Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
rosmintrud.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Проходчик (4 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

023. СПК в горно-металлургическом комплексе

Наименование квалификации:

Проходчик (4 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

4

Трудовые функции:

1.
B/01.4
Выполнение работ по проходке горных выработок специального назначения, с возведением крепи сечением свыше 20 м2
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании по проходке горных выработок специального назначения и возведении крепи сечением свыше 20 м2, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению

2. Осмотр состояния горных выработок, бортов, кровли в рабочей зоне для определения и нивелирования рисков обрушения нависающих, отслаивающихся глыб и кусков горной массы

3. Проверка наличия устойчивого проветривания в выработке за счет общешахтной депрессии или от вентилятора местного проветривания в рабочей зоне

4. Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения, получение и проверка работоспособности средств индивидуальной защиты (шахтного самоспасателя, газоанализатора)

5. Подготовка рабочего места (рабочей зоны) и зоны подхода в соответствии с требованиями безопасности

6. Выполнение комплекса работ по проходке горных выработок специального назначения – отбойка и уборка отбитой (отбуренной) горной массы, крепление выработок, вспомогательные операции (принудительное проветривание горных выработок, водоотлив, настилка (при необходимости) рельсовых путей, доставка материалов, наращивание коммуникаций (труб, кабелей)

7. Бурение шпуров самоходными буровыми установками, с применением машин с навесным буровым оборудованием, перфораторами, электросверлами и пневмосверлами под заданным углом к горизонту для размещения заряда ВВ, установки анкерной крепи, нагнетания растворов, иных специальных технологических целей

8. Выполнение подготовительных и вспомогательных операций процесса бурения шпуров – приведение забоя в безопасное состояние, установка и обмен бурового и погрузочного оборудования, его перемещение по окончании цикла в очередную выработку

9. Проходка камер (выработок больших поперечных сечений) для размещения, организации околоствольного двора, общешахтных производственных служб (насосной станции, электроподстанции, электровозного депо, подземного расходного склада ВВ, ВМ и СВ, слесарных мастерских, газоубежища, для размещения станков подземного бурения скважин, лебедочной, гаража, зоны ремонта техники, складирования материалов, запасных частей), использования в качестве камер очистной или взрывной выработки

10. Выполнение подготовительных и вспомогательных операций процесса проходки камер – подготовка или приведение забоя в безопасное состояние, установка и обмен бурового и погрузочного оборудования, настилка рельсовых путей, устройство водоотводной канавки, оборудование освещения, прокладка трубопроводов и кабелей

11. Проходка ниш (углублений) в очистных забоях или стенках горных выработок для укрытия людей (в том числе на откаточных горизонтах), для начала выемки и монтажа/ремонта комбайна, для иных организационно-технологических целей

12. Выполнение подготовительных и вспомогательных операций процесса проходки ниш в горных выработках – подготовка и приведение зоны работ (забоя) в безопасное состояние, установка и обмен бурового и погрузочного оборудования, настилка рельсовых путей, устройство водоотводной канавки, оборудование освещения, прокладка трубопроводов и кабелей

13. Проходка способом бурения скважин (глубиной от 5 м, диаметром более 75 мм) разведочного, эксплуатационного, взрывного, водопонизительного, водяного и вспомогательного (лесоспускного, вентиляционного, породопропускного, дегазационного, замораживающего, тампонажного) назначения

14. Выполнение подготовительных и вспомогательных операций при проходке скважин – проходка нарезных выработок (штреки или орты), приведение забоя в безопасное состояние, установка/перенос бурового станка, забуривание с установкой обсадной трубы (для нисходящих скважин), замена буровой коронки, наращивание буровых штанг, продувка скважин

15. Скреперование горной массы в рудоспуск или вагонетки

16. Механизированное заряжание шпуров ВВ под контролем руководителя взрывных работ (если предусматривается совмещение профессий – для работников, получивших вторую профессию взрывника)

17. Разработка взрывной породы

18. Погрузка на транспортные средства горной массы погрузочными, погрузочно-доставочными машинами и вручную в зоне забоя

19. Зачистка выработки от просыпанной горной массы

20. Перекидка (закладка) породы в выработанное пространство (для технологических схем работ с закладкой выработанного пространства)

21. Управление погрузочными машинами, буровыми установками, перегружателями, гидромониторами, скреперными комплексами и лебедками, установками по нагнетанию в пласт воды и специальных растворов, всеми применяемыми в работе машинами и механизмами

22. Погрузка, разгрузка, доставка материалов и оборудования к месту ведения проходческих работ, откатка груженых и подкатка порожних вагонеток в зоне забоя с помощью электровозов, лебедок или вручную

23. Возведение веерообразной и многоугольной крепи в проходимых горных выработках, сборной тюбинговой и блочной крепи в выработках криволинейного очертания площадью сечения более 20 м2, крепи на сопряжениях горных выработок переменного сечения и криволинейного очертания, крепление металлокрепью тяжелого профиля выработок сечением более 18 м2 с одновременным проведением тампонажных работ

24. Возведение всех видов крепи в нишах, в камерах и выработках околоствольного двора (в том числе купольного и/или криволинейного очертания)

25. Установка и разборка опалубки, подготовка бетонных и набрызг-бетонных смесей, установка арматуры

26. Армирование, укладка и расклинивание основного венца постоянной крепи

27. Ремонт крепи проводимой выработки, укрепление горных пород в зоне забоя полимерными материалами

28. Возведение крепи на сопряжениях горных выработок переменного сечения и криволинейного очертания

29. Возведение специальной крепи при выполнении проходческих работ в плывунах, карстах, сыпучих песках

30. Устройство ходовых отделений в восстающих выработках и полков на расстрелах при проходке вертикальных выработок

31. Ведение тампонажных работ

32. Монтаж и демонтаж предохранительных рам и натяжных полков

33. Перемещение и закрепление полков, люлек, натяжных рам

34. Ведение учетной документации по видам работ, бортовых журналов подземных самоходных машин и установок

Необходимые умения

1. Определять визуально и контрольными методами исправность и/или готовность к ведению работ основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, состояние технологических коммуникаций, выявлять отклонения параметров работы оборудования, машин и механизмов от установленных значений

2. Оценивать на соответствие требованиям безопасного ведения работ состояние освещения, ограждений, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, производственной связи, сигнализации, противопожарного оснащения в зоне работ и зоне подхода, исправность крепления выработок, нарушенность кровли, наличие устойчивого проветривания в зоне работ и по маршруту передвижения

3. Определять оптимальную технологическую схему и применяемое оборудование для проходки выработок специального назначения

4. Управлять погрузочными машинами для погрузки, транспортировки горной массы

5. Вести проходку горных выработок буровзрывным способом с применением шпурового способа отбойки

6. Выполнять проходку горных выработок с применением переносного оборудования, включая ручные перфораторы и пневмомолоты

7. Применять самоходные буровые установки (в том числе дизельные) для бурения шпуров и скважин

8. Применять проходческие комбайны и механизированные комплексы для ведения проходки горных выработок

9. Возводить специальные виды крепи в случаях ведения проходческих работ в плывунах, карстах, сыпучих песках

10. Возводить крепи всех типов в горизонтальных и наклонных выработках сечением более 20 м2 и в вертикальных горных выработках сечением более 10 м2

11. Возводить в выработках криволинейного очертания сборную тюбинговую и блочную крепь площадью сечения более 20 м2

12. Возводить в проводимых горных выработках специального назначения веерообразную и многоугольную крепь

13. Возводить с одновременным ведением тампонажных работ металлокрепь для тяжелого профиля выработок

14. Вязать арматуру и монтировать опалубку для установки крепи

15. Приготовлять бетонную смесь для заливки постоянной крепи

16. Применять полимерные материалы для укрепления вмещающих пород и гидроизоляции

17. Выверять положение основного венца постоянной крепи по маркшейдерским отвесам и уровню

18. Выявлять и обрабатывать опасные с точки зрения обрушения пород кровли и стенок зоны работ и подхода

19. Выявлять наличие отказавших зарядов и остатков ВМ, остатков ВВ и СВ в зоне работ

20. Пользоваться газоанализаторами для анализа состава шахтной (рудничной) атмосферы

21. Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и аварийный инструмент в аварийных ситуациях

22. Вести в установленном порядке учетную документацию и бортовые журналы (при наличии требования) применяемой при проходке техники

Необходимые знания

1. Паспорт буровзрывных работ

2. Паспорт проходки и крепления проводимой выработки

3. Назначение, устройство, технические характеристики, принципы работы, конструктивные особенности, схемы расположения органов управления проходческого оборудования, самоходных буровых установок с дизельным двигателем, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта

4. Принципы работы гидравлической системы приводов, коробок передач, дизельных электрических двигателей, пневмо- и гидроприводов, обслуживаемых узлов, порядок их регулировки, разборки и сборки, способы устранения неисправностей

5. Типичные неисправности, признаки, способы и приемы выявления, способы устранения и предупреждения

6. Свойства горных пород и их классификация по крепости, характер залегания рудных тел, обусловленные этим способы разработки месторождения и технологические схемы проходки горных выработок

7. Виды, назначение и расположение горных выработок, технологические схемы (способы) проходки, применяемое оборудование и организационные схемы ведения работ по проходке и возведению крепи (цикличные, последовательные, непрерывные, параллельные, встречные)

8. Формы, размер сечения горных выработок, факторы, их определяющие

9. Способы проходки горизонтальных, наклонных и вертикальных выработок, выработок специального назначения

10. Специальные способы проходки в сложных горно-геологических условиях

11. Способы разработки горной породы механизированным инструментом и вручную

12. Схемы провешивания направления забоев по маркшейдерскому ходу

13. Конструкции, правила, места и способы установки ограждений и предупреждающих знаков

14. Требования технологических (производственных) инструкций/карт по подготовке и ведению проходки специальных горных выработок по видам и фазам работ

15. Требования и правила безопасности при работах с применением погрузочных и погрузо-доставочных машин, самоходных и навесных буровых установок, прочих применяемых подземных машин и механизмов

16. Требования технологических (производственных) инструкций/карт по подготовке и проведению буровзрывных работ по видам и фазам работ

17. Требования единых правил безопасности при взрывных работах и инструкций по безопасному ведению горных работ

18. Требования технологических (производственных) инструкций по безопасному обращению с ВВ, ВМ и СВ на всех стадиях подготовки и проведения буровзрывных работ

19. Порядок и правила сигнализации при ведении взрывных работ (сигналы «Предупредительный», «Боевой», «Отбой»)

20. Правила и порядок размещения шпуров по площади забоя для исключения детонации, обеспечения равномерности дробления и отбойки породы в контуре согласно проекту

21. Критерии выбора оборудования и технологических схем проходки камер и ниш

22. Назначения, особенности строения и проходки камер околоствольного двора

23. Критерии выбора оборудования и технологических схем проходки скважин в зависимости от их назначения и технических параметров

24. Назначение, правила использования и проверки работоспособности средств связи, производственной сигнализации, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры

25. Признаки и характер проявления горного давления

26. Способы проведения горизонтальных, наклонных и вертикальных выработок переменного сечения и криволинейного очертания

27. Способы рассечки сопряжения ствола с горизонтальными горными выработками

28. Виды постоянных и временных крепей, способы их возведения

29. Требования, предъявляемые к составу бетонной смеси

30. Типы и свойства полимерных материалов, правила обращения с ними, способы их применения

31. Правила и способы ликвидации зависания горной массы в дучках, рудоспусках, заколов в кровле и бортах горных выработок

32. Схема и время проветривания забоя и прилегающих выработок

33. Схемы вентиляции и пожаротушения, допустимые нормы концентрации пыли и газов

34. Основы электротехники, гидродинамики, технологии металлов, слесарное дело в объеме, необходимом для квалифицированной эксплуатации, обслуживания и текущего ремонта основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, применяемых при проходческих работах

35. Установленная сигнализация и способы подачи сигналов при ведении горных работ

36. Типичные неисправности проходческого оборудовании, машин и механизмов, способы устранения и предупреждения

37. Сигналы оповещения при возникновении аварий под землей, правила и порядок действий

38. Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты

39. Требования жетонной (электронной) системы контроля спуска/выезда и нарядов-допусков (применяемых аналогов) при выполнении горных работ

40. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий горной организации

41. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при проходческих работах

42. Порядок и правила ведения бортовых журналов (при наличии требования) и учетной документации

Дополнительные сведения

1. -

2.
B/02.4
Выполнение проходческих работ при прохождении, углубке, реконструкции и переоснащении вертикальных стволов
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1. Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании на прохождение, углубку, реконструкцию и переоснащение вертикальных стволов, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению

2. Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения, получение и проверка работоспособности средств индивидуальной защиты (шахтного самоспасателя, газоанализатора)

3. Подготовка рабочего места (рабочей зоны) и зоны подхода в соответствии с требованиями безопасности

4. Выполнение проходческих работ при прохождении вертикальных стволов последовательным (проходка с временной крепью заходками, постоянная крепь после проходки на длину заходки), параллельным (проходка и возведение постоянной крепи производятся одновременно) или совмещенным (возведение крепи выполняются в едином цикле) способом

5. Выполнение проходческих работ в плывунах, карстах, сыпучих песках с применением специальной крепи

6. Сооружение устья ствола в открытом котловане с использованием подвижного кранового оборудования

7. Армирование, укладка и расклинивание основного венца с выверкой его положения по маркшейдерским отвесам и уровню

8. Проходка шахтного ствола при помощи проходческого подвесного полка с монтажом обделки, установкой расстрелов постоянной армировки

9. Разработка породы в забое различными способами в зависимости от крепости и устойчивости пород – по буровзрывной технологии, ручным механизированным инструментом

10. Бурение врубовых, отбойных, контурных шпуров

11. Поднятие на полок бадьи, насосов, осветительного проходческого оборудования, рабочего инструмента по окончании бурения, спуск с полка оборудования в забой после взрывания и проветривания

12. Выполнение комплекса работ по возведению тюбинговой крепи ствола

13. Нагнетание цементно-песчаного раствора за каждое кольцо или несколько собранных колец

14. Проведение гидроизоляционных работ различными способами в зависимости от геологических условий (степени обводненности грунтов)

15. Бурение шахтных стволов с применением стволопроходческих комплексов (стволопроходческого агрегата и выемочной машины)

16. Управление с пульта бурением, выемкой и транспортированием материала с контролем вертикальности проходки

17. Выполнение работ по синхронизированному с работой комплекса возведению тюбинговой крепи ствола

18. Закрепление на тюбингах выемочной машины посредством восьми резьбовых соединений, обеспечивающих связь монтажной камеры и выемочной машины со стволопроходческим агрегатом

19. Набивка буронабивных свай вокруг ствола

20. Выполнение углубки вертикальных стволов последовательным (проходка с временной крепью заходками, постоянная крепь после проходки на длину заходки), параллельным (проходка и возведение постоянной крепи производятся одновременно) или совмещенным (возведение крепи выполняются в едином цикле) методом

21. Отделение углубляемого участка ствола от эксплуатируемого верхнего участка ствола (в целях обеспечения безопасности проходческих работ) предохранительным целиком или предохранительным полком

22. Сооружение (монтаж) и последующая ликвидация (демонтаж) предохранительных устройств

23. Углубка вертикальных стволов в зависимости от схемы разработки (скрытия) месторождений и залегания рудного тела – сверху вниз, снизу вверх и/или комбинированно (одновременно с нескольких горизонтов сверху вниз и снизу вверх)

24. Выполнение углубочных работ с заданных горизонтов способом, зависящим от расположения относительно углубляемой части ствола, числа участков, на которые делится ствол в пределах шага углубки, и мест расположения горизонтов, куда надлежит выдавать породу

25. Сооружение (монтаж) и последующая ликвидация (демонтаж) предохранительных устройств, обеспечивающих защиту людей в забое углубляемого ствола от возможного падения различных предметов

26. Монтаж (демонтаж) полка, проходческого, внутристволового, вспомогательного оборудования и оборудования для удаления отбитой породы

27. Выполнение работ при реконструкции и переоснащении вертикальных стволов в соответствии с проектами, технологическим паспортом технического обслуживания оборудования ствола

28. Заливка бетонной крепи, устройство ходовых отделений в стволах и полков на расстрелах при проходке вертикальных выработок и стволов, перемещение и закрепление полков, люлек, натяжных рам

29. Управление механизированными комплексами, стволопроходческими машинами, агрегатами и комбайнами, погрузочными машинами и устройствами малой механизации

30. Бурение шпуров и скважин самоходными буровыми установками с дизельным двигателем и перфораторами массой свыше 35 кг

31. Установка первых прорезных колец тоннельной обделки

32. Подвеска труб в вертикальных стволах с бетонированием и заделкой стыков

33. Установка и разборка опалубки, установка арматуры крепи вертикального ствола

34. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места

Необходимые умения

1. Управлять проходческим комплексом с механизированным щитом, стволопроходческими машинами, комбайнами, погрузочными машинами и агрегатами для прохождения вертикальных стволов

2. Выполнять комплекс работ последовательным (проходка с временной крепью заходками, постоянная крепь после проходки на длину заходки), параллельным (проходка и возведение постоянной крепи производятся одновременно) или совмещенным (возведение крепи выполняются в едином цикле) способом

3. Применять буровзрывную технологию, ручной механизированный инструментом при разработка породы в забое в зависимости от крепости и устойчивости пород

4. Выполнять комплекс работ, предусмотренный технологиями проходки, углубки, реконструкции и переоснащения ствола при помощи проходческого подвесного полка с монтажом обделки, установкой расстрелов постоянной армировки

5. Монтировать тюбинговую крепь ствола в последовательном, параллельном, комбинированном циклах проходки

6. Управлять стволопроходческими комплексами (стволопроходческий агрегат и выемочная машина), проходческими агрегатами, комплексами

7. Пользоваться специализированной оснасткой и приспособлениями, применяемыми при бурении, креплении и армировании вертикальных стволов

8. Возводить и монтировать все виды обделок стволов

9. Управлять оборудованием для забивки буронабивных свай вокруг ствола

10. Дистанционно с пульта управлять проходческим комплексом, бурением, выемкой и транспортированием материала с контролем вертикальности проходки

11. Применять самоходные буровые установки с дизельным двигателем и перфораторы массой свыше 35 кг для бурения шпуров и скважин

12. Возводить предохранительные сооружения для обеспечения безопасного ведения углубочных работ, работ по реконструкции и переоснащению стволов

13. Применять маркшейдерские отвесы и уровни при установке арматуры крепи вертикального ствола

14. Выявлять отклонения технологического процесса проходческих работ при прохождении, углубке, реконструкции и переоснащении вертикальных стволов, функционирования оборудования и механизмов от установленных значений

15. Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

16. Пользоваться газоанализаторами для анализа состава шахтной (рудничной) атмосферы и анализировать показания

17. Применять специальные приспособления и инструмент для технического обслуживания и текущего ремонта закрепленного оборудования (при наличии соответствующих должностных обязанностей)

18. Оказывать первую помощь пострадавшим

Необходимые знания

1. Паспорт крепления проводимой горной выработки

2. Паспорт буровзрывных работ

3. Назначение, устройство, конструктивные особенности, принципы работы, технические характеристики, правила эксплуатации и обслуживания, схемы расположения органов управления проходческих агрегатов, комплексов, стволопроходческих машин, комбайнов, агрегатов, применяемых при проведении вертикальных стволов, самоходных буровых установок с дизельным двигателем и установок, применяемых при бурении в стволах

4. Устройство и правила эксплуатации приспособлений, применяемых при бурении, креплении и армировании вертикальных стволов, область применения их и правила эксплуатации

5. Типичные неисправности, признаки, способы и приемы выявления, способы устранения и предупреждения

6. Назначение, правила использования и проверки работоспособности средств связи, производственной сигнализации, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры

7. Свойства горных пород, их классификация по крепости, виды залегания рудных тел, обусловленные этим способы разработки (вскрытия) месторождения и технологические схемы проходки стволов, горизонтальных, наклонных вертикальных и специальных горных выработок

8. Виды, назначение и расположение горных выработок, технологические схемы (способы) проходки, применяемое оборудование и организационные схемы ведения работ по проходке и возведению крепи (цикличные, последовательные, непрерывные, параллельные, встречные)

9. Формы, размер сечения стволов, факторы, их определяющие

10. Назначение (эксплуатационные, строительные и разведочные) и виды эксплуатационных стволов (главных, рудоподъемных, вспомогательных – вентиляционных, грузо-людских, закладочных, дренажных, трубно-кабельных), особенности строения, обделки и схем проходки

11. Техническое строение стволов (устье с воротником, основной ствол, сопряжения с околоствольным двором, подъемным, лестничным и трубно-кабельным отделениями, зумпф); геометрия, специфика проходки

12. Технологические схемы проходки, применяемое оборудование и требования безопасной организации работ при углубке, прохождении, реконструкции и переоснащении стволов

13. Специальные способы проходки и крепления стволов в сложных горно-геологических условиях

14. Организационные схемы работ п технологические процессы проходки шахтных стволов

15. Способы крепления и армирования шахтных стволов

16. Способы монтажа и возведения всех видов обделок

17. Способы рассечки сопряжения ствола с горизонтальными выработками

18. Способы возведения полимерного экрана при проходке вертикальных стволов

19. Типы и свойства полимерных материалов, правила обращения с ними, способы их применения

20. Виды постоянных и временных крепей, способы их возведения

21. Требования, предъявляемые к составу бетонной смеси

22. Требования единых правил ведения буровзрывных работ при прохождении, углубке, реконструкции и переоснащении вертикальных стволов

23. Требования правил возведения, безопасные способы и приемы сооружения (разборки), ремонта рудничной крепи, лесов, подмостков, опалубки

24. Схема и время проветривания забоя и прилегающих выработок

25. Схемы вентиляции и пожаротушения, допустимые нормы концентрации пыли и газов

26. Способы замера концентрации и контроля состава шахтной (рудничной) атмосферы

27. Основы электротехники, гидродинамики применительно к гидравлике оборудования, механики и металловедения в объеме, необходимом для эксплуатации и выявления неисправностей оборудования и машин, задействованных в комплексе проходческих и крепежных работ

28. Схемы электроснабжения рабочего места

29. Схемы снабжения рабочего места сжатым воздухом, водой

30. Схемы ликвидации утечек в электрических сетях

31. Сигналы оповещения при возникновении аварий под землей, правила и порядок действий

32. Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты

33. Требования жетонной (электронной) системы контроля спуска/выезда и нарядов-допусков (или применяемых аналогов) при выполнении горных работ

34. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий горной организации

35. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при проходческих работах

36. Порядок и правила ведения бортовых журналов и учетной документации

Дополнительные сведения

1. -

Вид профессиональной деятельности:

Проходка горных выработок

Наименование профессионального стандарта:

Проходчик, утратил силу с 11.09.2023

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 18.04.2017 № 363н

Квалификационное требование:

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Проходчик 5- 6-го разряда, ЕТКС, выпуск 4, раздел «Общие профессии горных и горнокапитальных работ»

Особые условия допуска к работе:

1. Лица мужского пола не моложе 18 лет

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1. Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации

2. 2. Документ, подтверждающий опыт работы - не менее одного года по проходке горных выработок

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет