Слесарь технологических установок нефтегазовой отрасли (3 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Проверка комплектности и исправности оборудования, инструмента, технических устройств, применяемых для проведения ТО простых и средней сложности элементов оборудования

2 . Наружный осмотр простых и средней сложности элементов технологического оборудования нефтегазовой отрасли (насосного, компрессорного оборудования (далее - НКО), технологических трубопроводов, трубопроводной арматуры (далее - ТПА) низкого давления, теплообменников типа «труба в трубе» и другого оборудования) в соответствии с нормативно-технической документацией (далее - НТД)

3 . Проверка целостности опор и крепления технологического оборудования нефтегазовой отрасли, трубопроводов, технологических площадок, лестниц и ограждений, затяжки фундаментных болтов

4 . Выполнение чистки, работ по промывке и смазке деталей и узлов, снятия литейных заливов и остатков питателей с деталей простых и средней сложности элементов оборудования

5 . Проверка герметичности фланцевых, резьбовых, сварных соединений, сальниковых уплотнений штоков и приводов, запорных устройств

6 . Проверка укомплектованности крышек, люков и фланцевых соединений крепежными деталями

7 . Проверка расхода смазочного масла НКО, применяемого для смазки простых и средней сложности элементов оборудования

8 . Восстановление защитного и антикоррозионного покрытий простых и средней сложности элементов оборудования

9 . Восстановление теплоизоляции технологических трубопроводов

10 . Замена фильтров и фильтрующих элементов масляных, воздушных, газовых систем

11 . Выполнение регламентных работ при ТО простых и средней сложности элементов оборудования

Необходимые умения

1 . Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения инструментов и технических устройств, применяемых для проведения ТО простых и средней сложности элементов оборудования

2 . Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения простых и средней сложности элементов оборудования

3 . Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения опор, креплений технологического оборудования нефтегазовой отрасли, трубопроводов, технологических площадок, лестниц и ограждений

4 . Производить подтяжку крепежа простых и средней сложности элементов оборудования

5 . Применять слесарный инструмент и технические устройства для проведения чистки, промывки, смазки деталей и узлов, снятия литейных заливов и остатков питателей

6 . Выявлять утечки во фланцевых, резьбовых, сварных соединениях, сальниковых уплотнениях штоков и приводов, запорных устройств

7 . Применять ручной и механизированный (электрический, пневматический, гидравлический) инструмент при ТО простых и средней сложности элементов оборудования

8 . Выявлять дефекты и наличие крепежных деталей крышек, люков и фланцевых соединений простых и средней сложности элементов оборудования

9 . Определять соответствие количества смазки простых и средней сложности элементов оборудования требованиям НТД

10 . Проверять уровень масла в картерах подшипникового узла насосов, компрессоров

11 . Выполнять монтаж масленок постоянного уровня с регулировкой уровня масла на насосах, компрессорах

12 . Применять материалы для нанесения защитного, защитно-декоративного, антифрикционного и жаростойкого покрытий на простые и средней сложности элементы оборудования

13 . Выполнять замену фильтров и фильтрующих элементов масляных, воздушных, газовых систем в соответствии с НТД

14 . Применять негорючие материалы для восстановления теплоизоляции технологических трубопроводов в соответствии с НТД

15 . Применять НТД общего и специализированного назначения для проведения ТО простых и средней сложности элементов оборудования

16 . Применять средства индивидуальной защиты при проведении ТО простых и средней сложности элементов оборудования

17 . Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1 . Виды, назначение и способы использования ручного и механизированного инструмента и технических устройств, применяемых для осуществления ТО простых и средней сложности элементов оборудования

2 . Требования к планировке и оснащению рабочего места при проведении ТО простых и средней сложности элементов оборудования

3 . Правила чтения чертежей и эскизов простых и средней сложности элементов оборудования

4 . Назначение, виды, инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента, технических устройств для ТО простых и средней сложности элементов оборудования

5 . Виды дефектов, неисправностей, механических повреждений простых и средней сложности элементов оборудования

6 . Требования НТД к эксплуатации простых и средней сложности элементов

7 . Последовательность и содержание операций при выполнении ТО простых и средней сложности элементов оборудования

8 . Наименование, маркировка и правила применения масел, моющих составов и смазок, применяемых при ТО простых и средней сложности элементов оборудования

9 . Нормы расхода материалов для проведения ТО простых и средней сложности элементов оборудования

10 . Правила применения средств индивидуальной защиты

11 . Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1 . Проверка комплектности и исправности оборудования, инструмента, технических устройств, применяемых для проведения ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

2 . Снятие узлов и механизмов оборудования под руководством работника более высокого уровня квалификации

3 . Перемещение узлов и механизмов к месту выполнения работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов (далее - ГПМ), управляемых с пола

4 . Очистка простых и средней сложности элементов оборудования от загрязнений перед проведением ремонтных работ

5 . Изготовление уплотнительных прокладок несложной конфигурации перед проведением работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

6 . Изготовление простых и средней сложности приспособлений для разборки, сборки узлов и механизмов оборудования

Необходимые умения

1 . Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения оборудования, инструмента, технических устройств, необходимых для ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

2 . Выполнять разборку и сборку штатных соединений простых и средней сложности узлов и механизмов в порядке, установленном НТД

3 . Использовать ГПМ, управляемые с пола, для перемещения узлов и механизмов к месту выполнения ремонтных работ

4 . Применять очищающие средства, растворы, устройства для очистки простых и средней сложности элементов оборудования

5 . Применять слесарный инструмент и материалы для изготовления уплотнительных материалов несложной конфигурации для соединений деталей простых и средней сложности элементов оборудования

6 . Применять простые и средней сложности технические устройства для разборки, сборки простых и средней сложности узлов и механизмов

7 . Выполнять контрольные осмотры, замеры технических характеристик, качественных показателей готовности к ремонту узлов и механизмов простых и средней сложности элементов оборудования

8 . Применять НТД общего и специализированного назначения для проведения ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

9 . Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1 . Требования к планировке и оснащению рабочего места для подготовки к ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

2 . Принципиальная технологическая схема и схема коммуникаций технологического оборудования, выводимого в ремонт

3 . Приемы и методы выполнения слесарных работ перед проведением ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

4 . Правила использования моющих составов, применяемых для очистки простых и средней сложности элементов оборудования

5 . Маркировка, физико-химические свойства моющих составов и материалов, применяемых при очистке, промывке простых и средней сложности элементов оборудования

6 . Правила строповки, подъема, перемещения к месту ремонта и складирования простых и средней сложности узлов и механизмов оборудования при помощи ГПМ, управляемых с пола

7 . Виды и назначение ручного и механизированного инструмента и технических устройств, применяемых для проведения ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

8 . Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Трудовые действия

1 . Проверка комплектности и исправности оборудования, инструмента, технических устройств, применяемых для проведения ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

2 . Разборка простых и средней сложности элементов оборудования

3 . Очистка, промывка, протирка узлов и деталей ремонтируемых простых и средней сложности элементов оборудования после разборки

4 . Замена дефектных деталей ремонтируемых простых и средней сложности элементов оборудования

5 . Выполнение слесарной обработки деталей по 11-14-му квалитету (4-7-му классу точности)

6 . Устранение технических неисправностей простых и средней сложности элементов оборудования

7 . Выполнение технологических операций механической обработки простых и средней сложности деталей и узлов оборудования

8 . Смазка простых и средней сложности узлов и деталей ремонтируемого оборудования

9 . Сборка простых и средней сложности элементов оборудования

10 . Сборка фланцевых соединений оборудования в ходе проведения ремонтных работ

11 . Визуальный осмотр простых и средней сложности элементов оборудования после ремонта для проверки соответствия выполненных работ НТД

Необходимые умения

1 . Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения инструмента, технических устройств, применяемых для проведения ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

2 . Применять ручной и механизированный инструмент для разборки сборочных единиц простых и средней сложности элементов оборудования

3 . Применять моющие растворы, реагенты, материалы для очистки, промывки узлов и деталей простых и средней сложности элементов оборудования

4 . Выявлять дефекты, износ, неисправности, механические повреждения узлов и деталей простых и средней сложности элементов оборудования

5 . Выполнять подбор, установку на штатные места запасных деталей простых и средней сложности элементов оборудования и уплотнительных материалов взамен дефектных и изношенных

6 . Применять технические устройства, инструмент и материалы для восстановления технически неисправных простых и средней сложности элементов оборудования

7 . Производить разметку заготовок в соответствии с требуемой технологической последовательностью при ремонте простых и средней сложности элементов оборудования

8 . Выбирать слесарный инструмент и технические устройства для выполнения ремонта простых и средней сложности элементов оборудования в рамках своей компетенции

9 . Определять межоперационные припуски и допуски при разметке заготовок в ходе ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

10 . Производить разделение изделия на детали, сборочные единицы при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудования в соответствии с НТД

11 . Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание простых и средней сложности элементов оборудования

12 . Выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование простых и средней сложности элементов оборудования

13 . Подготавливать торцы труб под сварку при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

14 . Производить соединение составных частей простых и средней сложности элементов оборудования

15 . Применять ручной и механизированный инструмент при проведении работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

16 . Устанавливать и закреплять детали и узлы в зажимных приспособлениях различных видов при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

17 . Управлять сверлильными, заточными, трубогибочными станками при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

18 . Выполнять контрольные осмотры, замеры технических характеристик, качественных показателей ремонтных узлов и механизмов простых и средней сложности элементов оборудования

19 . Вносить результаты измерения деталей и узлов в техническую документацию

20 . Применять инструкции в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Необходимые знания

1 . Правила чтения технологических схем и чертежей деталей и сборочных единиц простых и средней сложности элементов оборудования

2 . Технические характеристики ремонтируемых простых и средней сложности элементов оборудования

3 . Назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарных, контрольно-измерительных инструментов и приборов, применяемых для проведения работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

4 . Система допусков и посадок, необходимых для проведения работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

5 . Квалитеты точности и параметры шероховатости для проведения работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

6 . Механические свойства обрабатываемых материалов для проведения работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

7 . Наименование, маркировка, правила применения масел, смазок, моющих составов и составов для абразивной обработки при проведении работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

8 . Перечень дефектов при выполнении слесарной обработки простых и средней сложности элементов оборудования

9 . Причины появления дефектов при выполнении слесарной обработки простых и средней сложности элементов оборудования и способы их предупреждения

10 . Способы размерной обработки деталей простых и средней сложности элементов оборудования

11 . Способы и последовательность выполнения пригоночных операций слесарной обработки при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

12 . Правила и последовательность проведения измерений для проведения работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

13 . Способы регулировки механизмов в зависимости от их технических данных и характеристик для проведения работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

14 . Виды и назначение ручного и механизированного инструмента и технических устройств, применяемых для проведения работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования

15 . Устройство и принципы действия сверлильных, заточных, трубогибочных станков, применяемых для проведения ремонта простых и средней сложности элементов оборудования

16 . Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности