Машинист коксовых машин по загрузке коксовых печей и выталкиванию коксового пирога из камеры коксования (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о соблюдении графика выдачи печей, причинах нарушений графика

2 . Проверка готовности углезагрузочного вагона, затворов угольной башни, оборудования верхних площадок коксовых печей к загрузке камер коксования шихтой

3 . Проверка состояния рядов угольной башни и ее наполнение

4 . Контроль состояния путей углезагрузочного вагона и питающих троллеев

5 . Загрузка угольной шихты в углезагрузочный вагон из угольной башни

6 . Перемещение углезагрузочного вагона от угольной башни до загружаемой камеры коксования и обратно

7 . Загрузка угольной шихты из углезагрузочного вагона в камеру коксования

8 . Контроль выделения сырого коксового газа через неплотности крышек загрузочных люков

9 . Чистка от отложений графита рам, крышек, горловин загрузочных люков при помощи механизма

10 . Уборка на рабочих местах (на верху печей) и рабочих машин

11 . Проверка рабочего места на соответствие установленным требованиям по чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности, наличию средств индивидуальной защиты

12 . Ведение журнала и учетной документации машиниста углезагрузочного вагона

Необходимые умения

1 . Устанавливать углезагрузочный вагон по оси камер коксования и бункеров угольной башни

2 . Управлять затворами и системой пневмооборудования шихты в угольной башне и механизмами съема крышек люков при загрузке камеры коксования шихтой

3 . Контролировать загрузку углезагрузочного вагона шихтой по массе или объему

4 . Контролировать полноту схода шихты при загрузке камеры коксования

5 . Регулировать плавный сход угольной шихты из бункеров вагона в камеру коксования

6 . Определять причины выделения сырого коксового газа через неплотности крышек загрузочных люков и устранять их, не допуская горения газа

7 . Контролировать открытие и закрытие стояков камер коксования, отключение/включение клапанов (от газосборника) и подачу пара на инжекцию (или аммиачной воды на гидроинжекцию)

8 . Контролировать подачу пара на пароинжекцию

9 . Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях

10 . Производить чистку горловин стояков при помощи механизма, а также устьев загрузочных люков вручную от отложений графита

11 . Пользоваться программным обеспечением машиниста углезагрузочного вагона (при наличии)

Необходимые знания

1 . Технологический регламент (технологическая инструкция) коксового цеха

2 . Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации углезагрузочного вагона и оборудования коксовых печей

3 . Производственно-технические инструкции по устройству и безопасной эксплуатации оборудования и объектов, входящих в комплекс коксовых батарей

4 . Способы, порядок проверки исправности тормозных устройств, блокировок, средств связи и сигнализации углезагрузочного вагона

5 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в коксовом цехе

6 . Программное обеспечение машиниста углезагрузочного вагона

7 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности для машинистов коксовых машин

Трудовые действия

1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии коксовыталкивателей, дверей и оборудования коксовых печей, о состоянии гаража для ремонта дверей, о неполадках в работе коксовыталкивателей и оборудования, принятых мерах по их устранению

2 . Проверка исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, освещения, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты, тормозных устройств

3 . Проверка технического состояния обслуживаемого коксовыталкивателя, путей коксовыталкивателя, троллеев и оборудования коксовых печей

4 . Проверка исправности анкерных колонн, армирующих рам, дверей, механизмов и оборудования коксовыталкивателя, в том числе: тормозных устройств, блокировок, аварийной световой и звуковой сигнализации

5 . Устранение неисправностей вверенного оборудования в пределах своей компетенции или вызов ремонтных и обслуживающих служб

6 . Проверка наличия смазки в редукторах и трущихся узлах коксовыталкивателя

Необходимые умения

1 . Пользоваться инструментом и приспособлениями для обслуживания и ремонта коксовыталкивателя и оборудования коксовых печей

2 . Проверять исправность тормозных устройств, блокировок, средств связи и сигнализации коксовыталкивателя

3 . Выявлять неисправность армирующих рам, дверей, механизмов и оборудования коксовыталкивателя

Необходимые знания

1 . Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации коксовыталкивателя и оборудования коксовых печей (рам, дверей, анкеража, средних обслуживающих площадок, скипового подъемника, ограждений, кладки коксовых камер)

2 . Производственно-технические инструкции по устройству и безопасной эксплуатации оборудования и объектов, входящих в комплекс коксовых батарей

3 . Способы проверки исправности технического состоянии рам, дверей, отдельных рабочих механизмов и оборудования коксовыталкивателя, отдельных рабочих узлов и механизмов

4 . Положения бирочной системы и нарядов-допусков при работе на коксовыталкивателе

5 . Способы, порядок проверки исправности тормозных устройств, блокировок, средств связи и сигнализации коксовыталкивателя

6 . Способы и порядок устранения неисправности дверей, аварийной световой и звуковой сигнализации, отдельных рабочих узлов и механизмов коксовыталкивателя

7 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в коксовом цехе

8 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности для машинистов коксовых машин

Трудовые действия

1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о соблюдении графика выдачи кокса из печей, причинах нарушений графика

2 . Проверка готовности коксовыталкивателя и оборудования коксовых печей с машинной стороны к выдаче и загрузке камер коксования

3 . Контроль состояния путей коксовыталкивателя и питающих троллеев

4 . Контроль состояния кладки камеры коксования с выявлением дефектов

5 . Перемещение и точная установка коксовыталкивателя по оси камер коксования для выполнения операций по выталкиванию коксового пирога и планирования угольной шихты

6 . Снятие, зачистка, установка двери камеры, зачистка армирующей рамы коксовой печи

7 . Выдача (выталкивание) коксового пирога с фиксацией ампеража выдачи

8 . Планирование угольной шихты в загруженной камере

9 . Контроль выделения сырого коксового газа через неплотности дверей камеры с машинной стороны

10 . Уборка рабочих мест (на средних площадках с машинной стороны печей) и рабочих машин

11 . Проверка рабочего места на соответствие установленным требованиям по чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности, исправности средств индивидуальной защиты

12 . Ведение журнала и учетной документации машиниста коксовыталкивателя

Необходимые умения

1 . Позиционировать коксовыталкиватель по оси камер коксования

2 . Управлять механизмами съема дверей, зачистки дверей и рам, планира, бункера планирного выгреба, обезграфичивания

3 . Контролировать загрузку камеры коксования шихтой по ходу планирной штанги и высоте коксового пирога перед выдачей

4 . Контролировать состояние кладки камеры коксования, выявлять дефекты

5 . Определять причины выделения сырого коксового газа через неплотности дверей камер коксования и устранять их, не допуская горения газа

6 . Регулировать плотность прилегания двери к раме камеры коксования

7 . Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях в коксовом цехе

8 . Применять план мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий в коксовом цехе

9 . Пользоваться программным обеспечением машиниста коксовыталкивателя (при наличии)

Необходимые знания

1 . Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации коксовыталкивателя и оборудования коксовых печей

2 . Технологический регламент (технологическая инструкция) коксового цеха

3 . Производственно-технические инструкции по устройству и безопасной эксплуатации оборудования и объектов, входящих в комплекс коксовых батарей

4 . Способы, порядок проверки исправности тормозных устройств, блокировок, средств связи и сигнализации коксовыталкивателя

5 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в коксовом цехе

6 . Программное обеспечение машиниста коксовыталкивателя

7 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в коксовом цехе