Подручный сталевара конвертера (2 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению

2 . Проверка состояния средств индивидуальной и коллективной защиты и проверка исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств связи

3 . Проверка наличия и исправного состояния инструмента и специальных приспособлений для ведения плавки в конвертере

4 . Осмотр состояния и очистка механизмов, корпуса конвертера, зоны ремонта фурм от технологической пыли, шлака и настылей металла

5 . Осмотр состояния футеровки конвертера и сталевыпускного отверстия

6 . Проведение вертикального факельного торкретирования футеровки конвертера

7 . Проведение горячего ремонта сталевыпускного отверстия и футеровки конвертера (при необходимости)

8 . Подготовка инструментов и приспособлений для отбора проб и измерения температуры металла

9 . Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для устранения обнаруженных неисправностей

10 . Ведение агрегатного журнала и учетной документации

Необходимые умения

1 . Проверять исправность и пользоваться средствами индивидуальной защиты

2 . Владеть способами проверки работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи

3 . Владеть различными способами очистки конвертера

4 . Пользоваться сканирующим прибором для определения толщины изношенной части футеровки конвертера

5 . Подготавливать огнеупорные массы для ремонта сталевыпускного отверстия и футеровки конвертера

6 . Пользоваться установкой для локального торкретирование футеровки конвертера

7 . Владеть различными способами ухода за футеровкой конвертера

8 . Определять исправность подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера по внешнему виду

9 . Определять исправное состояние подвижных экранов и площадок у конвертера

10 . Владеть условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана

11 . Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении учетной документации

Необходимые знания

1 . Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера

2 . Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации

3 . Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера

4 . Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности

5 . Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере

6 . Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам и огнеупорным массам

7 . Технология подготовки огнеупорных заправочных смесей

8 . Технологические инструкции по выполнению обжига и эксплуатации футеровки конвертеров, по изготовлению и эксплуатации фурм для факельного торкретирование

9 . Назначение, состав и свойства используемых (при заправке и ремонте футеровки) заправочных и огнеупорных материалов

10 . Последовательность действий и нормативы времени при проведении горячих ремонтов футеровки конвертера

11 . Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи

12 . Требования бирочной системы на сталеплавильном участке

13 . Программное обеспечение сталеплавильного участка

14 . Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Трудовые действия

1 . Проверка наличия в местах хранения технологических запасов шихтовых материалов, легирующих добавок

2 . Приемка и взвешивание шихтовых и легирующих материалов

3 . Проверка шихтовых механизмов на соответствие техническим требованиям по сопроводительным документам

4 . Прокаливание ферросплавов

5 . Ведение учетной документации

Необходимые умения

1 . Проверять работоспособность весов для взвешивания шихтовых и легирующих материалов

2 . Оформлять приемно-сдаточные документы при приемке материалов и акты несоответствия

3 . Определять готовность ферросплавов при прокаливании

4 . Владеть условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана

5 . Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении учетных записей

Необходимые знания

1 . Производственно-техническая технологическая инструкция по выплавке стали в конвертере

2 . Свойства, состав и назначение шихтовых, легирующих материалов, раскислителей

3 . Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, используемых при выплавке стали

4 . Устройство и принципы работы печей прокаливания ферросплавов

5 . Правила пользования весами для взвешивания шихтовых и легирующих материалов

6 . Программное обеспечение сталеплавильного участка

7 . Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности