Слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования тепловой электростанции (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Проведение работ по подготовке к дефектоскопии сварных соединений

2 . Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте парогазотурбинного оборудования

3 . Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов

4 . Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей

Необходимые умения

1 . Применять инструменты и приспособления, используемые для ремонта оборудования, и проверять их исправность

2 . Выполнять измерения контрольно-измерительными приборами и инструментами

3 . Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря

4 . Производить работы с соблюдением требований охраны труда и безопасности

5 . Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности перед применением

6 . Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве

7 . Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ

8 . Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте

9 . Выполнять очистку, промывку и протирку демонтированных деталей

10 . Изготавливать несложные металлические и изоляционные конструкции

11 . Выполнять зачистку поверхностей для лужения и пайки

Необходимые знания

1 . Виды, типы, назначение и правила применения средств индивидуальной защиты

2 . Должностные и производственные инструкции, инструкции по охране труда, регламентирующие деятельность по трудовой функции

3 . Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости

4 . Защитные и предохранительные средства при работе с ручным пневматическим и электрифицированным инструментом

5 . Назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента

6 . Опасные места в цехах ТЭС

7 . Порядок и приемы оказания первой помощи на производстве

8 . Правила установки инвентарных лесов

9 . Устройство, принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов

10 . Основные требования ведомственных и межотраслевых нормативных правовых актов и локальных нормативных актов организации, регламентирующих деятельность по трудовой функции

11 . Элементарные сведения по механике, материаловедению, теплотехнике, электротехнике

Трудовые действия

1 . Разборка, ремонт и сборка несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования

2 . Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку

3 . Подготовка и установка под вальцовку стальных и латунных трубок в конденсаторах и подогревателях

4 . Ремонт и прокладка трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры

Необходимые умения

1 . Выполнять слесарную обработку деталей по 11-14-му квалитету (4-7-му классу точности)

2 . Рисовать эскизы несложных деталей с натуры

3 . Определять качество материалов, инструментов, запасных частей, инвентаря и приборов, защитных средств, применяемых при ремонте оборудования

4 . Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями при ремонте парогазотурбинного оборудования

5 . Выполнять разметку и изготовление прокладок сложной конфигурации

6 . Выполнять пайку оловом

7 . Производить технический осмотр парогазотурбинного оборудования

8 . Определять техническое состояние деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов

9 . Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте

10 . Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ

11 . Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности перед применением

12 . Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве

13 . Производить работы с соблюдением требований охраны труда и безопасности

Необходимые знания

1 . Виды, типы, назначение и правила применения средств индивидуальной защиты

2 . Должностные и производственные инструкции, инструкции по охране труда, регламентирующие деятельность по трудовой функции

3 . Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости

4 . Защитные и предохранительные средства при работе с ручным пневматическим и электрифицированным инструментом

5 . Конструкция и назначение запорной, предохранительной и регулирующей арматуры

6 . Назначение и взаимодействие узлов и механизмов ремонтируемого оборудования

7 . Назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента

8 . Опасные места в цехах ТЭС

9 . Отличительная окраска трубопроводов в зависимости от среды теплоносителя

10 . Порядок и приемы оказания первой помощи на производстве

11 . Порядок оформления наряда-допуска

12 . Порядок подготовки деталей и труб под сварку

13 . Правила включения и отключения трубопроводов всех назначений

14 . Правила вывода парогазотурбинного оборудования в ремонт

15 . Правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента

16 . Требования охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей

17 . Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей

18 . Правила центровки валов

19 . Приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и деталей оборудования

20 . Устройство, принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов

21 . Устройство, принцип работы задвижки с гидроприводом

22 . Принципиальная схема парораспределения, регулирования и смазки машины

23 . Способы гибки труб на станке и с нагревом

24 . Территориальное расположение ремонтируемого оборудования, трубопроводов и арматуры

25 . Технические условия и процессы ремонта вспомогательного оборудования

26 . Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования

27 . Основные требования ведомственных и межотраслевых нормативных правовых актов и локальных нормативных актов организации, регламентирующих деятельность по трудовой функции

28 . Основы процесса производства тепловой и электрической энергии

29 . Технология вальцовки стальных и латунных трубок

30 . Требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежным материалам в зависимости от параметров среды

31 . Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности

32 . Устройство и схемы расположения трубопроводов всех назначений, способы их прокладки и крепления в каналах, тоннелях, по стенам и колоннам

33 . Устройство ремонтируемого парогазотурбинного оборудования

34 . Элементарные сведения по механике, материаловедению, теплотехнике, электротехнике