017. СПК в целлюлозно-бумажной, мебельной и деревообрабатывающей промышленности
Станочник для работы на универсальном оборудовании в деревообработке и производстве мебели (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1. Визуальный контроль общего технического состояния универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков
2. Проверка готовности к пуску, общей работоспособности узлов и механизмов универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков
3. Выбор приспособлений, инструментов, необходимых для изготовления и обработки деталей и изделий из древесины и древесных материалов средней сложности
4. Анализ исходных данных (технологической карты, вида и состояния заготовки) для изготовления и обработки деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов с заданной точностью размеров
5. Выбор и проверка технического состояния технологической оснастки, режущего инструмента и приспособлений, необходимых для проведения работ по изготовлению и обработке деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов с заданной точностью
6. Настройка и наладка универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков в соответствии с полученным заданием
7. Отслеживание состояния и износа дереворежущего инструмента для универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков в соответствии с требуемыми точностью и шероховатостью обработки
8. Установка и закрепление дереворежущего инструмента, защитных ограждений и устройств, проверка надежности их функционирования
9. Наладка прижимных и подающих устройств универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков
Необходимые умения
1. Подготавливать рабочую зону универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков согласно стандарту рабочего места, требованиям производственных санитарных норм, охраны труда, пожарной безопасности и электробезопасности
2. Оценивать визуально техническое состояние универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков
3. Производить осмотр и проверку общей работоспособности узлов и механизмов универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков пред началом работ
4. Читать чертежи и эскизы деталей и изделий из древесины и древесных материалов средней сложности
5. Производить размерную настройку и наладку универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков для изготовления и обработки деталей и изделий средней сложности
6. Выбирать технологическую оснастку, дереворежущий инструмент и приспособления, необходимые для проведения работ в соответствии с технологической картой для работы на универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станках
7. Производить проверку технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте
8. Проверять состояние и износ дереворежущего инструмента, его пригодность к использованию в соответствии с технологической картой
9. Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда
Необходимые знания
1. Назначение, устройство, технические и эксплуатационные характеристики универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков
2. Способы проверки работоспособности, порядок настройки и наладки универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков
3. Схемы наладки и размерной настройки станка для изготовления и обработки деталей и изделий из древесины и древесных материалов средней сложности
4. Перечень подготовительных работ перед пуском универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков
5. Устройство, назначение и правила эксплуатации технологических приспособлений (шаблонов, цулаг) для криволинейной и объемной обработки деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов
6. Требования инструкции (руководства) по эксплуатации и техническому обслуживанию универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков
7. Виды, назначение и заводское обозначение дереворежущего инструмента
8. Требования к устройству, расположению и содержанию оборудования рабочих мест универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков
9. Критерии оценки состояния и износа дереворежущего инструмента, его пригодности к использованию
10. Основы электротехники и электроавтоматики в пределах выполняемых работ
11. Основы древесиноведения, свойства используемых в производстве древесных материалов
12. Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства
13. Базовая терминология в деревообработке
14. Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте
15. Приемы безопасной работы на универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станках
16. Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности, способы применения средств индивидуальной и коллективной защиты
Дополнительные сведения
1. -
Трудовые действия
1. Визуальный и инструментальный входной контроль качества используемых полуфабрикатов и материалов при изготовлении и обработке деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов
2. Выполнение размерной настройки универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков на заданные параметры обработки деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов
3. Выбор способов и операций, установка необходимых режимных параметров изготовления и обработки деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов с заданной точностью
4. Обработка заготовок, деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов с контролем заданной точности размеров
5. Управление работой универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков при изготовлении и обработке деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов
6. Контроль хода работы универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков по показаниям устройств цифровой и световой сигнальной индикации
7. Применение приспособлений (шаблонов, цулаг) для закрепления и обработки криволинейных деталей из древесины и древесных материалов
8. Контроль точности размеров и качества текущей обработки деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов
9. Выбор оптимальных режимов резания и обработки в зависимости от породы древесины, направления волокон, формы изделия и вида режущего инструмента
10. Визуальный и инструментальный контроль качества деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов
11. Выбор методов, способов и операций контроля качества деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов на основании нормативно-технической документации
12. Ведение действий по приему и сдаче смены
13. Проведение ежесменного технического обслуживания универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков в объеме руководства по эксплуатации оборудования
Необходимые умения
1. Использовать техническую документацию на различные виды деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов
2. Использовать техническую документацию, инструкции по эксплуатации универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков
3. Производить размерную настройку универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков с учетом заданных параметров обработки деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов
4. Использовать алгоритм действий по управлению работой универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков с учетом производственного задания
5. Базировать деревянные заготовки и полуфабрикаты из древесины и древесных материалов на универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станках с учетом особенностей их формы и строения
6. Производить обработку с заданной точностью размеров деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов с использованием приспособлений
7. Регулировать параметры работы универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков в процессе обработки для обеспечения качества деталей и изделий средней сложности
8. Производить установку дереворежущего инструмента и контролировать его состояние при выполнении работ на универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станках
9. Действовать при нештатных и аварийных ситуациях при эксплуатации универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков согласно плану локализации и ликвидации аварий
10. Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении технологических операций по изготовлению и обработке деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов
11. Выбирать и использовать измерительный инструмент и приспособления, необходимые для осуществления входного контроля заготовок и полуфабрикатов, контроля качества готовых деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов
12. Применять установленные виды и методы визуального и инструментального контроля качества полуфабрикатов, материалов и готовых деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов
13. Производить отбраковку заготовок и полуфабрикатов, изготовленных и обработанных деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов по результатам визуального и инструментального контроля
14. Оформлять в установленном порядке документацию на принятые и отбракованные готовые детали и изделия средней сложности из древесины и древесных материалов
15. Заполнять формы эксплуатационной и сменной отчетности в начале и конце рабочей смены
16. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями должностной инструкции при проведении работ по деревообработке
17. Выполнять ежесменное техническое обслуживание универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков в объеме руководства по эксплуатации оборудования
18. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станках
19. Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ на деревообрабатывающих станках
Необходимые знания
1. Назначение, устройство и технические характеристики универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков
2. Последовательность действий по управлению универсальными, специальными и специализированными деревообрабатывающими станками при изготовлении и обработке деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов
3. Порядок режимной настройки и наладки универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков
4. Режимные параметры изготовления и обработки деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов с заданной точностью
5. Способы подачи заготовки при обработке деталей и изделий средней сложности в зависимости от направления наклона волокон древесины и ее пороков
6. Виды базирования и фиксации заготовок и полуфабрикатов из древесины и древесных материалов на универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станках
7. Правила чтения технологических карт, чертежей деталей и изделий из древесины и древесных материалов средней сложности
8. Основные виды брака изделий из древесины и древесных материалов на стадиях технологического процесса, их классификация и причины возникновения, способы предупреждения и устранения
9. Правила, методы, технологии и виды визуального и инструментального контроля качества материалов, полуфабрикатов и готовых изделий из древесины и древесных материалов
10. Правила применения контрольно-измерительных приборов и приспособлений для контроля размеров и качества изготовленных и обработанных деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов
11. Требования, предъявляемые к качеству изготовления и обработки деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов на деревообрабатывающих станках
12. Требования к оснащению рабочего места для осуществления изготовления и обработки деталей и изделий средней сложности из древесины и древесных материалов на универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станках
13. Порядок оформления документации на принятую и отбракованную продукцию, полуфабрикаты и материалы, детали и изделия из древесины и древесных материалов
14. Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства
15. Основы древесиноведения, свойства используемых в производстве материалов на основе древесины
16. Знаки условного обозначения допусков, посадок, квалитетов, параметров шероховатости и базирования деталей из древесины и древесных материалов
17. Правила ежесменного технического обслуживания универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станков в объеме руководства к станкам
18. Приемы безопасной работы на универсальных, специальных и специализированных деревообрабатывающих станках
19. Правила приема и сдачи смены
20. Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности, способы применения средств индивидуальной и коллективной защиты
Дополнительные сведения
1. -
Управление работой универсальных, специализированных, специальных и многокоординатных деревообрабатывающих станков, деревообрабатывающих центров при производстве изделий из древесины и древесных материалов
Станочник для работы на оборудовании универсального назначения в деревообработке и производстве мебели, утратил силу с 11.09.2023
Приказ Минтруда России от 26.12.2014 г. № 1179н
-
Станочник деревообрабатывающих станков 3-го разряда; Наладчик деревообрабатывающего оборудования 4-го разряда ЕТКС, выпуск 40, раздел «Общие профессии деревообрабатывающих производств», § 71, 17
1. -
1. 1. Документ, подтверждающий наличие основного общего образования
2. 2. Свидетельство о профессии рабочего
3. 3. Документы, подтверждающие наличие опыта работы по обработке простых деталей и изделий из древесины на универсальных деревообрабатывающих станках не менее одного года
5 лет
Text