Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
rosmintrud.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Оператор управления автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из двух – трех станков (4 уровень квалификации)

Наименование квалификации:

Оператор управления автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из двух – трех станков (4 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

4

Трудовые функции:

1.
B/01.4
Ведение процесса машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий на автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из двух-трех станков
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Настройка линии на обрабатываемую деталь и режим работы

2. Управление процессом подачи заготовок

3. Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей, состоящими из двух-трех станков

4. Регулирование рабочих агрегатов в линии

Необходимые умения

1. Определять припуски на механическую обработку и усушку брусковых и щитовых деталей и изделий

2. Регулировать скорость подачи заготовок в линию

3. Устанавливать задний стол станка по высоте ножевого вала, фрезы, направляющей линейки и передний стол ниже на величину припуска на обработку

4. Устранять разнотолщинность и коробление заготовок после раскроя

5. Анализировать и использовать в работе техническую и технологическую документацию в соответствии с требованиями к качеству готовой продукции

6. Осуществлять сборку деталей в сборочную единицу

7. Обрабатывать сборочную единицу для снятия провесов, выверки размеров, высверливания гнезд

8. Соблюдать правила прижима во время обработки, параллельность переднего и задних частей направляющей линейки, параллельность передних и задних столов

9. Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности

Необходимые знания

1. Конструкция и принцип работы обслуживаемых линии или установки

2. Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования

3. Способ и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах

4. Основные виды пилопродукции

5. Причины возникновения технического брака и методы его устранения

6. Физико-механические свойства древесины

7. Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения

8. Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции

9. Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности

10. Основы древесиноведения и лесного товароведения

Дополнительные сведения

1. Владение ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя

2.
B/02.4
Обслуживание станков и механизмов автоматических и полуавтоматических линий машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из двух-трех станков
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Подготовка станков и механизмов к машинной обработке брусковых и щитовых деталей и изделий

2. Управление механизмами машинной обработки, состоящих из двух-трех станков

3. Обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования

4. Контроль полной загрузки оборудования брусковых и щитовых деталей и изделий

5. Устранение технических неисправностей для бесперебойной работы оборудования

6. Организация профилактических и ремонтных работ обслуживаемого оборудования

7. Ведение журнала работы линии

Необходимые умения

1. Устанавливать режущий инструмент, направляющую линейку относительно стола, шпиндель по высоте, закреплять инструмент на фрезерных станках

2. Регулировать в процессе работы режущий инструмент на станках

3. Определять припуски на обработку деталей и классы точности обработки

4. Устранять простои в работе оборудования для обеспечения бесперебойной работы линии

5. Чистить и смазывать обслуживаемое оборудование

6. Регулировать положения столов станков по высоте

7. Осуществлять контроль полной загрузки оборудования в соответствии с объемами производства

8. Использовать нормативно-техническую документацию для оформления журнала работы линии

9. Поддерживать ритмичную работу технологического оборудования в соответствии с требованиями правил эксплуатации

10. Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности

Необходимые знания

1. Конструкция и принцип работы обслуживаемого оборудования

2. Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования

3. Правила оформления технической документации

4. Физико-механические свойства древесины

5. Причины возникновения технического брака и методы его устранения

6. Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции

7. Работоспособность режущего инструмента

8. Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения

9. Способ и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах

10. Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. Владение ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя

3.
B/03.4
Контроль качества брусковых и щитовых деталей и изделий, обрабатываемых линиями машинной обработки и сборки, состоящих из двух-трех станков
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Контроль линейных размеров продукции и шероховатости поверхности

2. Разбор и сортировка брусковых и щитовых деталей и изделий по видам брака

3. Выявление причин возникновения брака

4. Устранение причин возникновения бракованной продукции

5. Учет объемов производства продукции

Необходимые умения

1. Использовать измерительный инструмент для определения размеров и качества готовой продукции

2. Определять качество готовой продукции в соответствии с нормативно-технической документацией

3. Определять количество и размеры дефектов, выходящих на поверхность продукции

4. Менять и настраивать режущий инструмент для устранения технического брака продукции

5. Определять виды брака продукции

6. Сортировать брусковые и щитовые детали в соответствии с требуемыми размерами и качеством поверхности

7. Осуществлять контроль своевременной поставки сырья в соответствии с производственными задачами

8. Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности

Необходимые знания

1. Методы и средства контроля проверки качества продукции

2. Причины возникновения дефектов, брака и условия их устранения

3. Дробность сортировки пиловочного сырья

4. Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов

5. Физико-механические свойства древесины

6. Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции

7. Правила оптимизации процессов на производстве

8. Припуски на механическую обработку

9. Основные виды пилопродукции

10. Причины возникновения технического брака и методы его устранения

11. Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения

12. Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности

Дополнительные сведения

1. Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 26.12.2014 г. №1172н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 4-го разряда ЕТКС, выпуск №40, раздел: "Общие профессии деревообрабатывающих производств", §21

Особые условия допуска к работе:

1. Лица не моложе 18 лет

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1. Диплом о среднем профессиональном образовании по программам подготовки квалифицированных рабочих по программам подготовки «Оператор линий и установок в деревообработке»

ИЛИ

1. 1. Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего

2. 2. Документы, подтверждающие опыт выполнения работ по раскрою пиломатериалов на черновые заготовки не менее шести месяцев

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет