Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
pressa@mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Нагревальщик металла в нагревательных колодцах (3 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

023. СПК в горно-металлургическом комплексе

Наименование квалификации:

Нагревальщик металла в нагревательных колодцах (3 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

3

Трудовые функции:

1 .
A/01.3
Выполнение подготовительных работ при загрузке слитков в нагревательные колодцы
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, графике термообработки, прокатки и сортаменте прокатываемого металла, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению, текущем ремонте и проведенных работах по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования печи, характеристиках режима термообработки, причинах брака и принятых мерах по их устранению

2 . Проверка целостности и исправности защитных ограждений, плитного настила, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, проверка работоспособности блокировок, средств связи и сигнализации на участке нагревательных колодцев, колпаковых, ямных, горизонтальных, топливных и электрических камерных печей со стационарным и выдвижным/выкатным подом (далее – камерных печей различных конструкций или применяемых видов)

3 . Подготовка рабочего места, рабочей зоны камерных печей различных констрцукций и зон подхода в соответствии с требованиями безопасности

4 . Проверка состояния печного оборудования и технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и инструмента на участках нагревательных колодцев, камерных печей различных констрцукций

5 . Выявление неисправностей и отклонений в работе обслуживаемого оборудования от заданных параметров с регулированием в соответствии с технологическими требованиями

6 . Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и применяемых механизмов собственными силами или с привлечением ремонтного персонала

7 . Контроль состояния газовых коммуникаций и трубопроводов жидкого топлива, устройств нагрева, топливной и запорно-регулировочной арматуры, отсечных устройств трубопроводов газа, мазута, воздуха

8 . Техническое обслуживание, не требующее привлечения ремонтного персонала, технологической обвязки печей, приводов, горелок, вспомогательных устройств и механизмов загрузки-выгрузки садок

9 . Контроль герметичности трубопроводов, фитингов, запорной арматуры

10 . Проверка состояния футеровки, пода, кладки, арматуры обслуживаемых нагревательных колодцев, камерных печей различных констрцукций

11 . Подготовка подины нагревательных колодцев, камерных печей различных констрцукци, чистка и заправка подины, уборка окалины и шлака, замена шлаковых коробок

12 . Контроль состояния шлаковой летки обслуживаемых нагревательных колодцев, наличия тележек/коробок для шлака

13 . Проверка качества слитков холодного всада для посадки в нагревательные колодцы, камерные печи различных констрцукций

14 . Комплектация партий металла холодного всада для посадки в нагревательные колодцы, камерные печи различных констрцукций по плавкам и развесу слитков

15 . Установление очередности посадки слитков в нагревательные колодцы, камерные печи различных констрцукций согласно заданию

16 . Контроль показаний контрольно-измерительных средств и аппаратуры (далее – КИПиА)

17 . Получение, анализ информации системы автоматизированного управления технологическим процессом (далее – АСУТП), ввод ее в АСУТП для установки, контроля и корректировки режимов работы нагревательной печи (на основе анализа)

18 . Управление механизмами подъема крышек нагревательных колодцев (выполнение вспомогательных операций в процессе подъема – для младших уровней квалификации)

19 . Посадка слитков в нагревательные колодцы, раскрепление, выдача слитков из печи (выполнение вспомогательных операций процесса посадки, выдачи слитков – для младших уровней квалификации)

20 . Загрузка слитков, заготовки и прокатного инструмента (выполнение вспомогательных операций при загрузке – для младших уровней квалификации) на стенды и в колпаковые печи, загрузка муфеля и нагревательного колпака, подача защитного газа, включение циркуляции, выгрузка слитков и заготовок (по окончании цикла нагрева)

21 . Загрузка слитков, заготовки и прокатного инструмента (самостоятельно или под руководством нагревальщика более высокой квалификации) в горизонтальные камерные печи со стационарным подом печи при помощи загрузочных и подъемных механизмов, кантовка и перемещение слитков и заготовок в печи

22 . Вывод выдвижного (выкатанного) пода в загрузочное положении, загрузка слитков и заготовок в соответствии со схемой загрузки при помощи загрузочных и подъемных механизмов на под, задвижка пода в печь с контролем надлежащей герметичности

23 . Розжиг, регулировка и отключение газовых горелок, включение и отключение электронагревателей: регулирование подачи топлива и воздуха, силы тока на электропечах

24 . Обеспечение бесперебойности работы механизмов печей, аппаратуры и автоматического управления тепловым режимом, контрольно-измерительных приборов, системы охлаждения

25 . Наблюдение за давлением и расходом топлива и воздуха

26 . Выгрузка нагретых слитков, заготовки и прокатного инструмента из печи, подача их на рольганг прокатного стана или к загрузочному устройству пресса

27 . Обслуживание механизмов подачи, загрузки, выгрузки, перемещения и кантовки слитков, очистка их от окалины

28 . Перевод, в необходимых случаях, процесса нагрева металла с автоматического управления на ручное и с одного вида топлива на другой

29 . Выполнение вспомогательных работ при смене крышек или заслонок на окнах нагревательных устройств, смене кернов на клещевых кранах, ремонте (торкретировании) футеровки, печного оборудования; подача заправочных материалов и инструментов

30 . Поддержание в чистоте обслуживаемого оборудования, закрепленной территории, рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, экологической и пожарной безопасности на участке нагревательных колодцев

31 . Ведение агрегатного журнала (или аналога), учетной документации (в системе АСУТП при наличии обязанности и доступа) обслуживаемого участка нагревательных колодцев, камерных печей

Необходимые умения

1 . Определять визуально и/или с использованием средств АСУТП и КИПиА работоспособность, выявлять неисправности и отклонения от заданных параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных писпособлений обслуживаемого участка нагревательных колодцев и/или участка обслуживаемых камерных печей различных конструкций

2 . Производить регламентные работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки, приводов, горелок, вспомогательных устройств и механизмов загрузки-выгрузки садок используемых в подразделении нагревательных колодцев и/или камерных печей применняемых конструкций своими силами или с привлечением ремонтного персонала

3 . Обслуживать в зависимости от вида слитков и марки стали два и более нагревательных колодца или группу нагревательных колодцев (при нагреве легированных марок стали)

4 . Визуально и с применением средств инструментального контроля, КИПиА определять работоспособность, выявлять неисправности или отклонения в режимах работы устройств нагрева, топливной и запорно-регулировочной арматуры, отсечных устройств, трубопроводов воздуха, газовых коммуникаций и трубопроводов жидкого топлива

5 . Пользоваться на уровне квалифицированного пользователя инструментарием АСУТП процессов нагрева в рамках должностных обязанностей при выполнения подготовительных и вспомогательных работ

6 . Контролировать состояние футеровки, пода, кладки и арматуры обслуживаемых нагревательных колодцев, камерных печей различных конструкций

7 . Выявлять неисправности в работе специальной оснастки, механизмов захвата, кантовки, перемещения, загрузки-выгрузки слитков

8 . Выявлять неисправности состояния крышек колодцев, колпаков, муфелей

9 . Выполнять комплекс работ по подготовке подины (чистка и заправка подины, уборка окалины и шлака) нагревательных колодцев, камерных печей различных констрцукций

10 . Определять качество слитков, подлежащих саду, на соответствие требованиям

11 . Определять на основе сменного задания и графика прокатки порядок (очередность) посадки слитков в нагревательные колодцы

12 . Формировать (по плавкам и развесу слитков) партии металла холодного всада для посадки его в нагревательные колодцы, камерные печи применяемых констрцукций

13 . Безопасно вести подъем крышек колодцев, ям

14 . Подавать команды условными сигналами машинисту крана о порядке посадки и выдачи слитков из нагревательных колодцев, ям, печей

15 . Управлять механизмами захвата, кантовки, перемещения, загрузки-выгрузки слитков, заготовки, прокатного инструмента

16 . Производить розжиг и остановку газовых горелок, включение и отключение электронагревателей нагревательных колодцев

17 . Контролировать температурный режим, давление и расход топлива и воздуха, с регулированием, по мере необходимости, подачи топлива и воздуха

18 . Изменять с автоматического на ручное и обратно управление процессом нагрева

19 . Выполнять вспомогательные работы при смене крышек или заслонок на окнах нагревательных устройств, смене кернов на клещевых кранах, ремонте (торкретировании) футеровки, печного оборудования

20 . Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях

21 . Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места нагревальщика слитков в нагревательных колодцах

Необходимые знания

1 . Виды камерных печей по конструкции (колодцеобразные, ямные, колпаковые, вертикальные, горизонтальные); типу пода (неподвижные плиты, выдвижные/выкатные); источнику энергии (топливные, электрические) и режиму нагрева (с постоянной и изменяемой температурой); печной атмосфере (воздух, вакуум, защитная или окислительная среда) – отличия и специализация, особенности эксплуатации и обслуживания, коэффициенты полезного действия и тепловая эффективность, преимущества и недостатки

2 . Отличие нагревательных колодцев от прочих камерных печей, причины повсеместного применения в технологии пластической деформации черных металлов и сплавов

3 . Виды нагревательных колодцев (с регенеративным и рекуперативным подогревом воздуха, с отоплением из центра пода и верхним отоплением, с постоянной и изменяемой температурой, с жидким и сухим шлакоудалением) – назначение (специализация), особенности эксплуатации, технико-экономические характеристики

4 . Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки нагревательных колодцев, применяемых систем автоматизации и контроля, правила обслуживания и эксплуатации

5 . Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки, систем автоматизации и контроля применяемого вида камерных печей – со стационарным и выдвижным (выкатным) подом, колппаковых, ямных, горизонтальных, топливных и электрических

6 . Правила технической эксплуатации, управления загрузочными механизмами нагревательных колодцев, камерных печей применяемого вида

7 . Требования технологических инструкций (аналогов), регламентирующих обслуживание основного и вспомогательного оборудования, нагревательных устройств, механизмов, приводов, оснастки и инструмента, технологической обвязки нагревательных колодцев, камерных печей применяемого вида

8 . Основы теории теплотехники/термодинамики в объеме, необходимом для квалифицированного выполнения подготовительных и вспомогательных работ для процесса нагрева слитков, заготовок металла и сплавов, труб, полупродуктов в нагревательных колодцах, камерных печах

9 . Типичные причины, признаки неисправности обслуживаемого оборудования, способы устранения и профилактики

10 . Требования технологической инструкции (или аналогов) к проверке качества слитков холодного всада, комплектации партий металла по плавкам и развесу слитков, определению очередности посадки слитков в нагревательные колодцы

11 . Правила приемки слитков, заготовки на нагрев в нагревательных колодцах

12 . Правила и специфика приемки слитков, заготовки на нагрев в камерных печах применяемого вида (вертикальные, горизонтальные, колпаковые, ямные, печи с неподвижным и выдвижным (выкатным) подом, топливные и электрические, печи с постоянной и изменяемой температурой, вакуумные или с печной атмосферой)

13 . Сортамент, марки и массы нагреваемого металла (слитков) в нагревательных колодцах

14 . Сортамент, марки и массы нагреваемого металла в вертикальных, горизонтальных, колпаковых, ямных печах, в печах с неподвижным и выдвижным (выкатным) подом, топливных и электрических, в печах с постоянной и изменяемой температурой, в вакуумных или с печной атмосферой печах

15 . Особенности нагрева в камерных печах, в нагревательных колодцах по маркам стали

16 . Причины образования шлака и методы его удаления

17 . Система ручного и автоматического регулирования процесса нагрева металла, правила и регламенты переключения

18 . Правила наладки и регулирования, обслуживаемого основного и вспомогательного печного оборудования

19 . Методы и приемы ведения ремонта футеровки и огнеупорной кладки нагревательных колодцев, виды и свойства применяемых огнеупорных материалов

20 . Методы и приемы ведения ремонта футеровки и огнеупорной кладки в вертикальных, горизонтальных, колпаковых, ямных печах, в печах с неподвижным и выдвижным (выкатным) подом, в топливных и электрических, в печах с постоянной и изменяемой температурой, в вакуумных или с печной атмосферой печах, виды и свойства применяемых огнеупорных материалов

21 . Требования правил ухода за подиной нагревательных колодцев, применяемых камерных печей, виды заправочных материалов

22 . Виды, особенности применения и теплотворная способность применяемых видов топлива

23 . Типичные причины отклонения режимов нагрева от заданных, способы и порядок корректировки

24 . Требования, предъявляемые к качеству нагрева слитков

25 . Программное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы на участке выполнения подготовительных и вспомогательных работ для процессов нагрева в нагревательных колодцах, камерных нагревательных печах различной конструкции

26 . Контролируемые показатели технологического процесса нагрева

27 . Признаки и причины отказов основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, оснастки, автоматики, средств АСУТП и КИПиА, порядок действий при выявлении

28 . Требования инструкций к ведению вспомогательных и ремонтных работ (смена крышек или заслонок, кернов на клещевых кранах, ремонт (торкретирование) футеровки, ремонт основного и вспомогательного печного оборудования)

29 . Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера, не требующих привлечения ремонтного персонала

30 . Правила, порядок и приемы работ на закрепленном оборудовании

31 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках нагревательных колодцев, применяемых видов камерных печей

32 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках нагревательных колодцев, применяемых видов камерных печей

33 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках нагревательных колодцев, применяемых видов камерных печей

34 . Программное обеспечение на участках нагревательных колодцев, применяемых видов камерных печей

35 . Правила ведения агрегатного журнала (или аналога), учетной документации участка нагревательных колодцев

Дополнительные сведения

1 . -

2 .
A/02.3
Управление технологическим процессом нагрева слитков в нагревательных колодцах
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Проработка сменного задания, сортамента, программы и графика прокатки и термообработки

2 . Контроль готовности подины (надлежащей чистоты и заправки подины, уборки окалины и удаления шлака)

3 . Контроль готовности основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента на участке нагревательных колодцев / применяемых видов камерных печей

4 . Подготовка рабочего места (рабочей зоны) и зоны подхода в соответствии с требованиями безопасности

5 . Проверка качества слитков, слябов и заготовки (далее – слитков) холодного сада, комплектация по плавкам и развесу партий, установление очередности посадки

6 . Контроль подготовки слитков металлов и сплавов к подаче, подача их к колодцу (ячейке), к загрузочной точке камерной печи применяемого вида

7 . Руководство загрузкой слитков в ячейки нагревательного колодца

8 . Руководство загрузкой слитков в камерные печи применяемого вида

9 . Розжиг, регулировка и отключение газовых горелок, включение и отключение электронагревателей

10 . Ввод (задание) параметров нагрева, получение и анализ информации АСУТП о ходе технологического процесса, внесение на основе анализа управляющих команд

11 . Вывод нагревательного колодца, камерной печи применяемого вида на заданный температурный режим

12 . Регулирование подачи топлива и воздуха, силы тока на электронагревателях в электропечах

13 . Управление режимом, интенсивностью нагрева слитков

14 . Контроль соотношения подачи газа и воздуха в нагревательных колодцах

15 . Регулирование давления газов в нагревательных колодцах, камерных печах

16 . Контроль подогрева газа и воздуха, работы рекуператоров, теплообменных устройств

17 . Контроль с помощью КИПиА, средств АСУТП равномерности температурного режима по всему рабочему объему печи с корректировкой работы горелок, электронагревателей, по мере необходимости

18 . Обеспечение бесперебойности работы механизмов печей, аппаратуры и автоматики управления тепловым режимом и системами охлаждения

19 . Ведение технологического процесса нагрева слитков в нагревательных колодцах, в камерных печах различных конструкций

20 . Ведение процесса нагрева заготовок в водородных и газовых печах

21 . Поддержание заданного температурного режима нагрева слитков

22 . Управление процессом томлениям металла при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температуры

23 . Управление механизмами оснастки, механизмами захвата, кантовки, перемещения, загрузки-выгрузки слитков и выдачи слитков, нагрев которых завершен

24 . Выгрузка нагретых слитков, заготовок из камерной печи, нагревательного колодца (ячейки), подача их на рольганг прокатного стана, к загрузочному устройству сварочно-прессового, иного передельного оборудования

25 . Ведение агрегатного журнала (или аналога), учетной документации (в системе АСУТП при наличии обязанности и доступа) обслуживаемого участка нагревательных колодцев

Необходимые умения

1 . Определять работоспособность и готовность к загрузке основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента, подины (надлежащая чистота и заправка подины, уборка окалины и удаление шлака)

2 . Определять качество и готовность комплектации слитков по плавкам и развесу партий и очередности посадки к холодному саду

3 . На уровне квалифицированного пользователя выполнять операции управления технологическим процессом средствами АСУТП

4 . Управлять технологическим процессом в автоматическом и ручном режимах (при переходе на таковой ввиду необходимости)

5 . Управлять режимами работы горелок, электронагревателей, темпом нагрева слитков, давлением газов, соотношением подачи газа и воздуха

6 . Обеспечивать интенсивное повышение температуры металла до контрольной температуры в нагревательных колодцах

7 . Обеспечивать стабильность и равномерность температурного режима по рабочему объему печи на весь цикл нагрева слитков

8 . Руководить загрузкой холодного сада и выгрузкой нагретых слитков

9 . Управлять механизмами поднятия крышки колодцев, механизмами выгрузки слитков из камерных печей применяемого типа

10 . Контролировать визуально и/или с использованием средств КИПиА отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений, вносить необходимые коррективы в режимы работы

11 . Производить розжиг и остановку газовых горелок, включение и отключение электронагревателей нагревательных колодцев, камерных печей применяемого типа

12 . Контролировать температурный режим, давление и расход топлива и воздуха, с регулированием, по мере необходимости, подачи топлива и воздуха

13 . Осуществлять томление металла при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температуры

14 . Управлять нагревом слитков на трех неавтоматизированных или двух и более группах автоматизированных нагревательных колодцев

15 . Управлять технологическим процессом нагрева заготовок в наклонных водородных печах и газовых нагревательных печах

16 . Переводить процесс нагрева слитков с автоматического управления на ручное, с одного вида топлива на другое и обратно

17 . Управлять нагревом слитков в ручном режиме при отказах автоматики и при технологической необходимости

18 . Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

19 . Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места нагревальщика слитков в нагревательных колодцах, камерных печах применяемого типа

Необходимые знания

1 . Виды камерных печей по конструкции (колодцеобразные, ямные, колпаковые, вертикальные, горизонтальные); типу пода (неподвижные плиты, выдвижные/выкатные); источнику энергии (топливные, электрические) и режиму нагрева (с постоянной и изменяемой температурой); печной атмосфере (воздух, вакуум, защитная или окислительная среда) – отличия и специализация, особенности эксплуатации и обслуживания, коэффициенты полезного действия и тепловая эффективность, преимущества и недостатки

2 . Отличие нагревательных колодцев от прочих камерных печей, причины повсеместного применения в технологии пластической деформации черных металлов и сплавов

3 . Виды нагревательных колодцев (с регенеративным и рекуперативным подогревом воздуха, с отоплением из центра пода и верхним отоплением, с постоянной и изменяемой температурой, с жидким и сухим шлакоудалением) – назначение (специализация), особенности эксплуатации, технико-экономические характеристики

4 . Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки нагревательных колодцев, применяемых систем автоматизации и контроля, правила обслуживания и эксплуатации

5 . Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки, систем автоматизации и контроля применяемого вида камерных печей – со стационарным и выдвижным (выкатным) подом, колппаковых, ямных, горизонтальных, топливных и электрических

6 . Правила технической эксплуатации, управления загрузочными механизмами нагревательных колодцев, камерных печей применяемого вида

7 . Требования технологических инструкций (аналогов), регламентирующих эксплуатацию основного и вспомогательного оборудования, нагревательных устройств, механизмов, приводов, оснастки и инструмента, технологической обвязки нагревательных колодцев, камерных печей применяемого вида

8 . Основы теплотехники/термодинамики, физические принципы и технология нагрева металла, подлежащего пластической деформации, в объеме, необходимом для квалифицированного управления процессом нагрева слитков в нагревательных колодцах, камерных печах

9 . Типичные причины, признаки неисправности обслуживаемого оборудования, способы устранения и профилактики

10 . Требования технологических инструкций (аналогов), регламентов, устанавливающих правила эксплуатации и режимы работы основного и вспомогательного оборудования, нагревательных/теплообменных устройств, механизмов, приводов, оснастки и инструмента, технологической обвязки нагревательных колодцев, камерных печей применяемого вида

11 . Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых нагревательных колодцев, камерных печей применяемого типа, применяемых систем автоматизации и контроля

12 . График, сортамент прокатки металла

13 . Правила наладки и регулирования обслуживаемого оборудования

14 . Правила приемки слитков на нагрев в нагревательных колодцах, камерных печах

15 . Сортамент, марки и массы нагреваемого металла (слитков)

16 . Особенности нагрева по маркам стали

17 . Причины образования шлака, способы и приемы его удаления

18 . Процесс образования окалины, способы уменьшения окалинообразования

19 . Система ручного и автоматического регулирования процесса нагрева металла, правила и регламенты переключения

20 . Требования, предъявляемые к качеству нагрева

21 . Виды, типичные причины брака, вызываемого нарушением технологии нагрева слитков, способы и приемы предупреждения и исправления

22 . Методы улучшения тепловой работы и повышения производительности нагревательных колодцев, камерных печей применяемых видов

23 . Особенности нагрева слитков стали различных марок, весовые и геометрические характеристики по видам камерных печей и нагревательных колодцев

24 . Виды, свойства, особенности применения и теплотворная способность (калорийность) применяемого топлива (смесей), правила и приемы рационального расхода (сжигания)

25 . Факторы, влияющие на потери тепла и удельный расход энергоносителей, компенсационные и профилактические способы и приемы

26 . Правила и способы управления механизмами оснастки, механизмами захвата, кантовки, перемещения, загрузки-выгрузки слитков и выдачи слитков, нагрев которых завершен

27 . Контролируемые показатели технологического процесса нагрева

28 . Признаки и причины отказов основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, оснастки, автоматики, средств АСУТП и КИПиА, порядок действий при выявлении

29 . Программное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы на участке нагревательных колодцев, камерных печей

30 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка нагревательных колодцев, камерных печей применяемых видов

31 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участке нагревательных колодцев, камерных печей применяемых видов

32 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке нагревательных колодцев, камерных печей применяемых видов

33 . Программное обеспечение рабочего места нагревальщика слитков на участке нагревательных колодцев, камерных печей применяемых видов

34 . Правила ведения агрегатного журнала (или аналогов), учетной документации участка нагревательных колодцев, камерных печей применяемых видов

Дополнительные сведения

1 . -

Вид профессиональной деятельности:

Нагрев металла перед пластической деформацией

Наименование профессионального стандарта:

Нагревальщик металла, утратил или утратит силу в ближайшее в время.

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 03.12.2015 № 1001н

Квалификационное требование:

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Нагревальщик металла 5-7-го разряда, ЕТКС, выпуск 7, раздел «Общие профессии черной металлургии»

Особые условия допуска к работе:

1. Лица мужского пола не моложе 18 лет

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1. Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации

2. 2. Документ, подтверждающий опыт работы нагревальщиком металла не менее шести месяцев

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет