Термист проката и труб в печах садочного типа (4 уровень квалификации)
4
Трудовые действия
1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по термической обработке сортового проката и труб в печах садочного типа, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению
2 . Получение (передача) информации о наличии и исправности оснастки и технологического инструмента, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению
3 . Проверка состояния ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования подразделения термической обработки проката и труб
4 . Подготовка к работе технологического инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для осуществления процесса термообработки проката и труб
5 . Проверка тепловых режимов работы печей термообработки по секциям
6 . Проверка качества поступающих сортового проката и труб на соответствие основным требованиям нормативно-технической документации для термообработки в печах садочного типа
7 . Регулировка режима нагрева и отжига металла в зависимости от сортамента и марок стали
8 . Формирование садки (партии) для термообработки (по маркам стали, по плавкам, по количеству и массе заготовок и труб)
9 . Загрузка проката и труб на приемный стол, рольганг, подину, стенды и поддоны, тележки и платформы нагревательной установки
10 . Передача продукции на следующий передел в соответствии с ведомостью приемки-передачи
11 . Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки труб
Необходимые умения
1 . Использовать специальные механизмы, приспособления и инструменты при выполнении вспомогательных операций на печах садочного типа
2 . Определять по внешним признакам и сопроводительным документам качество поверхности и профиля обрабатываемого металла
3 . Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов, исправность трубопроводов газа, воздуха и запорно-регулировочной аппаратуры
4 . Управлять механизмами транспортировки, загрузки, разгрузки и выдачи металла из нагревательной установки печи
5 . Определять твердость металла и температуру его нагрева
6 . Устранять неисправности обслуживаемого оборудования на печах садочного типа в пределах своей компетенции
7 . Производить регулировку технологических параметров печей (технологических и защитных газов, воздуха, температуры, давления)
8 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке термообработки сортового проката и труб
9 . Использовать специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб
Необходимые знания
1 . Устройство, принципы работы, схемы управления и правила технической эксплуатации комплекса оборудования и механизмов печей садочного типа
2 . Правила использования и безопасной эксплуатации специальных механизмов, приспособлений и инструментов при работе на печах садочного типа
3 . Системы управления и контрольно-измерительных приборов печей садочного типа
4 . Марки стали, сортамент металла, подлежащего термической обработке
5 . Основы технологического процесса термической обработки сортового проката и труб в печах садочного типа
6 . Производственно-технические, технологические инструкции, режимные карты подразделения и регламенты
7 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термообработки сортового проката и труб
8 . Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке термообработки
9 . Специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб
Трудовые действия
1 . Включение и выключение вакуумных насосов, затворов на нагревательной установке
2 . Настройка теплового режима печи в соответствии с технологическими требованиями
3 . Вывод тепловых параметров печей садочного типа на рабочий режим
4 . Управление механизмами транспортировки, загрузки, разгрузки и выдачи металла из печей термообработки
5 . Контроль процесса подачи садки (партии) проката и труб на платформу нагревательной установки
6 . Систематическое наблюдение за работой горелочных устройств и запальников
7 . Регулирование параметров атмосферы (состав газов, температура, давление, температура точки росы) в зонах нагревательной установки, параметров работы индукторов
8 . Регулирование режимов нагрева и охлаждения сортового проката и труб в печи садочного типа
9 . Регулирование процесса закалки в струйном охлаждающем устройстве - спрейере
10 . Регулирование длины зоны охлаждения и температуры сортового проката и труб при выходе из спрейера в зависимости от заданных параметров термообработки
11 . Визуальный осмотр выпускаемой продукции: геометрические параметры, равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов, телескопичность, наличие наружных и внутренних дефектов
12 . Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки труб
Необходимые умения
1 . Контролировать приборы автоматики, соответствие режимов работы печи заданным
2 . Производить подбор, настройку и корректировку температурных режимов работы нагревательной установки
3 . Производить замеры температуры по длине печи для исключения возможности перегрева металла
4 . Поддерживать требуемый состав печной атмосферы
5 . Определять визуально и с использованием приборов состояние оборудования (печей, спрейеров, механизмов транспортирования), отклонения параметров (режимов) работы оборудования, устанавливать наличие внешних признаков повреждений элементов печи садочного типа
6 . Определять причины образования дефектов термообработанного сортового проката и труб и принимать необходимые меры для их устранения
7 . Управлять механизмами транспортировки, загрузки, разгрузки и выдачи металла из нагревательной установки печи
8 . Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при термообработке проката и труб
9 . Использовать специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб
Необходимые знания
1 . Устройство, конструктивные особенности, принципы работы, схемы управления и правила эксплуатации комплекса оборудования и механизмов печей садочного типа
2 . Система принудительного циркулирования печной атмосферы
3 . Правила безопасной эксплуатации специальных механизмов, приспособлений и инструментов при работе на печах садочного типа
4 . Теоретические основы термической обработки металла и сплавов
5 . Технологические инструкции процесса термической обработки сортового проката и труб
6 . Марки стали, сортамент металла, подлежащего термической обработке
7 . Температурные режимы закалки и охлаждения проката и труб для получения требуемой твердости
8 . Требования нормативно-технической документации к качеству выпускаемой продукции
9 . Основы технологического процесса термической обработки проката и труб
10 . Система автоматического регулирования и ручной корректировки параметров процесса термической обработки сортового проката и труб
11 . Способы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования печей садочного типа
12 . Причины возникновения дефектов сортового проката и труб, пути их устранения и предупреждения
13 . Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке термообработки
14 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков процесса термообработки
15 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термообработки сортового проката и труб
16 . Специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб
Термическая обработка проката и труб
Термист проката и труб, утратил или утратит силу в ближайшее в время.
Приказ Минтруда России от 19.03.2018 № 161н
Термист проката и труб 4-7 разряда, ЕТКС, выпуск 7
1. Лица мужского пола не моложе 18 лет
1. 1. Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации
2. 2.Документ, подтверждающий опыт работы- не менее трёх месяцев на подготовительных операциях по обслуживанию оборудования термической обработки металла
5 лет
Text