Слесарь по техническому обслуживанию оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением (3 уровень квалификации)
3
40. Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности
Трудовые действия
1 . Подготовка расходных материалов (ветошь, смазки, протирочные жидкости) для проведения технического осмотра термопластавтомата, используемого для производства изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
2 . Очистка узлов, агрегатов термопластавтомата от загрязнений с соблюдением требований производителя (нормативно-технической документации) и охраны труда
3 . Смазка и регулировка подвижных частей термопластавтомата
4 . Выявление дефектов и неисправностей термопластавтомата при подключении, запуске и отработке технологического режима изготовления изделий из композиционных полимерных материалов
5 . Фиксирование результатов технического осмотра в сменном журнале результатов осмотра и проверки работы вспомогательного и основного оборудования для изготовления изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
6 . Информирование начальника цеха/производства о выявленных повреждениях при ежесменном техническом осмотре, необходимости ремонта, неисправностях в работе и износе узлов термопластавтомата
Необходимые умения
1 . Пользоваться контрольно-измерительной аппаратурой
2 . Пользоваться ручным слесарным инструментом
3 . Выполнять работы по регулировке узлов и механизмов термопластавтомата
4 . Проверять аварийное выключение термопластавтомата
5 . Проверять комплектность ограждения термопластавтомата
6 . Проверять блокировку ограждения зоны запирания литьевой формы, установленной на термопластавтомате
7 . Проверять уровень рабочей жидкости в баке термопластавтомата во время производства изделий из композиционных полимерных материалов
8 . Визуально проверять трубопроводы, рукава высокого давления, контролировать утечки рабочих жидкостей из исполнительных механизмов термопластавтомата
9 . Визуально проверять манометры давления при производстве изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
10 . Контролировать наличие смазки на направляющих узла запирания термопластавтомата
11 . Проверять надежность крепления заземления, кабельных и штекерных соединений, кольцевых нагревателей, термопар на термопластавтомате
12 . Проверять датчики линейных перемещений на термопластавтомате
13 . Проверять системы управления термопластавтоматом
14 . Производить визуальный осмотр дополнительных электротехнических устройств, применяемых при производстве изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
15 . Анализировать техническое состояние оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
16 . Выявлять причины неисправностей в работе термопластавтомата (комплексов и линий на базе термопластавтомата)
17 . Оперативно отключать термопластавтомат (комплексы и линии на базе термопластавтомата) в случае обнаружения неисправностей
Необходимые знания
1 . Инструкции, технологические схемы, чертежи, описания, паспорта оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением, формуляры на них
2 . Конструкция обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
3 . Методы анализа технического состояния, правила визуального осмотра оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
4 . Регламент осмотра технологического оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
5 . Методы дефектации деталей, сборочных узлов и оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением и правила составления дефектных ведомостей
6 . Свойства обрабатываемых материалов, антикоррозийных смазок, масел, используемых при производстве изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением, и их взаимозаменяемость
Трудовые действия
1 . Подготовка рабочего места, расходных материалов, инструментов, приспособлений, запасных частей, контрольно-измерительных приборов для проведения регламентного обслуживания оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
2 . Выполнение регулировочных, наладочных, настроечных операций, указанных в руководстве по эксплуатации оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов
3 . Регламентное обслуживание оборудования согласно инструкции по эксплуатации оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
4 . Проверка и подтяжка крепежных соединений термопластавтомата, используемого для производства изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
5 . Проверка и регламентное обслуживание систем автоматизации и компьютерного обеспечения работы термопластавтомата
6 . Информирование начальника цеха/производства о нештатных ситуациях, возникших при работе термопластавтомата
7 . Фиксирование в сменном журнале результатов проведенных регламентных работ на термопластавтомате
Необходимые умения
1 . Осуществлять смазку узлов в соответствии с технологической схемой термопластавтомата (комплексов и линий на базе термопластавтомата), используемого в производстве изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
2 . Подбирать и проверять на пригодность смазочные материалы, инструмент, приспособления, средства индивидуальной защиты, используемые при работе на термопластавтомате
3 . Пользоваться контрольно-измерительными средствами, приборами и устройствами, применяемыми при проверке, наладке и испытаниях обслуживаемого термопластавтомата
4 . Пользоваться диагностическими приборами и приспособлениями для диагностики неисправностей термопластавтомата, используемого в производстве изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
Необходимые знания
1 . Устройство и принцип действия (работы) термопластавтомата (комплексов и линий на базе термопластавтомата), используемого в производстве изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
2 . Правила проведения планового технического обслуживания термопластавтомата
3 . Методы оценки технического состояния и степени износа узлов и деталей термопластавтомата
4 . Назначение, принцип работы инструментов, контрольно-измерительных приборов, приспособлений, расходных материалов и запасных частей для регламентного обслуживания термопластавтомата
5 . Требования охраны труда при проведении регламентного обслуживания, диагностики неисправностей, планово-предупредительного и текущего ремонта термопластавтомата
6 . Порядок оформления результатов проведенной работы на термопластавтомате (комплексах и линиях на базе термопластавтомата)
Трудовые действия
1 . Осмотр и проверка технического состояния вспомогательного оборудования (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и машины подготовки и оборота сырья и изделий) по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
2 . Проверка узлов системы управления вспомогательным оборудованием (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и машины подготовки и оборота сырья и изделий) по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
3 . Регулировка узлов системы управления вспомогательным оборудованием (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и машины подготовки и оборота сырья и изделий) по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
4 . Информирование начальника цеха/производства о выявленных неисправностях в работе вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
5 . Фиксирование в сменном журнале результатов осмотра вспомогательного оборудования (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и машины подготовки и оборота сырья и изделий) по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
Необходимые умения
1 . Диагностировать и устранять неисправности вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и машины подготовки и оборота сырья и изделий)
2 . Читать инструкции по эксплуатации вспомогательного оборудования (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и машины подготовки и оборота сырья и изделий)
3 . Пользоваться контрольно-измерительной аппаратурой
4 . Пользоваться ручным слесарным инструментом
5 . Выполнять регулировочные работы на вспомогательном оборудовании
6 . Проверять комплектность вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
Необходимые знания
1 . Инструкции по эксплуатации вспомогательного оборудования (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и машины подготовки и оборота сырья и изделий) по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
2 . Устройство и принцип действия (работы) термопластавтомата (комплексов и линий на базе термопластавтомата), используемого в производстве изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
3 . Методы диагностики неисправностей технологического вспомогательного оборудования (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и машины подготовки и оборота сырья и изделий) по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
4 . Порядок пуска, остановки, консервации и расконсервации вспомогательного оборудования (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и машины подготовки и оборота сырья и изделий) по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
5 . Технология технического обслуживания вспомогательного оборудования (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и иные машины подготовки и оборота сырья и изделий) по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
6 . Порядок оформления результатов ежесменного технического осмотра вспомогательного оборудования
7 . Требования охраны труда при работе на вспомогательном оборудовании (сушильное оборудование, дозаторы, термостаты и иные машины подготовки и оборота сырья и изделий) по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
Трудовые действия
1 . Оценка технического состояния инженерных систем и вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
2 . Выявление неисправностей в течение периода работы оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
3 . Контроль работы основного и вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
4 . Оформление в установленном порядке дефектных ведомостей и технической рабочей документации по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
5 . Устранение выявленных неисправностей в работе основного и вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
6 . Поддержание в работоспособном состоянии технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), используемой в производстве изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
7 . Поддержание состояния рабочего места, связанного с производством изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением, в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Необходимые умения
1 . Определять наличие дефектов оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением и причины их возникновения производственного или эксплуатационного характера
2 . Анализировать причины неисправностей в работе оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением и составлять перечень необходимых работ по устранению дефектов
3 . Определять потребность в запасных частях для ремонта оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
4 . Соблюдать правила эксплуатации и технического обслуживания производственного оборудования по изготовлению изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
5 . Оценивать состояние основного и вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
6 . Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, используемой в производстве изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
7 . Проверять исправность и работоспособность основного и вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
8 . Читать стандарты и технологическую документацию (технические условия по эксплуатации оборудования, рабочие чертежи, технологические карты) в части, касающейся выполняемых работ по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
Необходимые знания
1 . Регламент организации ремонтных работ и технического обслуживания оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
2 . Виды и содержание технологической документации (рабочие чертежи, технологические карты), используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
3 . Устройство, назначение основного и вспомогательного оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
4 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
5 . Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы оборудования по производству изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
6 . Инструкции по эксплуатации производственного оборудования для изготовления изделий из композиционных полимерных материалов методом литья под давлением
7 . Правила пожарной, промышленной и экологической безопасности
8 . Требования охраны труда, безопасности жизнедеятельности
Технологическая подготовка производства продукции из композиционных полимерных материалов на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате)
№ 69 от 21.06.2023
№ 120/23-ПР от 11.10.2023
Приказ Минтруда России от 11.10.2021 № 701н
-
-
Слесарь-ремонтник 2-го разряда
Слесарь-ремонтник 3-го разряда
Слесарь-ремонтник 4-го разряда
Слесарь-инструментальщик 3-го разряда
Слесарь-инструментальщик 4-го разряда
Слесарь-инструментальщик 5-го разряда
Слесарь-инструментальщик 6-го разряда
ОКЗ 7222 Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
ОКВЭД 22.22 Производство пластмассовых изделий для упаковывания товаров
ОКВЭД 22.29 Производство прочих пластмассовых изделий
ОКВЭД 33.12 Ремонт машин и оборудования
ОКВЭД 33.20 Монтаж промышленных машин и оборудования.
ОКПДТР 18452 Слесарь-инструментальщик
ОКПДТР 18547 Слесарь по ремонту технологических установок
ОКПДТР 18559 Слесарь-ремонтник
ЕТКС, ЕКС § 153 Слесарь-ремонтник 2-го разряда
ЕТКС, ЕКС § 154 Слесарь-ремонтник 3-го разряда
ЕТКС, ЕКС § 155 Слесарь-ремонтник 4-го разряда
ЕТКС, ЕКС § 81 Слесарь-инструментальщик 3-го разряда
ЕТКС, ЕКС § 82 Слесарь-инструментальщик 4-го разряда
ЕТКС, ЕКС § 83 Слесарь-инструментальщик 5-го разряда
ЕТКС, ЕКС § 84 Слесарь-инструментальщик 6-го разряда
1. Формальное образование и обучение: Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
2. Опыт практической работы: Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии)
3. Неформальное образование и самообразование: -
1. Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
2. Прохождение инструктажа по охране труда
1. -
1. Документ о профессиональном обучении по профилю профессиональной деятельности
ИЛИ
1. Документ о профессиональной переподготовке или повышении квалификации по профилю деятельности
5 лет
01 марта 2028 г.
Text