Слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования тепловой электростанции (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1. Проведение работ по подготовке к дефектоскопии сварных соединений
2. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте парогазотурбинного оборудования
3. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов
4. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей
Необходимые умения
1. Применять инструменты и приспособления, используемые для ремонта оборудования, и проверять их исправность
2. Выполнять измерения контрольно-измерительными приборами и инструментами
3. Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря
4. Производить работы с соблюдением требований охраны труда и безопасности
5. Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности перед применением
6. Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
7. Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ
8. Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте
9. Выполнять очистку, промывку и протирку демонтированных деталей
10. Изготавливать несложные металлические и изоляционные конструкции
11. Выполнять зачистку поверхностей для лужения и пайки
Необходимые знания
1. Виды, типы, назначение и правила применения средств индивидуальной защиты
2. Должностные и производственные инструкции, инструкции по охране труда, регламентирующие деятельность по трудовой функции
3. Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
4. Защитные и предохранительные средства при работе с ручным пневматическим и электрифицированным инструментом
5. Назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента
6. Опасные места в цехах ТЭС
7. Порядок и приемы оказания первой помощи на производстве
8. Правила установки инвентарных лесов
9. Устройство, принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов
10. Основные требования ведомственных и межотраслевых нормативных правовых актов и локальных нормативных актов организации, регламентирующих деятельность по трудовой функции
11. Элементарные сведения по механике, материаловедению, теплотехнике, электротехнике
Трудовые действия
1. Разборка, ремонт и сборка несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования
2. Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку
3. Подготовка и установка под вальцовку стальных и латунных трубок в конденсаторах и подогревателях
4. Ремонт и прокладка трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры
Необходимые умения
1. Выполнять слесарную обработку деталей по 11-14-му квалитету (4-7-му классу точности)
2. Рисовать эскизы несложных деталей с натуры
3. Определять качество материалов, инструментов, запасных частей, инвентаря и приборов, защитных средств, применяемых при ремонте оборудования
4. Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями при ремонте парогазотурбинного оборудования
5. Выполнять разметку и изготовление прокладок сложной конфигурации
6. Выполнять пайку оловом
7. Производить технический осмотр парогазотурбинного оборудования
8. Определять техническое состояние деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов
9. Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте
10. Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ
11. Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности перед применением
12. Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
13. Производить работы с соблюдением требований охраны труда и безопасности
Необходимые знания
1. Виды, типы, назначение и правила применения средств индивидуальной защиты
2. Должностные и производственные инструкции, инструкции по охране труда, регламентирующие деятельность по трудовой функции
3. Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
4. Защитные и предохранительные средства при работе с ручным пневматическим и электрифицированным инструментом
5. Конструкция и назначение запорной, предохранительной и регулирующей арматуры
6. Назначение и взаимодействие узлов и механизмов ремонтируемого оборудования
7. Назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента
8. Опасные места в цехах ТЭС
9. Отличительная окраска трубопроводов в зависимости от среды теплоносителя
10. Порядок и приемы оказания первой помощи на производстве
11. Порядок оформления наряда-допуска
12. Порядок подготовки деталей и труб под сварку
13. Правила включения и отключения трубопроводов всех назначений
14. Правила вывода парогазотурбинного оборудования в ремонт
15. Правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента
16. Требования охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей
17. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей
18. Правила центровки валов
19. Приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и деталей оборудования
20. Устройство, принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов
21. Устройство, принцип работы задвижки с гидроприводом
22. Принципиальная схема парораспределения, регулирования и смазки машины
23. Способы гибки труб на станке и с нагревом
24. Территориальное расположение ремонтируемого оборудования, трубопроводов и арматуры
25. Технические условия и процессы ремонта вспомогательного оборудования
26. Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования
27. Основные требования ведомственных и межотраслевых нормативных правовых актов и локальных нормативных актов организации, регламентирующих деятельность по трудовой функции
28. Основы процесса производства тепловой и электрической энергии
29. Технология вальцовки стальных и латунных трубок
30. Требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежным материалам в зависимости от параметров среды
31. Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности
32. Устройство и схемы расположения трубопроводов всех назначений, способы их прокладки и крепления в каналах, тоннелях, по стенам и колоннам
33. Устройство ремонтируемого парогазотурбинного оборудования
34. Элементарные сведения по механике, материаловедению, теплотехнике, электротехнике
Проведение и контроль выполнения ремонтных работ парогазотурбинного оборудования тепловой электрической станции (далее - ТЭС)
Работник по ремонту парогазотурбинного оборудования тепловой электростанции, утратил силу с 11.09.2023
Приказ Минтруда России от 15.07.2020 № 425н
-
Слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования 3 разряда, ЕТКС электроэнергетики, раздел «Ремонт оборудования электростанций и сетей», §21
1. -
1. 1. Свидетельство о профессии в области ремонта парогазотурбинного оборудования
2. 2. Удостоверение о группе по электробезопасности не ниже II.
5 лет
Text