Контролер работ по металлопокрытиям 3-го разряда в ракетно-космической промышленности (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Подготовка рабочей зоны, средств измерений и контроля металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ согласно требованиям инструкций по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда

2. Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах на участках нанесения покрытий в РКП

3. Контроль соблюдения технологической дисциплины на участках нанесения покрытий в РКП

4. Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств на участках нанесения покрытий в РКП

5. Визуальное определение пригодности к использованию средств измерения и контроля металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ

6. Внешний осмотр деталей изделий РКТ и выявление дефектов основного металла, дефектов сварки, механических повреждений и дефектов поверхности, могущих привести к браковке деталей после покрытия

7. Определение наличия признаков коррозии на деталях изделий РКТ

8. Оформление документации на детали изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ

9. Определение соответствия состояния поверхности требованиям, предъявляемым к поверхности до нанесения металлических и неметаллических покрытий на детали изделий РКТ

10. Проведение входного контроля материалов и растворов, применяемых при выполнении работ по нанесению покрытий на детали изделий РКТ, в соответствии с НТД

11. Оформление документации по качеству на принятые и забракованные материалы и растворы, применяемые при выполнении работ по нанесению покрытий на детали изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ

12. Контроль подготовительных операций перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ

13. Оформление документов по выполненной работе при контроле подготовительных операций перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ

14. Контроль заданных в технологии режимов осаждения покрытия на детали изделий РКТ и внесение результатов контроля в технологическую и сопроводительную документацию

15. Контроль сложных деталей изделий РКТ с поверхностями, труднодоступными для проверки после нанесения металлопокрытия, с применением дополнительных катодов, анодов и экранов

16. Контроль толщины слоя покрытия на деталях изделий РКТ при помощи контрольно-измерительных приборов

17. Пооперационный контроль параметров технологического процесса нанесения размерного и защитно-декоративного покрытия на детали изделий РКТ непосредственно у гальванических ванн

Необходимые умения

1. Выполнять подготовительные работы перед началом контроля металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ

2. Определять пригодность деталей изделий РКТ для покрытия

3. Выбирать способы подготовки поверхности деталей изделий РКТ в зависимости от исходного металла (или неметалла) и наносимого покрытия

4. Использовать средства измерения и контроля при осмотре деталей изделий РКТ до нанесения покрытия

5. Выполнять подготовительные работы перед началом контроля материалов и растворов для нанесения покрытия на детали изделий РКТ

6. Оценивать на соответствие НТД качество материалов и растворов для нанесения покрытия на изделия РКТ

7. Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения

8. Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения

9. Контролировать параметры технологического процесса получения покрытий на деталях изделий РКТ различной сложности непосредственно у гальванических ванн

10. Контролировать заданные в технологии режимы осаждения покрытия на деталях изделий РКТ по показаниям контрольно-измерительных приборов

11. Определять толщину слоя покрытия на деталях изделий РКТ при помощи контрольно-измерительных приборов

Необходимые знания

1. Виды коррозии

2. Технологические процессы нанесения металлических и неметаллических покрытий на изделия РКТ

3. Способы подготовки поверхности деталей изделий РКТ под покрытие

4. Основные факторы, влияющие на выбор способа подготовки поверхности деталей изделий РКТ

5. Основные методы противокоррозионной защиты

6. Основные требования к подготовленной для покрытия поверхности деталей изделий РКТ

7. Устройство, принципы действия, назначение и способы применения используемых контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля покрытия на деталях изделий РКТ

8. Правила использования средств измерений и контроля покрытия на деталях изделий РКТ согласно требованиям инструкций по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда

9. Правила оформления технологической и сопроводительной документации на принятые и забракованные детали изделий РКТ

10. Технические условия, государственные и отраслевые стандарты на приемку деталей изделий РКТ до нанесения металлических и неметаллических покрытий

11. Правила и способы определения степени подготовки поверхности детали изделий РКТ под покрытие

12. Правила оформления документации

13. Устройство, принципы действия и назначение используемых средств измерений и контроля металлических и неметаллических покрытий на деталях изделий РКТ

14. Виды применяемых для нанесения покрытия на детали изделий РКТ материалов и растворов, их свойства, назначение и способы применения

15. Правила и способы проверки качества основных материалов и растворов для нанесения покрытия на детали изделий РКТ

16. Виды брака и способы его обнаружения до и после нанесения металлических и неметаллических покрытий на детали изделий РКТ

17. Требования промышленной безопасности и охраны труда при выполнении работ по проверке качества материалов и растворов для нанесения покрытия на детали изделий РКТ

18. Виды и приемы контроля подготовительных работ перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ

19. Технология производства подготовительных работ перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ

20. Требования, предъявляемые к подготовительным работам и к подготовленным поверхностям для нанесения покрытия на детали изделий РКТ

21. Государственные и отраслевые стандарты на подготовительные работы перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ

22. Виды и методы контроля процесса нанесения покрытия на детали изделий РКТ

23. Правила промышленной безопасности и охраны труда при выполнении работ по контролю процесса нанесения покрытия на детали изделий РКТ

24. Правила оформления технологической и сопроводительной документации после контроля покрытия на деталях изделий РКТ

25. Государственные и отраслевые стандарты, технические условия на приемку подготовительных работ и приемку сложных деталей изделий РКТ после покрытия

26. Технологический процесс нанесения покрытия на детали изделий РКТ и его полирования

27. Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки)

28. Назначение и составы электролитов, применяемых для нанесения металлопокрытий на детали изделий РКТ

29. Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения

Дополнительные сведения

1. Трудовая функция выполняется контролером работ по металлопокрытиям 3-го разряда