Машинист коксовых машин по загрузке коксовых печей и выталкиванию коксового пирога из камеры коксования (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о соблюдении графика выдачи печей, причинах нарушений графика
2 . Проверка готовности углезагрузочного вагона, затворов угольной башни, оборудования верхних площадок коксовых печей к загрузке камер коксования шихтой
3 . Проверка состояния рядов угольной башни и ее наполнение
4 . Контроль состояния путей углезагрузочного вагона и питающих троллеев
5 . Загрузка угольной шихты в углезагрузочный вагон из угольной башни
6 . Перемещение углезагрузочного вагона от угольной башни до загружаемой камеры коксования и обратно
7 . Загрузка угольной шихты из углезагрузочного вагона в камеру коксования
8 . Контроль выделения сырого коксового газа через неплотности крышек загрузочных люков
9 . Чистка от отложений графита рам, крышек, горловин загрузочных люков при помощи механизма
10 . Уборка на рабочих местах (на верху печей) и рабочих машин
11 . Проверка рабочего места на соответствие установленным требованиям по чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности, наличию средств индивидуальной защиты
12 . Ведение журнала и учетной документации машиниста углезагрузочного вагона
Необходимые умения
1 . Устанавливать углезагрузочный вагон по оси камер коксования и бункеров угольной башни
2 . Управлять затворами и системой пневмооборудования шихты в угольной башне и механизмами съема крышек люков при загрузке камеры коксования шихтой
3 . Контролировать загрузку углезагрузочного вагона шихтой по массе или объему
4 . Контролировать полноту схода шихты при загрузке камеры коксования
5 . Регулировать плавный сход угольной шихты из бункеров вагона в камеру коксования
6 . Определять причины выделения сырого коксового газа через неплотности крышек загрузочных люков и устранять их, не допуская горения газа
7 . Контролировать открытие и закрытие стояков камер коксования, отключение/включение клапанов (от газосборника) и подачу пара на инжекцию (или аммиачной воды на гидроинжекцию)
8 . Контролировать подачу пара на пароинжекцию
9 . Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
10 . Производить чистку горловин стояков при помощи механизма, а также устьев загрузочных люков вручную от отложений графита
11 . Пользоваться программным обеспечением машиниста углезагрузочного вагона (при наличии)
Необходимые знания
1 . Технологический регламент (технологическая инструкция) коксового цеха
2 . Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации углезагрузочного вагона и оборудования коксовых печей
3 . Производственно-технические инструкции по устройству и безопасной эксплуатации оборудования и объектов, входящих в комплекс коксовых батарей
4 . Способы, порядок проверки исправности тормозных устройств, блокировок, средств связи и сигнализации углезагрузочного вагона
5 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в коксовом цехе
6 . Программное обеспечение машиниста углезагрузочного вагона
7 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности для машинистов коксовых машин
Трудовые действия
1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии коксовыталкивателей, дверей и оборудования коксовых печей, о состоянии гаража для ремонта дверей, о неполадках в работе коксовыталкивателей и оборудования, принятых мерах по их устранению
2 . Проверка исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, освещения, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты, тормозных устройств
3 . Проверка технического состояния обслуживаемого коксовыталкивателя, путей коксовыталкивателя, троллеев и оборудования коксовых печей
4 . Проверка исправности анкерных колонн, армирующих рам, дверей, механизмов и оборудования коксовыталкивателя, в том числе: тормозных устройств, блокировок, аварийной световой и звуковой сигнализации
5 . Устранение неисправностей вверенного оборудования в пределах своей компетенции или вызов ремонтных и обслуживающих служб
6 . Проверка наличия смазки в редукторах и трущихся узлах коксовыталкивателя
Необходимые умения
1 . Пользоваться инструментом и приспособлениями для обслуживания и ремонта коксовыталкивателя и оборудования коксовых печей
2 . Проверять исправность тормозных устройств, блокировок, средств связи и сигнализации коксовыталкивателя
3 . Выявлять неисправность армирующих рам, дверей, механизмов и оборудования коксовыталкивателя
Необходимые знания
1 . Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации коксовыталкивателя и оборудования коксовых печей (рам, дверей, анкеража, средних обслуживающих площадок, скипового подъемника, ограждений, кладки коксовых камер)
2 . Производственно-технические инструкции по устройству и безопасной эксплуатации оборудования и объектов, входящих в комплекс коксовых батарей
3 . Способы проверки исправности технического состоянии рам, дверей, отдельных рабочих механизмов и оборудования коксовыталкивателя, отдельных рабочих узлов и механизмов
4 . Положения бирочной системы и нарядов-допусков при работе на коксовыталкивателе
5 . Способы, порядок проверки исправности тормозных устройств, блокировок, средств связи и сигнализации коксовыталкивателя
6 . Способы и порядок устранения неисправности дверей, аварийной световой и звуковой сигнализации, отдельных рабочих узлов и механизмов коксовыталкивателя
7 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в коксовом цехе
8 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности для машинистов коксовых машин
Трудовые действия
1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о соблюдении графика выдачи кокса из печей, причинах нарушений графика
2 . Проверка готовности коксовыталкивателя и оборудования коксовых печей с машинной стороны к выдаче и загрузке камер коксования
3 . Контроль состояния путей коксовыталкивателя и питающих троллеев
4 . Контроль состояния кладки камеры коксования с выявлением дефектов
5 . Перемещение и точная установка коксовыталкивателя по оси камер коксования для выполнения операций по выталкиванию коксового пирога и планирования угольной шихты
6 . Снятие, зачистка, установка двери камеры, зачистка армирующей рамы коксовой печи
7 . Выдача (выталкивание) коксового пирога с фиксацией ампеража выдачи
8 . Планирование угольной шихты в загруженной камере
9 . Контроль выделения сырого коксового газа через неплотности дверей камеры с машинной стороны
10 . Уборка рабочих мест (на средних площадках с машинной стороны печей) и рабочих машин
11 . Проверка рабочего места на соответствие установленным требованиям по чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности, исправности средств индивидуальной защиты
12 . Ведение журнала и учетной документации машиниста коксовыталкивателя
Необходимые умения
1 . Позиционировать коксовыталкиватель по оси камер коксования
2 . Управлять механизмами съема дверей, зачистки дверей и рам, планира, бункера планирного выгреба, обезграфичивания
3 . Контролировать загрузку камеры коксования шихтой по ходу планирной штанги и высоте коксового пирога перед выдачей
4 . Контролировать состояние кладки камеры коксования, выявлять дефекты
5 . Определять причины выделения сырого коксового газа через неплотности дверей камер коксования и устранять их, не допуская горения газа
6 . Регулировать плотность прилегания двери к раме камеры коксования
7 . Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях в коксовом цехе
8 . Применять план мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий в коксовом цехе
9 . Пользоваться программным обеспечением машиниста коксовыталкивателя (при наличии)
Необходимые знания
1 . Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации коксовыталкивателя и оборудования коксовых печей
2 . Технологический регламент (технологическая инструкция) коксового цеха
3 . Производственно-технические инструкции по устройству и безопасной эксплуатации оборудования и объектов, входящих в комплекс коксовых батарей
4 . Способы, порядок проверки исправности тормозных устройств, блокировок, средств связи и сигнализации коксовыталкивателя
5 . План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в коксовом цехе
6 . Программное обеспечение машиниста коксовыталкивателя
7 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в коксовом цехе
Управление коксовыми машинами
Приказ Минтруда России от 01.12.2015 № 918н
ЕТКС, выпуск 7, раздел Коксохимическое производство», § 48 Машинист коксовых машин 5–7-го разряда
1. Лица не моложе 18 лет
1. Документ, подтверждающий прохождение профессионального обучения (и выше) по профилю подтверждаемой квалификации
ИЛИ
1. (Для выпускников учебных заведений) справка образовательной организации (организации, осуществляющей обучение) об обучении на выпускном курсе по программе среднего профессионального образования или о завершении обучения по программе профессионального обучения по профилю подтверждаемой квалификации
ИЛИ
1. Свидетельство о квалификации «Машинист коксовых машин по загрузке коксовых печей и выталкиванию коксового пирога из камеры коксования» (3 й уровень квалификации)»
5 лет
Text