Вальцовщик стана горячей прокатки в производстве листового проката (4-й уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на стане горячей прокатки

2. Проверка работоспособности рольгангов, правильной машины, ножниц, моталок

3. Составление графика производства горячекатаного листового проката согласно полученному сменному заданию

4. Регулирование на обслуживаемых клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от прокатываемых марок и профилей металла

5. Наблюдение за температурой металла, правильностью профиля прокатываемого металла и осуществление отдельных его замеров

6. Подача заготовки, пакетов подъемным сооружением из нагревательной печи на раскатной рольганг в линию листового стана горячей прокатки (при наличии соответствующей обязанности)

7. Подача заготовки в зев рабочих валков и отслеживание выхода из валков

8. Наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек

9. Управление рольгангами листовых станов горячей прокатки

10. Управление манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами листового стана горячей прокатки

11. Управление гидросбивом окалины со сляба, сутунки, окалиноломателями

12. Зачистка поверхности сляба, сутунки от окалины

13. Обрезка концов прессом, дисковыми пилами раскроя листового горячекатаного проката

14. Управление роликовой правильной машиной для правки горячекатаного листового проката

15. Подача горячекатаной полосы на ножницы или на моталку листовых станов горячей прокатки

16. Управление сматывающими механизмами (моталками) листового стана горячекатаного проката, кантователями и конвейером рулонов

17. Маркировка листового, рулонного проката и передача его в другие отделения для дальнейшей обработки

18. Руководство разборкой и сборкой клетей, перевалкой клетей и наладкой валков, заменой вышедших из строя арматуры и подшипников, установкой обводок, проводок и пропусков

19. Наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой

20. Отбор проб

21. Выполнение вспомогательных работ при ремонтах оборудования прокатного стана, клети и приемке обслуживаемой клети из ремонта

22. Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым вальцовщиком параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы вспомогательного оборудования, машин и механизмов, относящимся к компетенции работника на обслуживаемом участке (участках) работ стана горячей прокатки

23. Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика листовых станов горячей прокатки

Необходимые умения

1. Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП и/ или при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу определять состояние, работоспособность и отклонения от установленных значений параметров работы основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки

2. Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами листового стана горячей прокатки

3. Выявлять визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу неисправности, сбои настроек основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки

4. Формировать согласно сменному заданию график производства горячекатаного листового проката, определять очередность подачи нагретых слябов, сутунки

5. Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки комплекс вспомогательных работ, управление вспомогательным оборудованием и механизмами, обеспечивающими установленные ход и темп прокатки

6. Осуществлять подачу с применением подъемных сооружений сляба, сутунки на линию стана горячей прокатки

7. Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами стана горячей прокатки

8. Осуществлять по ходу прокатки управление системой гидросбива окалины со сляба, сутунки на подающем рольганге листового стана горячей прокатки

9. Осуществлять по ходу прокатки управление машиной зачистки нагретых слябов, сутунки на подающем рольганге листового стана горячей прокатки

10. Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление ножницами, прессом, дисковыми пилами раскроя горячекатаного листового проката

11. Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление роликовой правильной машиной для правки горячекатаного листового проката

12. Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление сматывающими устройствами (моталками) листового горячекатаного проката

13. Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке

14. Управлять вспомогательными механизмами клеймения и вязки листового и рулонного проката на листовых станах горячей прокатки

15. Производить в соответствии со сменным заданием маркировку готового проката

16. Использовать программное обеспечение рабочего места вальцовщика листовых станов горячей прокатки

Необходимые знания

1. Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки, технического обслуживания и эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок

2. Требования технологических инструкций производства листового и рулонного проката на листовых станах горячей прокатки

3. Основы теории пластической деформации, прокатки листового металла применительно к станам горячей прокатки, технологический процесс горячей листовой прокатки

4. Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного листового проката, температуры нагрева заготовки в зависимости от марки стали и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам

5. Прокатные станы – классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов

6. Требования правил технической эксплуатации стана горячей прокатки

7. Требования производственно-технологических инструкций производства горячекатаного листового проката

8. Информационно-технологическая (IT) подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана горячей прокатки, управления режимами процесса ввода и получения данных, визуализации информации по параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки: возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы

9. Назначение, устройство и правила применения вспомогательныхмеханизмов, специальных приспособлений и инструмента на листовых станах горячей прокатки

10. Правила управления манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, роликоправильной машиной, шлепперами, агрегатами резки и сматывающими устройствами горячекатаного листового проката, теоретическое обоснование дифференциации

11. Требования к качеству поверхности, профилю и выработке валков, допуски, правила и способы проверки

12. Порядок действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик валков от нормы

13. Порядок и правила маркировки готового листового и рулонного проката

14. Требования безопасности при работе с подъемными сооружениями

15. Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на листовых станах горячей прокатки

16. Требования бирочной системы и нарядов-допусков на листовых станах горячей прокатки

17. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на листовых станах горячей прокатки

18. Программное обеспечение рабочего места (при наличии) вальцовщика стана горячей прокатки на обслуживаемом участке

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Пуск (остановка) листовых станов горячей прокатки

2. Составление схемы обжатий по проходам в зависимости от геометрических параметров готового листового и рулонного горячекатаного проката и марок стали на листовых станах горячей прокатки

3. Контроль температуры заготовки перед началом и полосы в конце горячей прокатки листового и рулонного проката

4. Ведение технологического процесса горячей прокатки листового и рулонного проката в автоматическом и ручном режимах

5. Корректировка режимов горячей прокатки на черновой, обжимной и непрерывной группе клетей на листовых станах горячей прокатки

6. Контроль нагрузки на нажимные винты и двигатель главных приводов листовых станов горячей прокатки

7. Регулировка подачи охлаждающей жидкости на рабочие валки в зависимости от нагрева валков и профиля полосы на листовых станах горячей прокатки

8. Контроль межклетьевого натяжения полосы на непрерывной группе листовых станов горячей прокатки

9. Выявление дефектов на полосе проката и принятие мер по их устранению на листовых станах горячей прокатки

10. Контроль качества резки полосы на заданный размер листа и допустимой величины телескопичности рулона на листовых станах горячей прокатки

11. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места вальцовщика листовых станов горячей прокатки

Необходимые умения

1. Выбирать оптимальную схему обжатий по проходам черновой, обжимной и непрерывной группы полосы в рулоне, профилировку рабочих валков в соответствии с технологической инструкцией на листовых станах горячей прокатки

2. Подбирать оптимальные обжатия по проходам и скорости горячей прокатки в зависимости от марочного и размерного сортамента для достижения допустимой температуры полосы в конце прокатки

3. Управлять процессами горячей прокатки полосового и рулонного проката в автоматическом и в ручном режимах на листовых станах горячей прокатки

4. Отслеживать по показаниям приборов величину нагрузки на нажимные винты и главный привод листовых станов горячей прокатки

5. Отслеживать по показаниям приборов температуру охлаждающей жидкости и рабочих валков

6. Определять причины образования дефектов на горячекатаном листовом прокате и принимать необходимые меры по их устранению

7. Обеспечивать оптимальную производительность листовых станов горячей прокатки

8. Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на листовых станах горячей прокатки

9. Использовать программное обеспечение рабочего места вальцовщика листовых станов горячей прокатки

Необходимые знания

1. Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования листовых станов горячей прокатки всех типов, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений

2. Технологические инструкции производства листового и рулонного проката на станах горячей прокатки

3. Основы пластической деформации металла в горячем состоянии

4. Правила эксплуатации листовых станов горячей прокатки

5. Требования государственных стандартов и технических условий на горячекатаный листовой прокат

6. Марки и группы марок сталей горячекатаного листового и рулонного проката

7. Требования безопасности при работе с подъемными сооружениями

8. Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на листовых станах горячей прокатки

9. Требования бирочной системы и нарядов-допусков на листовых станах горячей прокатки

10. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на листовых станах горячей прокатки

11. Программное обеспечение рабочего места вальцовщика листовых станов горячей прокатки