Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов тепловой электростанции (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Работы по подготовке к дефектоскопии сварных соединений

2 . Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей

3 . Установка узлов и механизмов грузоподъемных машин и механизмов, используемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

4 . Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

Необходимые умения

1 . Выполнять измерения контрольно-измерительными приборами и инструментами

2 . Определять техническое состояние деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

3 . Проверять качество и соответствие чертежам размеров изготовленных деталей

4 . Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ

5 . Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности

6 . Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте

7 . Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве

8 . Производить работы с соблюдением требований охраны труда и безопасности

Необходимые знания

1 . Должностные и производственные инструкции, инструкции по охране труда, регламентирующие деятельность по трудовой функции

2 . Методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды

3 . Порядок и приемы оказания первой помощи

4 . Основные требования ведомственных и межотраслевых нормативных правовых актов и локальных нормативных актов организации, регламентирующих деятельность по трудовой функции

Дополнительные сведения

1 . Возможно выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей

Трудовые действия

1 . Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования котельных и пылеприготовительных цехов ТЭС

2 . Изготовление и сборка узлов металлоконструкций по чертежам под сварку

3 . Проверка и подготовка отремонтированных узлов и механизмов котлоагрегатов к опробованию и испытанию

4 . Проверка котла на паровую плотность и регулирование предохранительных клапанов, испытание котлоагрегата под нагрузкой, восстановление уплотнительных поверхностей паровых и водяных задвижек высокого давления больших размеров

5 . Проверка работы основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию

6 . Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий

7 . Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов

Необходимые умения

1 . Изготавливать различные установочные и разметочные шаблоны

2 . Использовать особо сложные приспособления и средства механизации, точный инструмент с пневматическим приводом, сложные средства измерений, транспортные средства

3 . Выполнять слесарную обработку по 6-му, 7-му квалитету (1-му, 2-му классу точности) с подгонкой и доводкой

4 . Производить необходимые измерения размеров узлов и деталей и сравнение их с нормативными значениями, в том числе при ремонте поверхностей нагрева, вращающихся механизмов, пылеприготовительных и топочных устройств

5 . Выявлять дефекты, определять причины и степень износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры

6 . Рисовать эскизы деталей с натуры

7 . Выполнять разметку особо сложных деталей

8 . Выполнять разметку и изготовление прокладок сложной конфигурации

9 . Определять пригодность деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления

10 . Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

11 . Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря

12 . Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ

13 . Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности

14 . Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте

15 . Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве

16 . Производить работы с соблюдением требований охраны труда и безопасности

Необходимые знания

1 . Должностные и производственные инструкции, инструкции по охране труда, регламентирующие деятельность по трудовой функции

2 . Назначение, устройство и принцип работы ремонтируемого основного и вспомогательного оборудования, схемы основных трубопроводов котельных агрегатов

3 . Меры предупреждения преждевременного износа труб поверхностей нагрева, брони мельниц и дымососов и подшипников

4 . Нормы вибрации оборудования

5 . Нормы износа отдельных элементов и деталей котлоагрегата

6 . Основные технические показатели нормальной работы котельного агрегата, виды основных повреждений

7 . Особенности сборки, центровки зубчатых передач

8 . Основные мероприятия и операции планово-предупредительного ремонта оборудования котельных и пылеприготовительных цехов ТЭС

9 . Порядок и приемы оказания первой помощи

10 . Правила гидравлического испытания котлоагрегатов, отдельных труб, змеевиков, трубопроводов

11 . Правила отбраковки труб, изношенных узлов вращающихся механизмов

12 . Требования охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей

13 . Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей

14 . Приемы статической и динамической балансировки роторов

15 . Территориальное расположение оборудования, трубопроводов цеха, распределение оборудования между структурными подразделениями

16 . Технические условия на разборку, ремонт, сборку, испытание, регулировку, изготовление особо сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования

17 . Основные требования ведомственных и межотраслевых нормативных правовых актов и локальных нормативных актов организации, регламентирующих деятельность по трудовой функции

18 . Основы процесса производства тепловой и электрической энергии

19 . Требования, предъявляемые к фланцевым соединениям, лючковым затворам и уплотнительным поверхностям в арматуре, трубопроводам, работающим под давлением, рабочим механизмам