Ковшевой по подготовке промежуточных ковшей, оборудованных стопорными механизмами (4.1 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии ковшевого хозяйства, рабочего места, сменном производственном задании участка, о неполадках в работе обслуживаемого оборудования, об имевших место аварийных ситуациях и принятых мерах по их устранению

2 . Проверка состояния ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, систем световой и звуковой, сигнализации и блокировок, противопожарного оборудования, наличия и готовности к использованию средств индивидуальной защиты

3 . Проверка состояния, готовности к работе, исправности основного и вспомогательного оборудования, механизмов (грузозахватных приспособлений, крепления стопорного механизма, теплоизоляционных крышек), инструмента, тары, КИПиА, светофоров и сигнализации на стенде охлаждения промежуточных ковшей

4 . Выполнение предусмотренных техническими требованиями регламентных проверочных и подготовительных работ: оценка состояния футеровки с определением годности к работе или необходимости передачи промковша под футеровку

5 . Контроль технологической обвязки (кожух с поясом жесткости, цапфы, поворотный механизм, крышка, стопорный механизм, защита штанги, боковые траверсы) и металлоконструкции ковшей

6 . Контроль наличия и качества основных и вспомогательных, расходных материалов, используемых при обслуживании и подготовке промежуточных ковшей применяемого вида

7 . Контроль герметичности аргоноподводящей системы промежуточного ковша, давления аргона (нейтрального газа) в аргоноподводящей аппаратуре, в системах пневмоинструмента и газокислородного резака

8 . Выполнение комплекса работ по подготовке промежуточных ковшей к приему металла

9 . Проверка (контроль) состояния порожних промежуточных ковшей, выявление ковшей с дефектами, определение потребности в восстановительных мероприятиях и их характера

10 . Управление процессом охлаждения футеровки промежуточного ковша на стенде охлаждения, передвижной маслостанцией

11 . Очистка ковшей от остатков металла, старой обмазки

12 . Ломка (при необходимости замены) футеровки промежуточного ковша и отгрузка огнеупорного боя

13 . Удаление из ковшей старых, установка новых стаканов, стопоров на промежуточных ковшах

14 . Сборка и монтаж механизма быстрой замены погружаемых стаканов промежуточного ковша

15 . Сборка стопоров (стопоров-моноблоков), визуальный и инструментальный контроль их состояния

16 . Монтаж стопорных механизмов и установка стопоров (стопоров-моноблоков) в промежуточный ковш

17 . Проверка газопропускной способности стаканов-дозаторов и стопоров-моноблоков промежуточного ковша

18 . Управление передаточной тележкой транспортировки промежуточных ковшей

19 . Удаление металлических настылей с крышек промежуточных ковшей ручным газокислородным резаком

20 . Сборка (разборка) промежуточного ковша

21 . Подача, транспортировка по установленному графику порожних промежуточных ковшей под футеровку или к машине непрерывного литья заготовки

22 . Накрытие промежуточного ковша теплоизоляционными крышками с обеспечением соосности выставки стопоров-моноблоков

23 . Выполнение погрузочно-разгрузочных работ, в том числе при доставке огнеупорных изделий, отгрузке отработанных огнеупорных материалов, твердых технологических отходов

24 . Контроль состояния и очистка металлоконструкций (корпуса) ковша от твердых технологических отходов

25 . Проведение маневровых работ

26 . Ведение журналов, учетной документации

Необходимые умения

1 . Контролировать работоспособность основного и вспомогательного оборудования участка подготовки ковшей Контролировать качество подготовки промежуточных ковшей, собранных в предыдущих сменах: качество футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставку стопоров-моноблоков; набивку стакана-дозатора; герметичность аргоноподводящей системы; точность работы стопорных механизмов; состояние теплоизоляционных крышек

2 . Контролировать соответствие установленным требованиям состояния ограждений, лестничных маршей, средств связи, световой и звуковой сигнализации, КИПиА, ключей-бирок, систем блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, аспирационных систем, средств индивидуальной защиты

3 . Контролировать работоспособность основного и вспомогательного оборудования участка подготовки ковшей Контролировать перед каждой ломкой футеровки промежуточного ковша: степень охлажденности остатков металла и шлака в промежуточном ковше; работоспособность захватов и гидроцилиндров для выдавливания на стенде ломки промежуточных ковшей; давление масла в гидросистеме маслостанций стенда опрокидывания и ломки промежуточных ковшей Визуально и (или) с помощью технических средств выявлять дефекты, отклонения от требований технической документации состояния ковшей и неисправности оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания, подготовки, сборки (разборки) промковшей

4 . Контролировать наличие и качество огнеупоров и огнеупорных материалов, предназначенных для сборки и (или) подготовки промежуточных ковшей

5 . Контролировать работоспособность основного и вспомогательного оборудования участка подготовки ковшей

6 . Контролировать наличие и качество огнеупоров и огнеупорных материалов, предназначенных для сборки и (или) подготовки промежуточных ковшей

7 . Контролировать при каждой подготовке к подаче промковша для разливки: состояние теплоизоляционных крышек; соответствие рабочему чертежу; исправность и герметичность аргоноподводящей системы; соосность выставки стопоров-моноблоков; соответствие техническим требованиям рабочего слоя футеровки

8 . Выполнять комплекс работ по подготовке к работе основного и вспомогательного оборудования стендов сушки футеровки ковшей, чистки ковшей, футеровки ковшей

9 . Визуально и (или) с помощью технических средств выявлять дефекты, отклонения от требований технической документации состояния ковшей и неисправности оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания, подготовки, сборки (разборки) промковшей

10 . Контролировать работоспособность стенда сушки арматурного слоя промежуточных ковшей, стендов охлаждения футеровки

11 . Визуально и (или) с помощью технических средств выявлять дефекты, отклонения от требований технической документации состояния ковшей и неисправности оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания, подготовки, сборки (разборки) промковшей

12 . Визуально и (или) с помощью технических средств выявлять дефекты, отклонения от требований технической документации состояния ковшей и неисправности оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания, подготовки, сборки (разборки) промковшей

13 . Выполнять работы по удалению из ковшей старых и установке новых стаканов, удалению стопоров,

14 . Выполнять на специализированных стендах обслуживание ковшей, монтаж (демонтаж) навесного оборудования, обработку рабочей поверхности ковшей технологическими растворами

15 . Выполнять на специализированных стендах обслуживание ковшей, монтаж (демонтаж) навесного оборудования, обработку рабочей поверхности ковшей технологическими растворами

16 . Выполнять на специализированных стендах обслуживание ковшей, монтаж (демонтаж) навесного оборудования, обработку рабочей поверхности ковшей технологическими растворами

17 . Визуально и (или) с помощью технических средств выявлять дефекты, отклонения от требований технической документации состояния ковшей и неисправности оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания, подготовки, сборки (разборки) промковшей

18 . Выполнять комплекс работ по подготовке к работе основного и вспомогательного оборудования стендов сушки футеровки ковшей, чистки ковшей, футеровки ковшей

19 . Визуально и (или) с помощью технических средств выявлять дефекты, отклонения от требований технической документации состояния ковшей и неисправности оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания, подготовки, сборки (разборки) промковшей

20 . Выполнять на специализированных стендах обслуживание ковшей, монтаж (демонтаж) навесного оборудования, обработку рабочей поверхности ковшей технологическими растворами Контролировать давление аргона на стакан-дозатор, стопор-моноблок, установленных в промежуточных ковшах, работу стопора-моноблока в промежуточных ковшах

21 . Управлять используемыми на участке работ вертикальным транспортом, кантовочными, съемными грузозахватными механизмами

22 . Контролировать при каждой подготовке к подаче промковша для разливки: состояние теплоизоляционных крышек; соответствие рабочему чертежу; исправность и герметичность аргоноподводящей системы; соосность выставки стопоров-моноблоков; соответствие техническим требованиям рабочего слоя футеровки

23 . Осуществлять раздельное накопление отходов (лом черных металлов, бой огнеупоров, отходы резинотехнические, промасленная ветошь) в специально предназначенные контейнеры, емкости, на площадки

24 . Визуально и (или) с помощью технических средств выявлять дефекты, отклонения от требований технической документации состояния ковшей и неисправности оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания, подготовки, сборки (разборки) промковшей

25 . Контролировать соответствие установленным требованиям состояния ограждений, лестничных маршей, средств связи, световой и звуковой сигнализации, КИПиА, ключей-бирок, систем блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, аспирационных систем, средств индивидуальной защиты

26 . Вводить информацию по выполненным работам в информационную систему участка (при наличии), вести журналы учета и документацию участка

Необходимые знания

1 . Виды, признаки, причины возникновения дефектов ковшей и неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов, устройств, оснастки, способы устранения и предупреждения

2 . Состав, порядок и правила выполнения работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов и специальных приспособлений участка подготовки промежуточных сталеразливочных ковшей

3 . Состав, порядок и правила выполнения работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов и специальных приспособлений участка подготовки промежуточных сталеразливочных ковшей

4 . Назначение, классификация, конструкция, принцип работы, правила обслуживания и подготовки к работе промежуточных ковшей слябовых (одно-, двух- и четырехручьевых), сортовых (многоручьевых сортовых) и блюмовых машин непрерывного и полунепрерывного литья заготовки Особенности непрерывной разливки стали с применением промежуточных ковшей различных конфигураций Строение огнеупорной защиты промковшей Виды и назначение, послойные требования к применяемым при подготовке (ремонте, сборке) промковшей огнеупорным изделиям, материалам и растворам (рабочий, арматурный, теплоизоляционный слои) по составу, геометрии, стойкости и качеству Порядок и правила визуального и инструментального контроля состояния рабочего слоя промковшей Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек Требования технической документации к подготовке к выводу в ремонт и контрольным действиям по приемке из ремонта промежуточных ковшей

5 . Состав, порядок и правила выполнения работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов и специальных приспособлений участка подготовки промежуточных сталеразливочных ковшей

6 . Виды и назначение, послойные требования к применяемым при подготовке (ремонте, сборке) промковшей огнеупорным изделиям, материалам и растворам (рабочий, арматурный, теплоизоляционный слои) по составу, геометрии, стойкости и качеству Способы транспортировки, хранения, проверки качества, установки огнеупорных изделий

7 . Состав, порядок и правила выполнения работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов и специальных приспособлений участка подготовки промежуточных сталеразливочных ковшей

8 . Способы транспортировки, хранения, проверки качества, установки огнеупорных изделий Требования технической документации к установке огнеупорных изделий и восстановлению рабочего слоя промковшей способом торкретирования (набрызга) Требования, предъявляемые к сменному оборудованию (стопорные механизмы, пружины, штанги) промковшей Состав, порядок и правила выполнения работ по разборке и сборке промковшей Состав, порядок и правила выполнения работ по удалению из ковшей старых, установке новых сталеразливочных стаканов, стопоров, сборке и монтажу механизма быстрой замены погружаемых стаканов, сборке стопоров (стопоров-моноблоков), монтажу стопорных механизмов Графики, порядок и правила подачи порожних ковшей под разливку

9 . Виды, признаки, причины возникновения дефектов ковшей и неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов, устройств, оснастки, способы устранения и предупреждения

10 . Устройство и правила эксплуатации механизмов (стендов ломки промежуточных ковшей, стендов охлаждения промежуточных ковшей)

11 . Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек

12 . Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек Устройство и правила эксплуатации механизмов (стендов ломки промежуточных ковшей, стендов охлаждения промежуточных ковшей) Правила раздельного накопления отходов

13 . Состав, порядок и правила выполнения работ по удалению из ковшей старых, установке новых сталеразливочных стаканов, стопоров, сборке и монтажу механизма быстрой замены погружаемых стаканов, сборке стопоров (стопоров-моноблоков), монтажу стопорных механизмов

14 . Требования, предъявляемые к сменному оборудованию (стопорные механизмы, пружины, штанги) промковшей Состав, порядок и правила выполнения работ по удалению из ковшей старых, установке новых сталеразливочных стаканов, стопоров, сборке и монтажу механизма быстрой замены погружаемых стаканов, сборке стопоров (стопоров-моноблоков), монтажу стопорных механизмов

15 . Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек Требования, предъявляемые к сменному оборудованию (стопорные механизмы, пружины, штанги) промковшей Состав, порядок и правила выполнения работ по удалению из ковшей старых, установке новых сталеразливочных стаканов, стопоров, сборке и монтажу механизма быстрой замены погружаемых стаканов, сборке стопоров (стопоров-моноблоков), монтажу стопорных механизмов

16 . Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек Требования, предъявляемые к сменному оборудованию (стопорные механизмы, пружины, штанги) промковшей Состав, порядок и правила выполнения работ по удалению из ковшей старых, установке новых сталеразливочных стаканов, стопоров, сборке и монтажу механизма быстрой замены погружаемых стаканов, сборке стопоров (стопоров-моноблоков), монтажу стопорных механизмов

17 . Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек

18 . Правила и порядок управления передаточной тележкой транспортировки промежуточных ковшей, подачи промковшей под разливку

19 . Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек

20 . Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек Состав, порядок и правила выполнения работ по разборке и сборке промковшей

21 . Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек

22 . Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек

23 . Порядок и правила транспортировки промковшей, наполненных металлом, их кантовки Правила и порядок управления вертикальным транспортом, кантовочными, съемными грузозахватными механизмами Правила раздельного накопления отходов

24 . Требования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышек

25 . Правила и порядок ведения маневровых работ

26 . Программное обеспечение рабочего места (при наличии), состав и правила ведения учетной документации