Оператор поста управления стана горячей прокатки в производствах сортового проката (4-й уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству горячекатаного листового проката, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, системы автоматического регулирования, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализации, средств связи между постами и о принятых мерах по их

2. Составление графика производства горячекатаного сортового проката согласно полученному сменному заданию

3. Выполнение комплекса вспомогательных работ по обеспечение цикла горячей прокатки, включая начальную и завершающую фазы технологического процесса (цикла), смены

4. Проверка работоспособности и исправности поста управления станов горячей прокатки, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок, производственной сигнализации, средств связи между постами, контроллеров, заземляющих устройств сортовых станов горячей прокатки

5. Проверка на холостом ходу работоспособности основного и вспомогательного оборудования сортового стана горячей прокатки

6. Подача сигнала (команды) на выдачу заготовки из нагревательной печи

7. Управление подачей заготовки в линию стана горячей прокатки

8. Управление оборудованием стана с местных пультов управления на группах клетей

9. Управление манипуляторами, кантователем, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами сортового стана горячей прокатки

10. Наблюдение за подачей и температурой металла, выдаваемого на стан, и выработкой калибров

11. Управление машиной огневой зачистки нагретой заготовки сортового стана горячей прокатки

12. Управление прессом, дисковыми пилами, ножницами раскроя горячекатаного сортового проката

13. Управление сматывающими устройствами сортового стана горячей прокатки

14. Наблюдение по показаниям КИПиА за процессом прокатки и работой оборудования поста (постов) управления

15. Перевалка прокатных валков и прокатных клетей при сменах сорта и при выработке валков, наладка, работы по ремонту стана

16. Замена привалковой арматуры

17. Производство работ по разбуриванию прокатного стана

18. Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым системой параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы вспомогательного оборудования, машин и механизмов, относящимся к ответственности работника на обслуживаемом участке (участках) стана горячей прокатки

19. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора поста управления сортового стана горячей прокатки

Необходимые умения

1. Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность и отклонения от установленных значений параметров работы основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки

2. Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами сортового стана горячей прокатки

3. Формировать согласно сменному заданию график производства горячекатаного листового проката, определять очередность подачи нагретой заготовки на линию сортового стана горячей прокатки

4. Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки комплекс вспомогательных работ и управление вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами, обеспечивающими установленные ход и темп основного технологического процесса – горячей сортовой прокатки

5. Подавать с применением подъемных сооружений заготовки на линию стана горячей прокатки

6. Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами сортового стана горячей прокатки

7. Осуществлять по ходу прокатки управление системой гидросбива окалины с заготовки сортового стана горячей прокатки

8. Осуществлять по ходу прокатки управление машиной огневой зачистки нагретой заготовки сортового стана горячей прокатки

9. Выполнять основные и вспомогательные работы по перевалке прокатных валков и прокатных клетей при сменах сорта и при выработке валков

10. Заменять привалковую арматуру

11. Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление прессом, дисковыми пилами раскроя горячекатаного сортового проката

12. Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление сматывающими устройствами сортового стана горячей прокатки

13. Производить передачу шлепперами горячекатаного сортового проката на холодильник

14. Выполнять комплекс работ по разбуриванию сортового стана горячей прокатки

15. Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке

Необходимые знания

1. Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок

2. Основы теории пластической деформации, прокатки металла применительно к станам горячей прокатки, технологический процесс горячей сортовой прокатки

3. Основы цифровизации – понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения

4. Сортовые прокатные станы – классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов

5. Кинематические и электрические схемы сортовых станов горячей прокатки

6. Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного сортового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам

7. Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат

8. Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по техническому обслуживанию систем контроля и управления стана, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и технологических узлов сортового стана горячей прокатки

9. Требования правил технической эксплуатации сортового стана горячей прокатки

10. Требования технологических инструкций производства горячекатаного листового проката

11. Температуры нагрева заготовки в зависимости от марки стали под горячую прокатку

12. Требования правил безопасного управления манипуляторами, кантователем, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами, агрегатами резки и сматывающими устройствами сортовых станов горячей прокатки

13. Инструмент, порядок и правила контроля (замера) калибров

14. Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на сортовых станах горячей прокатки

15. Требования бирочной системы и нарядов-допусков (или их аналогов) на сортовых станах горячей прокатки

16. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на сортовых станах горячей прокатки

17. Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП на обслуживаемом участке станов горячей прокатки, прикладное программное обеспечение

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Пуск и остановка сортового стана горячей прокатки

2. Выбор режимов обжатий заготовки на обжимной клети в зависимости от марки стали горячекатаного сортового проката

3. Ведение технологического процесса производства горячекатаного сортового проката

4. Контроль прохождения раската в черновую, промежуточную и чистовую группу клетей сортового стана горячей прокатки

5. Контроль по показаниям приборов величины допуска геометрических размеров сортового горячекатаного проката

6. Мониторинг и анализ информации АСУТП и КИПиА о ходе и параметрах технологического процесса горячей прокатки, состояния оборудования, выработка корректирующих действий (при выявлении отклонений от установленных значений)

7. Регулирование в процессе прокатки числа оборотов рабочих валков в зависимости от температуры металла, обжатий и нагрузки на главный двигатель сортового стана горячей прокатки

8. Контроль и корректировка режима охлаждения горячекатаного сортового металла на стане горячей прокатки

9. Руководство работой по перевалке клетей, наладке стана

10. Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки

11. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора поста управления сортового стана горячей прокатки

Необходимые умения

1. Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность, текущие значения и/или отклонения от заданных параметров работы основного и вспомогательного оборудования, привода, устройств и механизмов стана горячей прокатки

2. Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами листового стана горячей прокатки

3. Выявлять визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу неисправности, сбои настроек основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки и определять меры по их устранению и предупреждению

4. Формировать оптимальный график производства горячекатаного листового проката и соответствующую ему очередность подачи нагретых слябов, сутунки

5. Управлять технологическим процессом, основным, вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами с главного и вспомогательных пультов (постов) управления стана

6. Обеспечивать наибольшую производительность сортового стана горячей прокатки при наименьших потерях металла

7. Определять оптимальные параметры горячей прокатки на обжимной клети в зависимости от марочного и размерного сортамента на сортовых станах горячей прокатки

8. Выполнять корректирующие действия при превышении допустимых геометрических параметров сортового горячекатаного проката

9. Обеспечивать допустимые нагрузки на нажимные винты и двигатель главного привода на сортовых станах горячей прокатки

10. Оптимизировать тепловой режим валковой группы сортовых станов горячей прокатки

11. Определять причины возникновения дефектов, брака металлопроката, вырабатывать и осуществлять меры по их устранению и предупреждению (профилактике)

12. Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на сортовых станах горячей прокатки

13. Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки

Необходимые знания

1. Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов пультов (постов) управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок

2. Основы теории пластической деформации, прокатки сортового металла применительно к станам горячей прокатки

3. Технологический процесс горячей сортовой прокатки металла разных марок на станах различных типов, силы, действующие при захвате металла валками, коэффициенты вытяжки при прокатке

4. Прокатные станы – классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов

5. Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного сортового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам

6. Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный сортовой прокат

7. Технологическая схема и способы регулирования процесса горячей прокатки на сортовых станах

8. Требования технологических инструкций производства горячекатаного сортового проката на станах горячей прокатки

9. Схемы обжатий по пропускам на обжимной клети сортового стана горячей прокатки

10. Кинематические и электрические схемы, характеристики двигателя главного привода сортовых станов горячей прокатки

11. Перечень возможных отклонений технологического процесса и качества производимой продукции от заданных требований и действия по их предупреждению и устранению

12. Основы цифровизации – понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения

13. Информационно-технологическая подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана сортовой горячей прокатки, управления режимами процесса, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях процесса прокатки; возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы

14. Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на сортовых станах горячей прокатки

15. Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сортовых станах горячей прокатки

16. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на сортовых станах горячей прокатки

17. Программное обеспечение рабочего места оператора сортового стана горячей прокатки

Дополнительные сведения

1. -