Термист проката и труб в печах садочного типа (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по термической обработке сортового проката и труб в печах садочного типа, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению

2. Получение (передача) информации о наличии и исправности оснастки и технологического инструмента, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению

3. Проверка состояния ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования подразделения термической обработки проката и труб

4. Подготовка к работе технологического инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для осуществления процесса термообработки проката и труб

5. Проверка тепловых режимов работы печей термообработки по секциям

6. Проверка качества поступающих сортового проката и труб на соответствие основным требованиям нормативно-технической документации для термообработки в печах садочного типа

7. Регулировка режима нагрева и отжига металла в зависимости от сортамента и марок стали

8. Формирование садки (партии) для термообработки (по маркам стали, по плавкам, по количеству и массе заготовок и труб)

9. Загрузка проката и труб на приемный стол, рольганг, подину, стенды и поддоны, тележки и платформы нагревательной установки

10. Передача продукции на следующий передел в соответствии с ведомостью приемки-передачи

11. Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки труб

Необходимые умения

1. Использовать специальные механизмы, приспособления и инструменты при выполнении вспомогательных операций на печах садочного типа

2. Определять по внешним признакам и сопроводительным документам качество поверхности и профиля обрабатываемого металла

3. Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов, исправность трубопроводов газа, воздуха и запорно-регулировочной аппаратуры

4. Управлять механизмами транспортировки, загрузки, разгрузки и выдачи металла из нагревательной установки печи

5. Определять твердость металла и температуру его нагрева

6. Устранять неисправности обслуживаемого оборудования на печах садочного типа в пределах своей компетенции

7. Производить регулировку технологических параметров печей (технологических и защитных газов, воздуха, температуры, давления)

8. Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке термообработки сортового проката и труб

9. Использовать специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб

Необходимые знания

1. Устройство, принципы работы, схемы управления и правила технической эксплуатации комплекса оборудования и механизмов печей садочного типа

2. Правила использования и безопасной эксплуатации специальных механизмов, приспособлений и инструментов при работе на печах садочного типа

3. Системы управления и контрольно-измерительных приборов печей садочного типа

4. Марки стали, сортамент металла, подлежащего термической обработке

5. Основы технологического процесса термической обработки сортового проката и труб в печах садочного типа

6. Производственно-технические, технологические инструкции, режимные карты подразделения и регламенты

7. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термообработки сортового проката и труб

8. Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке термообработки

9. Специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб

Трудовые действия

1. Включение и выключение вакуумных насосов, затворов на нагревательной установке

2. Настройка теплового режима печи в соответствии с технологическими требованиями

3. Вывод тепловых параметров печей садочного типа на рабочий режим

4. Управление механизмами транспортировки, загрузки, разгрузки и выдачи металла из печей термообработки

5. Контроль процесса подачи садки (партии) проката и труб на платформу нагревательной установки

6. Систематическое наблюдение за работой горелочных устройств и запальников

7. Регулирование параметров атмосферы (состав газов, температура, давление, температура точки росы) в зонах нагревательной установки, параметров работы индукторов

8. Регулирование режимов нагрева и охлаждения сортового проката и труб в печи садочного типа

9. Регулирование процесса закалки в струйном охлаждающем устройстве - спрейере

10. Регулирование длины зоны охлаждения и температуры сортового проката и труб при выходе из спрейера в зависимости от заданных параметров термообработки

11. Визуальный осмотр выпускаемой продукции: геометрические параметры, равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов, телескопичность, наличие наружных и внутренних дефектов

12. Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки труб

Необходимые умения

1. Контролировать приборы автоматики, соответствие режимов работы печи заданным

2. Производить подбор, настройку и корректировку температурных режимов работы нагревательной установки

3. Производить замеры температуры по длине печи для исключения возможности перегрева металла

4. Поддерживать требуемый состав печной атмосферы

5. Определять визуально и с использованием приборов состояние оборудования (печей, спрейеров, механизмов транспортирования), отклонения параметров (режимов) работы оборудования, устанавливать наличие внешних признаков повреждений элементов печи садочного типа

6. Определять причины образования дефектов термообработанного сортового проката и труб и принимать необходимые меры для их устранения

7. Управлять механизмами транспортировки, загрузки, разгрузки и выдачи металла из нагревательной установки печи

8. Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при термообработке проката и труб

9. Использовать специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб

Необходимые знания

1. Устройство, конструктивные особенности, принципы работы, схемы управления и правила эксплуатации комплекса оборудования и механизмов печей садочного типа

2. Система принудительного циркулирования печной атмосферы

3. Правила безопасной эксплуатации специальных механизмов, приспособлений и инструментов при работе на печах садочного типа

4. Теоретические основы термической обработки металла и сплавов

5. Технологические инструкции процесса термической обработки сортового проката и труб

6. Марки стали, сортамент металла, подлежащего термической обработке

7. Температурные режимы закалки и охлаждения проката и труб для получения требуемой твердости

8. Требования нормативно-технической документации к качеству выпускаемой продукции

9. Основы технологического процесса термической обработки проката и труб

10. Система автоматического регулирования и ручной корректировки параметров процесса термической обработки сортового проката и труб

11. Способы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования печей садочного типа

12. Причины возникновения дефектов сортового проката и труб, пути их устранения и предупреждения

13. Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке термообработки

14. Требования бирочной системы и нарядов-допусков процесса термообработки

15. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термообработки сортового проката и труб

16. Специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб