Слесарь технологических установок нефтегазовой отрасли (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Проверка комплектности и исправности оборудования, инструмента, технических устройств, применяемых для проведения ТО простых и средней сложности элементов оборудования

2. Наружный осмотр простых и средней сложности элементов технологического оборудования нефтегазовой отрасли (насосного, компрессорного оборудования (далее - НКО), технологических трубопроводов, трубопроводной арматуры (далее - ТПА) низкого давления, теплообменников типа «труба в трубе» и другого оборудования) в соответствии с нормативно-технической документацией (далее - НТД)

3. Проверка целостности опор и крепления технологического оборудования нефтегазовой отрасли, трубопроводов, технологических площадок, лестниц и ограждений, затяжки фундаментных болтов

4. Выполнение чистки, работ по промывке и смазке деталей и узлов, снятия литейных заливов и остатков питателей с деталей простых и средней сложности элементов оборудования

5. Проверка герметичности фланцевых, резьбовых, сварных соединений, сальниковых уплотнений штоков и приводов, запорных устройств

6. Проверка укомплектованности крышек, люков и фланцевых соединений крепежными деталями

7. Проверка расхода смазочного масла НКО, применяемого для смазки простых и средней сложности элементов оборудования

8. Восстановление защитного и антикоррозионного покрытий простых и средней сложности элементов оборудования

9. Восстановление теплоизоляции технологических трубопроводов

10. Замена фильтров и фильтрующих элементов масляных, воздушных, газовых систем

11. Выполнение регламентных работ при ТО простых и средней сложности элементов оборудования

Необходимые умения

1. Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения инструментов и технических устройств, применяемых для проведения ТО простых и средней сложности элементов оборудования

2. Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения простых и средней сложности элементов оборудования

3. Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения опор, креплений технологического оборудования нефтегазовой отрасли, трубопроводов, технологических площадок, лестниц и ограждений

4. Производить подтяжку крепежа простых и средней сложности элементов оборудования

5. Применять слесарный инструмент и технические устройства для проведения чистки, промывки, смазки деталей и узлов, снятия литейных заливов и остатков питателей

6. Выявлять утечки во фланцевых, резьбовых, сварных соединениях, сальниковых уплотнениях штоков и приводов, запорных устройств

7. Применять ручной и механизированный (электрический, пневматический, гидравлический) инструмент при ТО простых и средней сложности элементов оборудования

8. Выявлять дефекты и наличие крепежных деталей крышек, люков и фланцевых соединений простых и средней сложности элементов оборудования

9. Определять соответствие количества смазки простых и средней сложности элементов оборудования требованиям НТД

10. Проверять уровень масла в картерах подшипникового узла насосов, компрессоров

11. Выполнять монтаж масленок постоянного уровня с регулировкой уровня масла на насосах, компрессорах

12. Применять материалы для нанесения защитного, защитно-декоративного, антифрикционного и жаростойкого покрытий на простые и средней сложности элементы оборудования

13. Выполнять замену фильтров и фильтрующих элементов масляных, воздушных, газовых систем в соответствии с НТД

14. Применять негорючие материалы для восстановления теплоизоляции технологических трубопроводов в соответствии с НТД

15. Применять НТД общего и специализированного назначения для проведения ТО простых и средней сложности элементов оборудования

16. Применять средства индивидуальной защиты при проведении ТО простых и средней сложности элементов оборудования

17. Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1. Виды, назначение и способы использования ручного и механизированного инструмента и технических устройств, применяемых для осуществления ТО простых и средней сложности элементов оборудования

2. Требования к планировке и оснащению рабочего места при проведении ТО простых и средней сложности элементов оборудования

3. Правила чтения чертежей и эскизов простых и средней сложности элементов оборудования

4. Назначение, виды, инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента, технических устройств для ТО простых и средней сложности элементов оборудования

5. Виды дефектов, неисправностей, механических повреждений простых и средней сложности элементов оборудования

6. Требования НТД к эксплуатации простых и средней сложности элементов

7. Последовательность и содержание операций при выполнении ТО простых и средней сложности элементов оборудования

8. Наименование, маркировка и правила применения масел, моющих составов и смазок, применяемых при ТО простых и средней сложности элементов оборудования

9. Нормы расхода материалов для проведения ТО простых и средней сложности элементов оборудования

10. Правила применения средств индивидуальной защиты

11. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1. Проверка комплектности и исправности оборудования, инструмента, технических устройств, применяемых для проведения ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

2. Снятие узлов и механизмов оборудования под руководством работника более высокого уровня квалификации

3. Перемещение узлов и механизмов к месту выполнения работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов (далее - ГПМ), управляемых с пола

4. Очистка простых и средней сложности элементов оборудования от загрязнений перед проведением ремонтных работ

5. Изготовление уплотнительных прокладок несложной конфигурации перед проведением работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

6. Изготовление простых и средней сложности приспособлений для разборки, сборки узлов и механизмов оборудования

Необходимые умения

1. Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения оборудования, инструмента, технических устройств, необходимых для ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

2. Выполнять разборку и сборку штатных соединений простых и средней сложности узлов и механизмов в порядке, установленном НТД

3. Использовать ГПМ, управляемые с пола, для перемещения узлов и механизмов к месту выполнения ремонтных работ

4. Применять очищающие средства, растворы, устройства для очистки простых и средней сложности элементов оборудования

5. Применять слесарный инструмент и материалы для изготовления уплотнительных материалов несложной конфигурации для соединений деталей простых и средней сложности элементов оборудования

6. Применять простые и средней сложности технические устройства для разборки, сборки простых и средней сложности узлов и механизмов

7. Выполнять контрольные осмотры, замеры технических характеристик, качественных показателей готовности к ремонту узлов и механизмов простых и средней сложности элементов оборудования

8. Применять НТД общего и специализированного назначения для проведения ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

9. Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1. Требования к планировке и оснащению рабочего места для подготовки к ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

2. Принципиальная технологическая схема и схема коммуникаций технологического оборудования, выводимого в ремонт

3. Приемы и методы выполнения слесарных работ перед проведением ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

4. Правила использования моющих составов, применяемых для очистки простых и средней сложности элементов оборудования

5. Маркировка, физико-химические свойства моющих составов и материалов, применяемых при очистке, промывке простых и средней сложности элементов оборудования

6. Правила строповки, подъема, перемещения к месту ремонта и складирования простых и средней сложности узлов и механизмов оборудования при помощи ГПМ, управляемых с пола

7. Виды и назначение ручного и механизированного инструмента и технических устройств, применяемых для проведения ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

8. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1. Проверка комплектности и исправности оборудования, инструмента, технических устройств, применяемых для проведения ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

2. Разборка простых и средней сложности элементов оборудования

3. Очистка, промывка, протирка узлов и деталей ремонтируемых простых и средней сложности элементов оборудования после разборки

4. Замена дефектных деталей ремонтируемых простых и средней сложности элементов оборудования

5. Выполнение слесарной обработки деталей по 11-14-му квалитету (4-7-му классу точности)

6. Устранение технических неисправностей простых и средней сложности элементов оборудования

7. Выполнение технологических операций механической обработки простых и средней сложности деталей и узлов оборудования

8. Смазка простых и средней сложности узлов и деталей ремонтируемого оборудования

9. Сборка простых и средней сложности элементов оборудования

10. Сборка фланцевых соединений оборудования в ходе проведения ремонтных работ

11. Визуальный осмотр простых и средней сложности элементов оборудования после ремонта для проверки соответствия выполненных работ НТД

Необходимые умения

1. Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения инструмента, технических устройств, применяемых для проведения ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

2. Применять ручной и механизированный инструмент для разборки сборочных единиц простых и средней сложности элементов оборудования

3. Применять моющие растворы, реагенты, материалы для очистки, промывки узлов и деталей простых и средней сложности элементов оборудования

4. Выявлять дефекты, износ, неисправности, механические повреждения узлов и деталей простых и средней сложности элементов оборудования

5. Выполнять подбор, установку на штатные места запасных деталей простых и средней сложности элементов оборудования и уплотнительных материалов взамен дефектных и изношенных

6. Применять технические устройства, инструмент и материалы для восстановления технически неисправных простых и средней сложности элементов оборудования

7. Производить разметку заготовок в соответствии с требуемой технологической последовательностью при ремонте простых и средней сложности элементов оборудования

8. Выбирать слесарный инструмент и технические устройства для выполнения ремонта простых и средней сложности элементов оборудования в рамках своей компетенции

9. Определять межоперационные припуски и допуски при разметке заготовок в ходе ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

10. Производить разделение изделия на детали, сборочные единицы при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудования в соответствии с НТД

11. Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание простых и средней сложности элементов оборудования

12. Выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование простых и средней сложности элементов оборудования

13. Подготавливать торцы труб под сварку при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

14. Производить соединение составных частей простых и средней сложности элементов оборудования

15. Применять ручной и механизированный инструмент при проведении работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

16. Устанавливать и закреплять детали и узлы в зажимных приспособлениях различных видов при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

17. Управлять сверлильными, заточными, трубогибочными станками при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

18. Выполнять контрольные осмотры, замеры технических характеристик, качественных показателей ремонтных узлов и механизмов простых и средней сложности элементов оборудования

19. Вносить результаты измерения деталей и узлов в техническую документацию

20. Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1. Правила чтения технологических схем и чертежей деталей и сборочных единиц простых и средней сложности элементов оборудования

2. Технические характеристики ремонтируемых простых и средней сложности элементов оборудования

3. Назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарных, контрольно-измерительных инструментов и приборов, применяемых для проведения работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

4. Система допусков и посадок, необходимых для проведения работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

5. Квалитеты точности и параметры шероховатости для проведения работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

6. Механические свойства обрабатываемых материалов для проведения работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

7. Наименование, маркировка, правила применения масел, смазок, моющих составов и составов для абразивной обработки при проведении работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

8. Перечень дефектов при выполнении слесарной обработки простых и средней сложности элементов оборудования

9. Причины появления дефектов при выполнении слесарной обработки простых и средней сложности элементов оборудования и способы их предупреждения

10. Способы размерной обработки деталей простых и средней сложности элементов оборудования

11. Способы и последовательность выполнения пригоночных операций слесарной обработки при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

12. Правила и последовательность проведения измерений для проведения работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

13. Способы регулировки механизмов в зависимости от их технических данных и характеристик для проведения работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

14. Виды и назначение ручного и механизированного инструмента и технических устройств, применяемых для проведения работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

15. Устройство и принципы действия сверлильных, заточных, трубогибочных станков, применяемых для проведения ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

16. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности