Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
pressa@mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Слесарь-ремонтник по ремонту и обслуживанию энергетического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса (4.2 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

023. СПК в горно-металлургическом комплексе

Наименование квалификации:

Слесарь-ремонтник по ремонту и обслуживанию энергетического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса (4.2 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

4

Подуровень квалификации:

2

Область профессиональной деятельности:

27. Металлургическое производство

Трудовые функции:

1 .
C/01.4
Ремонт систем водоснабжения, водоподготовки и водоотведения, включая гидротехнические и очистные сооружения, оборотные системы водоснабжения, системы канализации, хозяйственно-питьевого водоснабжения и санитарно-техническое оборудование, на предприятиях г
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту СВВиВ, о выявленных дефектах и принятых мерах по их устранению

2 . Монтаж, демонтаж отдельных участков трубопроводов, регулирующей и запорной арматуры трубопроводов СВВиВ на предприятиях горно-металлургического комплекса

3 . Дефектация запорной, регулирующей, предохранительной, сантехнической арматуры и оборудования СВВиВ на предприятиях горно-металлургического комплекса

4 . Разборка, сборка регулирующей и запорной арматуры трубопроводов водоподготовки, водоснабжения, водоотведения на предприятиях горно-металлургического комплекса

5 . Восстановление запорной, регулирующей, предохранительной, сантехнической арматуры и оборудования СВВиВ на предприятиях горно-металлургического комплекса

6 . Замена запорной, регулирующей, предохранительной, сантехнической арматуры и оборудования СВВиВ

7 . Зачистка коррозионных очагов и восстановление антикоррозийного покрытия трубопроводов и запорной, регулирующей, предохранительной, сантехнической арматуры и оборудования

8 . Ремонт теплоизоляции и ее верхнего покрытия трубопроводов СВВиВ на предприятиях горно-металлургического комплекса

9 . Проверка по окончании ремонта запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и оборудования СВВиВ на предприятиях горно-металлургического комплекса

10 . Пуск, наладка, апробирование (опрессовка) основного и дополнительного оборудования СВВиВ после ремонта

11 . Ведение документации по учету выполненных работ и использования материально-технических ресурсов

Необходимые умения

1 . Определять с помощью визуального осмотра и (или) инструментальных средств и (или) данных контрольно-измерительной аппаратуры дефекты и неисправности деталей, узлов, механизмов СВВиВ

2 . Производить в соответствии с технологической картой работы по монтажу, демонтажу трубопроводов и оборудования СВВиВ

3 . Выполнять комплекс работ по сборке, разборке деталей, узлов, механизмов оборудования СВВиВ в соответствии с технологической картой работ

4 . Производить замену и (или) восстановление оборудования, деталей, узлов, механизмов СВВиВ

5 . Производить пуск, наладку, апробирование отремонтированного оборудования в соответствии с регламентом работ по пуску и наладке СВВиВ

6 . Производить переключения, сборку (разборку) схем энергоснабжения СВВиВ

7 . Применять ручной, механизированный, измерительный инструмент, приспособления и оснастку для выполнения работ по ремонту

8 . Пользоваться средствами связи

9 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом

Необходимые знания

1 . Виды, устройство, конструктивные особенности СВВиВ

2 . Правила эксплуатации и организации ТО и ремонта энергетических сетей СВВиВ

3 . Требования технологических и производственных инструкций по ремонту СВВиВ

4 . Виды, назначение и нормы расхода запасных частей, расходных материалов при выполнении ремонта СВВиВ

5 . Виды, маркировка расходных и смазочных материалов, моющих средств, масел, используемых при проведении ремонта СВВиВ

6 . Виды, признаки, способы выявления дефектов, неисправностей оборудования, деталей, узлов, механизмов СВВиВ

7 . Режимы работы оборудования, параметры рабочей среды, нормальные и критические показания КИПиА СВВиВ

8 . Правила, последовательность проведения работ по пуску и наладке оборудования СВВиВ

9 . Требования технической документации, специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам оборудования СВВиВ

10 . Виды и назначение ручного и механизированного инструмента, используемого при проведении ремонта СВВиВ

11 . Требования к оформлению кинематических схем и чертежей, применяемые условные обозначения

12 . Нормы испытаний энергетических сетей закрепленного оборудования

13 . Перечень и правила применения средств индивидуальной защиты

14 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ

15 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ

16 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ

17 . Программное обеспечение (при наличии) рабочего места

Дополнительные сведения

1 . -

2 .
C/03.4
Ремонт установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха, включая трубопроводы сжатого воздуха, паропроводы, на предприятиях горно-металлургического комплекса
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха, включая трубопроводы сжатого воздуха, паропроводы, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранению

2 . Дефектация установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха, включая трубопроводы сжатого воздуха, паропроводы (далее – криогенные системы и системы разделения воздуха) на предприятиях горно-металлургического комплекса

3 . Ремонт подвижных и неподвижных опор подачи и транспортировки продуктов криогенных систем и систем разделения воздуха

4 . Демонтаж отдельных участков трубопроводов подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха на предприятиях горно-металлургического комплекса

5 . Дефектация запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и оборудования, фланцевых соединений криогенных систем и систем разделения воздуха на предприятиях горно-металлургического комплекса

6 . Отчистка трубопроводов криогенных систем и систем разделения воздуха от масляных отложений

7 . Ремонт масловодоотделителей криогенных систем и систем разделения воздуха

8 . Замена фланцев, прокладок, запорной, регулирующей, предохранительной арматуры криогенных систем и систем разделения воздуха на предприятиях горно-металлургического комплекса

9 . Притирка клапанов и пробок кранов, перенабивка сальников

10 . Установка КИПиА криогенных систем и систем разделения воздуха

11 . Восстановление антикоррозийного покрытия, теплоизоляции криогенных систем и систем разделения воздуха

12 . Монтаж участков трубопроводов подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха по окончании ремонтно-восстановительных работ на предприятиях горно-металлургического комплекса

13 . Восстановление маркировки, опознавательной окраски трубопроводов и опознавательных колец

14 . Проверка основного и вспомогательного оборудования на герметичность по окончании ремонтно-восстановительных работ

15 . Проверка работы запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и оборудования по окончании ремонтно-восстановительных работ

16 . Испытание системы под рабочим давлением среды

17 . Пуск, наладка, апробирование основного и дополнительного оборудования по окончании ремонтно-восстановительных работ

18 . Ведение документации по учету выполненных работ и использования материально-технических ресурсов

Необходимые умения

1 . Определять с помощью с помощью визуального осмотра и (или) инструментальных средств и (или) средств контрольно-измерительной аппаратуры дефекты и неисправности деталей, узлов, механизмов установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха

2 . Выполнять комплексы работ по монтажу, демонтажу трубопроводов и оборудования установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха в соответствии с регламентами и (или) технологической картой

3 . Выполнять комплексы работ по сборке, разборке деталей, узлов, механизмов оборудования установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха в соответствии с технологической картой

4 . Производить замену, восстановление деталей, узлов, механизмов систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха

5 . Производить пуск, наладку и апробирование отремонтированного оборудования в соответствии с регламентом работ по пуску и наладке установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха

6 . Применять ручной, механизированный, измерительный инструмент, приспособления и оснастку для выполнения работ по ремонту

7 . Пользоваться средствами связи

8 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом

9 . Производить переключения, сборку (разборку) схем энергоснабжения предприятий горно-металлургического комплекса

Необходимые знания

1 . Виды, устройство, конструктивные особенности установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха

2 . Правила эксплуатации и организации ремонта энергетических сетей, установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха

3 . Требования технологических и производственных инструкций по ремонту установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха

4 . Виды, назначение и нормы расхода запасных частей, расходных материалов при выполнении ремонта установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха

5 . Виды, маркировка расходных и смазочных материалов, моющих средств, масел, используемых при проведении ремонта установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха

6 . Виды, способы выявления и типичные причины возникновения дефектов, неисправностей оборудования систем установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха

7 . Режимы работы оборудования, параметры рабочей среды, нормальные и критические показания КИПиА установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха

8 . Правила, последовательность проведения работ по пуску и наладке оборудования установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха

9 . Требования технической документации, специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха

10 . Виды и назначение ручного и механизированного инструмента, используемого при проведении ремонта установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха

11 . Требования к оформлению кинематических схем и чертежей, применяемые условные обозначения

12 . Базовые сведения по теплотехнике в объеме, необходимом для выполнения работ

13 . Нормы и правила испытаний энергетических сетей закрепленного оборудования установок разделения воздуха, криогенных систем, систем подачи и транспортировки продуктов разделения воздуха

14 . Требования производственных инструкций и карт на производство работ с сосудами под давлением

15 . Перечень и правила применения средств индивидуальной защиты

16 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ

17 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ

18 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ

19 . Программное обеспечение (при наличии) рабочего места

Дополнительные сведения

1 . -

3 .
C/04.4
Ремонт систем транспортировки газа и кислорода, включая трубопроводы и запорную арматуру, на предприятиях горно-металлургического комплекса
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту систем транспортировки газа и кислорода, включая трубопроводы и запорную арматуру, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранению

2 . Дефектация систем транспортировки газа и кислорода, трубопроводов, запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и оборудования, фланцевых соединений (далее – системы транспортировки газа) на предприятиях горно-металлургического комплекса

3 . Демонтаж дефектных / требующих ремонта участков трубопроводов систем транспортировки газа на предприятиях горно-металлургического комплекса

4 . Демонтаж дефектных / требующих ремонта / вышедших из строя оборудования, запорной, регулирующей, предохранительной арматуры систем транспортировки газа на предприятиях горно-металлургического комплекса

5 . Ремонт подвижных и неподвижных опор систем транспортировки газа и кислорода

6 . Ремонт демонтированных элементов системы транспортировки газа

7 . Замена фланцев, прокладок, запорной, регулирующей, предохранительной арматуры систем транспортировки газа

8 . Ремонт, восстановление электрозащиты трубопроводов, состояния шкафов разбора газа и кислорода систем транспортировки газа

9 . Монтаж по окончании ремонта вышедших из строя оборудования, запорной, регулирующей, предохранительной арматуры, участков трубопроводов системы транспортировки газа на предприятиях горно-металлургического комплекса

10 . Притирка клапанов и пробок кранов, перенабивка сальников

11 . Восстановление антикоррозийного покрытия, теплоизоляции

12 . Установка демонтированных в связи с ремонтными работами КИПиА системы транспортировки газа

13 . Восстановление маркировки, опознавательной окраски трубопроводов и опознавательных колец

14 . Проверка по завершении ремонта и монтажа основного и вспомогательного оборудования системы транспортировки газа на герметичность

15 . Проверка по завершении ремонта и монтажа работы запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и оборудования системы транспортировки газа на предприятиях горно-металлургического комплекса

16 . Испытание системы транспортировки газа под рабочим давлением среды

17 . Пуск, наладка, апробирование основного и дополнительного оборудования системы транспортировки газа после ремонта

18 . Ведение документации по учету выполненных работ и использования материально-технических ресурсов

Необходимые умения

1 . Определять с помощью визуального осмотра и (или) инструментальных средств и (или) средств контрольно-измерительной аппаратуры дефекты и неисправности деталей, узлов, механизмов систем транспортировки газа и кислорода

2 . Выполнять комплекс работ по сборке, разборке деталей, узлов, механизмов оборудование систем транспортировки газа и кислорода в соответствии с технологической картой

3 . Выполнять комплекс работ по монтажу, демонтажу трубопроводов и оборудования систем транспортировки газа и кислорода в соответствии с технологической картой

4 . Производить восстановление и замену деталей, узлов, механизмов систем транспортировки газа и кислорода

5 . Производить в соответствии с регламентом работ по пуску и наладке систем транспортировки газа и кислорода пуск, наладку, апробирование отремонтированного оборудования

6 . Производить переключения, сборку (разборку) схем энергоснабжения систем транспортировки газа и кислорода

7 . Применять ручной, механизированный, измерительный инструмент, приспособления и оснастку для выполнения работ по ремонту систем транспортировки газа и кислорода

8 . Пользоваться средствами связи

9 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом

Необходимые знания

1 . Виды, устройство, конструктивные особенности систем транспортировки газа и кислорода

2 . Правила эксплуатации и организации ремонта энергетических сетей закрепленного оборудования

3 . Требования технологических и производственных инструкций по ремонту систем транспортировки газа и кислорода

4 . Виды, назначение и нормы расхода запасных частей, расходных материалов при выполнении ремонта систем транспортировки газа и кислорода

5 . Виды, маркировка расходных и смазочных материалов, моющих средств, масел, используемых при проведении ремонта систем транспортировки газа и кислорода

6 . Виды, типичные причины, способы выявления дефектов, неисправностей оборудования систем транспортировки газа и кислорода

7 . Режимы работы оборудования, параметры рабочей среды, нормальные и критические показания КИПиА систем транспортировки газа и кислорода

8 . Правила, последовательность проведения работ по пуску и наладке оборудования систем транспортировки газа и кислорода

9 . Требования технической документации, специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам оборудования систем транспортировки газа и кислорода

10 . Виды и назначение ручного и механизированного инструмента, используемого при проведении ремонта систем транспортировки газа и кислорода

11 . Требования к оформлению кинематических схем и чертежей, применяемые условные обозначения

12 . Нормы испытаний энергетических сетей закрепленного оборудования

13 . Требования производственных инструкций и карт по работе с сосудами под давлением

14 . Перечень и правила применения средств индивидуальной защиты

15 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ

16 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ

17 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ

18 . Программное обеспечение (при наличии) рабочего места

Дополнительные сведения

1 . -

4 .
C/07.4
Ремонт запорно-регулирующей арматуры с механическим и ручным приводом, включая трубопроводную арматуру низкого, среднего и высокого давления, на предприятиях горно-металлургического комплекса
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту запорно-регулирующей арматуры, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранению

2 . Дефектация деталей, узлов, механизмов запорно-регулирующей арматуры на предприятиях горно-металлургического комплекса

3 . Демонтаж дефектных, требующих ремонта, вышедших из строя участков, элементов, узлов запорно-регулирующий арматуры на предприятиях горно-металлургического комплекса

4 . Разборка, сборка запорно-регулирующей арматуры

5 . Очистка, промывка, смазка, регулировка деталей, узлов, механизмов запорно-регулирующей арматуры

6 . Ремонт демонтированных элементов, узлов запорно-регулирующий арматуры на предприятиях горно-металлургического комплекса

7 . Замена, восстановление редуктора, шпинделя, подшипников, шпилек, резьбовых соединений запорно-регулирующий арматуры

8 . Регулировка редуктора, плавности хода механических частей, проверка крайних положений рабочего органа запорно-регулирующий арматуры

9 . Замена, восстановление прокладок, уплотнителей, сальниковых соединений, стопорных и регулирующих клапанов запорно-регулирующий арматуры

10 . Восстановление корпуса запорно-регулирующий арматуры

11 . Восстановление антикоррозийного покрытия, маркировки

12 . Сборка, монтаж по окончании ремонтно-восстановительных работ вышедшего из строя оборудования, запорной, регулирующей арматуры на предприятиях горно-металлургического комплекса

13 . Установка КИПиА запорно-регулирующий арматуры по окончании ремонтно-восстановительных работ

14 . Проверка работы запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и оборудования по окончании ремонтно-восстановительных работ

15 . Проверка запорно-регулирующий арматуры на герметичность

16 . Испытание запорно-регулирующий арматуры под рабочим давлением среды

17 . Пуск, наладка основного и дополнительного оборудования запорно-регулирующий арматуры после ремонта

18 . Ведение документации по учету выполненных работ и использования материально-технических ресурсов

Необходимые умения

1 . Определять с помощью визуального осмотра и (или) инструментальных средств дефекты и неисправности деталей, узлов, механизмов запорно-регулирующей арматуры

2 . Выполнять комплекс работ по демонтажу запорно-регулирующей арматуры, разборке узлов, механизмов в соответствии с технологической картой

3 . Выполнять комплекс работ по сборке узлов и монтажу оборудования запорно-регулирующей арматуры по окончании ремонта

4 . Производить замену, восстановление деталей, узлов, механизмов запорно-регулирующей арматуры

5 . Производить пуск, наладку отремонтированного оборудования в соответствии с регламентом работ по пуску и наладке запорно-регулирующей арматуры

6 . Применять ручной, механизированный, измерительный инструмент, приспособления и оснастку для выполнения работ по ремонту

7 . Пользоваться средствами связи

8 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом

9 . Производить переключения, сборку (разборку) схем энергоснабжения запорно-регулирующей арматуры

Необходимые знания

1 . Виды, устройство, конструктивные особенности запорно-регулирующей арматуры

2 . Правила эксплуатации и организации энергетических сетей закрепленного оборудования

3 . Требования технологических и производственных инструкций по ремонту запорно-регулирующей арматуры

4 . Виды, назначение и нормы расхода запасных частей, расходных материалов при выполнении ремонта запорно-регулирующей арматуры

5 . Виды, маркировка расходных и смазочных материалов, моющих средств, масел, используемых при проведении ремонта запорно-регулирующей арматуры

6 . Виды дефектов, неисправностей оборудования запорно-регулирующей арматуры

7 . Режимы работы оборудования, параметры рабочей среды, нормальные и критические показания КИПиА запорно-регулирующей арматуры

8 . Правила, последовательность проведения работ по пуску и наладке оборудования запорно-регулирующей арматуры

9 . Требования технической документации, специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам оборудования запорно-регулирующей арматуры

10 . Виды и назначение ручного и механизированного инструмента, используемого при проведении ремонта запорно-регулирующей арматуры

11 . Требования к оформлению кинематических схем и чертежей, применяемые условные обозначения

12 . Требования охраны труда и порядок использования пневмо- и электроинструмента

13 . Требования производственных инструкций и карт на производство работ с сосудами под давлением

14 . Требования технической документации и инструкций по обслуживанию трубопроводов пара и горячей воды

15 . Требования технической документации и инструкций по обслуживанию тепловых энергоустановок

16 . Перечень и правила применения средств индивидуальной защиты

17 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ

18 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ

19 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ

20 . Программное обеспечение (при наличии) рабочего места

Дополнительные сведения

1 . -

5 .
C/11.4
Ремонт систем кондиционирования воздуха, систем общеобменной вентиляции, включая вытяжные установки и камеры, вентиляционные каналы, станции подготовки воздуха, на предприятиях горно-металлургического комплекса
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту систем кондиционирования воздуха, систем общеобменной вентиляции, включая вытяжные установки и камеры, вентиляционные каналы, станции подготовки воздуха (далее – системы кондиционирования и общеобменной вентиляции), выявленных дефектах и принятых мерах по их устранению

2 . Дефектация деталей, узлов, механизмов кондиционирования и общеобменной вентиляции, включая вытяжные установки и камеры, вентиляционные каналы, станции подготовки воздуха на предприятиях горно-металлургического комплекса

3 . Демонтаж дефектных, требующих ремонта, вышедших из строя участков систем кондиционирования и общеобменной вентиляции

4 . Разборка элементов систем кондиционирования и общеобменной вентиляции

5 . Ремонт демонтированных элементов систем кондиционирования и общеобменной вентиляции на предприятиях горно-металлургического комплекса

6 . Ремонт масловыделителей, конденсаторов, ресиверов, испарителей систем кондиционирования и общеобменной вентиляции

7 . Замена трубок в конденсаторах, испарителях систем кондиционирования и общеобменной вентиляции

8 . Сборка, монтаж по окончании ремонтно-восстановительных работ вышедшего из строя оборудования систем кондиционирования и общеобменной вентиляции на предприятиях горно-металлургического комплекса

9 . Удаление из конденсатора масла, загрязнений и водяного камня, полная очистка воздуховодов, вентиляторов, калориферов и элементов систем кондиционирования и общеобменной вентиляции

10 . Ремонт фланцевых, клепаных, клееных и сварных соединений, крепежных элементов систем кондиционирования и общеобменной вентиляции на предприятиях горно-металлургического комплекса

11 . Замена, восстановление регулирующей, предохранительной арматуры, крепежных деталей и прокладок систем кондиционирования и общеобменной вентиляции

12 . Проверка работы запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и оборудования систем кондиционирования и общеобменной вентиляции по окончании ремонтно-восстановительных работ

13 . Проверка герметичности систем кондиционирования и общеобменной вентиляции

14 . Восстановление антикоррозийного покрытия, маркировки

15 . Установка по окончании ремонтно-восстановительных работ КИПиА систем кондиционирования и общеобменной вентиляции

16 . Пуск, наладка основного и дополнительного оборудования систем кондиционирования и общеобменной вентиляции после ремонта

17 . Ведение документации по учету выполненных работ и использования материально-технических ресурсов

Необходимые умения

1 . Определять с помощью визуального осмотра и (или) инструментальных средств дефекты и неисправности деталей, узлов, механизмов систем кондиционирования и общеобменной вентиляции

2 . Выполнять комплекс работ в соответствии с технологической картой по монтажу, демонтажу оборудования систем кондиционирования и общеобменной вентиляции

3 . Производить в соответствии с технологической картой работы по сборке, разборке деталей, узлов, механизмов оборудования систем кондиционирования и общеобменной вентиляции

4 . Производить замену, восстановление деталей, узлов, механизмов систем кондиционирования и общеобменной вентиляции

5 . Производить пуск, наладку отремонтированного оборудования в соответствии с регламентом работ по пуску и наладке систем кондиционирования и общеобменной вентиляции

6 . Применять ручной, механизированный, измерительный инструмент, приспособления и оснастку для выполнения работ по ремонту

7 . Пользоваться средствами связи

8 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом

9 . Производить переключения, сборку (разборку) схем энергоснабжения систем кондиционирования и вентиляции

Необходимые знания

1 . Виды, устройство, конструктивные особенности систем кондиционирования воздуха, систем общеобменной вентиляции

2 . Правила эксплуатации и организации ремонта энергетических сетей закрепленного оборудования

3 . Требования технологических и производственных инструкций по ремонту систем кондиционирования и общеобменной вентиляции

4 . Виды, назначение и нормы расхода запасных частей, расходных материалов при выполнении ремонта систем кондиционирования и общеобменной вентиляции

5 . Виды, маркировка расходных и смазочных материалов, моющих средств, масел, используемых при проведении ремонта систем кондиционирования и общеобменной вентиляции

6 . Виды дефектов, неисправностей оборудования систем кондиционирования и общеобменной вентиляции

7 . Режимы работы оборудования, параметры рабочей среды, нормальные и критические показания контрольно-измерительного приборов систем кондиционирования и общеобменной вентиляции

8 . Правила, последовательность проведения работ по пуску и наладке оборудования систем кондиционирования и общеобменной вентиляции

9 . Требования технической документации, специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам оборудования систем кондиционирования и общеобменной вентиляции

10 . Виды и назначение ручного и механизированного инструмента, используемого при проведении ремонта систем кондиционирования и общеобменной вентиляции

11 . Требования к оформлению кинематических схем и чертежей, применяемые условные обозначения

12 . Нормы испытаний энергетических сетей закрепленного оборудования

13 . Перечень и правила применения средств индивидуальной защиты

14 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ

15 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ

16 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ

17 . Программное обеспечение (при наличии) рабочего места

Дополнительные сведения

1 . -

6 .
C/12.4
Ремонт теплообменных аппаратов, включая теплообменники, пластинчатые, циркуляции, калориферы, на предприятиях горно-металлургического комплекса
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту теплообменных аппаратов, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранению

2 . Дефектация деталей, узлов и механизмов теплообменных аппаратов на предприятиях горно-металлургического комплекса

3 . Демонтаж дефектных, требующих ремонта, вышедших из строя участков теплообменных аппаратов на предприятиях горно-металлургического комплекса

4 . Разборка, сборка теплообменных аппаратов

5 . Ремонт демонтированных элементов теплообменных аппаратов

6 . Монтаж по окончании ремонта вышедшего из строя оборудования теплообменных аппаратов на предприятиях горно-металлургического комплекса

7 . Проверка состояния внутренних элементов, облицовки панелей на отсутствие деформаций, трещин, дефектов в сварных соединениях теплообменных аппаратов на предприятиях горно-металлургического комплекса

8 . Проверка состояния стоек, крепежных элементов теплообменных аппаратов на отсутствие искривлений и следов коррозии на предприятиях горно-металлургического комплекса

9 . Проверка состояния трубок, теплообменного пакета пластин теплообменных аппаратов

10 . Замена, восстановление вышедших из строя деталей, узлов и механизмов теплообменных аппаратов на предприятиях горно-металлургического комплекса

11 . Ремонт фланцевых, вальцовочных, сварных соединений, крепежных элементов теплообменных аппаратов

12 . Замена, восстановление регулирующей, предохранительной арматуры, крепежных деталей и прокладок теплообменных аппаратов

13 . Настройка, регулировка предохранительных клапанов, рабочих режимов теплообменников

14 . Проверка по окончании ремонтно-восстановительных работ основного и вспомогательного оборудования теплообменных аппаратов на герметичность

15 . Проверка работы запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и оборудования теплообменных аппаратов по окончании ремонтно-восстановительных работ

16 . Восстановление антикоррозийного покрытия, маркировки

17 . Установка по окончании ремонтно-восстановительных работ КИПиА теплообменных аппаратов

18 . Пуск, наладка основного и дополнительного оборудования теплообменных аппаратов после ремонта

19 . Ведение документации по учету выполненных работ и использования материально-технических ресурсов

Необходимые умения

1 . Производить в соответствии с технологической картой работы по монтажу, демонтажу оборудования теплообменных аппаратов

2 . Производить в соответствии с технологической картой работы по сборке, разборке деталей, узлов, механизмов оборудования теплообменных аппаратов

3 . Определять с помощью визуального осмотра и (или) инструментальных средств дефекты и неисправности деталей, узлов, механизмов теплообменных аппаратов

4 . Производить замену, восстановление деталей, узлов, механизмов теплообменных аппаратов

5 . Производить пуск, наладку отремонтированного оборудования в соответствии с регламентом работ по пуску и наладке теплообменных аппаратов

6 . Применять ручной, механизированный, измерительный инструмент, приспособления и оснастку для выполнения работ по ремонту

7 . Пользоваться средствами связи

8 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом

9 . Производить переключения, сборку (разборку) схем энергоснабжения теплообменных аппаратов

Необходимые знания

1 . Виды, устройство, конструктивные особенности теплообменных аппаратов

2 . Правила эксплуатации и организации ремонта энергетических сетей закрепленного оборудования

3 . Требования технологических и производственных инструкций по ремонту теплообменных аппаратов

4 . Виды, назначение и нормы расхода запасных частей, расходных материалов при выполнении ремонта теплообменных аппаратов

5 . Виды, маркировка расходных и смазочных материалов, моющих средств, масел, используемых при проведении ремонта теплообменных аппаратов

6 . Виды дефектов, неисправностей оборудования теплообменных аппаратов

7 . Режимы работы оборудования, параметры рабочей среды, нормальные и критические показания КИПиА теплообменных аппаратов

8 . Правила, последовательность проведения работ по пуску и наладке оборудования теплообменных аппаратов

9 . Требования технической документации, специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам оборудования теплообменных аппаратов

10 . Виды и назначение ручного и механизированного инструмента, используемого при проведении ремонта теплообменных аппаратов

11 . Требования к оформлению кинематических схем и чертежей, применяемые условные обозначения

12 . Нормы испытаний энергетических сетей закрепленного оборудования

13 . Требования технической документации и инструкций по обслуживанию трубопроводов пара и горячей воды

14 . Требования технической документации и инструкций по обслуживанию тепловых энергоустановок

15 . Перечень и правила применения средств индивидуальной защиты

16 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ

17 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ

18 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ

19 . Программное обеспечение (при наличии) рабочего места

Дополнительные сведения

1 . -

7 .
C/13.4
Ремонт систем газоснабжения, включая газопроводы и газовое оборудование, на предприятиях горно-металлургического комплекса
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту систем газоснабжения, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранению

2 . Демонтаж дефектных, требующих ремонта, вышедших из строя участков систем газоснабжения на предприятиях горно-металлургического комплекса

3 . Разборка, сборка систем газоснабжения

4 . Дефектация деталей, узлов систем газоснабжения на предприятиях горно-металлургического комплекса

5 . Ремонт демонтированных элементов систем газоснабжения, включая газопроводы и газовое оборудование, на предприятиях горно-металлургического комплекса

6 . Монтаж по окончании ремонта вышедшего из строя оборудования систем газоснабжения, включая газопроводы и газовое оборудование, на предприятиях горно-металлургического комплекса

7 . Замена, восстановление вышедших из строя деталей, узлов и механизмов систем газоснабжения

8 . Ремонт фланцевых, сварных соединений, крепежных элементов систем газоснабжения на предприятиях горно-металлургического комплекса

9 . Замена, восстановление запорной, регулирующей, предохранительной арматуры, крепежных деталей и прокладок систем газоснабжения

10 . Настройка, регулировка запорной, регулирующей, предохранительной арматуры, крепежных деталей и прокладок систем газоснабжения

11 . Ремонт токопроводящих перемычек, средств заземления

12 . Проверка герметичности системы газоснабжения под рабочим давлением

13 . Проверка работы запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и оборудования систем газоснабжения по окончании ремонтно-восстановительных работ

14 . Восстановление антикоррозийного покрытия, опознавательной маркировки

15 . Установка по окончании ремонтно-восстановительных работ КИПиА системы газоснабжения

16 . Пуск, наладка основного и дополнительного оборудования системы газоснабжения после ремонта

17 . Ведение документации по учету выполненных работ и использования материально-технических ресурсов

Необходимые умения

1 . Выполнять комплекс работ в соответствии с технологической картой по монтажу, демонтажу и ремонту оборудования систем газоснабжения

2 . Производить в соответствии с технологической картой работы по сборке, разборке и ремонту деталей, узлов, механизмов оборудования систем газоснабжения

3 . Определять с помощью визуального осмотра и (или) инструментальных средств дефекты и неисправности деталей, узлов, механизмов систем газоснабжения

4 . Производить замену, восстановление деталей, узлов, механизмов систем газоснабжения

5 . Производить пуск, наладку отремонтированного оборудования в соответствии с регламентом работ по пуску и наладке систем газоснабжения

6 . Применять ручной, механизированный, измерительный инструмент, приспособления и оснастку для выполнения работ по ремонту

7 . Пользоваться средствами связи

8 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом

9 . Производить переключения, сборку (разборку) схем энергоснабжения систем газоснабжения

Необходимые знания

1 . Виды, устройство, конструктивные особенности систем газоснабжения

2 . Правила эксплуатации и организации ремонта энергетических сетей закрепленного оборудования

3 . Требования технологических и производственных инструкций по ремонту систем газоснабжения

4 . Виды, назначение и нормы расхода запасных частей, расходных материалов при выполнении ремонта систем газоснабжения

5 . Виды, маркировка расходных и смазочных материалов, моющих средств, масел, используемых при проведении ремонта систем газоснабжения

6 . Виды дефектов, неисправностей оборудования систем газоснабжения

7 . Режимы работы оборудования, параметры рабочей среды, нормальные и критические показания КИПиА систем газоснабжения

8 . Правила, последовательность проведения работ по пуску и наладке оборудования систем газоснабжения

9 . Требования технической документации, специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам оборудования систем газоснабжения

10 . Виды и назначение ручного и механизированного инструмента, используемого при проведении ремонта систем газоснабжения

11 . Требования к оформлению кинематических схем и чертежей, применяемые условные обозначения

12 . Нормы испытаний энергетических сетей закрепленного оборудования

13 . Перечень и правила применения средств индивидуальной защиты

14 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ

15 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ

16 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ

17 . Программное обеспечение (при наличии) рабочего места

Дополнительные сведения

1 . -

8 .
C/14.4
Ремонт насосного оборудования и насосных агрегатов на предприятиях горно-металлургического комплекса
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту насосного оборудования и насосных агрегатов, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранению

2 . Демонтаж дефектных, требующих ремонта, вышедших из строя насосного оборудования и насосных агрегатов на предприятиях горно-металлургического комплекса

3 . Разборка, сборка насосов, насосного оборудования

4 . Дефектация деталей, узлов, механизмов насосов, насосного оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса

5 . Монтаж по окончании ремонта вышедшего из строя оборудования, центровка насосов, насосного оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса

6 . Проверка, регулировка осевого разбега ротора, соосности насоса с электродвигателем, свободного вращения вала, муфты, плотности стыков, креплений, шеек вала, крепежных деталей, деталей сальникового уплотнителя на предприятиях горно-металлургического комплекса

7 . Проверка работы, регулировка, замена клапанов насосов, насосного оборудования

8 . Замена, восстановление изношенных деталей, узлов, механизмов насосов, насосного оборудования

9 . Настройка, наладка режимов работы насосов, насосного оборудования

10 . Проверка по окончании ремонтно-восстановительных работ основного и вспомогательного оборудования на герметичность

11 . Проверка герметичности насосов, насосного оборудования под рабочим давлением

12 . Проверка работы запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и оборудования по окончании ремонтно-восстановительных работ

13 . Восстановление антикоррозийного покрытия, опознавательной маркировки

14 . Установка по окончании ремонтно-восстановительных работ КИПиА насосов, насосного оборудования

15 . Пуск, наладка основного и дополнительного оборудования после ремонта

16 . Настройка и наладка режимов работы пусковой электроаппаратуры

17 . Ведение документации по учету выполненных работ и использования материально-технических ресурсов

Необходимые умения

1 . Производить в соответствии с технологической картой работы по монтажу, демонтажу насосного оборудования и насосных агрегатов

2 . Производить в соответствии с технологической картой работы по сборке, разборке деталей, узлов, механизмов насосного оборудования и насосных агрегатов

3 . Определять с помощью визуального осмотра и (или) инструментальных средств дефекты и неисправности деталей, узлов, механизмов насосного оборудования и насосных агрегатов

4 . Производить замену, восстановление деталей, узлов, механизмов насосного оборудования и насосных агрегатов

5 . Производить пуск, наладку отремонтированного оборудования в соответствии с регламентом работ по пуску и наладке насосного оборудования и насосных агрегатов

6 . Применять ручной, механизированный, измерительный инструмент, приспособления и оснастку для выполнения работ по ремонту

7 . Пользоваться средствами связи

8 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом

9 . Производить в соответствии с картой установок проверку, регулировку либо замену устройств релейной защиты и автоматики насосного оборудования и насосных агрегатов

10 . Производить переключения, сборку (разборку) схем энергоснабжения насосного оборудования и насосных агрегатов

Необходимые знания

1 . Виды, устройство, конструктивные особенности насосного оборудования и насосных агрегатов

2 . Правила эксплуатации и организации ремонта энергетических сетей закрепленного оборудования

3 . Требования технологических и производственных инструкций по ремонту насосного оборудования и насосных агрегатов

4 . Виды, назначение и нормы расхода запасных частей, расходных материалов при выполнении ремонта насосного оборудования и насосных агрегатов

5 . Виды, маркировка расходных и смазочных материалов, моющих средств, масел, используемых при проведении ремонта насосного оборудования и насосных агрегатов

6 . Виды дефектов, неисправностей оборудования насосного оборудования и насосных агрегатов

7 . Режимы работы оборудования, параметры рабочей среды, нормальные и критические показания КИПиА насосного оборудования и насосных агрегатов

8 . Правила, последовательность проведения работ по пуску и наладке насосного оборудования и насосных агрегатов

9 . Требования технической документации, специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам насосного оборудования и насосных агрегатов

10 . Виды и назначение ручного и механизированного инструмента, используемого при проведении ремонта насосного оборудования и насосных агрегатов

11 . Основные требования к релейной защите; примеры работ по регулированию реле средней сложности механической и электрической части; принцип действия реле

12 . Требования технической документации и инструкций по обслуживанию трубопроводов пара и горячей воды

13 . Требования технической документации и инструкций по обслуживанию тепловых энергоустановок

14 . Требования к оформлению кинематических схем и чертежей, применяемые условные обозначения

15 . Нормы испытаний энергетических сетей закрепленного оборудования

16 . Перечень и правила применения средств индивидуальной защиты

17 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ

18 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ

19 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ

20 . Программное обеспечение (при наличии) рабочего места

Дополнительные сведения

1 . -

Вид профессиональной деятельности:

Техническое обслуживание и ремонт энергетического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса

Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации:

№ 48 от 29.05.2025

Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации:

№ 107/25-ПР от 15.08.2025

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 01.03.2023 № 118н

Квалификационное требование:

нет

Квалификационная характеристика:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 5-го разряда

Слесарь-ремонтник 5-го разряда

Слесарь-сантехник 5-го разряда

Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 6-го разряда

Слесарь-ремонтник 6-го разряда

Слесарь-сантехник 6-го разряда

Документы, цифровые ресурсы:

ОКЗ 7233 Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования

ЕТКС, ЕКС § 83 Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 5-го разряда

ЕТКС, ЕКС § 155 Слесарь-ремонтник 5-го разряда

ЕТКС, ЕКС Слесарь-ремонтник 5-го разряда Слесарь-сантехник 5-го разряда

ЕТКС, ЕКС § 84 Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 6-го разряда

ЕТКС, ЕКС § 156 Слесарь-ремонтник 5-го разряда

ЕТКС, ЕКС § 156 Слесарь-ремонтник 6-го разряда

ЕТКС, ЕКС § 163 Слесарь-сантехник 6-го разряда

ОКПДТР 18559 Слесарь-ремонтник

ОКПДТР 18560 Слесарь-сантехник

Основные пути получения квалификации:

1. Формальное образование и обучение: Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

2. Опыт практической работы: Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда

3. Неформальное образование и самообразование: -

Особые условия допуска к работе:

1. Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверений: не ниже II группы по электробезопасности; удостоверение на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ

Наличие специального права на работу:

1. -

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. Документ, подтверждающий профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программам переподготовки рабочих, служащих; программам повышения квалификации рабочих, служащих по профилю подтверждаемой квалификации

2. Документ, подтверждающий наличие практического опыта работы слесарем-ремонтником 5-го разряда или выше, слесарем по обслуживанию и ремонту оборудования 5-го разряда или выше, слесарем-сантехником 5-го разряда или выше не менее года

ИЛИ

1. Свидетельство о квалификации «Слесарь-ремонтник по ремонту и обслуживанию энергетического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса (4.2 уровень квалификации)»

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет

Квалификация утрачивает силу:

01 сентября 2029 г.

Адрес проведения экзамена
Номер Адрес проведения экзамена
66.018.66.01

г Ревда, Карла Либкнехта, д. 3

Показать на карте Открыть