Работник по эксплуатации трубопроводов газовой отрасли (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Погрузка и разгрузка труб, тяжеловесных, негабаритных грузов, механизмов, инструментов и приспособлений для ремонта трубопроводов газовой отрасли, сооружений и оборудования на них

2. Расстановка оборудования на рабочих местах

3. Подготовка инструментов и оборудования к работе

4. Ограждение мест проведения погрузочно-разгрузочных и ремонтных работ, мест аварий

5. Снятие знаков и плакатов, ограждений крановых узлов с последующей их установкой после проведения работ

6. Определение местоположения и глубины залегания трубопровода

7. Вскрытие трубопровода (шурфовка) в месте производства работ

8. Разработка грунта вручную в местах установки герметизирующих устройств, глиняных пробок и вокруг трубопровода

9. Сборка и установка деревянных щитов, настилов

10. Крепление стенок траншей и котлованов с обтеской бревен, брусков, досок

11. Уплотнение грунта на дне траншеи и вдоль трубы

12. Подсыпка основания под трубу (подушки трубы) мягким грунтом

13. Мягкая подсыпка и защита изоляции перед засыпкой

14. Засыпка приямков над трубопроводом после окончания работ

15. Выполнение вспомогательных работ при укладке фундаментов из железобетонных плит под крановые узлы

16. Гидроизоляция колодцев

17. Отвод воды от крановых площадок, из шурфов, траншей, потенциально опасных участков трассы трубопроводов газовой отрасли

18. Очистка поверхности трубопроводной арматуры и трубопроводов на крановых узлах

19. Переключение трубопроводной арматуры на трассе трубопроводов газовой отрасли путем открытия и закрытия кранов и задвижек по команде диспетчера или руководителя работ

20. Выполнение продувки и опрессовки трубопроводной арматуры, узлов и отдельных участков трубопровода

21. Проведение подготовительно-заключительных и вспомогательных работ при испытаниях трубопровода давлением

22. Контроль давления по манометрам при опрессовках трубопроводной и предохранительной арматуры, опрессовках, продувках и испытаниях трубопроводов газовой отрасли

23. Контроль наполнения отключенного участка трубопровода транспортируемым продуктом до рабочего давления

24. Контроль состояния работающих в колодцах при проведении ревизий и ремонта трубопроводной арматуры, траншеях и котлованах при проведении ремонтных работ на трубопроводах газовой отрасли

25. Замер загазованности в месте проведения работ

Необходимые умения

1. Выполнять погрузочно-разгрузочные работы

2. Определять способ строповки и перемещения грузов

3. Выполнять строповку и расстроповку грузов

4. Проверять исправность стропов и грузозахватных приспособлений

5. Ограждать места проведения погрузочно-разгрузочных, ремонтных и аварийных работ

6. Определять фактическое местоположение трубопровода, подземных коммуникаций

7. Выполнять земляные работы вручную и с использованием механизмов

8. Выполнять плотницкие работы

9. Крепить стенки траншей и котлованов

10. Осуществлять планировку траншеи для укладки трубопровода

11. Выполнять изоляционные работы

12. Пользоваться оборудованием, инструментом и приспособлениями при выполнении гидроизоляционных работ

13. Выполнять дренажные работы

14. Выполнять переключения трубопроводной арматуры в соответствии со схемами переключений

15. Использовать оборудование для продувки и опрессовки участков трубопровода, узлов и трубопроводной арматуры

16. Выполнять продувку и опрессовку участков трубопровода, узлов и трубопроводной арматуры

17. Выполнять подготовительно-заключительные и восстановительные работы в соответствии с составом работ по испытаниям трубопровода давлением

18. Определять по показаниям манометров параметры давления при опрессовках, продувках и испытаниях трубопроводов, наполнении отключенного участка трубопровода до рабочего давления

19. Обеспечивать страховку работающих в колодцах, траншеях, котлованах

20. Пользоваться газоанализаторами для определения концентрации метана, сероводорода, тяжелых углеводородов в воздушной среде

21. Применять ручной, пневматический и электрифицированный инструмент

22. Читать техническую документацию общего и специального назначения

23. Применять средства индивидуальной защиты

Необходимые знания

1. Схемы, назначение и устройство трубопроводов газовой отрасли, оборудования и сооружений на них

2. Технология транспортировки транспортируемого продукта по трубопроводам газовой отрасли

3. Физические и химические свойства транспортируемого продукта

4. Требования нормативных правовых актов, локальных нормативных актов, технической документации и распорядительных документов в области эксплуатации трубопроводов газовой отрасли и оборудования на них

5. Обозначения объектов трубопроводов газовой отрасли, средств связи и электрохимической защиты на технологических схемах, картах

6. Назначение, устройство, правила эксплуатации, технические и конструктивные характеристики трубопроводной арматуры

7. Назначение, устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов, установленных на трубопроводе и трубопроводной арматуре

8. Порядок вывода трубопровода в ремонт, проведения работ по отключению участков трубопроводов для проведения работ и ввода трубопровода в эксплуатацию

9. Порядок ведения работ в охранных зонах действующих трубопроводов газовой отрасли

10. Технические характеристики и правила эксплуатации используемых приборов

11. Виды и назначение ручного и механизированного инструмента

12. Правила эксплуатации электрифицированного и пневматического инструмента

13. Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ, перемещения и складирования грузов

14. Устройство, принципы работы и правила эксплуатации подъемных сооружений, грузозахватных приспособлений, специального оборудования и механизмов при проведении погрузочно-разгрузочных работ

15. Виды стропов в соответствии с массой и габаритами грузов

16. Способы строповки, подъема, перемещения грузов

17. Виды приспособлений, применяемых для ограждения мест проведения погрузочно-разгрузочных, ремонтных и аварийных работ

18. Требования к нормативной глубине залегания трубопроводов

19. Порядок выполнения земляных работ вручную и с использованием механизмов

20. Виды инструментов и приспособлений, используемых при плотницких работах

21. Виды применяемых пиломатериалов и свойства древесины

22. Типы креплений стенок траншей в зависимости от характеристики грунта

23. Способы устройства временных сооружений при изготовлении настилов, креплении стенок траншей и котлованов

24. Правила разработки грунта при укладке трубопровода

25. Способы подбивки уложенных трубопроводов грунтом

26. Правила проведения изоляционных работ

27. Правила и порядок выполнения гидроизоляционных работ в колодцах

28. Способы и устройства для удаления воды

29. Схемы переключений на обслуживаемом участке трубопровода

30. Правила продувки и опрессовки участков и узлов трубопроводов, опрессовки трубопроводной арматуры

31. Нормы на испытание трубопроводов, оборудования, работающего под избыточным давлением, и узлов переключения

32. Устройство гидропрессов для испытания трубопроводов

33. Правила эксплуатации оборудования, работающего под избыточным давлением

34. Правила эксплуатации, производительность опрессовочных агрегатов, передвижных компрессорных станций, требования по установке насосов

35. Максимальные величины и нормы падения давления при гидравлических и пневматических испытаниях

36. Разрешенное рабочее давление на обслуживаемых участках трубопроводов

37. Способы и средства страховки работающих в колодцах, траншеях, котлованах

38. Причины разрывов трубопроводов, заклинивания трубопроводной арматуры

39. Требования нормативной технической документации по проведению огневых, газоопасных работ и работ повышенной опасности на трубопроводах газовой отрасли

40. Порядок локализации и ликвидации аварий и инцидентов на трубопроводах газовой отрасли

41. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1. Проверка работоспособности, ревизия и ремонт трубопроводной арматуры, распределителей

2. Проверка работоспособности и ремонт систем управления кранами: насосов, золотников, переключателей

3. Осмотр клапанов командных приборов систем управления кранами при техническом обслуживании трубопроводов газовой отрасли

4. Проверка работоспособности и ремонт предохранительных устройств, задвижек

5. Проверка работоспособности приборов на трубопроводе и трубопроводной арматуре

6. Обслуживание аппаратуры дистанционного контроля давления в трубопроводе

7. Проверка герметичности корпуса крана по фланцам

8. Чистка фильтров-осушителей

9. Замена адсорбента кранов с пневмоприводом

10. Слив конденсата масла из гидравлической системы управления кранами

11. Долив гидравлической жидкости в гидравлическую систему управления кранами

12. Набивка и подтягивание сальников трубопроводной арматуры, задвижек

13. Набивка трубопроводной арматуры уплотнительной смазкой (пастой)

14. Подтяжка резьбовых соединений трубопроводной арматуры

15. Регулировка крайних положений шарового затвора

16. Устранение утечек транспортируемого продукта на трубопроводной арматуре, газа на импульсных трубках управления крана

17. Проверка регулятора уровня конденсата в конденсатосборниках в действии

18. Проверка работоспособности и обслуживание аккумуляторов импульсного газа

19. Проверка работоспособности и обслуживание метанольных установок

20. Проверка работоспособности затвора камеры запуска и приема ВТУ

21. Испытание камеры запуска и приема ВТУ на герметичность путем ее опрессовки

22. Проверка наличия конденсата в пониженных местах трубопровода

23. Введение ингибиторов, разделителей для предотвращения или разрушения гидратных образований

24. Включение системы конденсатосборников для слива конденсата

25. Выполнение комплекса мероприятий по подготовке трубопроводов газовой отрасли, сооружений и оборудования на них к эксплуатации в осенне-зимний период в соответствии с планом

26. Выполнение комплекса мероприятий по подготовке трубопроводов газовой отрасли, сооружений и оборудования на них к эксплуатации в период весеннего паводка в соответствии с планом

Необходимые умения

1. Производить ревизию, выявлять неисправности оборудования, установленного на трубопроводах газовой отрасли, в том числе трубопроводной арматуры и системы управления кранами

2. Осуществлять монтаж и ремонт трубопроводной арматуры, задвижек, предохранительных устройств на трубопроводах газовой отрасли

3. Обслуживать приборы, установленные на трубопроводах и трубопроводной арматуре, проверять их работоспособность

4. Производить чистку фильтров осушителей, регулировку крайних положений шарового затвора

5. Определять уровень гидравлической жидкости в гидравлической системе управления кранами

6. Производить уплотнение трубопроводной и предохранительной арматуры

7. Определять места утечки транспортируемого продукта по внешним признакам и с использованием приборов

8. Устранять утечки транспортируемого продукта на трубопроводе и трубопроводной арматуре

9. Производить ревизию конденсатосборников

10. Выполнять работы по очистке полости трубопровода от гидратных образований, по предотвращению их возникновения

11. Применять ручной, пневматический и электрифицированный инструмент

12. Определять неисправности используемых оборудования, приспособлений и инструментов

13. Читать техническую документацию общего и специального назначения

14. Применять средства индивидуальной защиты

Необходимые знания

1. Назначение, принципы действия, устройство, технические, конструктивные особенности и характеристики оборудования, установленного на трубопроводах, в том числе трубопроводной арматуры, камер запуска и приема ВТУ

2. Технология проведения технического обслуживания, ремонта, монтажа, демонтажа, разборки, сборки трубопроводной арматуры, предохранительных клапанов, регуляторов давления

3. Требования, предъявляемые к установке фасонных частей и трубопроводной арматуры

4. Виды смазочных материалов, требования к маслам, уплотнительным смазкам (пастам)

5. Нормы расхода масла, сырья и материалов на выполняемые работы

6. Способы обнаружения и устранения утечек транспортируемого продукта на трубопроводе и трубопроводной арматуре

7. Характеристики и правила эксплуатации приборов, установленных на трубопроводах и трубопроводной арматуре

8. Места установки и устройство конденсатосборников

9. Методы выявления наличия конденсата в пониженных местах трубопровода

10. Методы борьбы с гидратообразованием в трубопроводах

11. Назначение, конструкция метанольных установок и системы подачи метанола

12. Физико-химические свойства, правила перевозки, хранения и заливки метанола

13. Правила работы с метанолом

14. Состав мероприятий по подготовке трубопроводов к эксплуатации в осенне-зимний период

15. Состав мероприятий по подготовке трубопроводов к весеннему паводку

16. Слесарное дело

17. Устройство и назначение приспособлений и инструментов для проведения работ по техническому обслуживанию трубопроводов газовой отрасли

18. Требования нормативной технической документации по проведению огневых, газоопасных работ и работ повышенной опасности на трубопроводах газовой отрасли

19. Правила эксплуатации электрифицированного и пневматического инструмента

20. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1. Удаление транспортируемого продукта из участка трубопровода

2. Продувка ремонтируемого участка трубопровода для обеспечения безопасных концентраций газов в воздушной среде

3. Работы по дегазации рабочей зоны (при утечках)

4. Установка и демонтаж контрольно-измерительных приборов

5. Удаление старой изоляции

6. Зачистка труб от продуктов коррозии и дефектных покрытий

7. Правка концов труб перед их сваркой

8. Зачистка кромок соединяемых труб и труб после резки

9. Обработка сварного шва после сварки и наплавки

10. Выполнение слесарных работ при обработке деталей, резке и сборке труб, нарезке резьбы, сверлении отверстий

11. Удаление участка дефектного шва зубилом, механизированным инструментом

12. Зачистка дефектных мест шлифовальным кругом при устранении микротрещин на трубопроводе

13. Приготовление битумной мастики, грунтовки, окрасочных составов

14. Нанесение изоляционных покрытий, в том числе в местах врезки катушки, захлеста, узла, редуктора, установки заглушек на технологические отверстия

15. Проверка качества изоляции, в том числе в местах врезки катушки, захлеста, узла, редуктора, установки заглушек на технологические отверстия

16. Выполнение разметки для установки временных герметизирующих устройств (далее - ВГУ), глиняных пробок, при врезке отводов, трубопроводной арматуры

17. Выполнение вспомогательных работ при вырезке технологических отверстий для установки ВГУ, глиняных пробок, при врезке отводов, трубопроводной арматуры

18. Установка ВГУ, глиняных пробок на трубопроводе

19. Контроль давления в установленных в трубопроводе ВГУ при проведении ремонтных работ

20. Разметка мест резки для вырезки дефектного участка трубопровода и приварки новой катушки (части трубы), захлеста, трубопроводного узла, приводов запорных устройств, редукторов

21. Извлечение и транспортировка дефектного участка трубы в сторону

22. Обмер труб на эллипсность

23. Замер магнитного поля труб

24. Нейтрализация намагниченности труб

25. Строповка грузов при доставке к месту монтажа новой трубы, катушки, захлеста, трубопроводного узла, привода запорного устройства, редукторов

26. Центровка труб центратором

27. Совмещение кромок труб для сварки

28. Строповка труб при сварке

29. Гибка труб диаметром до 100 мм холодным способом при их монтаже

30. Удаление жидкости из трубопровода, трубопровода-отвода

31. Установка уплотнительных, усилительных, накладных муфт и бандажей в местах коррозионного повреждения трубопровода

32. Подготовка камер запуска и приема ВТУ к проведению очистки и диагностики полости трубопровода

33. Подготовка трубопровода к монтажу и демонтажу мобильных временных камер приема и запуска ВТУ

34. Монтаж и демонтаж мобильных временных камер приема и запуска ВТУ

35. Запасовка и извлечение очистных устройств и средств дефектоскопии из камер запуска и приема ВТУ

36. Контроль прохождения ВТУ в составе линейного звена на крановых узлах трубопроводов газовой отрасли

Необходимые умения

1. Выполнять работы по удалению транспортируемого продукта из участка трубопровода

2. Выполнять работы по установке и демонтажу контрольно-измерительных приборов

3. Выполнять очистку трубопровода, трубопроводной арматуры и оборудования от старого изоляционного покрытия

4. Подготавливать поверхности труб для нанесения антикоррозионных и изоляционных покрытий

5. Производить установку щеток и скребков на трубоочистные машины

6. Разогревать грунтовки и мастики и определять их необходимую консистенцию

7. Выполнять изоляционные работы

8. Определять качество изоляции, в том числе в местах врезки катушки, захлеста, узла, редуктора, установки заглушек на технологические отверстия на трубопроводах

9. Выполнять слесарные работы

10. Выполнять простые кузнечные работы

11. Применять ручной и механизированный инструмент при подготовке труб, деталей и узлов трубопровода под сварку и резку

12. Определять места, размеры, контуры технологических отверстий для установки ВГУ, глиняных пробок, врезки отводов, трубопроводной арматуры

13. Производить установку ВГУ, глиняных пробок на трубопроводах

14. Определять давление в ВГУ по приборам

15. Выполнять плоскостную и объемную разметку для различного рода врезок, отводов и трубопроводной арматуры

16. Выполнять работы по устранению намагниченности труб

17. Выбирать способы безопасной строповки и перемещения грузов

18. Применять оборудование и приспособления для установки и центровки труб

19. Выполнять гибку труб диаметром до 100 мм холодным способом

20. Устанавливать уплотнительные, усилительные, накладные муфты и бандажи на трубопроводах

21. Выполнять подготовительные работы в соответствии с составом работ по технической диагностике трубопровода

22. Выполнять монтаж и демонтаж мобильных временных камер приема и запуска ВТУ

23. Осуществлять запасовку, контроль прохождения и извлечение ВТУ

24. Применять измерительные инструменты и приборы при проведении ремонтных работ на трубопроводе

25. Применять ручной, механизированный инструмент, устройства и средства для очистки трубопровода, трубопроводной арматуры и оборудования от старого изоляционного покрытия

26. Читать техническую документацию общего и специального назначения

27. Определять неисправности используемых оборудования, приспособлений и инструментов

28. Применять средства индивидуальной защиты

Необходимые знания

1. Система планово-предупредительных ремонтов объектов трубопроводов газовой отрасли

2. Причины возникновения и способы устранения дефектов трубопроводов и трубопроводной арматуры

3. Виды, назначение, принципы работы, правила эксплуатации и обслуживания оборудования, приборов, приспособлений и инструментов, применяемых при проведении изоляционных и ремонтно-восстановительных работ на трубопроводах газовой отрасли

4. Особенности ремонта трубопроводов газовой отрасли в траншее с разрезкой труб, без разрезки труб, на бровке траншеи

5. Причины и виды осложнений и неисправностей при обслуживании и ремонте трубопроводов газовой отрасли

6. Требования нормативной технической документации по проведению огневых, газоопасных работ и работ повышенной опасности на трубопроводах газовой отрасли

7. Правила эксплуатации оборудования для освобождения участка трубопровода от транспортируемого продукта

8. Требования безопасности при стравливании газа через свечи

9. Правила настройки приборов, порядок включения и отключения приборов от соединительных линий, проверки с установкой на ноль, продувки соединительных линий, определения герметичности приборов и соединительных линий

10. Слесарное дело

11. Свойства металлов и марки сталей

12. Виды износа и деформации деталей и узлов

13. Виды смазочных, прокладочных и уплотнительных материалов

14. Способы, приемы и правила выполнения простых кузнечных работ

15. Правила подготовки труб, деталей и узлов под сварку

16. Виды коррозии и методы защиты от нее трубопроводов

17. Способы очистки труб от изоляции

18. Правила и способы подготовки поверхностей под изоляционные покрытия

19. Правила эксплуатации оборудования для очистки и изоляции трубопроводов

20. Виды и составы грунтовок, мастик

21. Правила эксплуатации установки для приготовления битумно-резиновой мастики

22. Назначение, состав, свойства и правила нанесения антикоррозионных и изоляционных покрытий на трубопровод

23. Методы замера толщины изоляции трубопроводов

24. Требования к местам расположения и размерам технологических отверстий под вырезку в зависимости от конструктивных особенностей трубопроводов

25. Диапазон разрешенного давления в установленных в трубопроводах ВГУ при проведении ремонтных работ

26. Технология проведения работ по замене дефектного участка трубопровода, захлестов, трубопроводного узла, приводов запорных устройств, редукторов

27. Требования, предъявляемые к монтажу переходов, захлестов, катушек, узлов, приводов запорных устройств

28. Правила установки и центровки труб

29. Виды стропов в соответствии с массой и габаритами грузов

30. Виды и технология гибки труб холодным способом

31. Виды и назначение приспособлений, используемых для гибки труб

32. Методы проверки внутреннего состояния трубопровода

33. Методы диагностики трубопроводов и способы подготовки участков трубопроводов для проведения диагностики

34. Требования нормативно-технической документации по очистке полости и проведению испытаний трубопроводов

35. Порядок монтажа и демонтажа мобильных временных камер приема и запуска ВТУ

36. Методы и средства контроля прохождения ВТУ

37. Оборудование и сооружения для сбора и утилизации вытесненных из полости трубопровода загрязнений

38. Способы технических измерений при выполнении ремонтных работ

39. Основы работы с чертежами и эскизами

40. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности