Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
pressa@mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Изолировщик в ракетно-космической промышленности (3 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

019. СПК в ракетной технике и космической деятельности

Наименование квалификации:

Изолировщик в ракетно-космической промышленности (3 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

3

Трудовые функции:

1 .
A/01.3
Выполнение подготовительных действий перед проведением изолировочных работ
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места перед началом и после окончания выполнения работ

2 . Включение перед началом работы и выключение после окончания работы общеобменной и местной приточно-вытяжной вентиляции

3 . Ознакомление с чертежами, эскизами и технологической документацией на выполняемые работы

4 . Подготовка инструментов, инвентаря и приспособлений для выполнения изолировочных работ, определение уровня pH воды

5 . Получение материалов и перемещение на рабочее место

6 . Размельчение, просеивание порошкообразных материалов

7 . Взвешивание компонентов и приготовление смоляных композиций и связующих

8 . Взвешивание компонентов и приготовление клеев, герметиков и шпатлевок

9 . Приготовление и нанесение антиадгезионных смазок и покрытий на формообразующие поверхности технологической оснастки

10 . Изготовление шаблонов простых геометрических форм из картона или прессшпана

11 . Изготовление матов и пакетов теплоизоляции с послойной укладкой материалов, сшивка матрацев прямоугольной формы

12 . Размотка и нарезка проволоки, шнуров с бухт

13 . Раскрой и сшивание сетки металлической

14 . Раскрой по готовой разметке, выкройкам и шаблонам прямоугольного контура неметаллических материалов

15 . Маркировка раскроенных заготовок неметаллических материалов

16 . Укладка и раскрой на специальном столе асбестовой, кремнеземной и угольной тканей, хлопчатобумажных, искусственных и синтетических тканей, пленки и пергамина по шаблонам и выкройкам простой и средней сложности

17 . Демонтаж съемной теплоизоляции с деталей и узлов изделий

18 . Снятие и очистка старого теплозащитного покрытия с деталей и сборочных единиц

19 . Строповка и перемещение грузов (детали, материалы) массой до 500 кг

20 . Очистка, мытье тары, приспособлений, инструмента, используемых при выполнении изолировочных работ

Необходимые умения

1 . Взвешивать компоненты и приготавливать клеи, герметики, шпатлевки, связующие вещества в соответствии с установленной рецептурой

2 . Изготавливать маты и пакеты теплоизоляции, шить матрацы прямоугольной формы

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами, просмотра текстовой и графической информации

4 . Очищать инструменты, инвентарь и приспособления, используемые при выполнении изолировочных работ

5 . Удалять старые теплозащитные покрытия с деталей и сборочных единиц

6 . Очищать поверхности деталей и сборочных единиц после снятия старой наклеенной теплоизоляции

7 . Подготавливать порошкообразные материалы

8 . Протирать и обезжиривать поверхности перед нанесением теплозащитных материалов

9 . Разматывать, нарезать, раскраивать, сшивать используемые теплоизоляционные материалы

10 . Определять уровень pH воды

11 . Стропить и перемещать грузы массой до 500 кг

12 . Укладывать и раскраивать материалы, применяемые при изолировке, по шаблонам и выкройкам простой и средней сложности

Необходимые знания

1 . Маркировка и назначение компонентов, рецептурный состав клеев, герметиков, шпатлевок, связующих

2 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

3 . Порядок работы с файловой системой

4 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

5 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

6 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Правила и способы очистки инструмента, инвентаря и приспособлений, используемых при выполнении изолировочных работ

8 . Правила обращения с неметаллическими материалами

9 . Направление каландрования резин в рулоне, основных и уточных нитей ткани в рулоне

10 . Правила подготовки материалов и поверхностей под склеивание

11 . Правила строповки и перемещения грузов массой до 500 кг

12 . Правила хранения неметаллических материалов

13 . Правила безопасности при работе с химическими веществами

14 . Нормативно-техническая документация, регламентирующая проведение работ

15 . Требования к организации рабочего места при выполнении изолировочных работ

16 . Устройство и правила обслуживания применяемого оборудования

2 .
A/02.3
Выполнение работ по подготовке к пропитке и пропитка материалов связующими составами вручную или на пропиточных машинах
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Отбор проб от волокнистых материалов для подтверждения физико-механических характеристик

2 . Проверка работоспособности нагревательных, охлаждающих систем пропиточной машины, контролирующих и регулирующих приборов

3 . Заливка связующего в ванну для пропитки волокнистого наполнителя и поддержание его уровня

4 . Включение машины и установка параметров технологического процесса на пропиточной машине

5 . Установка и заправка бобин/кассет с волокнистым наполнителем через протяжную систему пропиточной машины

6 . Отбор проб от пропитанного материала для определения физико-химических характеристик

7 . Определение и регулирование вязкости связующего в ванне

8 . Регулирование технологических параметров процесса пропитки

9 . Нанесение связующих составов на волокнистый наполнитель посредством кистей, валиков

10 . Укупорка пропитанного волокнистого наполнителя

11 . Промывка узлов пропиточной машины от остатков связующего

Необходимые умения

1 . Использовать измерительный инструмент, необходимый для проведения работ, в соответствии с технологической документацией

2 . Применять конструкторскую, технологическую и нормативно-техническую документацию

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

4 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

5 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

6 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Визуально определять качество пропитки наполнителя

Необходимые знания

1 . Устройство и правила обслуживания применяемого оборудования

2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4 . Порядок работы с файловой системой

5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8 . Методика определения физико-химических характеристик связующего состава в процессе пропитки

9 . Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности

10 . Физические и химические свойства, рецептура и правила приготовления связующих

3 .
A/03.3
Выполнение работ средней сложности по нанесению и склеиванию композиционных материалов
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Замер температуры и влажности воздуха в производственном помещении

2 . Выполнение по чертежам и комплектам документов технологического процесса нанесения неметаллических материалов

3 . Торцовка и оклеивание (обшивка) тканью пластин и профилей съемной теплоизоляции

4 . Установка и монтаж съемной теплоизоляции на корпуса, сопловые блоки, газоходы, крышки изделий

5 . Замер удельного веса жидкостей ареометром и вязкости клеев, лаков и связующих вискозиметром

6 . Построение и изготовление шаблонов, имеющих криволинейные поверхности

7 . Ручной раскрой теплозащитных материалов по шаблонам сложной геометрической формы

8 . Нанесение клеев, герметиков, шпатлевок, лаков на склеиваемые (изолируемые) поверхности деталей

9 . Нанесение связующих шпателем

10 . Выполнение работ средней сложности по послойному нанесению теплозащитных материалов на наружную сложноконтурную поверхность формующей оснастки

11 . Выполнение простых работ по послойному нанесению теплозащитных материалов на внутреннюю поверхность сборочных единиц типа труба

12 . Послойная выкладка раскроенных заготовок препрега на формообразующие поверхности

13 . Сушка бакелитового лака, клеев и связующих на поверхности деталей в вакууме

14 . Оклеивание стеклотканью изолируемых поверхностей

15 . Склеивание пластиковых, пластмассовых и резиновых деталей и сборочных единиц простой формы

16 . Выполнение по чертежам и эскизам сборки и демонтажа несложной формующей оснастки

17 . Перемещение оснастки и материалов вручную или на тележке

18 . Контроль герметичности обжимных оболочек и вакуумных мешков с использованием одного из применяемых методов

19 . Выполнение сборочных работ с измерением установочных размеров и момента затяжки деталей и сборочных единиц

20 . Измерение размеров простыми контрольно-измерительными инструментами

21 . Вырубка образцов на ручном прессе или их нарезка с помощью дисковых пил

Необходимые умения

1 . Выполнять работы простой и средней сложности по нанесению клеящих, конструкционных и теплозащитных материалов

2 . Оклеивать теплоизоляционные пластины и профили тканью

3 . Оклеивать стеклотканью изолируемые поверхности под руководством изолировщика более высокой квалификации

4 . Наносить клеи, герметики, лаки, шпатлевки, связующие кистью и шпателем на склеиваемые (изолируемые) поверхности деталей

5 . Применять конструкторскую, технологическую и нормативно-техническую документацию

6 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

7 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

8 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

9 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

10 . Устанавливать и собирать вакуумные устройства для прижатия изоляционных материалов при приклейке

11 . Собирать технологические приспособления и сборочные единицы с измерением момента затяжки

12 . Использовать простой контрольно-измерительный инструмент

Необходимые знания

1 . Виды производственного брака при проведении изолировочных работ, причины и способы его предупреждения

2 . Назначение и виды теплозащитных покрытий, применяемых в ракетно-космической промышленности

3 . Назначение и условия применения при проведении изолировочных работ специальных приспособлений

4 . Назначение и условия применения рабочего и простого контрольно-измерительного инструмента, применяемого при выполнении изолировочных работ

5 . Правила нанесения на поверхности и удаления (смывки) клеящих материалов

6 . Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности

7 . Наименование, марки и специфические свойства применяемых материалов

8 . Требования к производственным помещениям и условия микроклимата при производстве работ по нанесению теплозащитных покрытий

9 . Последовательность выполнения работ при сборке технологической формующей оснастки

10 . Правила обращения с образующимися отходами при проведении изолировочных работ

11 . Правила чтения чертежей и технологической документации на выполняемую работу

12 . Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

13 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

14 . Порядок работы с файловой системой

15 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

16 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

17 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

18 . Устройство пресса и правила работы на ручном вырубном прессе

4 .
A/04.3
Выполнение работ на нагревательном и раскроечном оборудовании
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Проведение подготовительных работ для прессования в гидропрессе, в том числе подготовка и закрепление пресс-формы на прессе

2 . Контроль температуры рабочей поверхности контактными термометрами

3 . Установка и контроль показаний по прибору для измерения и регулирования температуры и давления

4 . Укладка рулонных материалов на специальные столы с обогревом

5 . Раскрой рулонных материалов вручную на столах с обогревом

6 . Укладка рулонных материалов на рабочий стол плоттера

7 . Установка программы на плоттер

8 . Установка режущего инструмента в плоттер

9 . Разметка, маркировка и раскрой материала с использованием программного обеспечения плоттера

10 . Транспортировка, установка технологических приспособлений в полимеризационную печь, выгрузка из печи

11 . Транспортировка, установка компонентов клеев, связующих и составов в сушильные печи (термостаты) и выгрузка из печи

12 . Установка в технологические приспособления термоэлектрических преобразователей (термопар)

13 . Перемещение и установка в печь изделий вручную

14 . Установка обжимных оболочек в автоклав, гидроклав или гидростат

15 . Разделка поверхности и нанесение ремонтных материалов для исправления дефектов на вулканизаторе

16 . Вулканизация местная с использованием вулканизатора

17 . Подготовка поверхности детали под термоизоляцию: лужение, монтаж и демонтаж приспособлений для покрытия термоизоляционным составом и пресс-материалом

18 . Изготовление и наладка инструмента для обработки изделий в термостате

19 . Полимеризация изделий и листовых материалов в термостате

20 . Контроль зазоров с использованием наборов щупов

Необходимые умения

1 . Подготавливать к работе электроизмерительные приборы (амперметр, тестер, мегомметр) и переносной контактный термометр

2 . Определять готовность печей и изделий к режиму термообработки

3 . Выбирать по маркировке и цвету обжимные оболочки, вакуумные мешки и уплотнительные жгуты в зависимости от температуры и продолжительности процесса полимеризации

4 . Контролировать зазоры подбором различных щупов

5 . Использовать программное обеспечение раскроечного плоттера

6 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

7 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

8 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

9 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

10 . Исправлять дефекты с использованием вулканизатора

11 . Устанавливать вручную материалы и изделия в печь

Необходимые знания

1 . Порядок подготовки к работе и использования электроизмерительных приборов

2 . Устройство и правила обслуживания сушильной и полимеризационной печи, термостата, вулканизатора

3 . Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности

4 . Режимы сушки порошкообразных материалов, тканей, изделий и применяемое оборудование

5 . Правила загрузки изделий в печь, гидроклав

6 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

7 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

8 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

9 . Режимы отверждения и полимеризации клеев, шпатлевок, связующих

10 . Правила безопасной работы на электрооборудовании до 1000 В

11 . Устройство и правила обслуживания раскроечного плоттера

5 .
A/05.3
Приготовление связующих составов, компаундов, клеящих мастик
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка к работе дробильных, размалывающих и транспортных устройств, пароводяных и питающих коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, реакторов

2 . Дозировка и развешивание материалов согласно рецептурным картам

3 . Подготовка материалов с применением дробильного, размалывающего, нагревательного и другого оборудования

4 . Раскупорка тары с используемыми сырьем и материалами, сортировка материалов по видам, подноска сырья к обслуживаемым аппаратам и загрузка в них сырья

5 . Приготовление связующих, компаундов, разделительных и декоративных составов, клеящих мастик, растворов, связующих окрашивания в пневмомешалках, шаровых мельницах

6 . Выгрузка готового продукта в приемные баки или перекачивание в емкости

7 . Отбор проб для определения физико-химических характеристик приготовленных составов

Необходимые умения

1 . Применять конструкторскую, технологическую и нормативно-техническую документацию

2 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

3 . Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

5 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Управлять технологическим процессом приготовления связующих и регулировать его в соответствии с рабочими инструкциями

7 . Производить расчет необходимого количества материалов и выхода готовой продукции

8 . Устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования

Необходимые знания

1 . Рецептуры приготовления связующих составов, компаундов, мастик и свойства используемых сырья и материалов

2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

3 . Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

4 . Порядок работы с файловой системой

5 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

6 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

7 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

8 . Правила взвешивания на технических весах

9 . Правила безопасности при работе с химическими веществами

10 . Нормативно-техническая документация, регламентирующая проведение работ

11 . Устройство и правила обслуживания применяемого оборудования

12 . Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности

13 . Правила отбора проб

Вид профессиональной деятельности:

Изготовление изделий, специзделий и их составных частей в ракетно-космической промышленности

Наименование профессионального стандарта:

Изготовитель изделий, специзделий из полимерных композиционных материалов намоткой в ракетно-космической промышленности, утратил или утратит силу в ближайшее в время.

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 09.01.2017 № 3н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Изолировщик 2-го разряда, ЕТКС, выпуск № 22, раздел "Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования", § 23

Изолировщик 3-го разряда, ЕТКС, выпуск № 22, раздел "Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования", § 24

Особые условия допуска к работе:

1. Лица не моложе 18 лет

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1.Документ(ы), подтверждающие прохождение профессионального обучения (программы профессиональной подготовки и/или переподготовки по профессиям рабочих)

Срок действия свидетельства о квалификации:

3 года