основного оборудования и рабочих мест механосборочного участка
8 . Разработка предложений по изменению структуры и параметров технологического процесса для оптимизации количества основного оборудования и персонала механосборочного участка
9 . Определение состава и расчет количества вспомогательного оборудования на основе данных о производственном процессе и об изготавливаемых изделиях механосборочного участка
10 . Выбор расположения и расчет ширины проездов и проходов
11 . Определение и анализ ограничений (строительные конструкции, зоны действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) в области размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка для учета при разработке плана расположения оборудования
12 . Определение необходимых мест складирования и хранения заготовок, готовых деталей, узлов и изделий
13 . Анализ и оптимизация грузопотоков механосборочного участка по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков
14 . Разработка вариантов размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка
15 . Выбор оптимального варианта размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка
16 . Предварительный расчет производственной площади механосборочного участка по удельной площади, требуемой для размещения соответствующего вида оборудования
17 . Определение состава, квалификации и количества персонала на основе данных о суммарной трудоемкости изготовления изделий по видам оборудования и режима работы механосборочного участка
18 . Выбор объемно-планировочных решений (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций) производственного здания механосборочного участка
19 . Определение технических показателей механосборочного участка
20 . Определение вида и расчет количества образующихся отходов механосборочного участка
21 . Расчет потребности механосборочного участка в энергоносителях и технологических средах
22 . Назначение требований к архитектурно-строительным решениям при проектировании механосборочного участка
23 . Назначение требований к инженерному обеспечению механосборочного участка
Необходимые умения
1 . Определять эффективный годовой фонд времени работы основного оборудования механосборочного участка по нормам технологического проектирования
2 . Определять эффективный годовой фонд времени работы персонала механосборочного участка по нормам технологического проектирования
3 . Устанавливать вид, тип, характеристики основного и вспомогательного оборудования для реализации производственного процесса механосборочного участка
4 . Выбирать специализацию механосборочного участка на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях
5 . Назначать режим работы для основного оборудования механосборочного участка
6 . Выполнять расчет коэффициентов загрузки по видам основного оборудования
7 . Выполнять расчет коэффициентов использования по видам основного оборудования
8 . Назначать коэффициенты многостаночного обслуживания по видам основного оборудования
9 . Выполнять расчет плотности сборки на отдельных сборочных позициях механосборочного участка
10 . Формировать состав основного оборудования механосборочного участка по видам оборудования
11 . Выполнять расчет количества основного оборудования механосборочного участка на основе данных о суммарной станкоемкости изготовления изделий по видам оборудования и режима работы оборудования
12 . Оптимизировать структуру и параметры технологических операций для сокращения количества основного оборудования, рабочих мест и персонала механосборочного участка
13 . Определять состав и квалификацию персонала механосборочного участка на основании данных производственного процесса
14 . Выполнять расчет количества персонала механосборочного участка на основе данных о суммарной трудоемкости изготовления изделий по видам оборудования
15 . Определять виды вспомогательного оборудования механосборочного участка на основе данных о производственном процессе и об изготавливаемых изделиях
16 . Выполнять расчет количества вспомогательного оборудования механосборочного участка на основе данных о производственном процессе и об изготавливаемых изделиях
17 . Определять расположение проездов и проходов
18 . Выполнять расчет ширины проездов и проходов
19 . Определять расположение и параметры трасс подъемно-транспортного оборудования
20 . Назначать зону действия подъемно-транспортного оборудования
21 . Выполнять расчет площади зон складирования заготовок, и (или) готовых деталей, и (или) узлов, и (или) изделий
22 . Выбирать размещение зон складирования и хранения заготовок, и (или) готовых деталей, и (или) узлов, и (или) изделий при разработке планировочных решений
23 . Выбирать способ расположения основного оборудования и рабочих мест механосборочного участка относительно проездов, проходов, строительных конструкций
24 . Выявлять ограничения (строительные конструкции, зона действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) в области размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка для учета при разработке плана расположения оборудования
25 . Разрабатывать план расположения основного и вспомогательного оборудования, рабочих мест в соответствии с нормами технологического проектирования
26 . Определять и подтверждать расчетом категории помещений механосборочного участка по взрывопожароопасности
27 . Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования, рабочих мест механосборочного участка
28 . Разрабатывать информационные модели основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка
29 . Рассчитывать мощность грузопотоков между оборудованием и рабочими местами механосборочного участка
30 . Рассчитывать степень кооперации оборудования и (или) рабочих мест для механосборочного участка
31 . Выполнять оптимизацию грузопотоков механосборочного участка по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков
32 . Выполнять предварительный расчет производственной площади механосборочного участка на основе расчетного количества оборудования и рабочих мест
33 . Выполнять точный расчет производственной площади механосборочного участка на основе плана расположения оборудования
34 . Определять основные конструктивные и объемно-планировочные решения помещения, в котором размещается механосборочный участок (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций)
35 . Определять вид и класс опасности образующихся отходов механосборочного участка
36 . Выполнять расчет количества отходов механосборочного участка
37 . Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям механосборочного участка
38 . Разрабатывать требования к инженерному обеспечению механосборочного участка
39 . Рассчитывать основные технические показатели механосборочного участка
40 . Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания моделей основного и вспомогательного оборудования, рабочих мест механосборочного участка
41 . Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания модели механосборочного участка
42 . Использовать системы имитационного моделирования для создания модели механосборочного участка и анализа выполнимости производственной программы механосборочного участка
43 . Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
44 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений
Необходимые знания
1 . Типы и основные характеристики машиностроительного производства
2 . Виды механосборочного оборудования и принципы его работы
3 . Виды вспомогательного оборудования механосборочного производства и принципы его работы
4 . Критерии выбора станочного оборудования для выполнения технологической операции механической обработки
5 . Критерии выбора сборочного оборудования для выполнения технологической операции сборки
6 . Критерии выбора технологической оснастки для выполнения операций механической обработки и сборки
7 . Критерии выбора вспомогательного оборудования
8 . Режимы работы производственных подразделений
9 . Понятие годового фонда времени оборудования и персонала
10 . Виды фондов времени оборудования и персонала
11 . Методика расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств
12 . Методики расчета количества вспомогательного оборудования
13 . Методика расчета количества персонала
14 . Методика расчета производственной площади
15 . Нормы расхода энергоносителей и технологических сред
16 . Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования
17 . Принципы формирования механосборочных участков
18 . Методика расчета величины грузопотоков и мощности грузопотоков между основным оборудованием и рабочими местами
19 . Категории помещений по взрывопожароопасности и методика их расчета
20 . Правила размещения станочного оборудования на механосборочном участке
21 . Правила размещения сборочного оборудования на механосборочном участке
22 . Требования к содержанию заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений
23 . Виды основных технических показателей производства
24 . Виды отходов производства
25 . Методика расчета количества отходов производства
26 . Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства
27 . Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности
28 . Классы опасных производственных объектов
29 . Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
30 . Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
31 . Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
32 . Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
33 . Порядок работы с электронным архивом технической документации
34 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений механосборочного участка
2 . Оформление технологической схемы, отражающей производственный процесс механосборочного участка
3 . Оформление плана расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка
4 . Оформление спецификации основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка
5 . Оформление технологических расчетов параметров механосборочного участка
6 . Разработка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования механосборочного участка
7 . Оформление заданий на разработку строительной, инженерных частей механосборочного участка
Необходимые умения
1 . Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям механосборочного участка
2 . Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции механосборочного участка
3 . Составлять характеристику принятой технологической схемы механосборочного участка в целом и характеристику отдельных параметров производственного процесса
4 . Описывать требования к организации механосборочного участка
5 . Разрабатывать обоснование потребности механосборочного производства в основных видах ресурсов для технологических нужд
6 . Составлять описание источников поступления сырья и материалов для механосборочного участка
7 . Разрабатывать обоснование показателей и характеристик (на основе сравнительного анализа) принятых технологических процессов и оборудования механосборочного участка
8 . Разрабатывать обоснование количества и типов вспомогательного оборудования механосборочного участка
9 . Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала механосборочного участка с распределением по группам производственных процессов, о числе рабочих мест и об их оснащенности
10 . Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований охраны труда на проектируемом механосборочном участке
11 . Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе механосборочного участка
12 . Формировать результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов механосборочного участка в атмосферу и сбросов в водные источники
13 . Составлять перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду
14 . Формировать сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов механосборочного участка, подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов
15 . Оформлять технологическую схему, отражающую производственный процесс механосборочного участка
16 . Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка
17 . Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка
18 . Оформлять технологические расчеты параметров механосборочного участка
19 . Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка
20 . Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта механосборочного участка, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
21 . Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для оформления проектных технологических решений механосборочного участка
22 . Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений
Необходимые знания
1 . Требования к составу и содержанию пояснительной записки технологических решений производственных объектов
2 . Принципы составления технологической схемы производства
3 . Правила оформления планов расположения оборудования
4 . Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования
5 . Правила оформления темплетов
6 . Требования к информационным моделям оборудования и зданий
7 . Требования к составу и содержанию заданий на изготовление нестандартного оборудования
8 . Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений
9 . Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
10 . Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
11 . Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
12 . Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Дополнительные сведения
1 . -
Проектирование технологических комплексов механосборочных производств
Специалист по проектированию технологических комплексов механосборочных производств, утратил или утратит силу в ближайшее в время.
Приказ Минтруда России 23.04.2018 № 279н
-
Инженер. Инженер по подготовке производства Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов Инженер-технолог (технолог) ЕКС.
1. -
1. 1. Диплом бакалавра по профилю подтверждаемой квалификации
2. 2. Дополнительное профессиональное образование – программы профессиональной переподготовки в области проектирования технологических комплексов
3. 3. Документ(ы), подтверждающие наличие опыта работы не менее двух лет инженером в механосборочном производстве
ИЛИ
1. 1. Диплом о высшем образовании не ниже уровня специалитета по профилю подтверждаемой квалификации
3 года
Text