Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
rosmintrud.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Машинист насосной станции по закачке рабочего агента в пласт (3 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

014. СПК в нефтегазовом комплексе

Наименование квалификации:

Машинист насосной станции по закачке рабочего агента в пласт (3 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

3

Трудовые функции:

1.
A/01.3
Проверка технического состояния оборудования насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Обход по установленным маршрутам и визуальный осмотр технологического и вспомогательного оборудования, технологических трубопроводов, трубопроводной арматуры (далее - ТПА), сооружений, технологических площадок насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4 на предмет отсутствия механических повреждений

2. Осмотр наружной поверхности насосных агрегатов (далее - НА), блока гребенок (далее - БГ), оборудования, работающего под избыточным давлением, блока подачи химического реагента, внтурипромысловых трубопроводов (далее - ВПТ), ТПА на предмет отсутствия утечек рабочего агента, реагентов и технологических жидкостей

3. Проверка комплектности и целостности контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее - КИПиА)

4. Проверка герметичности технологических соединений (резьбовых, сварных, фланцевых, муфтовых, разъемов корпусных деталей) оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

5. Проверка наличия и исправности защитных заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств на оборудовании насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

6. Осмотр систем вентиляции технологических блоков НА, БГ, блока дренажных насосов (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы) на отсутствие механических повреждений

7. Проверка работы ТПА на технологической обвязке НА, БГ, маслосистемы, насосов подачи реагента, дренажных насосов

8. Проверка работы НА, маслосистемы, системы дренажа, оборудования блока подачи химического реагента

9. Отбор проб масла, рабочего агента, технологических жидкостей из технологических линий насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4 для проведения лабораторных исследований

10. Выполнение текущего ремонта оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

11. Мониторинг показаний КИПиА, установленных на технологическом оборудовании насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

12. Проверка комплектности и исправности инструментов, технических устройств для обслуживания оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

13. Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

14. Проверка наличия и комплектности аварийного запаса средств индивидуальной защиты (далее - СИЗ)

15. Проверка охлаждения оборудования в летний период (обогрева оборудования - в зимний период времени)

Необходимые умения

1. Выявлять дефекты и механические повреждения технологического и вспомогательного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

2. Выявлять нарушения герметичности элементов технологического оборудования, ТПА, ВПТ, технологических соединений насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

3. Выявлять механические повреждения КИПиА насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

4. Выявлять технические неисправности и дефекты защитных заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств НА

5. Выявлять технические неисправности, дефекты и повреждения системы вентиляции технологических блоков НА, БГ, блока дренажных насосов, блока подачи химических реагентов

6. Выявлять механические повреждения ТПА, установленной на технологической обвязке НА, БГ, маслосистем, насосов подачи химического реагента, дренажных насосов

7. Выявлять механические повреждения НА, маслосистемы, системы дренажа, блока подачи химического реагента по показаниям КИПиА

8. Применять лабораторное оборудование для отбора проб масла, рабочего агента, технологических жидкостей из технологических линий насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

9. Сопоставлять фактические значения параметров технологического оборудования с их предельными значениями по показаниям КИПиА на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

10. Применять рабочий инструмент и технические устройства для восстановления работоспособности оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

11. Выявлять повреждения, неисправности рабочих инструментов и технических устройств для обслуживания оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

12. Использовать технические средства для поддержания рабочего температурного режима применяемого оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

13. Применять техническую документацию общего и специализированного назначения на обслуживаемое оборудование насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

14. Вносить записи в оперативную, техническую документацию о техническом состоянии оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

15. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты

Необходимые знания

1. Маршруты обходов оборудования и территории насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

2. Нормы технологического режима насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

3. Назначение, устройство, принципы работы технологического оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

4. Схема технологического процесса насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

5. Технологический регламент насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

6. Физико-химические свойства рабочего агента, химических реагентов, применяемых горюче-смазочных материалов (далее - ГСМ)

7. Порядок и правила применения и утилизации химических реагентов и ГСМ

8. Виды и признаки негерметичности технологического оборудования, ВПТ, ТПА насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

9. Дефекты, нарушения работоспособности, механические повреждения КИПиА насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

10. Способы обнаружения и устранения утечек рабочего агента, химических реагентов, технологических жидкостей на оборудовании насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

11. Назначение, конструкция, штатные места установки защитных ограждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств НА

12. Назначение, устройство, инструкции по эксплуатации системы вентиляции технологических блоков НА, БГ, блока дренажных насосов, блока подачи химического реагента

13. Виды неисправностей работы технологического оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

14. Назначение, устройство, правила эксплуатации ТПА насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

15. Порядок отбора проб масла, рабочего агента, технологических жидкостей из технологических линий насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

16. Инструкции по эксплуатации рабочих инструментов и технических устройств, используемых при обслуживании оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

17. Требования к заполнению нормативно-технической документации (далее- НТД) при обслуживании насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

18. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

2.
A/02.3
Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы оборудования насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Пуск единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4 и станции в целом

2. Остановка и вывод в ремонт единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4 и станции в целом

3. Мониторинг параметров технологического процесса закачки рабочего агента в пласт по показаниям КИПиА и с пульта управления автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее - АСУТП)

4. Регулирование параметров работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

5. Ведение газоопасных, огневых и ремонтных работ в процессе обслуживания насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4 под непосредственным руководством инженерно-технического персонала

6. Ведение работ по локализации и ликвидации последствий аварий на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

7. Переключение потоков движения рабочего агента при помощи ТПА

8. Учет расхода химических реагентов блока подачи химических реагентов на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

9. Отбор проб рабочего агента, масла маслосистемы НА, технологических жидкостей для проведения лабораторных исследований

10. Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию и режиму работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

11. Информирование непосредственного руководителя о техническом состоянии и режимах работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

Необходимые умения

1. Выполнять технологические операции по пуску и выводу на режим единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4 и станции в целом

2. Выполнять технологические операции по остановке единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4 и станции в целом

3. Выявлять отклонения параметров технологического режима насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 от допустимых параметров, указанных в технологическом регламенте, по показаниям дистанционного пульта управления КИПиА или АСУТП и результатам лабораторных исследований

4. Предотвращать и ликвидировать аварийные ситуации под руководством инженерно-технического персонала

5. Применять требования промышленной безопасности при ведении газоопасных, огневых и ремонтных работ

6. Производить оперативные переключения для изменения параметров работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

7. Выполнять последовательное открытие и закрытие ТПА в соответствии со схемой технологического процесса насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

8. Определять по показаниям КИПиА объем расхода химических реагентов блока подачи химического реагента

9. Применять лабораторное оборудование для отбора проб масла, рабочего агента, технологических жидкостей из технологических линий насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

10. Вносить записи в оперативную, техническую документацию о техническом состоянии и режиме работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

11. Использовать систему радио- или телефонной связи для информирования непосредственного руководителя при возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций

12. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты

13. Применять требования промышленной безопасности и охраны труда при обслуживании оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

Необходимые знания

1. Основы термодинамики, механики, гидравлики в объеме, необходимом для выполнения работ по обеспечению заданного режима работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

2. Схема технологического процесса насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

3. Назначение, устройство и инструкции по эксплуатации оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

4. Технологический регламент насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

5. Назначение, устройство, инструкции по эксплуатации КИПиА насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

6. Нормы технологического режима и допустимые отклонения в работе оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

7. Физико-химические свойства рабочего агента, химических реагентов, ГСМ

8. Порядок и правила применения и утилизации химических реагентов и ГСМ

9. Назначение, устройство, инструкции по эксплуатации ТПА насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

10. Требования инструкций по отбору проб масла, рабочего агента, технологических жидкостей на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

11. Требования инструкций по эксплуатации рабочих инструментов и технических устройств для обслуживания оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

12. НТД по эксплуатации оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

13. Порядок информирования непосредственного руководителя при возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций

14. Порядок ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

15. Перечень газоопасных работ, проводимых на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

16. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий (далее - ПЛА)

17. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

3.
A/03.3
Выполнение вспомогательных работ при техническом обслуживании и ремонте (далее - ТОиР) оборудования насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Подбор инструментов и технических устройств для ТОиР узлов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

2. Средний ремонт узлов и механизмов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

3. Удаление посторонних предметов, пыли, грязи, жидкостей, реагентов с наружной поверхности оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

4. Проверка комплектности соединительных деталей (узлов), доукомплектование и протяжка резьбовых соединений (места крепления узлов оборудования, люков емкостного оборудования, фланцевых соединений ВПТ, ТПА)

5. Устранение утечек рабочего агента, технологических жидкостей через фланцевые соединения технологических трубопроводов и ТПА на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

6. Поджатие (замена) набивки сальниковых уплотнений НА, ТПА на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

7. Дополнение (замена) смазки в подшипниковых узлах НА

8. Долив (замена) масла в маслосистеме НА

9. Ревизия и замена отдельных элементов оборудования маслосистемы НА (запорной, регулирующей ТПА, прокладок, уплотнительных колец, маслоохладителя)

10. Чистка (замена) фильтрующих элементов технологического оборудования (приемный фильтр НА, фильтр маслосистемы НА)

11. Ревизия и очистка элементов дренажной системы насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4 (блока дренажных насосов, дренажных емкостей, водоводов)

12. Восстановление защитного и антикоррозионного покрытия оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

13. Подготовка к ремонту единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4 и станции в целом

14. Подготовка к пуску после ремонта единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4 и станции в целом

15. Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

Необходимые умения

1. Применять рабочий инструмент и технические устройства, соответствующие видам и сложности работ по ТОиР узлов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

2. Выявлять дефекты узлов и механизмов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

3. Применять очищающие средства, материалы и устройства для очистки наружной поверхности оборудования НА, БГ, блока подачи химического реагента, блока дренажных насосов, системы вентиляции, технологических трубопроводов, ТПА

4. Производить подбор, монтаж (демонтаж), затяжку крепежных элементов резьбовых соединений крепления узлов оборудования, люков емкостного оборудования, фланцевых соединений ВПТ, ТПА

5. Выявлять утечки рабочего агента, технологических жидкостей через фланцевые соединения ВПТ, ТПА

6. Производить ремонтные работы по восстановлению герметичности фланцевых соединений ВПТ, ТПА

7. Применять специальный инструмент для извлечения, разметки, нарезки и монтажа набивки сальниковых уплотнений НА, ТПА

8. Применять технические устройства для заправки смазки в подшипниковые узлы НА

9. Производить комплекс операций по сливу, очистке, заполнению маслосистемы НА в соответствии с требованиями НТД

10. Осуществлять выбраковку, подбор и установку на штатные места элементов оборудования маслосистемы НА (запорной, регулирующей ТПА, прокладок, уплотнительных колец, маслоохладителя)

11. Осуществлять подбор сменных фильтрующих элементов технологического оборудования (приемный фильтр НА, фильтр маслосистемы НА) соответствующих типов и размеров

12. Определять степень износа элементов дренажной системы насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4 (блока дренажных насосов, дренажных емкостей, водоводов)

13. Применять очищающие средства, растворы, устройства для промывки, пропарки, очистки элементов дренажной системы насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

14. Производить операции по отключению ремонтных участков оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

15. Производить операции по подключению технологических линий ремонтных участков технологического оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

16. Вносить записи в оперативную, техническую документацию о техническом состоянии оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

17. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты

18. Применять требования промышленной безопасности и охраны труда при ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

Необходимые знания

1. Основы материаловедения и слесарного дела для выполнения ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

2. Инструкции по ведению ТОиР единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

3. Требования к комплектности и исправности инструментов и технических устройств для проведения ТОиР узлов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

4. Способы устранения неисправностей узлов и механизмов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

5. Последовательность и перечень выполняемых вспомогательных работ при ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4 в рамках своей компетенции

6. Нормы расхода материалов на выполняемые вспомогательные работы при ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

7. Наименования, маркировка и правила применения масел, моющих составов и смазок, применяемых при ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее4

8. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Вид профессиональной деятельности:

Эксплуатация насосных станций по закачке рабочего агента в пласт

Наименование профессионального стандарта:

Машинист насосной станции по закачке рабочего агента в пласт

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 31.07.2019 № 542н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

ЕТКС, выпуск 6, раздел «Добыча нефти и газа», § 7, Машинист насосной станции по закачке рабочего агента в пласт 3-го разряда

Особые условия допуска к работе:

1. Не моложе 18 лет

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. Документ, подтверждающий наличие профессионального обучения по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет