Слесарь-ремонтник по ремонту и обслуживанию энергетического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса (4.2 уровень квалификации)
4
2
27. Металлургическое производство
Трудовые действия
1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту СВВиВ, о выявленных дефектах и принятых мерах по их устранению
2 . Монтаж, демонтаж отдельных участков трубопроводов, регулирующей и запорной арматуры трубопроводов СВВиВ на предприятиях горно-металлургического комплекса
3 . Дефектация запорной, регулирующей, предохранительной, сантехнической арматуры и оборудования СВВиВ на предприятиях горно-металлургического комплекса
4 . Разборка, сборка регулирующей и запорной арматуры трубопроводов водоподготовки, водоснабжения, водоотведения на предприятиях горно-металлургического комплекса
5 . Восстановление запорной, регулирующей, предохранительной, сантехнической арматуры и оборудования СВВиВ на предприятиях горно-металлургического комплекса
6 . Замена запорной, регулирующей, предохранительной, сантехнической арматуры и оборудования СВВиВ
7 . Зачистка коррозионных очагов и восстановление антикоррозийного покрытия трубопроводов и запорной, регулирующей, предохранительной, сантехнической арматуры и оборудования
8 . Ремонт теплоизоляции и ее верхнего покрытия трубопроводов СВВиВ на предприятиях горно-металлургического комплекса
9 . Проверка по окончании ремонта запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и оборудования СВВиВ на предприятиях горно-металлургического комплекса
10 . Пуск, наладка, апробирование (опрессовка) основного и дополнительного оборудования СВВиВ после ремонта
11 . Ведение документации по учету выполненных работ и использования материально-технических ресурсов
Необходимые умения
1 . Определять с помощью визуального осмотра и (или) инструментальных средств и (или) данных контрольно-измерительной аппаратуры дефекты и неисправности деталей, узлов, механизмов СВВиВ
2 . Производить в соответствии с технологической картой работы по монтажу, демонтажу трубопроводов и оборудования СВВиВ
3 . Выполнять комплекс работ по сборке, разборке деталей, узлов, механизмов оборудования СВВиВ в соответствии с технологической картой работ
4 . Производить замену и (или) восстановление оборудования, деталей, узлов, механизмов СВВиВ
5 . Производить пуск, наладку, апробирование отремонтированного оборудования в соответствии с регламентом работ по пуску и наладке СВВиВ
6 . Производить переключения, сборку (разборку) схем энергоснабжения СВВиВ
7 . Применять ручной, механизированный, измерительный инструмент, приспособления и оснастку для выполнения работ по ремонту
8 . Пользоваться средствами связи
9 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом
Необходимые знания
1 . Виды, устройство, конструктивные особенности СВВиВ
2 . Правила эксплуатации и организации ТО и ремонта энергетических сетей СВВиВ
3 . Требования технологических и производственных инструкций по ремонту СВВиВ
4 . Виды, назначение и нормы расхода запасных частей, расходных материалов при выполнении ремонта СВВиВ
5 . Виды, маркировка расходных и смазочных материалов, моющих средств, масел, используемых при проведении ремонта СВВиВ
6 . Виды, признаки, способы выявления дефектов, неисправностей оборудования, деталей, узлов, механизмов СВВиВ
7 . Режимы работы оборудования, параметры рабочей среды, нормальные и критические показания КИПиА СВВиВ
8 . Правила, последовательность проведения работ по пуску и наладке оборудования СВВиВ
9 . Требования технической документации, специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам оборудования СВВиВ
10 . Виды и назначение ручного и механизированного инструмента, используемого при проведении ремонта СВВиВ
11 . Требования к оформлению кинематических схем и чертежей, применяемые условные обозначения
12 . Нормы испытаний энергетических сетей закрепленного оборудования
13 . Перечень и правила применения средств индивидуальной защиты
14 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ
15 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ
16 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ
17 . Программное обеспечение (при наличии) рабочего места
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха, включая трубопроводы сжатого воздуха, паропроводы, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранению
2 . Дефектация установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха, включая трубопроводы сжатого воздуха, паропроводы (далее – криогенные системы и системы разделения воздуха) на предприятиях горно-металлургического комплекса
3 . Ремонт подвижных и неподвижных опор подачи и транспортировки продуктов криогенных систем и систем разделения воздуха
4 . Демонтаж отдельных участков трубопроводов подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха на предприятиях горно-металлургического комплекса
5 . Дефектация запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и оборудования, фланцевых соединений криогенных систем и систем разделения воздуха на предприятиях горно-металлургического комплекса
6 . Отчистка трубопроводов криогенных систем и систем разделения воздуха от масляных отложений
7 . Ремонт масловодоотделителей криогенных систем и систем разделения воздуха
8 . Замена фланцев, прокладок, запорной, регулирующей, предохранительной арматуры криогенных систем и систем разделения воздуха на предприятиях горно-металлургического комплекса
9 . Притирка клапанов и пробок кранов, перенабивка сальников
10 . Установка КИПиА криогенных систем и систем разделения воздуха
11 . Восстановление антикоррозийного покрытия, теплоизоляции криогенных систем и систем разделения воздуха
12 . Монтаж участков трубопроводов подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха по окончании ремонтно-восстановительных работ на предприятиях горно-металлургического комплекса
13 . Восстановление маркировки, опознавательной окраски трубопроводов и опознавательных колец
14 . Проверка основного и вспомогательного оборудования на герметичность по окончании ремонтно-восстановительных работ
15 . Проверка работы запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и оборудования по окончании ремонтно-восстановительных работ
16 . Испытание системы под рабочим давлением среды
17 . Пуск, наладка, апробирование основного и дополнительного оборудования по окончании ремонтно-восстановительных работ
18 . Ведение документации по учету выполненных работ и использования материально-технических ресурсов
Необходимые умения
1 . Определять с помощью с помощью визуального осмотра и (или) инструментальных средств и (или) средств контрольно-измерительной аппаратуры дефекты и неисправности деталей, узлов, механизмов установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха
2 . Выполнять комплексы работ по монтажу, демонтажу трубопроводов и оборудования установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха в соответствии с регламентами и (или) технологической картой
3 . Выполнять комплексы работ по сборке, разборке деталей, узлов, механизмов оборудования установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха в соответствии с технологической картой
4 . Производить замену, восстановление деталей, узлов, механизмов систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха
5 . Производить пуск, наладку и апробирование отремонтированного оборудования в соответствии с регламентом работ по пуску и наладке установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха
6 . Применять ручной, механизированный, измерительный инструмент, приспособления и оснастку для выполнения работ по ремонту
7 . Пользоваться средствами связи
8 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом
9 . Производить переключения, сборку (разборку) схем энергоснабжения предприятий горно-металлургического комплекса
Необходимые знания
1 . Виды, устройство, конструктивные особенности установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха
2 . Правила эксплуатации и организации ремонта энергетических сетей, установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха
3 . Требования технологических и производственных инструкций по ремонту установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха
4 . Виды, назначение и нормы расхода запасных частей, расходных материалов при выполнении ремонта установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха
5 . Виды, маркировка расходных и смазочных материалов, моющих средств, масел, используемых при проведении ремонта установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха
6 . Виды, способы выявления и типичные причины возникновения дефектов, неисправностей оборудования систем установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха
7 . Режимы работы оборудования, параметры рабочей среды, нормальные и критические показания КИПиА установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха
8 . Правила, последовательность проведения работ по пуску и наладке оборудования установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха
9 . Требования технической документации, специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха
10 . Виды и назначение ручного и механизированного инструмента, используемого при проведении ремонта установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха
11 . Требования к оформлению кинематических схем и чертежей, применяемые условные обозначения
12 . Базовые сведения по теплотехнике в объеме, необходимом для выполнения работ
13 . Нормы и правила испытаний энергетических сетей закрепленного оборудования установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха
14 . Требования производственных инструкций и карт на производство работ с сосудами под давлением
15 . Перечень и правила применения средств индивидуальной защиты
16 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ
17 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ
18 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ
19 . Программное обеспечение (при наличии) рабочего места
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту систем транспортировки газа и кислорода, включая трубопроводы и запорную арматуру, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранению
2 . Дефектация систем транспортировки газа и кислорода, трубопроводов, запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и оборудования, фланцевых соединений (далее – системы транспортировки газа) на предприятиях горно-металлургического комплекса
3 . Демонтаж дефектных / требующих ремонта участков трубопроводов систем транспортировки газа на предприятиях горно-металлургического комплекса
4 . Демонтаж дефектных / требующих ремонта / вышедших из строя оборудования, запорной, регулирующей, предохранительной арматуры систем транспортировки газа на предприятиях горно-металлургического комплекса
5 . Ремонт подвижных и неподвижных опор систем транспортировки газа и кислорода
6 . Ремонт демонтированных элементов системы транспортировки газа
7 . Замена фланцев, прокладок, запорной, регулирующей, предохранительной арматуры систем транспортировки газа
8 . Ремонт, восстановление электрозащиты трубопроводов, состояния шкафов разбора газа и кислорода систем транспортировки газа
9 . Монтаж по окончании ремонта вышедших из строя оборудования, запорной, регулирующей, предохранительной арматуры, участков трубопроводов системы транспортировки газа на предприятиях горно-металлургического комплекса
10 . Притирка клапанов и пробок кранов, перенабивка сальников
11 . Восстановление антикоррозийного покрытия, теплоизоляции
12 . Установка демонтированных в связи с ремонтными работами КИПиА системы транспортировки газа
13 . Восстановление маркировки, опознавательной окраски трубопроводов и опознавательных колец
14 . Проверка по завершении ремонта и монтажа основного и вспомогательного оборудования системы транспортировки газа на герметичность
15 . Проверка по завершении ремонта и монтажа работы запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и оборудования системы транспортировки газа на предприятиях горно-металлургического комплекса
16 . Испытание системы транспортировки газа под рабочим давлением среды
17 . Пуск, наладка, апробирование основного и дополнительного оборудования системы транспортировки газа после ремонта
18 . Ведение документации по учету выполненных работ и использования материально-технических ресурсов
Необходимые умения
1 . Определять с помощью визуального осмотра и (или) инструментальных средств и (или) средств контрольно-измерительной аппаратуры дефекты и неисправности деталей, узлов, механизмов систем транспортировки газа и кислорода
2 . Выполнять комплекс работ по сборке, разборке деталей, узлов, механизмов оборудование систем транспортировки газа и кислорода в соответствии с технологической картой
3 . Выполнять комплекс работ по монтажу, демонтажу трубопроводов и оборудования систем транспортировки газа и кислорода в соответствии с технологической картой
4 . Производить восстановление и замену деталей, узлов, механизмов систем транспортировки газа и кислорода
5 . Производить в соответствии с регламентом работ по пуску и наладке систем транспортировки газа и кислорода пуск, наладку, апробирование отремонтированного оборудования
6 . Производить переключения, сборку (разборку) схем энергоснабжения систем транспортировки газа и кислорода
7 . Применять ручной, механизированный, измерительный инструмент, приспособления и оснастку для выполнения работ по ремонту систем транспортировки газа и кислорода
8 . Пользоваться средствами связи
9 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом
Необходимые знания
1 . Виды, устройство, конструктивные особенности систем транспортировки газа и кислорода
2 . Правила эксплуатации и организации ремонта энергетических сетей закрепленного оборудования
3 . Требования технологических и производственных инструкций по ремонту систем транспортировки газа и кислорода
4 . Виды, назначение и нормы расхода запасных частей, расходных материалов при выполнении ремонта систем транспортировки газа и кислорода
5 . Виды, маркировка расходных и смазочных материалов, моющих средств, масел, используемых при проведении ремонта систем транспортировки газа и кислорода
6 . Виды, типичные причины, способы выявления дефектов, неисправностей оборудования систем транспортировки газа и кислорода
7 . Режимы работы оборудования, параметры рабочей среды, нормальные и критические показания КИПиА систем транспортировки газа и кислорода
8 . Правила, последовательность проведения работ по пуску и наладке оборудования систем транспортировки газа и кислорода
9 . Требования технической документации, специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам оборудования систем транспортировки газа и кислорода
10 . Виды и назначение ручного и механизированного инструмента, используемого при проведении ремонта систем транспортировки газа и кислорода
11 . Требования к оформлению кинематических схем и чертежей, применяемые условные обозначения
12 . Нормы испытаний энергетических сетей закрепленного оборудования
13 . Требования производственных инструкций и карт по работе с сосудами под давлением
14 . Перечень и правила применения средств индивидуальной защиты
15 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ
16 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ
17 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ
18 . Программное обеспечение (при наличии) рабочего места
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту запорно-регулирующей арматуры, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранению
2 . Дефектация деталей, узлов, механизмов запорно-регулирующей арматуры на предприятиях горно-металлургического комплекса
3 . Демонтаж дефектных, требующих ремонта, вышедших из строя участков, элементов, узлов запорно-регулирующий арматуры на предприятиях горно-металлургического комплекса
4 . Разборка, сборка запорно-регулирующей арматуры
5 . Очистка, промывка, смазка, регулировка деталей, узлов, механизмов запорно-регулирующей арматуры
6 . Ремонт демонтированных элементов, узлов запорно-регулирующий арматуры на предприятиях горно-металлургического комплекса
7 . Замена, восстановление редуктора, шпинделя, подшипников, шпилек, резьбовых соединений запорно-регулирующий арматуры
8 . Регулировка редуктора, плавности хода механических частей, проверка крайних положений рабочего органа запорно-регулирующий арматуры
9 . Замена, восстановление прокладок, уплотнителей, сальниковых соединений, стопорных и регулирующих клапанов запорно-регулирующий арматуры
10 . Восстановление корпуса запорно-регулирующий арматуры
11 . Восстановление антикоррозийного покрытия, маркировки
12 . Сборка, монтаж по окончании ремонтно-восстановительных работ вышедшего из строя оборудования, запорной, регулирующей арматуры на предприятиях горно-металлургического комплекса
13 . Установка КИПиА запорно-регулирующий арматуры по окончании ремонтно-восстановительных работ
14 . Проверка работы запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и оборудования по окончании ремонтно-восстановительных работ
15 . Проверка запорно-регулирующий арматуры на герметичность
16 . Испытание запорно-регулирующий арматуры под рабочим давлением среды
17 . Пуск, наладка основного и дополнительного оборудования запорно-регулирующий арматуры после ремонта
18 . Ведение документации по учету выполненных работ и использования материально-технических ресурсов
Необходимые умения
1 . Определять с помощью визуального осмотра и (или) инструментальных средств дефекты и неисправности деталей, узлов, механизмов запорно-регулирующей арматуры
2 . Выполнять комплекс работ по демонтажу запорно-регулирующей арматуры, разборке узлов, механизмов в соответствии с технологической картой
3 . Выполнять комплекс работ по сборке узлов и монтажу оборудования запорно-регулирующей арматуры по окончании ремонта
4 . Производить замену, восстановление деталей, узлов, механизмов запорно-регулирующей арматуры
5 . Производить пуск, наладку отремонтированного оборудования в соответствии с регламентом работ по пуску и наладке запорно-регулирующей арматуры
6 . Применять ручной, механизированный, измерительный инструмент, приспособления и оснастку для выполнения работ по ремонту
7 . Пользоваться средствами связи
8 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом
9 . Производить переключения, сборку (разборку) схем энергоснабжения запорно-регулирующей арматуры
Необходимые знания
1 . Виды, устройство, конструктивные особенности запорно-регулирующей арматуры
2 . Правила эксплуатации и организации энергетических сетей закрепленного оборудования
3 . Требования технологических и производственных инструкций по ремонту запорно-регулирующей арматуры
4 . Виды, назначение и нормы расхода запасных частей, расходных материалов при выполнении ремонта запорно-регулирующей арматуры
5 . Виды, маркировка расходных и смазочных материалов, моющих средств, масел, используемых при проведении ремонта запорно-регулирующей арматуры
6 . Виды дефектов, неисправностей оборудования запорно-регулирующей арматуры
7 . Режимы работы оборудования, параметры рабочей среды, нормальные и критические показания КИПиА запорно-регулирующей арматуры
8 . Правила, последовательность проведения работ по пуску и наладке оборудования запорно-регулирующей арматуры
9 . Требования технической документации, специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам оборудования запорно-регулирующей арматуры
10 . Виды и назначение ручного и механизированного инструмента, используемого при проведении ремонта запорно-регулирующей арматуры
11 . Требования к оформлению кинематических схем и чертежей, применяемые условные обозначения
12 . Требования охраны труда и порядок использования пневмо- и электроинструмента
13 . Требования производственных инструкций и карт на производство работ с сосудами под давлением
14 . Требования технической документации и инструкций по обслуживанию трубопроводов пара и горячей воды
15 . Требования технической документации и инструкций по обслуживанию тепловых энергоустановок
16 . Перечень и правила применения средств индивидуальной защиты
17 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ
18 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ
19 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ
20 . Программное обеспечение (при наличии) рабочего места
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту систем кондиционирования воздуха, систем общеобменной вентиляции, включая вытяжные установки и камеры, вентиляционные каналы, станции подготовки воздуха (далее – системы кондиционирования и общеобменной вентиляции), выявленных дефектах и принятых мерах по их устранению
2 . Дефектация деталей, узлов, механизмов кондиционирования и общеобменной вентиляции, включая вытяжные установки и камеры, вентиляционные каналы, станции подготовки воздуха на предприятиях горно-металлургического комплекса
3 . Демонтаж дефектных, требующих ремонта, вышедших из строя участков систем кондиционирования и общеобменной вентиляции
4 . Разборка элементов систем кондиционирования и общеобменной вентиляции
5 . Ремонт демонтированных элементов систем кондиционирования и общеобменной вентиляции на предприятиях горно-металлургического комплекса
6 . Ремонт масловыделителей, конденсаторов, ресиверов, испарителей систем кондиционирования и общеобменной вентиляции
7 . Замена трубок в конденсаторах, испарителях систем кондиционирования и общеобменной вентиляции
8 . Сборка, монтаж по окончании ремонтно-восстановительных работ вышедшего из строя оборудования систем кондиционирования и общеобменной вентиляции на предприятиях горно-металлургического комплекса
9 . Удаление из конденсатора масла, загрязнений и водяного камня, полная очистка воздуховодов, вентиляторов, калориферов и элементов систем кондиционирования и общеобменной вентиляции
10 . Ремонт фланцевых, клепаных, клееных и сварных соединений, крепежных элементов систем кондиционирования и общеобменной вентиляции на предприятиях горно-металлургического комплекса
11 . Замена, восстановление регулирующей, предохранительной арматуры, крепежных деталей и прокладок систем кондиционирования и общеобменной вентиляции
12 . Проверка работы запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и оборудования систем кондиционирования и общеобменной вентиляции по окончании ремонтно-восстановительных работ
13 . Проверка герметичности систем кондиционирования и общеобменной вентиляции
14 . Восстановление антикоррозийного покрытия, маркировки
15 . Установка по окончании ремонтно-восстановительных работ КИПиА систем кондиционирования и общеобменной вентиляции
16 . Пуск, наладка основного и дополнительного оборудования систем кондиционирования и общеобменной вентиляции после ремонта
17 . Ведение документации по учету выполненных работ и использования материально-технических ресурсов
Необходимые умения
1 . Определять с помощью визуального осмотра и (или) инструментальных средств дефекты и неисправности деталей, узлов, механизмов систем кондиционирования и общеобменной вентиляции
2 . Выполнять комплекс работ в соответствии с технологической картой по монтажу, демонтажу оборудования систем кондиционирования и общеобменной вентиляции
3 . Производить в соответствии с технологической картой работы по сборке, разборке деталей, узлов, механизмов оборудования систем кондиционирования и общеобменной вентиляции
4 . Производить замену, восстановление деталей, узлов, механизмов систем кондиционирования и общеобменной вентиляции
5 . Производить пуск, наладку отремонтированного оборудования в соответствии с регламентом работ по пуску и наладке систем кондиционирования и общеобменной вентиляции
6 . Применять ручной, механизированный, измерительный инструмент, приспособления и оснастку для выполнения работ по ремонту
7 . Пользоваться средствами связи
8 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом
9 . Производить переключения, сборку (разборку) схем энергоснабжения систем кондиционирования и вентиляции
Необходимые знания
1 . Виды, устройство, конструктивные особенности систем кондиционирования воздуха, систем общеобменной вентиляции
2 . Правила эксплуатации и организации ремонта энергетических сетей закрепленного оборудования
3 . Требования технологических и производственных инструкций по ремонту систем кондиционирования и общеобменной вентиляции
4 . Виды, назначение и нормы расхода запасных частей, расходных материалов при выполнении ремонта систем кондиционирования и общеобменной вентиляции
5 . Виды, маркировка расходных и смазочных материалов, моющих средств, масел, используемых при проведении ремонта систем кондиционирования и общеобменной вентиляции
6 . Виды дефектов, неисправностей оборудования систем кондиционирования и общеобменной вентиляции
7 . Режимы работы оборудования, параметры рабочей среды, нормальные и критические показания контрольно-измерительного приборов систем кондиционирования и общеобменной вентиляции
8 . Правила, последовательность проведения работ по пуску и наладке оборудования систем кондиционирования и общеобменной вентиляции
9 . Требования технической документации, специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам оборудования систем кондиционирования и общеобменной вентиляции
10 . Виды и назначение ручного и механизированного инструмента, используемого при проведении ремонта систем кондиционирования и общеобменной вентиляции
11 . Требования к оформлению кинематических схем и чертежей, применяемые условные обозначения
12 . Нормы испытаний энергетических сетей закрепленного оборудования
13 . Перечень и правила применения средств индивидуальной защиты
14 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ
15 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ
16 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ
17 . Программное обеспечение (при наличии) рабочего места
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту теплообменных аппаратов, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранению
2 . Дефектация деталей, узлов и механизмов теплообменных аппаратов на предприятиях горно-металлургического комплекса
3 . Демонтаж дефектных, требующих ремонта, вышедших из строя участков теплообменных аппаратов на предприятиях горно-металлургического комплекса
4 . Разборка, сборка теплообменных аппаратов
5 . Ремонт демонтированных элементов теплообменных аппаратов
6 . Монтаж по окончании ремонта вышедшего из строя оборудования теплообменных аппаратов на предприятиях горно-металлургического комплекса
7 . Проверка состояния внутренних элементов, облицовки панелей на отсутствие деформаций, трещин, дефектов в сварных соединениях теплообменных аппаратов на предприятиях горно-металлургического комплекса
8 . Проверка состояния стоек, крепежных элементов теплообменных аппаратов на отсутствие искривлений и следов коррозии на предприятиях горно-металлургического комплекса
9 . Проверка состояния трубок, теплообменного пакета пластин теплообменных аппаратов
10 . Замена, восстановление вышедших из строя деталей, узлов и механизмов теплообменных аппаратов на предприятиях горно-металлургического комплекса
11 . Ремонт фланцевых, вальцовочных, сварных соединений, крепежных элементов теплообменных аппаратов
12 . Замена, восстановление регулирующей, предохранительной арматуры, крепежных деталей и прокладок теплообменных аппаратов
13 . Настройка, регулировка предохранительных клапанов, рабочих режимов теплообменников
14 . Проверка по окончании ремонтно-восстановительных работ основного и вспомогательного оборудования теплообменных аппаратов на герметичность
15 . Проверка работы запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и оборудования теплообменных аппаратов по окончании ремонтно-восстановительных работ
16 . Восстановление антикоррозийного покрытия, маркировки
17 . Установка по окончании ремонтно-восстановительных работ КИПиА теплообменных аппаратов
18 . Пуск, наладка основного и дополнительного оборудования теплообменных аппаратов после ремонта
19 . Ведение документации по учету выполненных работ и использования материально-технических ресурсов
Необходимые умения
1 . Производить в соответствии с технологической картой работы по монтажу, демонтажу оборудования теплообменных аппаратов
2 . Производить в соответствии с технологической картой работы по сборке, разборке деталей, узлов, механизмов оборудования теплообменных аппаратов
3 . Определять с помощью визуального осмотра и (или) инструментальных средств дефекты и неисправности деталей, узлов, механизмов теплообменных аппаратов
4 . Производить замену, восстановление деталей, узлов, механизмов теплообменных аппаратов
5 . Производить пуск, наладку отремонтированного оборудования в соответствии с регламентом работ по пуску и наладке теплообменных аппаратов
6 . Применять ручной, механизированный, измерительный инструмент, приспособления и оснастку для выполнения работ по ремонту
7 . Пользоваться средствами связи
8 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом
9 . Производить переключения, сборку (разборку) схем энергоснабжения теплообменных аппаратов
Необходимые знания
1 . Виды, устройство, конструктивные особенности теплообменных аппаратов
2 . Правила эксплуатации и организации ремонта энергетических сетей закрепленного оборудования
3 . Требования технологических и производственных инструкций по ремонту теплообменных аппаратов
4 . Виды, назначение и нормы расхода запасных частей, расходных материалов при выполнении ремонта теплообменных аппаратов
5 . Виды, маркировка расходных и смазочных материалов, моющих средств, масел, используемых при проведении ремонта теплообменных аппаратов
6 . Виды дефектов, неисправностей оборудования теплообменных аппаратов
7 . Режимы работы оборудования, параметры рабочей среды, нормальные и критические показания КИПиА теплообменных аппаратов
8 . Правила, последовательность проведения работ по пуску и наладке оборудования теплообменных аппаратов
9 . Требования технической документации, специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам оборудования теплообменных аппаратов
10 . Виды и назначение ручного и механизированного инструмента, используемого при проведении ремонта теплообменных аппаратов
11 . Требования к оформлению кинематических схем и чертежей, применяемые условные обозначения
12 . Нормы испытаний энергетических сетей закрепленного оборудования
13 . Требования технической документации и инструкций по обслуживанию трубопроводов пара и горячей воды
14 . Требования технической документации и инструкций по обслуживанию тепловых энергоустановок
15 . Перечень и правила применения средств индивидуальной защиты
16 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ
17 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ
18 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ
19 . Программное обеспечение (при наличии) рабочего места
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту систем газоснабжения, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранению
2 . Демонтаж дефектных, требующих ремонта, вышедших из строя участков систем газоснабжения на предприятиях горно-металлургического комплекса
3 . Разборка, сборка систем газоснабжения
4 . Дефектация деталей, узлов систем газоснабжения на предприятиях горно-металлургического комплекса
5 . Ремонт демонтированных элементов систем газоснабжения, включая газопроводы и газовое оборудование, на предприятиях горно-металлургического комплекса
6 . Монтаж по окончании ремонта вышедшего из строя оборудования систем газоснабжения, включая газопроводы и газовое оборудование, на предприятиях горно-металлургического комплекса
7 . Замена, восстановление вышедших из строя деталей, узлов и механизмов систем газоснабжения
8 . Ремонт фланцевых, сварных соединений, крепежных элементов систем газоснабжения на предприятиях горно-металлургического комплекса
9 . Замена, восстановление запорной, регулирующей, предохранительной арматуры, крепежных деталей и прокладок систем газоснабжения
10 . Настройка, регулировка запорной, регулирующей, предохранительной арматуры, крепежных деталей и прокладок систем газоснабжения
11 . Ремонт токопроводящих перемычек, средств заземления
12 . Проверка герметичности системы газоснабжения под рабочим давлением
13 . Проверка работы запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и оборудования систем газоснабжения по окончании ремонтно-восстановительных работ
14 . Восстановление антикоррозийного покрытия, опознавательной маркировки
15 . Установка по окончании ремонтно-восстановительных работ КИПиА системы газоснабжения
16 . Пуск, наладка основного и дополнительного оборудования системы газоснабжения после ремонта
17 . Ведение документации по учету выполненных работ и использования материально-технических ресурсов
Необходимые умения
1 . Выполнять комплекс работ в соответствии с технологической картой по монтажу, демонтажу и ремонту оборудования систем газоснабжения
2 . Производить в соответствии с технологической картой работы по сборке, разборке и ремонту деталей, узлов, механизмов оборудования систем газоснабжения
3 . Определять с помощью визуального осмотра и (или) инструментальных средств дефекты и неисправности деталей, узлов, механизмов систем газоснабжения
4 . Производить замену, восстановление деталей, узлов, механизмов систем газоснабжения
5 . Производить пуск, наладку отремонтированного оборудования в соответствии с регламентом работ по пуску и наладке систем газоснабжения
6 . Применять ручной, механизированный, измерительный инструмент, приспособления и оснастку для выполнения работ по ремонту
7 . Пользоваться средствами связи
8 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом
9 . Производить переключения, сборку (разборку) схем энергоснабжения систем газоснабжения
Необходимые знания
1 . Виды, устройство, конструктивные особенности систем газоснабжения
2 . Правила эксплуатации и организации ремонта энергетических сетей закрепленного оборудования
3 . Требования технологических и производственных инструкций по ремонту систем газоснабжения
4 . Виды, назначение и нормы расхода запасных частей, расходных материалов при выполнении ремонта систем газоснабжения
5 . Виды, маркировка расходных и смазочных материалов, моющих средств, масел, используемых при проведении ремонта систем газоснабжения
6 . Виды дефектов, неисправностей оборудования систем газоснабжения
7 . Режимы работы оборудования, параметры рабочей среды, нормальные и критические показания КИПиА систем газоснабжения
8 . Правила, последовательность проведения работ по пуску и наладке оборудования систем газоснабжения
9 . Требования технической документации, специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам оборудования систем газоснабжения
10 . Виды и назначение ручного и механизированного инструмента, используемого при проведении ремонта систем газоснабжения
11 . Требования к оформлению кинематических схем и чертежей, применяемые условные обозначения
12 . Нормы испытаний энергетических сетей закрепленного оборудования
13 . Перечень и правила применения средств индивидуальной защиты
14 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ
15 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ
16 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ
17 . Программное обеспечение (при наличии) рабочего места
Дополнительные сведения
1 . -
Трудовые действия
1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту насосного оборудования и насосных агрегатов, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранению
2 . Демонтаж дефектных, требующих ремонта, вышедших из строя насосного оборудования и насосных агрегатов на предприятиях горно-металлургического комплекса
3 . Разборка, сборка насосов, насосного оборудования
4 . Дефектация деталей, узлов, механизмов насосов, насосного оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса
5 . Монтаж по окончании ремонта вышедшего из строя оборудования, центровка насосов, насосного оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса
6 . Проверка, регулировка осевого разбега ротора, соосности насоса с электродвигателем, свободного вращения вала, муфты, плотности стыков, креплений, шеек вала, крепежных деталей, деталей сальникового уплотнителя на предприятиях горно-металлургического комплекса
7 . Проверка работы, регулировка, замена клапанов насосов, насосного оборудования
8 . Замена, восстановление изношенных деталей, узлов, механизмов насосов, насосного оборудования
9 . Настройка, наладка режимов работы насосов, насосного оборудования
10 . Проверка по окончании ремонтно-восстановительных работ основного и вспомогательного оборудования на герметичность
11 . Проверка герметичности насосов, насосного оборудования под рабочим давлением
12 . Проверка работы запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и оборудования по окончании ремонтно-восстановительных работ
13 . Восстановление антикоррозийного покрытия, опознавательной маркировки
14 . Установка по окончании ремонтно-восстановительных работ КИПиА насосов, насосного оборудования
15 . Пуск, наладка основного и дополнительного оборудования после ремонта
16 . Настройка и наладка режимов работы пусковой электроаппаратуры
17 . Ведение документации по учету выполненных работ и использования материально-технических ресурсов
Необходимые умения
1 . Производить в соответствии с технологической картой работы по монтажу, демонтажу насосного оборудования и насосных агрегатов
2 . Производить в соответствии с технологической картой работы по сборке, разборке деталей, узлов, механизмов насосного оборудования и насосных агрегатов
3 . Определять с помощью визуального осмотра и (или) инструментальных средств дефекты и неисправности деталей, узлов, механизмов насосного оборудования и насосных агрегатов
4 . Производить замену, восстановление деталей, узлов, механизмов насосного оборудования и насосных агрегатов
5 . Производить пуск, наладку отремонтированного оборудования в соответствии с регламентом работ по пуску и наладке насосного оборудования и насосных агрегатов
6 . Применять ручной, механизированный, измерительный инструмент, приспособления и оснастку для выполнения работ по ремонту
7 . Пользоваться средствами связи
8 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом
9 . Производить в соответствии с картой установок проверку, регулировку либо замену устройств релейной защиты и автоматики насосного оборудования и насосных агрегатов
10 . Производить переключения, сборку (разборку) схем энергоснабжения насосного оборудования и насосных агрегатов
Необходимые знания
1 . Виды, устройство, конструктивные особенности насосного оборудования и насосных агрегатов
2 . Правила эксплуатации и организации ремонта энергетических сетей закрепленного оборудования
3 . Требования технологических и производственных инструкций по ремонту насосного оборудования и насосных агрегатов
4 . Виды, назначение и нормы расхода запасных частей, расходных материалов при выполнении ремонта насосного оборудования и насосных агрегатов
5 . Виды, маркировка расходных и смазочных материалов, моющих средств, масел, используемых при проведении ремонта насосного оборудования и насосных агрегатов
6 . Виды дефектов, неисправностей оборудования насосного оборудования и насосных агрегатов
7 . Режимы работы оборудования, параметры рабочей среды, нормальные и критические показания КИПиА насосного оборудования и насосных агрегатов
8 . Правила, последовательность проведения работ по пуску и наладке насосного оборудования и насосных агрегатов
9 . Требования технической документации, специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам насосного оборудования и насосных агрегатов
10 . Виды и назначение ручного и механизированного инструмента, используемого при проведении ремонта насосного оборудования и насосных агрегатов
11 . Основные требования к релейной защите; примеры работ по регулированию реле средней сложности механической и электрической части; принцип действия реле
12 . Требования технической документации и инструкций по обслуживанию трубопроводов пара и горячей воды
13 . Требования технической документации и инструкций по обслуживанию тепловых энергоустановок
14 . Требования к оформлению кинематических схем и чертежей, применяемые условные обозначения
15 . Нормы испытаний энергетических сетей закрепленного оборудования
16 . Перечень и правила применения средств индивидуальной защиты
17 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ
18 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ
19 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ
20 . Программное обеспечение (при наличии) рабочего места
Дополнительные сведения
1 . -
Техническое обслуживание и ремонт энергетического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса
№ 48 от 29.05.2025
№ 107/25-ПР от 15.08.2025
Приказ Минтруда России от 01.03.2023 № 118н
нет
-
Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 5-го разряда
Слесарь-ремонтник 5-го разряда
Слесарь-сантехник 5-го разряда
Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 6-го разряда
Слесарь-ремонтник 6-го разряда
Слесарь-сантехник 6-го разряда
ОКЗ 7233 Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования
ЕТКС, ЕКС § 83 Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 5-го разряда
ЕТКС, ЕКС § 155 Слесарь-ремонтник 5-го разряда
ЕТКС, ЕКС Слесарь-ремонтник 5-го разряда Слесарь-сантехник 5-го разряда
ЕТКС, ЕКС § 84 Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 6-го разряда
ЕТКС, ЕКС § 156 Слесарь-ремонтник 5-го разряда
ЕТКС, ЕКС § 156 Слесарь-ремонтник 6-го разряда
ЕТКС, ЕКС § 163 Слесарь-сантехник 6-го разряда
ОКПДТР 18559 Слесарь-ремонтник
ОКПДТР 18560 Слесарь-сантехник
1. Формальное образование и обучение: Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
2. Опыт практической работы: Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда
3. Неформальное образование и самообразование: -
1. Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверений: не ниже II группы по электробезопасности; удостоверение на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ
1. -
1. Документ, подтверждающий профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программам переподготовки рабочих, служащих; программам повышения квалификации рабочих, служащих по профилю подтверждаемой квалификации
2. Документ, подтверждающий наличие практического опыта работы слесарем-ремонтником 5-го разряда или выше, слесарем по обслуживанию и ремонту оборудования 5-го разряда или выше, слесарем-сантехником 5-го разряда или выше не менее года
ИЛИ
1. Свидетельство о квалификации «Слесарь-ремонтник по ремонту и обслуживанию энергетического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса (4.2 уровень квалификации)»
5 лет
01 сентября 2029 г.
| Номер | Адрес проведения экзамена |
|---|---|
| 66.018.66.01 |
г Ревда, Карла Либкнехта, д. 3 |
Text