Сталевар электропечи (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Получение (передача) информации от сдающего смену сталевара: - о готовности оборудования электропечи к выплавке стали; - о средствах пожаротушения, оградительной техники, производственной сигнализации, блокировок и средств связи; - о графике выплавки, химическом составе выплавляемой марки стали, химическом составе используемых ферросплавов, неполадках в работе оборудования, причинах получения несоответствующей продукции и брака

2 . Проверка: - состояния выпускного желоба, сталевыпускного отверстия и футеровки рабочего пространства печи; - состояния электродов; - состояния системы водяного охлаждения и степени нагрева воды в системе охлаждения; - исправности всех механизмов и приборов безопасности; - исправности контрольно-измерительных приборов; - чистоты рабочего места; - состояния путей сталевоза и шлаковой тележки, скрапных весов; - температуры металла (на слив с ложки); - состояния подготовки ковша и канавы к выпуску плавки; - наличия и качества необходимых заправочных, добавочных материалов, ферросплавов

3 . Набивка и наварка подины и откосов при пуске вновь отремонтированной печи

4 . Приемка печи после холодного ремонта

5 . Ведение агрегатного журнала и учетной документации для сталевара электропечи

Необходимые умения

1 . Определять исправность механизмов управления оборудованием электропечи

2 . Выбирать способ действий при обнаружении неисправностей оборудования

3 . Уплотнять песочный затвор свода электропечи

4 . Визуально определять состояние футеровки печи

5 . Визуально и по показаниям приборов определять состояние системы водяного охлаждения, температуру нагрева воды в системах

6 . Владеть методами эксплуатации печи после холодного ремонта

7 . Определять исправность запорно-регулировочной арматуры, состояние аварийной сигнализации

8 . Подавать условные команды машинисту крана

9 . Визуально определять количество заготовленных материалов по уровню заполненности бункеров

10 . Оценивать безопасность организации рабочего места

11 . Пользоваться программным обеспечением для сталевара электропечи

Необходимые знания

1 . Конструкция, устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации электропечи, вспомогательного оборудования, газо- и водопроводов, приборов и механизмов

2 . Технологический процесс выплавки различных марок стали в электропечи

3 . Производственно-технические и технологические инструкции по выплавке стали в электропечи

4 . Нормативная документация, физико-химические свойства и состав используемых шихтовых, заправочных, легирующих материалов, раскислителей

5 . Устройство футеровки электропечи

6 . Порядок и методы заправки электропечи

7 . Перечень объектов контроля и характеристик технологического процесса при приемке смены и в процессе ведения плавки

8 . Технология подготовки огнеупорных заправочных смесей

9 . Правила оказания первой помощи при травмах

10 . Программное обеспечение для сталевара электропечи

11 . Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Трудовые действия

1 . Подача команды пультовщику на включение (выключение) дуговой печи

2 . Подача команды машинисту крана на завалку металлической шихты в печь (заливку чугуна)

3 . Руководство технологическими операциями завалки металлошихты, плавления и выпуска стали, контроль этих операций

4 . Мониторинг технологических периодов плавки, электрического режима плавки и подача команды пультовщику на переключение ступеней напряжения

5 . Регулирование технологического и теплового режима плавки согласно технологическим инструкциям

6 . Контроль химического анализа металла и шлака и температуры металла

7 . Корректировка химического состава стали и качества (густоты) шлака

8 . Контроль состояния и расхода графитированных электродов

9 . Перепуск и замена графитированных электродов

10 . Контроль соблюдения норм расхода электроэнергии

11 . Мониторинг состояния печи и ее оборудования, охлаждения арматуры печи и состояния контрольно-измерительных приборов

12 . Выполнение рекомендаций по соблюдению нормативов предельно допустимых концентраций загрязняющих веществ при ведении плавки

13 . Присадка в ковш ферросплавов и легирующих материалов

14 . Ведение агрегатного журнала и учетной документации для сталевара электропечи

Необходимые умения

1 . Производить расчет корректировок химического состава расплава

2 . Владеть методами интенсификации плавки

3 . Визуально и по пробам определять состояние (основность и жидкотекучесть) шлака

4 . Владеть методами раскисления стали

5 . Производить замер температуры металла термопарой погружения

6 . Владеть методами дегазации стали

7 . Визуально различать металл от шлака при скачивании шлака и при выпуске стали из печи

8 . Владеть способами отбора проб металла и шлака

9 . Визуально и с помощью манипулятора определять температуру металла, процентное содержание углерода в расплаве и степень раскисленности металла и шлака

10 . Определять исправность запорно-регулировочной аппаратуры, состояние аварийной сигнализации электропечи

11 . Подавать специальные команды машинисту крана

12 . Визуально определять состояние оборудования, устанавливать наличие внешних признаков повреждений, износ футеровки

13 . Пользоваться программным обеспечением для сталевара электропечи

14 . Оказывать первую помощь при травмах

Необходимые знания

1 . Конструкция, устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации электропечи, вспомогательного оборудования, газо- и водопроводов, приборов и механизмов

2 . Технологический процесс выплавки различных марок стали

3 . Производственно-технические и технологические инструкции по выплавке стали в электропечи

4 . Физико-химические свойства, состав и назначения шихтовых, заправочных, легирующих материалов, раскислителей, огнеупоров, газообразного кислорода и применяемого газа (природный газ, аргон, азот)

5 . Система подачи шихтовых, легирующих материалов и раскислителей

6 . Номинальные мощности печных трансформаторов и допустимые нагрузки

7 . Правила расчета легирующих и их внесения

8 . Правила отбора проб металла и шлака

9 . Перечень объектов контроля и характеристик технологического процесса при приемке смены и в процессе ведения плавки

10 . Перечень возможных отказов оборудования и способы устранения неисправностей

11 . Свойства и назначение используемых при выплавке газов (кислород, природный газ, аргон, азот)

12 . Способы и средства интенсификации плавки в электропечи

13 . Перечень возможных отклонений технологического процесса от заданных параметров и порядок корректирующих действий по устранению несоответствий

14 . Перечень возможных отказов оборудования и способов по их устранению

15 . Основы электротехники

16 . План ликвидации возможных аварий на электропечи и в газовом хозяйстве цеха

17 . Правила оказания первой помощи при травмах

18 . Программное обеспечение для сталевара электропечи

19 . Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности