Инженер-технолог механосборочных работ в ракетно-космической промышленности (6 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Анализ конструкторской документации на КА и системы с применением компьютерных программ

2. Определение технологической базы заготовок для изготовления деталей и сборочных единиц (далее – ДСЕ) КА и систем

3. Разработка карт технологических процессов на КА и системы

4. Формирование исходных данных для разработки технологических маршрутов изготовления деталей, инструмента, технологической оснастки и оборудования, необходимых для изготовления КА и систем

5. Формирование информационной базы для систем автоматизированного планирования и управления производством КА и систем

6. Оформление технологических маршрутов производства ДСЕ КА и систем в соответствии с требованиями нормативно-технической документации

7. Расчет технологических режимов изготовления деталей для производства КА и систем

8. Составление комплекта технологической документации на КА и системы с применением специального компьютерного обеспечения и программ

Необходимые умения

1. Читать чертежи и пользоваться графическими компьютерными программами, в том числе для трехмерного моделирования

2. Использовать нормативно-техническую документацию для систем автоматизированного планирования и управления производством КА и систем

3. Определять последовательность технологических операций для производства ДСЕ КА и систем

4. Определять оборудование, приспособления, инструменты, средства контроля для составления технологических процессов изготовления ДСЕ КА и систем

5. Определять назначение смазочно-охлаждающих жидкостей, вспомогательных материалов, используемых в технологическом процессе изготовления ДСЕ КА и систем, и применять их

6. Применять методики расчетов режимов обработки ДСЕ

7. Рассчитывать припуски на обработку деталей

8. Анализировать, разрабатывать и оформлять чертежи заготовок для изготовления деталей с применением программных методов моделирования и проектирования

9. Производить технический анализ различных вариантов состава оборудования, необходимого для производства ДСЕ КА и систем, по производительности и выполняемым операциям

10. Моделировать технологический процесс изготовления ДСЕ КА и систем с учетом применения необходимой технологической оснастки, инструмента и компьютерных программ

11. Моделировать процесс измерения деталей и узлов с применением специализированного программного обеспечения

12. Рассчитывать технологическую трудоемкость и материалоемкость с учетом особенностей технологических операций

13. Актуализировать ведомости материалов, применяемых для изготовления ДСЕ КА и систем

14. Актуализировать ведомости оборудования, инструмента и технологической оснастки, включая средства измерения и контроля, применяемых для изготовления ДСЕ КА и систем

15. Анализировать и разрабатывать предложения по доработке технологической оснастки, необходимой для изготовления ДСЕ КА и систем

16. Рассчитывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов и инструментов, необходимых для изготовления ДСЕ КА и систем

17. Разрабатывать инструкции по выполнению технологических операций изготовления ДСЕ КА и систем

18. Анализировать риски потенциальных отказов, несоответствий и нарушений технологического процесса изготовления ДСЕ КА и систем

19. Анализировать обоснованность и достаточность выбора оборудования, приспособлений, инструмента, средств индивидуальной защиты и средств контроля, необходимых для изготовления ДСЕ КА и систем

20. Составлять технологические маршруты изготовления ДСЕ для производства КА и систем в соответствии с нормативно-технической документацией с применением специализированного программного обеспечения

21. Анализировать предложения по применению специализированного программного обеспечения для создания и ведения баз данных по технологическим маршрутам изготовления деталей, трудоемкости, инструменту, технологической оснастке, оборудованию и материалам, необходимым для изготовления КА и систем

22. Работать с компьютером, программными средствами общего и специального назначения при разработке технологической документации для производства КА и систем

23. Выполнять вычисления и обработку результатов с использованием прикладных и специальных компьютерных программ при разработке технологической документации для производства КА и систем

Необходимые знания

1. Нормативно-техническая документация в области технологии машиностроения

2. Локальные нормативные акты организации в области разработки технологической документации и производства КА и систем

3. Единая система технологической документации

4. Требования охраны труда

5. Требования пожарной и экологической безопасности

6. Технология машиностроения

7. Основы материаловедения

8. Виды и характеристики технологического оборудования и оснастки, применяемых для изготовления КА и систем

9. Средства и методы измерения, применяемые в различных технологических процессах производства КА и систем

10. Функциональные и технологические свойства материалов и технология изготовления деталей и узлов КА и систем

11. Методы исследования материалов и контроля качества продукции

12. Специализированное программное обеспечение, необходимое для проектирования КА и систем

13. Требования доступа к сведениям, содержащим государственную или коммерческую тайну

14. Технологии изготовления деталей и сборок с применением различных типов сварки

15. Методы неразрушающего контроля деталей и заготовок

16. Физические и механические характеристики конструкционных материалов

17. Основы взаимозаменяемости деталей и узлов

18. Основы конструкции КА и систем

19. Основы сопротивления материалов

20. Основы теоретической механики

21. Основы автоматизированного проектирования

22. Единая система допусков и посадок

23. Конструкции деталей и узлов КА и систем

24. Последовательность технологических операций при изготовлении деталей различного типа

25. Типовые технологии изготовления и испытаний деталей и узлов КА и систем

26. Типы, технологические возможности инструментов и средств контроля, необходимых для изготовления КА и систем

27. Оборудование для производства КА и систем, требования безопасности, предъявляемые к нему

28. Статистические методы контроля качества продукции и регулирования

29. Методы проведения анализа причин и последствий отказов КА и систем

30. Методы расчета режимов обработки и размерных цепей для различных технологических операций при изготовлении КА и систем

31. Требования к применяемым вспомогательным материалам, необходимым для обеспечения технологических операций при изготовлении КА и систем

32. Назначение и технологические возможности, виды и типы оснастки для производства КА и систем

33. Схемы и методы проектирования технологических процессов при изготовлении КА и систем

34. Функциональные и технологические свойства материалов, применяемых в ракетно-космической промышленности (далее – РКП)

35. Методы оценки производительности оборудования

36. Программное обеспечение автоматизированного проектирования и моделирования технологических процессов, включая трехмерное моделирование

37. Структура организации, закрепление видов работ за подразделениями, наличие специального оборудования в производственных подразделениях

38. Прикладные компьютерные программы для работы с документацией в электронном виде

39. Прикладные компьютерные программы для создания текстовых документов, электронных таблиц, порядок работы в них

Дополнительные сведения

1. -