Слесарь по выполнению работ средней сложности по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов тепловой электростанции (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Работы по подготовке к дефектоскопии сварных соединений

2 . Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов

3 . Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей

4 . Очистка и смазка деталей и узлов ремонтируемого оборудования

5 . Установка узлов и механизмов грузоподъемных машин и механизмов, используемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

6 . Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

Необходимые умения

1 . Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

2 . Выполнять измерения контрольно-измерительными приборами и инструментами

3 . Определять техническое состояние деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

4 . Применять инструменты и приспособления, используемые для ремонта оборудования, и проверять их исправность

5 . Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ

6 . Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности

7 . Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте

8 . Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве

9 . Производить работы с соблюдением требований охраны труда и безопасности

Необходимые знания

1 . Должностные и производственные инструкции, инструкции по охране труда, регламентирующие деятельность по трудовой функции

2 . Конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемого при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

3 . Методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды

4 . Порядок и приемы оказания первой помощи

5 . Основные требования ведомственных и межотраслевых нормативных правовых актов и локальных нормативных актов организации, регламентирующих деятельность по трудовой функции

Дополнительные сведения

1 . Возможно выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей

Трудовые действия

1 . Разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования котельных и пылеприготовительных цехов ТЭС

2 . Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку

3 . Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей

4 . Определение дефектов при проведении гидравлических испытаний отремонтированного оборудования и выбор способов их устранения

5 . Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов

6 . Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий

7 . Сборка, реконструкция, монтаж деталей, узлов, механизмов и арматуры на станционных трубопроводах в котельных и пылеприготовительных цехах

Необходимые умения

1 . Изготавливать различные установочные и разметочные шаблоны

2 . Применять сложный пневматический инструмент, специальные приспособления, оборудование и средства измерений

3 . Выполнять слесарную обработку по 7-10-му квалитету (2-му, 3-му классу точности) с подгонкой и доводкой

4 . Производить необходимые измерения размеров узлов и деталей и сравнение их с нормативными значениями, в том числе при ремонте поверхностей нагрева, вращающихся механизмов, пылеприготовительных и топочных устройств

5 . Выявлять дефекты, возникающие на оборудовании, и устранять их

6 . Рисовать эскизы несложных деталей с натуры

7 . Выполнять разметку и изготовление прокладок сложной конфигурации

8 . Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

9 . Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря

10 . Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ

11 . Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности

12 . Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте

13 . Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве

14 . Производить работы с соблюдением требований охраны труда и безопасности

Необходимые знания

1 . Назначение, устройство и принцип работы ремонтируемого основного и вспомогательного оборудования, схемы основных трубопроводов котельных агрегатов

2 . Должностные и производственные инструкции, инструкции по охране труда, регламентирующие деятельность по трудовой функции

3 . Конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемого при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

4 . Область применения труб, изготовленных различными способами

5 . Основные дефекты оборудования и методы их устранения

6 . Основные мероприятия и операции планово-предупредительного ремонта оборудования котельных и пылеприготовительных цехов ТЭС

7 . Основные схемы трубопроводов пара, питательной, технической воды, мазута

8 . Основные технические показатели нормальной работы котельного агрегата, виды основных повреждений

9 . Основы механики, теплотехники, материаловедения, гидравлики и электротехники

10 . Порядок и приемы оказания первой помощи

11 . Порядок оформления наряда-допуска

12 . Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления

13 . Правила вальцовки труб

14 . Правила вывода оборудования котельных и пылеприготовительных цехов в ремонт

15 . Правила выполнения работ по регулировке и центровке отремонтированного оборудования

16 . Требования охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей

17 . Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей

18 . Расположение и устройство основной запорной и регулирующей арматуры

19 . Схемы основных трубопроводов котельных агрегатов, технические условия на гидравлическое испытание трубопроводов, правила отключения и включения трубопроводов всех назначений

20 . Территориальное расположение оборудования, трубопроводов цеха, распределение оборудования между структурными подразделениями

21 . Технические условия на ремонт, сборку и изготовление сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования

22 . Основные требования ведомственных и межотраслевых нормативных правовых актов и локальных нормативных актов организации, регламентирующих деятельность по трудовой функции

23 . Основы процесса производства тепловой и электрической энергии

24 . Требования к конструкции котлов и к материалам, применяемым для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров, сосудов и трубопроводов, работающих под давлением

25 . Устройство подшипников качения и скольжения

26 . Устройство, конструкция, принцип действия и технические характеристики основного и вспомогательного оборудования котельного отделения