Механик-оператор компрессорных установок (4-й уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Проверка рабочего места на соответствие требованиям охраны труда

2 . Получение сменного задания на производство работ

3 . Выбор технологического режима процесса получения сжатого воздуха для работ в системах водо- и теплоснабжения

4 . Подготовка рабочего места и оборудования в соответствии с технологическим режимом процесса получения сжатого воздуха для работ в системах водо- и теплоснабжения

5 . Контроль технологического процесса получения сжатого воздуха по внешним признакам и показаниям контрольно-измерительных приборов

6 . Выполнение регулировки параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов при переходе с режима на режим

7 . Информирование работника более высокого уровня квалификации при непредвиденном изменении параметров технологического процесса

8 . Внесение записей в журнал учета работы компрессора

Необходимые умения

1 . Определять исправность средств индивидуальной защиты

2 . Оценивать состояние рабочего места

3 . Понимать и применять схему технологического процесса получения сжатого воздуха для работ в системах водо- и теплоснабжения

4 . Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения параметров технологического процесса от заданных значений

5 . Применять существующие способы регулировки параметров технологического процесса в случаях изменения режима получения сжатого воздуха для работ в системах водо- и теплоснабжения

6 . Вести техническую документацию

Необходимые знания

1 . Требования охраны труда при работе с компрессорными установками и сосудами, работающими под давлением

2 . Виды, назначение, технические характеристики и краткое описание основного и вспомогательного оборудования компрессорных установок

3 . Схемы технологического процесса получения сжатого воздуха для работ в системах водо- и теплоснабжения

4 . Схемы трубопроводов и места установки задвижек, вентилей, воздухосборников, контрольно-измерительных приборов

5 . Порядок ведения технологического процесса получения сжатого воздуха для работ в системах водо- и теплоснабжения

6 . Виды, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов

7 . Особенности и технологические режимы получения сжатого воздуха для работ в системах водо- и теплоснабжения

8 . Способы регулировки параметров технологического процесса получения сжатого воздуха для работ в системах водо- и теплоснабжения

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Проверка рабочего места на соответствие требованиям охраны труда

2 . Получение сменного задания на производство работ

3 . Изучение документации по эксплуатации и техническому обслуживанию компрессорных установок

4 . Подготовка рабочего места и инструмента в соответствии с заданием на техническое обслуживание компрессорных установок

5 . Выполнение осмотра основного и вспомогательного оборудования компрессорных установок

6 . Очищение наружной поверхности компрессорных установок от пыли и грязи

7 . Выполнение при необходимости затяжки всех болтовых соединений на оборудовании и трубопроводах

8 . Очищение масляных и воздушных фильтров

9 . Проверка всех предохранительных клапанов путем их принудительного открытия под давлением

10 . Пополнение при необходимости всех точек смазки оборудования компрессорных установок

11 . Слив конденсата и масла из влагомаслоотделителей воздухосборников

12 . Выполнение ручной продувки влагомаслоотделителей при отсутствии автоматической

13 . Устранение при необходимости утечки воды и масла через соединения и уплотнения

14 . Информирование работника более высокого уровня квалификации в случаях выявления неисправностей в работе оборудования и коммуникаций

15 . Выполнение работ по ремонту основного и вспомогательного оборудования компрессорных установок в пределах своей квалификации

16 . Внесение записи в журнал учета ремонта компрессорной установки

Необходимые умения

1 . Определять исправность средств индивидуальной защиты

2 . Оценивать состояние рабочего места

3 . Понимать и применять документацию по эксплуатации и техническому обслуживанию компрессорных установок

4 . Подбирать инструмент согласно технологическому процессу

5 . Выполнять технологические приемы технического обслуживания и ремонта компрессорных установок

6 . Визуально определять качество смазочных материалов

7 . Оценивать состояние основного и вспомогательного оборудования компрессорных установок

8 . Определять наличие утечек масла и воды через соединения, уплотнения оборудования компрессорных установок

9 . Вести техническую документацию

Необходимые знания

1 . Требования охраны труда при проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту компрессорных установок и сосудов, работающих под давлением

2 . Технология и техника обслуживания и ремонта компрессорных установок и сосудов, работающих под давлением

3 . Виды, назначение, технические характеристики, устройство и конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования компрессорных установок

4 . Схемы трубопроводов (сжатого воздуха или газа, воды, масла), места установки задвижек, вентилей, влагомаслоотделителей, промежуточных и концевых холодильников, воздухосборников, контрольно-измерительных приборов

5 . Правила ведения технической документации

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Проверка рабочего места на соответствие требованиям охраны труда

2 . Получение сменного задания на производство работ

3 . Изучение документации по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования и установок, использующих сжатый воздух

4 . Подготовка рабочего места и инструмента в соответствии с заданием на производство работ в системах водо- и теплоснабжения

5 . Выполнение осмотра основного и вспомогательного оборудования и установок, использующих сжатый воздух компрессоров

6 . Диагностика мест засоров и подбор технологического оборудования для предстоящих работ по очистке трубопроводов

7 . Пробивка засоров и внутренних поверхностей трубопроводов от отложений с применением технологий высокого давления

8 . Очищение внутренних поверхностей трубопроводов от продуктов очистки и примененных химических соединений

9 . Проверка работоспособности участков, подвергнутых очистке с применением оборудования высокого давления

10 . Устранение при необходимости утечки воздуха и масла через соединения и уплотнения

11 . Информирование работника более высокого уровня квалификации в случаях выявления неисправностей в работе оборудования и коммуникаций

12 . Выполнение работ по ремонту основного и вспомогательного оборудования и установок, использующих сжатый воздух, в пределах своей квалификации

13 . Внесение записи в журнал учета ремонта оборудования и установок, использующих сжатый воздух

Необходимые умения

1 . Определять исправность средств индивидуальной защиты

2 . Оценивать состояние рабочего места

3 . Понимать и применять документацию по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования и установок, использующих сжатый воздух

4 . Подбирать инструмент согласно технологическому процессу

5 . Выполнять технологические приемы технического обслуживания и ремонта оборудования и установок, использующих сжатый воздух компрессоров

6 . Визуально определять качество смазочных материалов

7 . Оценивать состояние основного и вспомогательного оборудования и установок, использующих сжатый воздух

8 . Определять наличие утечек воздуха и масла через соединения, уплотнения в оборудовании и установках, использующих сжатый воздух

9 . Вести техническую документацию

Необходимые знания

1 . Требования охраны труда при проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту компрессорных установок и сосудов, работающих под давлением

2 . Технология и техника обслуживания и ремонта компрессорных установок и сосудов, работающих под давлением

3 . Виды, назначение, технические характеристики, устройство и конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования и установок, использующих сжатый воздух

4 . Схемы трубопроводов (сжатого воздуха или газа, воды, масла), места установки задвижек, вентилей, влагомаслоотделителей, промежуточных и концевых холодильников, воздухосборников, контрольно-измерительных приборов

5 . Правила ведения технической документации

Дополнительные сведения

1 . -