Работник по обеспечению работы технологических установок редуцирования, учета и распределения газа (4 уровень квалификации)
4
Трудовые действия
1 . Обход (по установленному маршруту) и визуальный осмотр состояния оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа, технического состояния зданий и сооружений, состояния инструмента, пожарного инвентаря
2 . Проверка работоспособности источника аварийного освещения
3 . Контроль параметров работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа по показаниям манометров, термометров, задатчиков регуляторов давления газа, расходомеров, приборов качества газа (физико-химических свойств газа)
4 . Проверка связи с диспетчерским пунктом и потребителями газа
5 . Проверка производственных помещений и наружных установок на загазованность
6 . Внесение в журнал данных об уровне загазованности производственных помещений и наружных установок
7 . Проверка герметичности, отсутствия утечек газа на технологическом оборудовании и трубопроводах технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
8 . Проверка работы системы очистки газа и отвода конденсата (пылеуловители, фильтры, технологические трубопроводы с трубопроводной арматурой, емкости для сбора конденсата)
9 . Проверка работы узла переключения (предохранительные клапаны, технологические трубопроводы с трубопроводной арматурой, трехходовой кран, манометры)
10 . Проверка наличия пломб на байпасной линии, предохранительном клапане, обводной линии узла переключения
11 . Проверка работы узла предотвращения гидратообразований (подогреватель газа, трубопроводная арматура, система розжига и контроля пламени, шибер, воздушные заслонки, манометры, термометры)
12 . Проверка работы узла редуцирования (регуляторы давления, задатчики, трубопроводная арматура, система автоматики)
13 . Проверка работы узла одоризации (одоризатор, трубопроводная арматура, трубопроводы, система автоматической подачи одоранта, расходная емкость, емкость хранения и выдачи одоранта)
14 . Проверка работы узла измерения расхода и качества газа, а также газа на собственные технологические нужды (первичные преобразователи расхода газа, трубопроводная арматура, импульсные линии, приборы расхода и качества газа)
15 . Проверка работы трубопроводной арматуры в технологической обвязке технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
16 . Проверка работы систем вентиляции (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы)
17 . Контроль работы контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА) (системы автоматического управления, системы защитной автоматики, телемеханики, охранной и пожарной сигнализации)
18 . Выявление неисправностей в работе оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
19 . Контроль состояния охранных зон и зон минимальных расстояний
20 . Проверка герметичности импульсных линий и мест подключения средств измерений
21 . Контроль выполнения автоматизированной системой управления функций управления, сигнализации и защиты
22 . Контроль значений технологических параметров работы оборудования по показаниям средств централизованного контроля и сигнализации
23 . Проверка выполнения системой автоматики (блоком управления) подогревателя газа, одоризатора функций сигнализации, управления и защиты
24 . Контроль выполнения команд автоматизированной системы управления, отключающей трубопроводную арматуру, средства защитной автоматики, обеспечивающие автоматическое отключение отдельных технологических участков, оборудования в случае аварии, автоматическое и дистанционное управление системами сброса газа на свечи при продувках и авариях
25 . Контроль устройств дистанционного и ручного управления кранами
26 . Контроль рабочих параметров климатического оборудования замерных узлов и мест установки средств измерений
27 . Контроль технического состояния и исправности оборудования обогрева импульсных линий, отводов, пробоотборных линий на трубопроводах
28 . Испытание срабатывания систем аварийного отключения оборудования и трубопроводной арматуры технологических установок редуцирования, учета и распределения газа в составе бригады
29 . Контроль работы системы электрохимической защиты (установок катодной защиты)
30 . Контроль работоспособности средств измерений учета газа и средств измерений физико-химических свойств газа, установленных на технологических установках редуцирования, учета и распределения газа
31 . Информирование непосредственного руководителя, диспетчера о выявленных отклонениях в работе оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
32 . Ведение оперативной и эксплуатационной документации по техническому состоянию оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
Необходимые умения
1 . Определять отклонения в работе оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа по показаниям средств измерений, визуально, на слух
2 . Пользоваться контрольно-измерительными приборами для контроля параметров работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
3 . Оценивать техническое состояние зданий и сооружений, их фундаментов, эстакад, переходных мостков, ограждений, подъездных дорог и пешеходных дорожек, расположенных на территории технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
4 . Проверять охранные зоны и зоны минимально допустимых расстояний объекта на предмет наличия нарушений
5 . Оценивать наличие и исправность рабочего инструмента, принадлежностей и приспособлений
6 . Определять наличие и исправность противопожарных средств, инженерно-технических средств охраны объекта
7 . Проверять работоспособность оборудования, систем, средств измерений технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
8 . Определять неисправности в работоспособности источников аварийного освещения
9 . Определять утечки газа на технологическом оборудовании и трубопроводах технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
10 . Применять приборы контроля воздуха рабочей зоны
11 . Определять неисправности в работе оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
12 . Считывать информационные показания приборов средств КИПиА
13 . Регистрировать в оперативной документации показания приборов, значения режимов работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
14 . Применять первичные средства пожаротушения
15 . Применять средства связи для обмена информацией с диспетчерским пунктом и потребителями
16 . Читать технические схемы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
Необходимые знания
1 . Технологический регламент эксплуатации опасного производственного объекта, в составе которого находятся технологические установки редуцирования, учета и распределения газа
2 . Устройство, назначение, правила эксплуатации и технического обслуживания технологического оборудования, электрооборудования и освещения, технологической связи, приборов автоматического регулирования и защиты, учета и контроля технологических процессов
3 . Технические схемы, маршрутные карты обхода технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
4 . Порядок контроля технического состояния оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
5 . Виды неисправностей в работе оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа, порядок их устранения
6 . Проектные и допустимые значения параметров работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
7 . Основные физико-химические свойства транспортируемых веществ
8 . Состав и порядок ведения оперативной документации
9 . Требования нормативной документации к охранным зонам и зонам минимальных расстояний объекта
10 . Правила проведения контроля воздуха рабочей зоны объекта
11 . Правила настройки и применения приборов контроля воздуха рабочей зоны
12 . Устройство, назначение и принцип действия КИПиА
13 . Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты
14 . Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
Трудовые действия
1 . Прием-сдача смены и ознакомление с текущими режимами работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа и записями в оперативном журнале
2 . Регулирование режима работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа по указанию диспетчера (переключение трубопроводной арматуры, увеличение или ограничение расхода газа, переключение линий редуцирования)
3 . Настройка регуляторов давления газа
4 . Пуск в работу регуляторов давления газа
5 . Регулирование температуры газа на выходе подогревателя газа
6 . Регулировка газогорелочного устройства подогревателя газа в соответствии с данными режимной карты
7 . Расчет часового и суточного расхода газа
8 . Регулировка подачи одоранта
9 . Заправка расходной емкости одоризатора
10 . Принятие мер по предупреждению опасных режимов работы, аварийных ситуаций и аварий на оборудовании технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
11 . Устранение нарушений режима работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа по указанию диспетчера
12 . Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с планом мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
13 . Регистрация показаний средств измерения расхода и физико-химических свойств газа, суточных архивов с вычислительных комплексов
14 . Распечатка суточных архивов с вычислительных комплексов
15 . Передача параметров расхода и физико-химических свойств газа, данных суточных архивов с вычислительных комплексов в диспетчерский пункт
16 . Ввод в работу (вывод из работы) измерительного трубопровода с перестановкой трубопроводной арматуры по распоряжению диспетчера
17 . Ввод в работу (вывод из работы) средств измерений по распоряжению диспетчера
18 . Отбор проб для определения физико-химических показателей газа в составе бригады
19 . Продувка пылеуловителей и фильтров
20 . Ведение оперативной документации по режимам работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
21 . Слив конденсата из возможных мест его скопления
Необходимые умения
1 . Оценивать рабочие параметры оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа на предмет отклонения от заданного режима работы
2 . Осуществлять прием-сдачу смены
3 . Считывать информационные показания приборов средств КИПиА
4 . Заправлять расходные емкости одоризатора
5 . Применять средства связи для обмена информацией с диспетчерским пунктом и потребителями
6 . Выполнять технологические операции по корректировке режима работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
7 . Выполнять регулировочные работы на регуляторах давления газа, одоризационных установках и подогревателях газа
8 . Осуществлять ввод в работу (вывод из работы) измерительного трубопровода, средств измерений
9 . Отбирать пробы газа из коммуникаций технологических установок редуцирования, учета и распределения газа для определения физико-химических свойств
10 . Выполнять технологические операции по удалению конденсата из коммуникаций оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
11 . Производить расчеты часового и суточного расхода газа
12 . Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования
13 . Регистрировать в оперативной документации показания приборов, значения режимов работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
14 . Пользоваться специализированными вычислительными комплексами
15 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
1 . Технологический регламент эксплуатации опасного производственного объекта, в составе которого находятся технологические установки редуцирования, учета и распределения газа
2 . Устройство, назначение, правила эксплуатации и технического обслуживания технологического оборудования, электрооборудования и освещения, технологической связи, приборов автоматического регулирования и защиты, учета и контроля технологических процессов
3 . Технические схемы технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
4 . Требования нормативных документов, регламентирующих порядок и правила хранения, транспортировки (перевозки) и использования одоранта
5 . Последовательность и содержание операций по обеспечению, изменению и корректировке заданного режима работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
6 . Проектные и допустимые значения параметров работы оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
7 . Порядок и правила проведения расчета часового и суточного расхода газа
8 . Правила и способы отбора проб для определения физико-химических показателей газа
9 . Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций на технологических установках редуцирования, учета и распределения газа
10 . Виды неисправностей оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа, порядок их устранения
11 . Основные физико-химические свойства транспортируемых веществ
12 . Состав и порядок ведения оперативной документации
13 . Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
14 . Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты
Трудовые действия
1 . Подготовка инструмента и приспособлений к проведению ремонта простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
2 . Отключение оборудования для проведения регламентных ремонтных работ
3 . Перемещение простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа при проведении технического обслуживания и ремонта
4 . Очистка простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа от загрязнений перед проведением ремонтных работ
5 . Изготовление уплотнительных прокладок несложной конфигурации
6 . Подготовка приспособлений для проведения ремонтных работ
7 . Подготовка защитных покрытий металлоконструкций к применению
8 . Установка (снятие) ограждения, плакатов рабочей зоны для проведения ремонта
9 . Сопоставление параметров работы и технического состояния простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа с паспортными данными организации-изготовителя
10 . Разборка и сборка простых и средней сложности узлов и механизмов оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа в составе бригады
11 . Вывод из работы (ввод в работу) простого и средней сложности оборудования, в том числе работающего под давлением, в составе бригады
12 . Подготовка оборудования, работающего под давлением, к проведению диагностического обследования в составе бригады
13 . Удаление конденсата из емкости сбора конденсата в составе бригады
14 . Замена дефектных деталей (манжетных и сальниковых уплотнений, подшипников, втулок, валов, шпилек) в составе бригады
15 . Проверка эксплуатационной готовности арматуры (свободного хода шпинделя, герметичности трубопроводной арматуры) после завершения ремонтных работ
16 . Выполнение слесарной обработки простых деталей
17 . Устранение мелких дефектов и неисправностей оборудования, выявленных при обходе и осмотре
18 . Ремонт изоляционного покрытия трубопроводов на участке земля - воздух в составе бригады
19 . Устранение утечек газа на импульсных трубопроводах средств измерений, импульсных трубках управления крана, трубопроводной арматуре
20 . Проведение регулировки опор технологических трубопроводов в составе бригады
21 . Доливка масла в гидросистему трубопроводной арматуры, в карманы под датчики и термометры
22 . Очистка карманов под датчики и термометры
23 . Настройка регуляторов давления узла редуцирования газа, трубопроводной арматуры после ремонта
24 . Пуск в работу регуляторов давления узла редуцирования газа после ремонта
25 . Замена фильтрующих элементов узла очистки газа в составе бригады
26 . Опробование и приемка в эксплуатацию простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа после реконструкции, капитального и текущего ремонта в составе бригады
27 . Набивка и подтягивание сальников трубопроводной арматуры
28 . Покраска (восстановление лакокрасочного покрытия) оборудования, трубопроводов, технологических блоков и ограждения
29 . Поддержание технического состояния закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями нормативно-технической документации
Необходимые умения
1 . Пользоваться технической документацией специализированного назначения по профилю деятельности
2 . Подготавливать к работе инструменты и приспособления
3 . Производить переключения коммуникаций и оборудования для проведения ремонтных, диагностических работ в соответствии с требованиями безопасности
4 . Определять утечки газа на технологическом оборудовании и трубопроводах технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
5 . Производить разборку и сборку простых и средней сложности узлов и механизмов оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
6 . Выявлять и устранять мелкие дефекты и неисправности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
7 . Проверять свободный ход шпинделя, герметичность трубопроводной арматуры после завершения ремонтных работ
8 . Удалять конденсат из коммуникаций оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
9 . Изготавливать уплотнительные прокладки несложной конфигурации
10 . Применять приспособления для проведения ремонтных работ
11 . Восстанавливать работоспособность регулируемых опор технологических трубопроводов
12 . Восстанавливать теплоизоляцию участков технологических трубопроводов, изоляционных покрытий переходов земля - воздух
13 . Производить замену фильтрующих элементов узла очистки газа
14 . Осуществлять опробование и приемку в эксплуатацию простого и средней сложности оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа после реконструкции, капитального и текущего ремонта
15 . Применять ручной, механизированный, измерительный слесарный инструмент, используемый при ремонте
16 . Удалять газовоздушные смеси из газовых коммуникаций
17 . Выполнять операции по первичному пуску газа, заполнению газом технологических коммуникаций
18 . Восстанавливать лакокрасочное покрытие оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
19 . Выявлять и устранять незначительные неисправности инструмента
20 . Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
1 . Основы материаловедения
2 . Технологический регламент эксплуатации опасного производственного объекта, в составе которого находятся технологические установки редуцирования, учета и распределения газа
3 . Устройство, назначение, правила эксплуатации и технического обслуживания технологического оборудования, электрооборудования и освещения, технологической связи, приборов автоматического регулирования и защиты, учета и контроля технологических процессов
4 . Технологические схемы коммуникаций объекта в пределах охранной зоны
5 . Порядок выполнения технического обслуживания, текущего ремонта, подготовки к выводу (вводу из капитального ремонта) в капитальный ремонт оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
6 . Требования нормативных документов по организации и безопасному проведению огневых и газоопасных работ на опасных производственных объектах
7 . Требования нормативных документов, регламентирующих порядок и правила хранения, транспортировки (перевозки) и использования одоранта
8 . Требования нормативной документации по содержанию охранных зон, соблюдению зон минимальных расстояний объекта
9 . Виды неисправностей оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
10 . Основные приемы и методы выполнения слесарных работ
11 . Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
12 . Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты
Эксплуатация технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
Работник по эксплуатации технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 01 марта 2017 г. N 223н
-
Оператор газораспределительной станции 4-го разряда. ЕТКС, Выпуск 36, раздел «Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов», § 23
Оператор газораспределительной станции 5-го разряда. ЕТКС, Выпуск 36, раздел «Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов», § 23
Оператор газораспределительной станции 6-го разряда. ЕТКС, Выпуск 36, раздел «Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов», § 23
Оператор технологических установок 4-го разряда. ЕТКС, Выпуск 36, раздел «Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов», § 30
Оператор технологических установок 5-го разряда. ЕТКС, Выпуск 36, раздел «Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов», § 31
Оператор технологических установок 6-го разряда. ЕТКС, Выпуск 36, раздел «Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов», §32
Оператор магистральных газопроводов 4-го разряда. ЕТКС, Выпуск 36, раздел «Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов», § 24
1. Минимальный возраст – 18 лет
1. 1. Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих
2. 2. Документы, подтверждающие наличие опыта практической работы не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии)
3. 3. Удостоверение о проверке знаний правил работы в электроустановках
ИЛИ
1. 1. Документ, подтверждающий наличие профессионального обучения по профессии рабочего
2. 2. Документы, подтверждающие наличие опыта практической работы не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии)
3. 3. Удостоверение о проверке знаний правил работы в электроустановках
5 лет
Номер | Адрес проведения экзамена |
---|---|
77.031.52.02 |
г Арзамас, ул Калинина, д 25 |
77.031.64.05 |
г Саратов, ул Гвардейская, д 33 |
77.031.68.04 |
г Первомайский район, пос Первомайский, ул Эрнста Тельмана, д 17 |
77.031.70.01 |
г Томск, ул Барнаульская, д 7 |
77.031.74.03 |
г Челябинск, Троицкий тракт, д 80 |
77.031.86.06 |
г Югорск, ул Геологов, д 5 |
Text