Машинист компрессорных установок тепловой электростанции (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Подготовка компрессорного оборудования к пуску, производство профилактических осмотров, опробований и гидравлических испытаний (опрессовки)

2. Включение компрессорного оборудования в работу по указанию оперативного руководства

3. Производство переключений ручной и электрифицированной арматуры в технологических схемах закрепленного оборудования по указаниям оперативного руководителя

4. Производство перехода с рабочего на резервное оборудование в соответствии с графиком работы оборудования

5. Останов компрессорного оборудования по распоряжению оперативного руководства (за исключением случаев, не терпящих отлагательств – при угрозе жизни и здоровью людей, аварии, пожаре, когда работник действует самостоятельно с последующим уведомлением оперативного руководства)

6. Ведение оперативных переговоров

7. Ведение оперативной документации

Необходимые умения

1. Оценивать режим работы и техническое состояние компрессорного оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов, визуальным, аудиальным и кинестетическим признакам

2. Производить опробование и гидравлические испытания компрессорного оборудования

3. Производить включение и отключение компрессорного оборудования, переключения в тепловой и технологических схемах закрепленного оборудования

4. Регулировать режим работы компрессорного оборудования

5. Контролировать работоспособность сигнализации и автоматики

6. Определять отклонения (нарушения) в работе оборудования с применением систем автоматизации и технологического управления

7. Передавать, принимать и оформлять информацию в процессе ведения оперативных переговоров с использованием средств дистанционного общения

8. Вести техническую документацию

Необходимые знания

1. Устройство, особенности и эксплуатационные характеристики закрепленного оборудования, территориальное расположение оборудования, трубопроводов и арматуры зоны обслуживания

2. Устройство, назначение, принцип работы и эксплуатационные характеристики обслуживаемых компрессорных, турбокомпрессорных и нагнетательных установок, их гидравлические и пневматические схемы, схемы обвязки ресиверов

3. Назначение и принцип работы установленных на обслуживаемом оборудовании контрольно-измерительных приборов, устройств сигнализации, блокировок, автоматики, защитных устройств

4. Территориальное расположение оборудования, трубопроводов, арматуры и резервуаров в зоне обслуживания

5. Порядок выполнения переключений, пусков, опробований, гидравлических испытаний и останова компрессорного оборудования

6. Правила эксплуатации компрессорного оборудования, воздухопроводов и газопроводов

7. Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением

8. Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления

9. Режимные карты и графики работы обслуживаемого оборудования

10. Перечень и назначение применяемых автоматизированных систем технологического контроля и управления

11. Перечень и назначение средств коммуникаций и связи, применяемых оперативным персоналом

12. Порядок ведения оперативных переговоров и записей

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Контроль исправности двигателей, компрессоров, нагнетателей, приборов, вспомогательных механизмов и другого оборудования

2. Выполнение профилактических работ на компрессорном оборудовании согласно графику профилактических мероприятий

3. Проверка качества смазки, производство доливки масла в механизмы в зоне своего обслуживания

4. Выявление дефектов оборудования, информирование оперативного руководства обо всех замеченных дефектах и неисправностях, о необходимости переключений, вывода компрессорного оборудования в ремонт

5. Устранение неисправностей в работе компрессорного оборудования и контроль устранения дефектов силами привлеченного специализированного персонала

6. Включение и отключение компрессорного оборудования при опробовании защит и блокировок согласно заявкам и графикам

7. Поддержание работоспособности отопительных систем для создания положительных температур в зоне расположения компрессорного оборудования, принятие мер против размораживания оборудования, трубопроводов и арматуры

8. Регистрация отказов, неисправностей, случаев неплановых отключений компрессорного оборудования в оперативном журнале и в журнале дефектов и неполадок, ведение технического учета и отчетности о работе установок и сосудов, работающих под давлением

Необходимые умения

1. Оценивать режим работы и техническое состояние компрессорного оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов, визуальным, аудиальным и кинестетическим признакам

2. Производить доливку масла, опробование (в пределах компетенции) защит и блокировок, выполнять другие профилактические работы по обслуживанию компрессорного оборудования

3. Производить включение и отключение компрессорного оборудования, переключения в технологических схемах закрепленного оборудования

4. Регулировать режим работы компрессорного оборудования

5. Выявлять и устранять типичные неисправности в работе компрессорного оборудования

6. Контролировать работу отопительных систем в зоне расположения компрессорного оборудования

7. Определять состав и последовательность необходимых действий при выполнении работ

8. Вести техническую документацию

Необходимые знания

1. Устройство, назначение, принцип работы и эксплуатационные характеристики обслуживаемых компрессорных, турбокомпрессорных и нагнетательных установок, их гидравлические и пневматические схемы, схемы обвязки ресиверов

2. Устройство и эксплуатационные характеристики двигателей, другого вспомогательного оборудования зоны обслуживания

3. Назначение и принцип работы установленных на обслуживаемом оборудовании контрольно-измерительных приборов, устройств сигнализации, блокировок, автоматики, защитных устройств

4. Территориальное расположение оборудования, трубопроводов, арматуры и резервуаров в зоне обслуживания

5. Требования охраны труда при эксплуатации электроустановок

6. Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления

7. Нормы технологических показателей в различных режимах работы компрессорного оборудования

8. График обходов компрессорного оборудования и профилактических работ на компрессорном оборудовании

9. Типичные дефекты и неисправности обслуживаемого оборудования, способы их выявления и устранения

10. Порядок ведения оперативных переговоров и записей

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Подготовка рабочих мест к ремонтным работам в соответствии с нарядами и распоряжениями

2. Производство необходимых переключений, подготовка рабочих мест при выводе компрессорного оборудования в ремонт в соответствии с условиями, указанными в наряде-допуске, в технологических инструкциях

3. Контроль проведения регламентных и ремонтных работ, информирование оперативного руководства о случаях нарушения правил производства работ, выполняемых персоналом других цехов на оборудовании в зоне обслуживания

4. Приемка и опробование компрессорного оборудования после проведенного ремонта

Необходимые умения

1. Оценивать режим работы и техническое состояние компрессорного оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов, визуальным, аудиальным и кинестетическим признакам

2. Производить включение и отключение компрессорного оборудования, переключения в технологических схемах закрепленного оборудования

3. Производить пропарку, обеспаривание и дренирование тепломеханического оборудования

4. Регулировать режим работы компрессорного оборудования

5. Производить испытания компрессорного оборудования

6. Вести техническую документацию

Необходимые знания

1. Устройство, назначение, принцип работы и эксплуатационные характеристики обслуживаемых компрессорных, турбокомпрессорных и нагнетательных установок, их гидравлические и пневматические схемы, схемы обвязки ресиверов

2. Назначение и принцип работы установленных на обслуживаемом оборудовании контрольно-измерительных приборов, устройств сигнализации, блокировок, автоматики, защитных устройств

3. Территориальное расположение оборудования, трубопроводов, арматуры и резервуаров в зоне обслуживания

4. Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления

5. Методы ремонтных работ и порядок действий при ремонтных работах, правила подготовки оборудования к производству ремонтных работ

6. Основные дефекты и неисправности обслуживаемого оборудования, способы их выявления и устранения

7. Требования промышленной безопасности, пожарной безопасности и взрывобезопасности, охраны труда при проведении ремонтных работ на оборудовании зоны обслуживания

8. Порядок приемки и опробования компрессорного оборудования после ремонта

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Информирование оперативного руководства о нарушениях режима работы, повреждениях оборудования, возникновении пожара, появлении дефектов, угрожающих повреждению оборудования

2. Принятие мер по восстановлению нормального режима работы, предотвращению развития аварии или пожара, ликвидации аварийного положения по указаниям оперативного руководства

3. Аварийное отключение оборудования в случаях, когда оборудованию или людям угрожает опасность

4. Оказание первой помощи пострадавшим при несчастных случаях и авариях на производстве, информирование о случившемся оперативного руководства

5. Осмотр оборудования после ликвидации аварии или пожара, информирование оперативного руководства о действиях, выполненных во время аварии или пожара, об обнаружении дефектов

6. Подготовка объяснительной записки о развитии аварии или пожара и своих действиях по их ликвидации

Необходимые умения

1. Оценивать режим работы и техническое состояние компрессорного оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов, визуальным, аудиальным и кинестетическим признакам

2. Производить включение и отключение компрессорного оборудования, переключения в технологических схемах закрепленного оборудования

3. Выявлять и устранять типичные неисправности в работе компрессорного оборудования

4. Регулировать режим работы компрессорного оборудования

5. Оказывать первую помощь пострадавшим

6. Излагать техническую информацию в устной и письменной форме

Необходимые знания

1. Схемы, устройство и эксплуатационные характеристики, правила эксплуатации компрессорного оборудования, коммуникаций и вспомогательных устройств в нормальных, ремонтных и аварийных условиях

2. Характерные неисправности и повреждения компрессорного оборудования ТЭС, способы их определения и устранения

3. Схема расположения пожарных постов, средств пожаротушения в зоне обслуживания

4. Устройство, назначение и принцип работы первичных средств пожаротушения, систем пожарной сигнализации и пожаротушения

5. Положения и инструкции, регламентирующие действия при ликвидации аварий и других технологических нарушений в работе электростанций, несчастных случаев на производстве

6. План эвакуации работников

7. Признаки отравления газом, перечень газоопасных работ и мест, опасных в отношении загазованности

8. Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления

9. Правила и способы оказания первой помощи при несчастных случаях на производстве

10. Правила применения спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты

Дополнительные сведения

1. -

Трудовые действия

1. Выполнение требований охраны труда, промышленной безопасности и производственных инструкций в процессе эксплуатации оборудования зоны обслуживания

2. Контроль комплектности компрессорного оборудования, находящегося в ремонте или в длительном резерве, содержащего цветные металлы

3. Контроль исправности ограждений, предохранительных приспособлений и устройств, целостности защитного заземления на электродвигателях

4. Контроль наличия и исправности противопожарного инвентаря и инструмента, систем автоматического обнаружения и установок тушения пожаров; выполнения противопожарного режима на оборудовании и в производственных помещениях зоны обслуживания

5. Содержание в чистоте своего рабочего места, закрепленного оборудования и участка территории, очистка от снега и льда в зимнее время

6. Обеспечение наличия и сохранности первичных средств пожаротушения

7. Выполнение противоаварийных и противопожарных тренировок

8. Применение спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты в соответствии с требованиями охраны труда

Необходимые умения

1. Контролировать техническое состояние и режим работы компрессорного оборудования

2. Соблюдать требования безопасности при обслуживании компрессорного оборудования и работе с опасными в пожарном отношении материалами

3. Применять средства индивидуальной защиты при работе с опасными веществами, материалами и оборудованием

4. Проверять исправность первичных средств пожаротушения и использовать первичные средства пожаротушения

Необходимые знания

1. Основные опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте машиниста компрессорных установок

2. Требования промышленной безопасности, пожарной безопасности и взрывобезопасности, охраны труда

3. Технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ по эксплуатации компрессорного оборудования

4. Положения и инструкции о мерах пожарной безопасности

5. Инструкции по гражданской обороне

6. Правила оказания первой помощи при несчастных случаях на производстве

7. Должностная и производственные инструкции, инструкции по охране труда машиниста компрессорных установок

Дополнительные сведения

1. -