Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
pressa@mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Слесарь по техническому обслуживанию оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением (3 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

003. СПК в сфере нанотехнологий и микроэлектроники

Наименование квалификации:

Слесарь по техническому обслуживанию оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением (3 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

3

Область профессиональной деятельности:

40. Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности

Трудовые функции:

1 .
A/01.3
Ежесменный технический осмотр термопластавтомата перед запуском производства изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка расходных материалов (ветошь, смазки, протирочные жидкости) для проведения технического осмотра термопластавтомата, используемого для производства изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

2 . Очистка узлов, агрегатов термопластавтомата от загрязнений с соблюдением требований производителя (нормативно-технической документации) и охраны труда

3 . Смазка и регулировка подвижных частей термопластавтомата

4 . Выявление дефектов и неисправностей термопластавтомата при подключении, запуске и отработке технологического режима изготовления изделий из композиционных полимерных материалов

5 . Фиксирование результатов технического осмотра в сменном журнале результатов осмотра и проверки работы вспомогательного и основного оборудования для изготовления изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

6 . Информирование начальника цеха/производства о выявленных повреждениях при ежесменном техническом осмотре, необходимости ремонта, неисправностях в работе и износе узлов термопластавтомата

Необходимые умения

1 . Пользоваться контрольно-измерительной аппаратурой

2 . Пользоваться ручным слесарным инструментом

3 . Выполнять работы по регулировке узлов и механизмов термопластавтомата

4 . Проверять аварийное выключение термопластавтомата

5 . Проверять комплектность ограждения термопластавтомата

6 . Проверять блокировку ограждения зоны запирания литьевой формы, установленной на термопластавтомате

7 . Проверять уровень рабочей жидкости в баке термопластавтомата во время производства изделий из композиционных полимерных материалов

8 . Визуально проверять трубопроводы, рукава высокого давления, контролировать утечки рабочих жидкостей из исполнительных механизмов термопластавтомата

9 . Визуально проверять манометры давления при производстве изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

10 . Контролировать наличие смазки на направляющих узла запирания термопластавтомата

11 . Проверять надежность крепления заземления, кабельных и штекерных соединений, кольцевых нагревателей, термопар на термопластавтомате

12 . Проверять датчики линейных перемещений на термопластавтомате

13 . Проверять системы управления термопластавтоматом

14 . Производить визуальный осмотр дополнительных электротехнических устройств, применяемых при производстве изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

15 . Анализировать техническое состояние оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

16 . Выявлять причины неисправностей в работе термопластавтомата (комплексов и линий на базе термопластавтомата)

17 . Оперативно отключать термопластавтомат (комплексы и линии на базе термопластавтомата) в случае обнаружения неисправностей

Необходимые знания

1 . Инструкции, технологические схемы, чертежи, описания, паспорта оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением, формуляры на них

2 . Конструкция обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

3 . Методы анализа технического состояния, правила визуального осмотра оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

4 . Регламент осмотра технологического оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

5 . Методы дефектации деталей, сборочных узлов и оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением и правила составления дефектных ведомостей

6 . Свойства обрабатываемых материалов, антикоррозийных смазок, масел, используемых при производстве изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением, и их взаимозаменяемость

2 .
A/02.3
Регламентированное техническое обслуживание оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места, расходных материалов, инструментов, приспособлений, запасных частей, контрольно-измерительных приборов для проведения регламентного обслуживания оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

2 . Выполнение регулировочных, наладочных, настроечных операций, указанных в руководстве по эксплуатации оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов

3 . Регламентное обслуживание оборудования согласно инструкции по эксплуатации оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

4 . Проверка и подтяжка крепежных соединений термопластавтомата, используемого для производства изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

5 . Проверка и регламентное обслуживание систем автоматизации и компьютерного обеспечения работы термопластавтомата

6 . Информирование начальника цеха/производства о нештатных ситуациях, возникших при работе термопластавтомата

7 . Фиксирование в сменном журнале результатов проведенных регламентных работ на термопластавтомате

Необходимые умения

1 . Осуществлять смазку узлов в соответствии с технологической схемой термопластавтомата (комплексов и линий на базе термопластавтомата), используемого в производстве изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

2 . Подбирать и проверять на пригодность смазочные материалы, инструмент, приспособления, средства индивидуальной защиты, используемые при работе на термопластавтомате

3 . Пользоваться контрольно-измерительными средствами, приборами и устройствами, применяемыми при проверке, наладке и испытаниях обслуживаемого термопластавтомата

4 . Пользоваться диагностическими приборами и приспособлениями для диагностики неисправностей термопластавтомата, используемого в производстве изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

Необходимые знания

1 . Устройство и принцип действия (работы) термопластавтомата (комплексов и линий на базе термопластавтомата), используемого в производстве изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

2 . Правила проведения планового технического обслуживания термопластавтомата

3 . Методы оценки технического состояния и степени износа узлов и деталей термопластавтомата

4 . Назначение, принцип работы инструментов, контрольно-измерительных приборов, приспособлений, расходных материалов и запасных частей для регламентного обслуживания термопластавтомата

5 . Требования охраны труда при проведении регламентного обслуживания, диагностики неисправностей, планово-предупредительного и текущего ремонта термопластавтомата

6 . Порядок оформления результатов проведенной работы на термопластавтомате (комплексах и линиях на базе термопластавтомата)

3 .
A/03.3
Ежесменный технический осмотр вспомогательного оборудования перед запуском производства изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Осмотр и проверка технического состояния вспомогательного оборудования (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и машины подготовки и оборота сырья и изделий) по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

2 . Проверка узлов системы управления вспомогательным оборудованием (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и машины подготовки и оборота сырья и изделий) по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

3 . Регулировка узлов системы управления вспомогательным оборудованием (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и машины подготовки и оборота сырья и изделий) по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

4 . Информирование начальника цеха/производства о выявленных неисправностях в работе вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

5 . Фиксирование в сменном журнале результатов осмотра вспомогательного оборудования (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и машины подготовки и оборота сырья и изделий) по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

Необходимые умения

1 . Диагностировать и устранять неисправности вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и машины подготовки и оборота сырья и изделий)

2 . Читать инструкции по эксплуатации вспомогательного оборудования (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и машины подготовки и оборота сырья и изделий)

3 . Пользоваться контрольно-измерительной аппаратурой

4 . Пользоваться ручным слесарным инструментом

5 . Выполнять регулировочные работы на вспомогательном оборудовании

6 . Проверять комплектность вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

Необходимые знания

1 . Инструкции по эксплуатации вспомогательного оборудования (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и машины подготовки и оборота сырья и изделий) по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

2 . Устройство и принцип действия (работы) термопластавтомата (комплексов и линий на базе термопластавтомата), используемого в производстве изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

3 . Методы диагностики неисправностей технологического вспомогательного оборудования (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и машины подготовки и оборота сырья и изделий) по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

4 . Порядок пуска, остановки, консервации и расконсервации вспомогательного оборудования (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и машины подготовки и оборота сырья и изделий) по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

5 . Технология технического обслуживания вспомогательного оборудования (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и иные машины подготовки и оборота сырья и изделий) по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

6 . Порядок оформления результатов ежесменного технического осмотра вспомогательного оборудования

7 . Требования охраны труда при работе на вспомогательном оборудовании (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и иные машины подготовки и оборота сырья и изделий) по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

4 .
A/04.3
Контроль и поддержка работы термопластавтомата, регистрация отказов оборудования и факторов, влияющих на качество работы оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Оценка технического состояния инженерных систем и вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

2 . Выявление неисправностей в течение периода работы оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

3 . Контроль работы основного и вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

4 . Оформление в установленном порядке дефектных ведомостей и технической рабочей документации по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

5 . Устранение выявленных неисправностей в работе основного и вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

6 . Поддержание в работоспособном состоянии технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), используемой в производстве изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

7 . Поддержание состояния рабочего места, связанного с производством изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением, в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Необходимые умения

1 . Определять наличие дефектов оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением и причины их возникновения производственного или эксплуатационного характера

2 . Анализировать причины неисправностей в работе оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением и составлять перечень необходимых работ по устранению дефектов

3 . Определять потребность в запасных частях для ремонта оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

4 . Соблюдать правила эксплуатации и технического обслуживания производственного оборудования по изготовлению изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

5 . Оценивать состояние основного и вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

6 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, используемой в производстве изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

7 . Проверять исправность и работоспособность основного и вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

8 . Читать стандарты и технологическую документацию (технические условия по эксплуатации оборудования, рабочие чертежи, технологические карты) в части, касающейся выполняемых работ по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

Необходимые знания

1 . Регламент организации ремонтных работ и технического обслуживания оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

2 . Виды и содержание технологической документации (рабочие чертежи, технологические карты), используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

3 . Устройство, назначение основного и вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

4 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

5 . Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

6 . Инструкции по эксплуатации производственного оборудования для изготовления изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением

7 . Правила пожарной, промышленной и экологической безопасности

8 . Требования охраны труда, безопасности жизнедеятельности

Вид профессиональной деятельности:

Технологическая подготовка производства продукции из композиционных полимерных материалов на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате)

Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации:

№ 69 от 21.06.2023

Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации:

№ 120/23-ПР от 11.10.2023

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 11.10.2021 № 701н

Квалификационное требование:

-

Квалификационная характеристика:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Слесарь-ремонтник 2-го разряда

Слесарь-ремонтник 3-го разряда

Слесарь-ремонтник 4-го разряда

Слесарь-инструментальщик 3-го разряда

Слесарь-инструментальщик 4-го разряда

Слесарь-инструментальщик 5-го разряда

Слесарь-инструментальщик 6-го разряда

Документы, цифровые ресурсы:

ОКЗ 7222 Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий

ОКВЭД 22.22 Производство пластмассовых изделий для упаковывания товаров

ОКВЭД 22.29 Производство прочих пластмассовых изделий

ОКВЭД 33.12 Ремонт машин и оборудования

ОКВЭД 33.20 Монтаж промышленных машин и оборудования.

ОКПДТР 18452 Слесарь-инструментальщик

ОКПДТР 18547 Слесарь по ремонту технологических установок

ОКПДТР 18559 Слесарь-ремонтник

ЕТКС, ЕКС § 153 Слесарь-ремонтник 2-го разряда

ЕТКС, ЕКС § 154 Слесарь-ремонтник 3-го разряда

ЕТКС, ЕКС § 155 Слесарь-ремонтник 4-го разряда

ЕТКС, ЕКС § 81 Слесарь-инструментальщик 3-го разряда

ЕТКС, ЕКС § 82 Слесарь-инструментальщик 4-го разряда

ЕТКС, ЕКС § 83 Слесарь-инструментальщик 5-го разряда

ЕТКС, ЕКС § 84 Слесарь-инструментальщик 6-го разряда

Основные пути получения квалификации:

1. Формальное образование и обучение: Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

2. Опыт практической работы: Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии)

3. Неформальное образование и самообразование: -

Особые условия допуска к работе:

1. Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

2. Прохождение инструктажа по охране труда

Наличие специального права на работу:

1. -

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. Документ о профессиональном обучении по профилю профессиональной деятельности

ИЛИ

1. Документ о профессиональной переподготовке или повышении квалификации по профилю деятельности

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет

Квалификация утрачивает силу:

01 марта 2028 г.