Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
pressa@mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Работник по обеспечению работы технологических установок редуцирования, учета и распределения газа (4 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

014. СПК в нефтегазовом комплексе

Наименование квалификации:

Работник по обеспечению работы технологических установок редуцирования, учета и распределения газа (4 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

4

Трудовые функции:

1 .
A/01.4
Контроль технического состояния и работоспособности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Обход (по установленному маршруту) и визуальный осмотр состояния оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа, технического состояния зданий и сооружений, состояния инструмента, пожарного инвентаря

2 . Проверка работоспособности источника аварийного освещения

3 . Контроль параметров работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа по показаниям манометров, термометров, задатчиков регуляторов давления газа, расходомеров, приборов качества газа (физико-химических свойств газа)

4 . Проверка связи с диспетчерским пунктом и потребителями газа

5 . Проверка производственных помещений и наружных установок на загазованность

6 . Внесение в журнал данных об уровне загазованности производственных помещений и наружных установок

7 . Проверка герметичности, отсутствия утечек газа на технологическом оборудовании и трубопроводах технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

8 . Проверка работы системы очистки газа и отвода конденсата (пылеуловители, фильтры, технологические трубопроводы с трубопроводной арматурой, емкости для сбора конденсата)

9 . Проверка работы узла переключения (предохранительные клапаны, технологические трубопроводы с трубопроводной арматурой, трехходовой кран, манометры)

10 . Проверка наличия пломб на байпасной линии, предохранительном клапане, обводной линии узла переключения

11 . Проверка работы узла предотвращения гидратообразований (подогреватель газа, трубопроводная арматура, система розжига и контроля пламени, шибер, воздушные заслонки, манометры, термометры)

12 . Проверка работы узла редуцирования (регуляторы давления, задатчики, трубопроводная арматура, система автоматики)

13 . Проверка работы узла одоризации (одоризатор, трубопроводная арматура, трубопроводы, система автоматической подачи одоранта, расходная емкость, емкость хранения и выдачи одоранта)

14 . Проверка работы узла измерения расхода и качества газа, а также газа на собственные технологические нужды (первичные преобразователи расхода газа, трубопроводная арматура, импульсные линии, приборы расхода и качества газа)

15 . Проверка работы трубопроводной арматуры в технологической обвязке технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

16 . Проверка работы систем вентиляции (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы)

17 . Контроль работы контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА) (системы автоматического управления, системы защитной автоматики, телемеханики, охранной и пожарной сигнализации)

18 . Выявление неисправностей в работе оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

19 . Контроль состояния охранных зон и зон минимальных расстояний

20 . Проверка герметичности импульсных линий и мест подключения средств измерений

21 . Контроль выполнения автоматизированной системой управления функций управления, сигнализации и защиты

22 . Контроль значений технологических параметров работы оборудования по показаниям средств централизованного контроля и сигнализации

23 . Проверка выполнения системой автоматики (блоком управления) подогревателя газа, одоризатора функций сигнализации, управления и защиты

24 . Контроль выполнения команд автоматизированной системы управления, отключающей трубопроводную арматуру, средства защитной автоматики, обеспечивающие автоматическое отключение отдельных технологических участков, оборудования в случае аварии, автоматическое и дистанционное управление системами сброса газа на свечи при продувках и авариях

25 . Контроль устройств дистанционного и ручного управления кранами

26 . Контроль рабочих параметров климатического оборудования замерных узлов и мест установки средств измерений

27 . Контроль технического состояния и исправности оборудования обогрева импульсных линий, отводов, пробоотборных линий на трубопроводах

28 . Испытание срабатывания систем аварийного отключения оборудования и трубопроводной арматуры технологических установок редуцирования, учета и распределения газа в составе бригады

29 . Контроль работы системы электрохимической защиты (установок катодной защиты)

30 . Контроль работоспособности средств измерений учета газа и средств измерений физико-химических свойств газа, установленных на технологических установках редуцирования, учета и распределения газа

31 . Информирование непосредственного руководителя, диспетчера о выявленных отклонениях в работе оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

32 . Ведение оперативной и эксплуатационной документации по техническому состоянию оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

Необходимые умения

1 . Определять отклонения в работе оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа по показаниям средств измерений, визуально, на слух

2 . Пользоваться контрольно-измерительными приборами для контроля параметров работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

3 . Оценивать техническое состояние зданий и сооружений, их фундаментов, эстакад, переходных мостков, ограждений, подъездных дорог и пешеходных дорожек, расположенных на территории технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

4 . Проверять охранные зоны и зоны минимально допустимых расстояний объекта на предмет наличия нарушений

5 . Оценивать наличие и исправность рабочего инструмента, принадлежностей и приспособлений

6 . Определять наличие и исправность противопожарных средств, инженерно-технических средств охраны объекта

7 . Проверять работоспособность оборудования, систем, средств измерений технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

8 . Определять неисправности в работоспособности источников аварийного освещения

9 . Определять утечки газа на технологическом оборудовании и трубопроводах технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

10 . Применять приборы контроля воздуха рабочей зоны

11 . Определять неисправности в работе оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

12 . Считывать информационные показания приборов средств КИПиА

13 . Регистрировать в оперативной документации показания приборов, значения режимов работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

14 . Применять первичные средства пожаротушения

15 . Применять средства связи для обмена информацией с диспетчерским пунктом и потребителями

16 . Читать технические схемы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

Необходимые знания

1 . Технологический регламент эксплуатации опасного производственного объекта, в составе которого находятся технологические установки редуцирования, учета и распределения газа

2 . Устройство, назначение, правила эксплуатации и технического обслуживания технологического оборудования, электрооборудования и освещения, технологической связи, приборов автоматического регулирования и защиты, учета и контроля технологических процессов

3 . Технические схемы, маршрутные карты обхода технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

4 . Порядок контроля технического состояния оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

5 . Виды неисправностей в работе оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа, порядок их устранения

6 . Проектные и допустимые значения параметров работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

7 . Основные физико-химические свойства транспортируемых веществ

8 . Состав и порядок ведения оперативной документации

9 . Требования нормативной документации к охранным зонам и зонам минимальных расстояний объекта

10 . Правила проведения контроля воздуха рабочей зоны объекта

11 . Правила настройки и применения приборов контроля воздуха рабочей зоны

12 . Устройство, назначение и принцип действия КИПиА

13 . Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты

14 . Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

2 .
A/02.4
Обеспечение заданного режима работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Прием-сдача смены и ознакомление с текущими режимами работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа и записями в оперативном журнале

2 . Регулирование режима работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа по указанию диспетчера (переключение трубопроводной арматуры, увеличение или ограничение расхода газа, переключение линий редуцирования)

3 . Настройка регуляторов давления газа

4 . Пуск в работу регуляторов давления газа

5 . Регулирование температуры газа на выходе подогревателя газа

6 . Регулировка газогорелочного устройства подогревателя газа в соответствии с данными режимной карты

7 . Расчет часового и суточного расхода газа

8 . Регулировка подачи одоранта

9 . Заправка расходной емкости одоризатора

10 . Принятие мер по предупреждению опасных режимов работы, аварийных ситуаций и аварий на оборудовании технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

11 . Устранение нарушений режима работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа по указанию диспетчера

12 . Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с планом мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий

13 . Регистрация показаний средств измерения расхода и физико-химических свойств газа, суточных архивов с вычислительных комплексов

14 . Распечатка суточных архивов с вычислительных комплексов

15 . Передача параметров расхода и физико-химических свойств газа, данных суточных архивов с вычислительных комплексов в диспетчерский пункт

16 . Ввод в работу (вывод из работы) измерительного трубопровода с перестановкой трубопроводной арматуры по распоряжению диспетчера

17 . Ввод в работу (вывод из работы) средств измерений по распоряжению диспетчера

18 . Отбор проб для определения физико-химических показателей газа в составе бригады

19 . Продувка пылеуловителей и фильтров

20 . Ведение оперативной документации по режимам работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

21 . Слив конденсата из возможных мест его скопления

Необходимые умения

1 . Оценивать рабочие параметры оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа на предмет отклонения от заданного режима работы

2 . Осуществлять прием-сдачу смены

3 . Считывать информационные показания приборов средств КИПиА

4 . Заправлять расходные емкости одоризатора

5 . Применять средства связи для обмена информацией с диспетчерским пунктом и потребителями

6 . Выполнять технологические операции по корректировке режима работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

7 . Выполнять регулировочные работы на регуляторах давления газа, одоризационных установках и подогревателях газа

8 . Осуществлять ввод в работу (вывод из работы) измерительного трубопровода, средств измерений

9 . Отбирать пробы газа из коммуникаций технологических установок редуцирования, учета и распределения газа для определения физико-химических свойств

10 . Выполнять технологические операции по удалению конденсата из коммуникаций оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

11 . Производить расчеты часового и суточного расхода газа

12 . Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования

13 . Регистрировать в оперативной документации показания приборов, значения режимов работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

14 . Пользоваться специализированными вычислительными комплексами

15 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты

Необходимые знания

1 . Технологический регламент эксплуатации опасного производственного объекта, в составе которого находятся технологические установки редуцирования, учета и распределения газа

2 . Устройство, назначение, правила эксплуатации и технического обслуживания технологического оборудования, электрооборудования и освещения, технологической связи, приборов автоматического регулирования и защиты, учета и контроля технологических процессов

3 . Технические схемы технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

4 . Требования нормативных документов, регламентирующих порядок и правила хранения, транспортировки (перевозки) и использования одоранта

5 . Последовательность и содержание операций по обеспечению, изменению и корректировке заданного режима работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

6 . Проектные и допустимые значения параметров работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

7 . Порядок и правила проведения расчета часового и суточного расхода газа

8 . Правила и способы отбора проб для определения физико-химических показателей газа

9 . Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций на технологических установках редуцирования, учета и распределения газа

10 . Виды неисправностей оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа, порядок их устранения

11 . Основные физико-химические свойства транспортируемых веществ

12 . Состав и порядок ведения оперативной документации

13 . Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

14 . Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты

3 .
A/03.4
Техническое обслуживание и ремонт простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа (фильтры, вентили, приводы кранов, задатчики регуляторов давления, регуляторы давления, клапаны-отсекатели, предохранительные клапаны, изоляция, быстросъемные сужающие устройства, импульсные линии датчиков давления и датчиков перепада давления, регулируемые опоры)
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка инструмента и приспособлений к проведению ремонта простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

2 . Отключение оборудования для проведения регламентных ремонтных работ

3 . Перемещение простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа при проведении технического обслуживания и ремонта

4 . Очистка простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа от загрязнений перед проведением ремонтных работ

5 . Изготовление уплотнительных прокладок несложной конфигурации

6 . Подготовка приспособлений для проведения ремонтных работ

7 . Подготовка защитных покрытий металлоконструкций к применению

8 . Установка (снятие) ограждения, плакатов рабочей зоны для проведения ремонта

9 . Сопоставление параметров работы и технического состояния простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа с паспортными данными организации-изготовителя

10 . Разборка и сборка простых и средней сложности узлов и механизмов оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа в составе бригады

11 . Вывод из работы (ввод в работу) простого и средней сложности оборудования, в том числе работающего под давлением, в составе бригады

12 . Подготовка оборудования, работающего под давлением, к проведению диагностического обследования в составе бригады

13 . Удаление конденсата из емкости сбора конденсата в составе бригады

14 . Замена дефектных деталей (манжетных и сальниковых уплотнений, подшипников, втулок, валов, шпилек) в составе бригады

15 . Проверка эксплуатационной готовности арматуры (свободного хода шпинделя, герметичности трубопроводной арматуры) после завершения ремонтных работ

16 . Выполнение слесарной обработки простых деталей

17 . Устранение мелких дефектов и неисправностей оборудования, выявленных при обходе и осмотре

18 . Ремонт изоляционного покрытия трубопроводов на участке земля - воздух в составе бригады

19 . Устранение утечек газа на импульсных трубопроводах средств измерений, импульсных трубках управления крана, трубопроводной арматуре

20 . Проведение регулировки опор технологических трубопроводов в составе бригады

21 . Доливка масла в гидросистему трубопроводной арматуры, в карманы под датчики и термометры

22 . Очистка карманов под датчики и термометры

23 . Настройка регуляторов давления узла редуцирования газа, трубопроводной арматуры после ремонта

24 . Пуск в работу регуляторов давления узла редуцирования газа после ремонта

25 . Замена фильтрующих элементов узла очистки газа в составе бригады

26 . Опробование и приемка в эксплуатацию простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа после реконструкции, капитального и текущего ремонта в составе бригады

27 . Набивка и подтягивание сальников трубопроводной арматуры

28 . Покраска (восстановление лакокрасочного покрытия) оборудования, трубопроводов, технологических блоков и ограждения

29 . Поддержание технического состояния закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями нормативно-технической документации

Необходимые умения

1 . Пользоваться технической документацией специализированного назначения по профилю деятельности

2 . Подготавливать к работе инструменты и приспособления

3 . Производить переключения коммуникаций и оборудования для проведения ремонтных, диагностических работ в соответствии с требованиями безопасности

4 . Определять утечки газа на технологическом оборудовании и трубопроводах технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

5 . Производить разборку и сборку простых и средней сложности узлов и механизмов оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

6 . Выявлять и устранять мелкие дефекты и неисправности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

7 . Проверять свободный ход шпинделя, герметичность трубопроводной арматуры после завершения ремонтных работ

8 . Удалять конденсат из коммуникаций оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

9 . Изготавливать уплотнительные прокладки несложной конфигурации

10 . Применять приспособления для проведения ремонтных работ

11 . Восстанавливать работоспособность регулируемых опор технологических трубопроводов

12 . Восстанавливать теплоизоляцию участков технологических трубопроводов, изоляционных покрытий переходов земля - воздух

13 . Производить замену фильтрующих элементов узла очистки газа

14 . Осуществлять опробование и приемку в эксплуатацию простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа после реконструкции, капитального и текущего ремонта

15 . Применять ручной, механизированный, измерительный слесарный инструмент, используемый при ремонте

16 . Удалять газовоздушные смеси из газовых коммуникаций

17 . Выполнять операции по первичному пуску газа, заполнению газом технологических коммуникаций

18 . Восстанавливать лакокрасочное покрытие оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

19 . Выявлять и устранять незначительные неисправности инструмента

20 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты

Необходимые знания

1 . Основы материаловедения

2 . Технологический регламент эксплуатации опасного производственного объекта, в составе которого находятся технологические установки редуцирования, учета и распределения газа

3 . Устройство, назначение, правила эксплуатации и технического обслуживания технологического оборудования, электрооборудования и освещения, технологической связи, приборов автоматического регулирования и защиты, учета и контроля технологических процессов

4 . Технологические схемы коммуникаций объекта в пределах охранной зоны

5 . Порядок выполнения технического обслуживания, текущего ремонта, подготовки к выводу (вводу из капитального ремонта) в капитальный ремонт оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

6 . Требования нормативных документов по организации и безопасному проведению огневых и газоопасных работ на опасных производственных объектах

7 . Требования нормативных документов, регламентирующих порядок и правила хранения, транспортировки (перевозки) и использования одоранта

8 . Требования нормативной документации по содержанию охранных зон, соблюдению зон минимальных расстояний объекта

9 . Виды неисправностей оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

10 . Основные приемы и методы выполнения слесарных работ

11 . Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

12 . Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты

Вид профессиональной деятельности:

Эксплуатация технологических установок редуцирования, учета и распределения газа

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 01 марта 2017 г. N 223н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Оператор газораспределительной станции 4-го разряда. ЕТКС, Выпуск 36, раздел «Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов», § 23

Оператор газораспределительной станции 5-го разряда. ЕТКС, Выпуск 36, раздел «Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов», § 23

Оператор газораспределительной станции 6-го разряда. ЕТКС, Выпуск 36, раздел «Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов», § 23

Оператор технологических установок 4-го разряда. ЕТКС, Выпуск 36, раздел «Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов», § 30

Оператор технологических установок 5-го разряда. ЕТКС, Выпуск 36, раздел «Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов», § 31

Оператор технологических установок 6-го разряда. ЕТКС, Выпуск 36, раздел «Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов», §32

Оператор магистральных газопроводов 4-го разряда. ЕТКС, Выпуск 36, раздел «Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов», § 24

Особые условия допуска к работе:

1. Минимальный возраст – 18 лет

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1. Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих

2. 2. Документы, подтверждающие наличие опыта практической работы не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии)

3. 3. Удостоверение о проверке знаний правил работы в электроустановках

ИЛИ

1. 1. Документ, подтверждающий наличие профессионального обучения по профессии рабочего

2. 2. Документы, подтверждающие наличие опыта практической работы не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии)

3. 3. Удостоверение о проверке знаний правил работы в электроустановках

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет

Адрес проведения экзамена
Номер Адрес проведения экзамена
77.031.52.02

г Арзамас, ул Калинина, д 25

Показать на карте Открыть

77.031.64.05

г Саратов, ул Гвардейская, д 33

Показать на карте Открыть

77.031.68.04

г Первомайский район, пос Первомайский, ул Эрнста Тельмана, д 17

Показать на карте Открыть

77.031.70.01

г Томск, ул Барнаульская, д 7

Показать на карте Открыть

77.031.74.03

г Челябинск, Троицкий тракт, д 80

Показать на карте Открыть

77.031.86.06

г Югорск, ул Геологов, д 5

Показать на карте Открыть