Бурильщик капитального ремонта нефтегазовых скважин (5 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Расстановка специализированной техники и технологических емкостей на скважинах для проведения глушения скважин

2. Установка заземлений агрегатов, оборудования и технологических емкостей для проведения глушения скважин

3. Обвязка оборудования для проведения гидроиспытаний нагнетательной и выкидной линии агрегатов на скважинах перед проведением глушения скважин

4. Сборка нагнетательной линии от устья скважины до подъемного агрегата в соответствии с планом производства работ по проведению глушения скважин

5. Проверка герметичности фланцевых соединений на факельной линии для разрядки скважины методом стравливания газа из трубного и затрубного пространства до выхода жидкости после проведения глушения скважин

6. Визуальный осмотр КИПиА перед проведением глушения скважин

7. Определение плотности жидкости глушения с помощью ареометра в процессе глушения скважин

8. Демонтаж нагнетательной линии и оборудования после проведения глушения скважин

Необходимые умения

1. Применять знаковую сигнализацию при расстановке оборудования, специализированной техники и технологических емкостей на скважинах для последующего глушения скважин

2. Выполнять установку оборудования, специализированной техники на кустовой площадке с учетом обеспечения свободного подъезда к соседним скважинам для проведения глушения скважин

3. Вносить значения плотности жидкости глушения для скважин в вахтовый журнал в процессе глушения скважин

4. Выявлять механические повреждения ареометра для определения плотности жидкости глушения перед проведением глушения скважин

5. Выявлять неисправности заземляющих устройств агрегатов, оборудования и технологических емкостей перед проведением глушения скважин

6. Выявлять неисправности крепления заземляющих устройств к агрегатам, оборудованию и технологическим емкостям перед проведением глушения скважин

7. Собирать нагнетательные линии из труб с быстроразъемными соединениями и шарнирными коленами (уголками) перед проведением глушения скважин, разбирать нагнетательные линии

8. Устанавливать лубрикатор для сброса сбивного ломика перед проведением глушения скважин

9. Выявлять и устранять места утечки жидкости глушения на скважинах во время проведения глушения

10. Отслеживать давление в кольцевом и трубном пространстве скважин с применением манометра во время глушения скважин

11. Стравливать давление в нагнетательной линии агрегата после проведения глушения скважин

Необходимые знания

1. Схема расстановки оборудования и специализированной техники на устье скважины при производстве работ по капитальному ремонту скважин

2. Схема заземления оборудования для проведения глушения скважин

3. Схема обвязки оборудования для проведения глушения скважин

4. Технические характеристики оборудования и КИПиА, применяемых при глушении скважин

5. Методы устранения негерметичности фланцевых соединений при проведении глушения скважин

6. Способы и методы глушения скважин

7. Свойства жидкости глушения, применяемой при глушении скважин

8. Технология глушения скважин в соответствии с планом производства работ

9. Виды осложнений в процессе глушения скважин

10. Порядок демонтажа нагнетательных линий агрегата при проведении глушения скважин

11. Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях

12. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий

13. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1. Расстановка специализированной техники для проведения кислотной обработки скважин согласно схеме производства работ

2. Проверка наличия и комплектности СИЗ для проведения кислотной обработки скважин

3. Монтаж нагнетательной линии агрегата перед проведением кислотной обработки скважин

4. Мониторинг давления в затрубном пространстве на устьевой арматуре во время гидроиспытаний нагнетательной линии агрегата перед проведением кислотной обработки скважин

Необходимые умения

1. Применять знаковую сигнализацию при расстановке оборудования, специализированной техники на скважинах перед проведением кислотной обработки скважин

2. Выполнять установку оборудования, специализированной техники на кустовой площадке с учетом обеспечения свободного подъезда к соседним скважинам для проведения кислотной обработки скважин

3. Выявлять механические повреждения и загрязнения быстроразъемных соединений металлических труб, применяемых в процессе монтажа нагнетательной линии агрегата перед проведением кислотной обработки скважин

4. Применять СИЗ при проведении кислотной обработки скважин

5. Выявлять дефекты манометра перед гидроиспытанием нагнетательной линии агрегата для проведения кислотной обработки скважин

6. Собирать нагнетательные линии из труб с быстроразъемными соединениями и шарнирными коленами (уголками) перед проведением кислотной обработки скважин, разбирать нагнетательные линии после проведения кислотной обработки скважин

Необходимые знания

1. Схема расстановки оборудования и специализированной техники на устье скважины при проведении кислотной обработки скважин

2. Назначение и правила применения СИЗ при проведении кислотной обработки скважин

3. Схема обвязки оборудования при проведении кислотной обработки скважин

4. Технические характеристики оборудования и КИПиА, применяемых в процессе кислотной обработки скважин

5. Виды кислотной обработки скважин

6. Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях

7. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий

8. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1. Визуальный осмотр подъемного агрегата перед проведением спуско-подъемных операций на скважинах

2. Шаблонировка и отбраковка насосно-компрессорных труб перед проведением спуско-подъемных операций на скважинах

3. Свинчивание насосно-компрессорных труб перед проведением спуско-подъемных операций на скважинах

4. Смазка резьбовых соединений насосно-компрессорных труб перед проведением спуско-подъемных операций на скважинах

5. Долив жидкости в скважину в процессе проведения спуско-подъемных операций на скважинах

6. Спуск и подъем колонны насосно-компрессорных труб в процессе спуско-подъемных операций на скважинах

7. Замер толщины стенки насосно-компрессорных труб после проведения спуско-подъемных операций на скважинах

Необходимые умения

1. Выявлять неисправности в работе элеваторов, штропов, гидравлических и механических ключей, клинового захвата подъемного агрегата перед проведением спуско-подъемных операций на скважинах

2. Выявлять повреждения наружной поверхности трубы, муфты и резьбовых соединений насосно-компрессорных труб перед проведением спуско-подъемных операций на скважинах

3. Производить калибровку резьбы насосно-компрессорных труб перед проведением спуско-подъемных операций на скважинах поверенными калибрами

4. Применять ручные и автоматические ключи для свинчивания насосно-компрессорных труб перед проведением спуско-подъемных операций на скважинах

5. Выявлять перекосы, недовороты, перетяжку резьбовых соединений насосно-компрессорных труб перед проведением спуско-подъемных операций на скважинах

6. Выявлять повреждения резьбовых соединений до нанесения резьбовой смазки насосно-компрессорных труб перед проведением спуско-подъемных операций на скважинах

7. Измерять давление на устье скважины при помощи манометра при доливе жидкости в скважину во время проведения спуско-подъемных операций на скважинах

8. Определять плотность жидкости глушения скважины с помощью ареометра при доливе жидкости в скважину перед проведением спуско-подъемных операций на скважинах

9. Определять нагрузку на крюке при помощи ИВЭ при спуске и подъеме колонны насосно-компрессорных труб в процессе спуско-подъемных операций на скважинах

10. Применять толщиномер для измерения толщины стенки насосно-компрессорных труб после проведения спуско-подъемных операций на скважинах

Необходимые знания

1. Технические характеристики подъемного агрегата, применяемого при проведении спуско-подъемных операций на скважинах

2. Схема расстановки оборудования на устье скважины при проведении спуско-подъемных операций на скважинах

3. Конструкция, технические характеристики кронблоков, талевых блоков, крюкоблоков подъемного агрегата, применяемых при проведении спуско-подъемных операций на скважинах

4. Назначение, принцип работы и правила эксплуатации КИПиА, применяемых при проведении спуско-подъемных операций на скважинах

5. Технологические регламенты по проведению спуско-подъемных операций на скважинах

6. Типы, размеры, маркировка, прочностные характеристики насосно-компрессорных труб, применяемых при проведении спуско-подъемных операций на скважинах

7. Требования к отбраковке инструментов и оборудования, применяемых при проведении спуско-подъемных операций на скважинах

8. Назначение и технические характеристики ключей для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб, применяемых при проведении спуско-подъемных операций на скважинах

9. Виды смазочных материалов для смазки резьбовых соединений насосно-компрессорных труб, применяемых при проведении спуско-подъемных операций на скважинах

10. Крутящие моменты свинчивания насосно-компрессорных труб и штанг, применяемых при проведении спуско-подъемных операций на скважинах

11. Назначение, принцип работы и правила эксплуатации толщиномера труб, применяемого для измерения толщины стенки насосно-компрессорных труб после проведения спуско-подъемных операций на скважинах

12. Назначение, принцип работы и правила эксплуатации поверенных калибров, применяемых для калибровки резьбы насосно-компрессорных труб перед проведением спуско-подъемных операций на скважинах

13. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий

14. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности