Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
isyanovams@rosmintrud.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Кузнец ручной ковки 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Кузнец ручной ковки 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

4

Трудовые функции:

1 .
D/01.4
Ковка поковок и изделий повышенной сложности из сортового проката
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Изучение технологической и конструкторской документации для ковки поковок и изделий повышенной сложности

2 . Определение последовательности действий при ковке поковок и изделий повышенной сложности

3 . Определение рационального расположения вспомогательного оборудования, кузнечных инструментов и инвентаря на рабочем месте кузнеца ручной ковки поковок и изделий повышенной сложности

4 . Подготовка рабочего места к ковке поковок и изделий повышенной сложности из сортового проката

5 . Подготовка к работе кузнечных и вспомогательных инструментов для ковки поковок и изделий повышенной сложности из сортового проката

6 . Подготовка к работе кузнечных печей для нагрева сортового проката для ковки поковок и изделий повышенной сложности

7 . Разогрев кузнечной печи для нагрева сортового проката для ковки поковок и изделий повышенной сложности

8 . Выбор режимов нагрева стали и цветных сплавов под ковку поковок и изделий повышенной сложности

9 . Получение проката со склада и проведение его входного контроля для ковки поковок и изделий повышенной сложности из стали и цветных сплавов

10 . Удаление поверхностных дефектов сортового проката перед ковкой поковок и изделий повышенной сложности

11 . Резка и рубка на заготовки сортового проката для ковки поковок и изделий повышенной сложности из стали и цветных сплавов

12 . Нагрев заготовок в кузнечных печах для ковки поковок и изделий повышенной сложности из стали и цветных сплавов

13 . Удаление окалины заготовок при ковке поковок и изделий повышенной сложности

14 . Протяжка поковок и изделий повышенной сложности из сортового проката из углеродистых и низколегированных сталей

15 . Осадка поковок и изделий повышенной сложности из сортового проката из углеродистых и низколегированных сталей

16 . Прошивка поковок и изделий повышенной сложности из сортового проката из углеродистых и низколегированных сталей

17 . Гибка поковок и изделий повышенной сложности из сортового проката из углеродистых и низколегированных сталей

18 . Протяжка на оправке поковок и изделий повышенной сложности из сортового проката из углеродистых и низколегированных сталей

19 . Раскатка поковок и изделий повышенной сложности из сортового проката из углеродистых и низколегированных сталей

20 . Ковка поковок и изделий повышенной сложности из сплавов цветных металлов

21 . Ковка поковок из труднодеформируемых сплавов

22 . Отделка поверхностей поковок и изделий повышенной сложности после ковки

23 . Охлаждение поковок и изделий повышенной сложности после ковки

24 . Выполнение термообработки поковок и изделий повышенной сложности

25 . Защита поверхности поковок и изделий повышенной сложности от коррозии

26 . Выявление дефектов поковок и изделий повышенной сложности

27 . Устранение дефектов поковок и изделий повышенной сложности

28 . Контроль поковок и изделий повышенной сложности

Необходимые умения

1 . Читать технологическую и конструкторскую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Устанавливать последовательность переходов ковки поковок и изделий повышенной сложности

5 . Рассчитывать размеры и массу заготовки для ковки поковок и изделий повышенной сложности

6 . Использовать кузнечные инструменты для ковки поковок и изделий повышенной сложности

7 . Использовать оборудование для резки на заготовки сортового проката для ковки поковок и изделий повышенной сложности

8 . Выполнять ежедневное обслуживание кузнечных инструментов для ковки поковок и изделий повышенной сложности

9 . Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию кузнечных печей для нагрева сортового проката для ковки, кузнечных и вспомогательных инструментов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

10 . Контролировать техническое состояние и работоспособность кузнечных печей для нагрева сортового проката для ковки, кузнечных и вспомогательных инструментов

11 . Зачищать внешние дефекты сортового проката с использованием инструментов

12 . Производить нагрев металла в соответствии с заданными режимами

13 . Манипулировать поковками и изделиями повышенной сложности при протяжке, осадке, прошивке, гибке, протяжке на оправке, раскатке и рубке

14 . Манипулировать при ковке поковками и изделиями из труднодеформируемых и цветных сплавов

15 . Наносить разные по силе и направлению удары кувалдой или молотком-ручником по заготовке при ковке поковок и изделий повышенной сложности

16 . Использовать приемы протяжки, осадки, прошивки, гибки, протяжки на оправке, раскатки и рубки заготовок из сортового проката при ковке поковок и изделий повышенной сложности

17 . Использовать приемы отделочных операций

18 . Обеспечивать необходимые режимы охлаждения поковок

19 . Контролировать температуру заготовок при ковке поковок и изделий повышенной сложности из сталей и сплавов

20 . Визуально выявлять дефекты поковок и изделий повышенной сложности

21 . Исправлять дефекты в поковках и изделиях повышенной сложности

22 . Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

23 . Выполнять измерения поковок и изделий повышенной сложности с использованием контрольно-измерительных инструментов

24 . Применять средства индивидуальной защиты при ковке поковок и изделий повышенной сложности из сортового проката

25 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения

2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Виды, конструкции и назначение кузнечных инструментов для ковки поковок и изделий повышенной сложности

7 . Виды, конструкции и назначение кузнечных печей для нагрева заготовок под ковку поковок и изделий повышенной сложности

8 . Порядок подготовки кузнечных инструментов к ковке поковок и изделий повышенной сложности

9 . Порядок подготовки к работе кузнечных печей для нагрева заготовок для ковки поковок и изделий повышенной сложности

10 . Основные неисправности кузнечных инструментов для ковки поковок и изделий повышенной сложности

11 . Основные неисправности кузнечных печей для нагрева заготовок для ковки поковок и изделий повышенной сложности

12 . Способы устранения неисправностей кузнечных инструментов для ковки поковок и изделий повышенной сложности

13 . Способы устранения нарушений в работе кузнечных печей для нагрева заготовок для ковки поковок и изделий повышенной сложности

14 . Способы резки сортового проката на заготовки для ковки поковок и изделий повышенной сложности

15 . Классификация операций ковки поковок и изделий повышенной сложности

16 . Приемы и правила протяжки, осадки и рубки заготовок из сортового проката при ковке поковок и изделий повышенной сложности

17 . Последовательность действий при ковке поковок и изделий повышенной сложности

18 . Влияние направления волокон макроструктуры в заготовках из проката на качество поковок

19 . Особенности ковки поковок из труднодеформируемых сплавов и сплавов цветных металлов

20 . Сведения о структурных превращениях в сталях и сплавах при нагреве и ковке поковок и изделий

21 . Способы охлаждения поковок

22 . Режимы термической обработки поковок

23 . Виды отделочных операций

24 . Температурные режимы нагрева сортового проката из стали и сплавов для ковки поковок и изделий повышенной сложности

25 . Виды дефектов в заготовках и поковках при ковке поковок и изделий повышенной сложности

26 . Способы выявления и исправления дефектов при ковке поковок и изделий повышенной сложности

27 . Сортамент заготовок, используемых при ковке поковок и изделий повышенной сложности

28 . Физические свойства углеродистых и низколегированных сталей

29 . Группы и марки углеродистых и низколегированных сталей для ковки поковок и изделий повышенной сложности

30 . Группы и марки сталей, применяемых для кузнечных инструментов

31 . Припуски, напуски и допуски на поковки и изделия повышенной сложности

32 . Способы контроля температуры поковок и изделий повышенной сложности при ковке

33 . Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля поковок и изделий повышенной сложности при ковке

34 . Правила строповки и перемещения грузов

35 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

36 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при ковке поковок и изделий повышенной сложности

37 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

2 .
D/02.4
Гибка и высадка изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Определение последовательности действий при гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

2 . Подготовка рабочего места к гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

3 . Подготовка к работе кузнечных и вспомогательных инструментов для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

4 . Подготовка к работе кузнечных печей для нагрева листовых заготовок толщиной свыше 12мм для гибки и высадки изделий

5 . Выбор режимов нагрева сталей и цветных сплавов для гибки и высадки изделий из листовых заготовок

6 . Разогрев кузнечной печи для нагрева листовых заготовок толщиной свыше 12мм для гибки и высадки изделий

7 . Резка и рубка листовых заготовок толщиной свыше 12мм для гибки и высадки изделий из сталей и цветных сплавов

8 . Удаление окалины с листовых заготовок толщиной свыше 12мм при гибке и высадке изделий

9 . Гибка листовых заготовок толщиной свыше 12мм из цветных сплавов

10 . Разгонка листовых заготовок толщиной свыше 12мм из стали и цветных сплавов

11 . Высадка листовых заготовок толщиной свыше 12мм из стали и цветных сплавов

12 . Чистовая отделка поверхностей листовых изделий толщиной свыше 12мм из стали и цветных сплавов после гибки и высадки

13 . Выбор режимов охлаждения и термообработки сталей и сплавов

14 . Охлаждение изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм после гибки и высадки

15 . Выполнение термообработки листовых изделий толщиной свыше 12мм из стали и сплавов

16 . Защита поверхности изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм от коррозии

17 . Выявление дефектов изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм после гибки и высадки

18 . Устранение дефектов изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм после гибки и высадки

19 . Контроль изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм после гибки и высадки

Необходимые умения

1 . Читать технологическую и конструкторскую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Устанавливать последовательность переходов гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

5 . Рассчитывать размеры заготовки для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

6 . Использовать кузнечные инструменты для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

7 . Использовать оборудование для резки листовых заготовок толщиной свыше 12мм для гибки и высадки изделий

8 . Выполнять ежедневное обслуживание кузнечных инструментов для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

9 . Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию кузнечных печей для нагрева сортового проката для ковки, кузнечных и вспомогательных инструментов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

10 . Контролировать техническое состояние и работоспособность кузнечных печей для нагрева сортового проката для ковки, кузнечных и вспомогательных инструментов

11 . Поддерживать необходимую температуру для нагрева листовых заготовок в кузнечных печах

12 . Нагревать листовые заготовки в соответствии с заданными режимами

13 . Обеспечивать необходимые режимы охлаждения поковок

14 . Манипулировать изделиями из листовых заготовок толщиной свыше 12мм при гибке, высадке и разгонке

15 . Наносить разные по силе и направлению удары кувалдой или молотком-ручником по заготовке при гибке, высадке и разгонке изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

16 . Использовать приемы гибки, высадки и разгонки листовых заготовок толщиной свыше 12мм

17 . Использовать приемы отделочных операций листовых заготовок толщиной свыше 12мм

18 . Контролировать температуру заготовок при гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм из углеродистых и низколегированных сталей и цветных сплавов

19 . Визуально выявлять дефекты изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм после гибки и высадки

20 . Исправлять дефекты в изделиях из листовых заготовок толщиной свыше 12мм после гибки и высадки

21 . Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

22 . Выполнять измерения изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм после гибки и высадки с использованием контрольно-измерительных инструментов

23 . Применять средства индивидуальной защиты при гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

24 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения

2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Виды, конструкции и назначение кузнечных инструментов для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

7 . Виды, конструкции и назначение кузнечных печей для нагрева заготовок под гибку и высадку изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

8 . Порядок подготовки кузнечных инструментов к гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

9 . Порядок подготовки к работе кузнечных печей для нагрева заготовок под гибку и высадку изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

10 . Основные неисправности кузнечных инструментов для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

11 . Основные неисправности кузнечных печей для нагрева заготовок под гибку и высадку изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

12 . Способы устранения неисправностей кузнечных инструментов для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

13 . Способы устранения нарушений в работе кузнечных печей для нагрева заготовок для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

14 . Способы резки листовых заготовок толщиной свыше 12мм для гибки и высадки изделий

15 . Классификация операций гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

16 . Приемы и правила гибки, высадки и разгонки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

17 . Последовательность действий при гибке, высадке и разгонке изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

18 . Способы погружения изделий из листовых заготовок в охлаждающую жидкость при термической обработке

19 . Температурные режимы нагрева листовых заготовок толщиной свыше 12мм из стали и цветных сплавов для гибки и высадки изделий

20 . Виды дефектов в изделиях при гибке и высадке листовых заготовок толщиной свыше 12мм

21 . Способы выявления и исправления дефектов при гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

22 . Сортамент заготовок, используемых при гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

23 . Физические свойства стали и цветных сплавов

24 . Особенности ковки поковок из труднодеформируемых сплавов и сплавов цветных металлов

25 . Сведения о структурных превращениях в сплавах при нагреве и ковке

26 . Способы охлаждения поковок листовых изделий толщиной свыше 12мм после гибки и высадки

27 . Способы защиты поверхностей листовых изделий толщиной свыше 12мм после гибки и высадки от коррозии

28 . Виды отделочных операций после гибки и высадки листовых изделий толщиной свыше 12мм

29 . Группы и марки сталей и цветных сплавов для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

30 . Группы и марки сталей, применяемых для кузнечных инструментов

31 . Припуски, напуски и допуски на листовые изделия толщиной свыше 12мм после гибки и высадки

32 . Способы контроля температуры листовых изделий толщиной свыше 12мм при гибке и высадке

33 . Режимы термической обработки поковок

34 . Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля листовых изделий толщиной свыше 12мм после гибки и высадки

35 . Правила строповки и перемещения грузов

36 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

37 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

38 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

3 .
D/03.4
Ремонт и правка поковок и деталей способами ковки
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка рабочего места к ремонту и правке поковок и деталей

2 . Подготовка к работе кузнечных и вспомогательных инструментов для ремонта и правки поковок и деталей

3 . Подготовка к работе кузнечных печей для нагрева изделий для ремонта и правки поковок и деталей

4 . Разогрев кузнечной печи для нагрева изделий для ремонта и правки поковок и деталей

5 . Нагрев изделий в кузнечных печах для ремонта и правки поковок и деталей

6 . Удаление окалины с заготовок при ремонте и правке поковок и деталей

7 . Ремонт и правка поковок и деталей в горячем состоянии с проверкой по чертежам и шаблонам

8 . Ремонт и правка поковок и деталей в холодном состоянии с проверкой по чертежам и шаблонам

9 . Правка скрученных валов в горячем состоянии и валов наклепом

10 . Ремонт деталей разгонкой, осадкой, гибкой и кузнечной сваркой

11 . Выявление дефектов поковок и деталей после ремонта и правки

12 . Устранение дефектов у поковок и деталей после ремонта и правки

13 . Контроль поковок и деталей после ремонта и правки

Необходимые умения

1 . Читать технологическую и конструкторскую документацию

2 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4 . Устанавливать последовательность ремонта и правки способами ковки поковок и деталей

5 . Использовать кузнечные инструменты и приспособления для ремонта и правки поковок и деталей

6 . Выполнять ежедневное обслуживание кузнечных инструментов и приспособлений для ремонта и правки поковок и деталей

7 . Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию кузнечных печей для нагрева сортового проката для ковки, кузнечных и вспомогательных инструментов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

8 . Контролировать техническое состояние и работоспособность кузнечных печей для нагрева сортового проката для ковки, кузнечных и вспомогательных инструментов

9 . Манипулировать изделиями при ремонте и правке поковок и деталей

10 . Наносить разные по силе и направлению удары кувалдой или молотком-ручником по заготовке при ремонте и правке поковок и деталей

11 . Выполнять ремонт и правку поковок в холодном и горячем состоянии на плите, наковальне и в приспособлениях

12 . Использовать приемы ремонта и правки в холодном и горячем состоянии на наковальне, правильной плите и в приспособлениях

13 . Выполнять ремонтные и сборочные работы способами ковки

14 . Контролировать температуру изделий при ремонте и правке поковок и деталей

15 . Визуально выявлять дефекты изделий после ремонта и правки поковок и деталей

16 . Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

17 . Выполнять измерения изделий после ремонта и правки поковок и деталей с использованием контрольно-измерительных инструментов

18 . Применять средства индивидуальной защиты при ремонте и правке поковок и деталей

19 . Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1 . Основы машиностроительного черчения

2 . Правила чтения технологической и конструкторской документации

3 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

6 . Виды, конструкции и назначение кузнечных инструментов и приспособлений для ремонта и правки поковок и деталей

7 . Виды, конструкции и назначение кузнечных печей для нагрева изделий под ремонт и правку поковок и деталей

8 . Порядок подготовки кузнечных инструментов к ремонту и правке поковок и деталей

9 . Порядок подготовки к работе кузнечных печей для нагрева изделий под ремонт и правку поковок и деталей

10 . Основные неисправности кузнечных инструментов для ремонта и правки поковок и деталей

11 . Основные неисправности кузнечных печей для нагрева изделий для ремонта и правки поковок и деталей

12 . Способы устранения неисправностей кузнечных инструментов для ремонта и правки поковок и деталей

13 . Способы устранения нарушений в работе кузнечных печей для нагрева изделий для ремонта и правки поковок и деталей

14 . Схемы и способы правки поковок

15 . Схемы и способы ремонтных работ кузнечной сваркой

16 . Инструмент и специальные приспособления для правки и ремонтных работ

17 . Приемы и правила ремонта и правки поковок и деталей

18 . Последовательность действий при ремонте и правке поковок и деталей

19 . Температурные режимы нагрева изделий при ремонте и правке поковок и деталей

20 . Способы контроля температуры изделий при ремонте и правке поковок и деталей

21 . Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля изделий при ремонте и правке поковок и деталей

22 . Правила строповки и перемещения грузов

23 . Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

24 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при ремонте и правке поковок и деталей

25 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Вид профессиональной деятельности:

Ручная ковка поковок из металлов и сплавов

Наименование профессионального стандарта:

Кузнец ручной ковки

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 26.07.2021 № 510н

Квалификационное требование:

Лица не моложе 18 лет

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Кузнец ручной ковки 5-го разряда

Особые условия допуска к работе:

1. ЕТКС часть №1 выпуска №2. Раздел «Кузнечно-прессовые и термические работы» § 25

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования

2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.

3. 3. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.

4. 4. Документ, подтверждающий наличие не менее двух лет практического опыта кузнецом ручной ковки 4-го разряда.

ИЛИ

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.

2. 2.Документ, подтверждающий наличие не менее одного года практического опыта кузнецом ручной ковки 4-го разряда.

ИЛИ

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.

2. 2.Свидетельство о квалификации «Кузнец ручной ковки» на уровень ниже или данного уровня.

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет

Квалификация утрачивает силу:

01 марта 2028 г.