Кузнец ручной ковки 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1. Изучение технологической и конструкторской документации для ковки поковок и изделий повышенной сложности

2. Определение последовательности действий при ковке поковок и изделий повышенной сложности

3. Определение рационального расположения вспомогательного оборудования, кузнечных инструментов и инвентаря на рабочем месте кузнеца ручной ковки поковок и изделий повышенной сложности

4. Подготовка рабочего места к ковке поковок и изделий повышенной сложности из сортового проката

5. Подготовка к работе кузнечных и вспомогательных инструментов для ковки поковок и изделий повышенной сложности из сортового проката

6. Подготовка к работе кузнечных печей для нагрева сортового проката для ковки поковок и изделий повышенной сложности

7. Разогрев кузнечной печи для нагрева сортового проката для ковки поковок и изделий повышенной сложности

8. Выбор режимов нагрева стали и цветных сплавов под ковку поковок и изделий повышенной сложности

9. Получение проката со склада и проведение его входного контроля для ковки поковок и изделий повышенной сложности из стали и цветных сплавов

10. Удаление поверхностных дефектов сортового проката перед ковкой поковок и изделий повышенной сложности

11. Резка и рубка на заготовки сортового проката для ковки поковок и изделий повышенной сложности из стали и цветных сплавов

12. Нагрев заготовок в кузнечных печах для ковки поковок и изделий повышенной сложности из стали и цветных сплавов

13. Удаление окалины заготовок при ковке поковок и изделий повышенной сложности

14. Протяжка поковок и изделий повышенной сложности из сортового проката из углеродистых и низколегированных сталей

15. Осадка поковок и изделий повышенной сложности из сортового проката из углеродистых и низколегированных сталей

16. Прошивка поковок и изделий повышенной сложности из сортового проката из углеродистых и низколегированных сталей

17. Гибка поковок и изделий повышенной сложности из сортового проката из углеродистых и низколегированных сталей

18. Протяжка на оправке поковок и изделий повышенной сложности из сортового проката из углеродистых и низколегированных сталей

19. Раскатка поковок и изделий повышенной сложности из сортового проката из углеродистых и низколегированных сталей

20. Ковка поковок и изделий повышенной сложности из сплавов цветных металлов

21. Ковка поковок из труднодеформируемых сплавов

22. Отделка поверхностей поковок и изделий повышенной сложности после ковки

23. Охлаждение поковок и изделий повышенной сложности после ковки

24. Выполнение термообработки поковок и изделий повышенной сложности

25. Защита поверхности поковок и изделий повышенной сложности от коррозии

26. Выявление дефектов поковок и изделий повышенной сложности

27. Устранение дефектов поковок и изделий повышенной сложности

28. Контроль поковок и изделий повышенной сложности

Необходимые умения

1. Читать технологическую и конструкторскую документацию

2. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4. Устанавливать последовательность переходов ковки поковок и изделий повышенной сложности

5. Рассчитывать размеры и массу заготовки для ковки поковок и изделий повышенной сложности

6. Использовать кузнечные инструменты для ковки поковок и изделий повышенной сложности

7. Использовать оборудование для резки на заготовки сортового проката для ковки поковок и изделий повышенной сложности

8. Выполнять ежедневное обслуживание кузнечных инструментов для ковки поковок и изделий повышенной сложности

9. Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию кузнечных печей для нагрева сортового проката для ковки, кузнечных и вспомогательных инструментов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

10. Контролировать техническое состояние и работоспособность кузнечных печей для нагрева сортового проката для ковки, кузнечных и вспомогательных инструментов

11. Зачищать внешние дефекты сортового проката с использованием инструментов

12. Производить нагрев металла в соответствии с заданными режимами

13. Манипулировать поковками и изделиями повышенной сложности при протяжке, осадке, прошивке, гибке, протяжке на оправке, раскатке и рубке

14. Манипулировать при ковке поковками и изделиями из труднодеформируемых и цветных сплавов

15. Наносить разные по силе и направлению удары кувалдой или молотком-ручником по заготовке при ковке поковок и изделий повышенной сложности

16. Использовать приемы протяжки, осадки, прошивки, гибки, протяжки на оправке, раскатки и рубки заготовок из сортового проката при ковке поковок и изделий повышенной сложности

17. Использовать приемы отделочных операций

18. Обеспечивать необходимые режимы охлаждения поковок

19. Контролировать температуру заготовок при ковке поковок и изделий повышенной сложности из сталей и сплавов

20. Визуально выявлять дефекты поковок и изделий повышенной сложности

21. Исправлять дефекты в поковках и изделиях повышенной сложности

22. Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

23. Выполнять измерения поковок и изделий повышенной сложности с использованием контрольно-измерительных инструментов

24. Применять средства индивидуальной защиты при ковке поковок и изделий повышенной сложности из сортового проката

25. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения

2. Правила чтения технологической и конструкторской документации

3. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4. Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

6. Виды, конструкции и назначение кузнечных инструментов для ковки поковок и изделий повышенной сложности

7. Виды, конструкции и назначение кузнечных печей для нагрева заготовок под ковку поковок и изделий повышенной сложности

8. Порядок подготовки кузнечных инструментов к ковке поковок и изделий повышенной сложности

9. Порядок подготовки к работе кузнечных печей для нагрева заготовок для ковки поковок и изделий повышенной сложности

10. Основные неисправности кузнечных инструментов для ковки поковок и изделий повышенной сложности

11. Основные неисправности кузнечных печей для нагрева заготовок для ковки поковок и изделий повышенной сложности

12. Способы устранения неисправностей кузнечных инструментов для ковки поковок и изделий повышенной сложности

13. Способы устранения нарушений в работе кузнечных печей для нагрева заготовок для ковки поковок и изделий повышенной сложности

14. Способы резки сортового проката на заготовки для ковки поковок и изделий повышенной сложности

15. Классификация операций ковки поковок и изделий повышенной сложности

16. Приемы и правила протяжки, осадки и рубки заготовок из сортового проката при ковке поковок и изделий повышенной сложности

17. Последовательность действий при ковке поковок и изделий повышенной сложности

18. Влияние направления волокон макроструктуры в заготовках из проката на качество поковок

19. Особенности ковки поковок из труднодеформируемых сплавов и сплавов цветных металлов

20. Сведения о структурных превращениях в сталях и сплавах при нагреве и ковке поковок и изделий

21. Способы охлаждения поковок

22. Режимы термической обработки поковок

23. Виды отделочных операций

24. Температурные режимы нагрева сортового проката из стали и сплавов для ковки поковок и изделий повышенной сложности

25. Виды дефектов в заготовках и поковках при ковке поковок и изделий повышенной сложности

26. Способы выявления и исправления дефектов при ковке поковок и изделий повышенной сложности

27. Сортамент заготовок, используемых при ковке поковок и изделий повышенной сложности

28. Физические свойства углеродистых и низколегированных сталей

29. Группы и марки углеродистых и низколегированных сталей для ковки поковок и изделий повышенной сложности

30. Группы и марки сталей, применяемых для кузнечных инструментов

31. Припуски, напуски и допуски на поковки и изделия повышенной сложности

32. Способы контроля температуры поковок и изделий повышенной сложности при ковке

33. Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля поковок и изделий повышенной сложности при ковке

34. Правила строповки и перемещения грузов

35. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

36. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при ковке поковок и изделий повышенной сложности

37. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1. Определение последовательности действий при гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

2. Подготовка рабочего места к гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

3. Подготовка к работе кузнечных и вспомогательных инструментов для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

4. Подготовка к работе кузнечных печей для нагрева листовых заготовок толщиной свыше 12мм для гибки и высадки изделий

5. Выбор режимов нагрева сталей и цветных сплавов для гибки и высадки изделий из листовых заготовок

6. Разогрев кузнечной печи для нагрева листовых заготовок толщиной свыше 12мм для гибки и высадки изделий

7. Резка и рубка листовых заготовок толщиной свыше 12мм для гибки и высадки изделий из сталей и цветных сплавов

8. Удаление окалины с листовых заготовок толщиной свыше 12мм при гибке и высадке изделий

9. Гибка листовых заготовок толщиной свыше 12мм из цветных сплавов

10. Разгонка листовых заготовок толщиной свыше 12мм из стали и цветных сплавов

11. Высадка листовых заготовок толщиной свыше 12мм из стали и цветных сплавов

12. Чистовая отделка поверхностей листовых изделий толщиной свыше 12мм из стали и цветных сплавов после гибки и высадки

13. Выбор режимов охлаждения и термообработки сталей и сплавов

14. Охлаждение изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм после гибки и высадки

15. Выполнение термообработки листовых изделий толщиной свыше 12мм из стали и сплавов

16. Защита поверхности изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм от коррозии

17. Выявление дефектов изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм после гибки и высадки

18. Устранение дефектов изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм после гибки и высадки

19. Контроль изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм после гибки и высадки

Необходимые умения

1. Читать технологическую и конструкторскую документацию

2. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4. Устанавливать последовательность переходов гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

5. Рассчитывать размеры заготовки для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

6. Использовать кузнечные инструменты для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

7. Использовать оборудование для резки листовых заготовок толщиной свыше 12мм для гибки и высадки изделий

8. Выполнять ежедневное обслуживание кузнечных инструментов для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

9. Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию кузнечных печей для нагрева сортового проката для ковки, кузнечных и вспомогательных инструментов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

10. Контролировать техническое состояние и работоспособность кузнечных печей для нагрева сортового проката для ковки, кузнечных и вспомогательных инструментов

11. Поддерживать необходимую температуру для нагрева листовых заготовок в кузнечных печах

12. Нагревать листовые заготовки в соответствии с заданными режимами

13. Обеспечивать необходимые режимы охлаждения поковок

14. Манипулировать изделиями из листовых заготовок толщиной свыше 12мм при гибке, высадке и разгонке

15. Наносить разные по силе и направлению удары кувалдой или молотком-ручником по заготовке при гибке, высадке и разгонке изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

16. Использовать приемы гибки, высадки и разгонки листовых заготовок толщиной свыше 12мм

17. Использовать приемы отделочных операций листовых заготовок толщиной свыше 12мм

18. Контролировать температуру заготовок при гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм из углеродистых и низколегированных сталей и цветных сплавов

19. Визуально выявлять дефекты изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм после гибки и высадки

20. Исправлять дефекты в изделиях из листовых заготовок толщиной свыше 12мм после гибки и высадки

21. Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

22. Выполнять измерения изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм после гибки и высадки с использованием контрольно-измерительных инструментов

23. Применять средства индивидуальной защиты при гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

24. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения

2. Правила чтения технологической и конструкторской документации

3. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4. Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

6. Виды, конструкции и назначение кузнечных инструментов для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

7. Виды, конструкции и назначение кузнечных печей для нагрева заготовок под гибку и высадку изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

8. Порядок подготовки кузнечных инструментов к гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

9. Порядок подготовки к работе кузнечных печей для нагрева заготовок под гибку и высадку изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

10. Основные неисправности кузнечных инструментов для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

11. Основные неисправности кузнечных печей для нагрева заготовок под гибку и высадку изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

12. Способы устранения неисправностей кузнечных инструментов для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

13. Способы устранения нарушений в работе кузнечных печей для нагрева заготовок для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

14. Способы резки листовых заготовок толщиной свыше 12мм для гибки и высадки изделий

15. Классификация операций гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

16. Приемы и правила гибки, высадки и разгонки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

17. Последовательность действий при гибке, высадке и разгонке изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

18. Способы погружения изделий из листовых заготовок в охлаждающую жидкость при термической обработке

19. Температурные режимы нагрева листовых заготовок толщиной свыше 12мм из стали и цветных сплавов для гибки и высадки изделий

20. Виды дефектов в изделиях при гибке и высадке листовых заготовок толщиной свыше 12мм

21. Способы выявления и исправления дефектов при гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

22. Сортамент заготовок, используемых при гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

23. Физические свойства стали и цветных сплавов

24. Особенности ковки поковок из труднодеформируемых сплавов и сплавов цветных металлов

25. Сведения о структурных превращениях в сплавах при нагреве и ковке

26. Способы охлаждения поковок листовых изделий толщиной свыше 12мм после гибки и высадки

27. Способы защиты поверхностей листовых изделий толщиной свыше 12мм после гибки и высадки от коррозии

28. Виды отделочных операций после гибки и высадки листовых изделий толщиной свыше 12мм

29. Группы и марки сталей и цветных сплавов для гибки и высадки изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

30. Группы и марки сталей, применяемых для кузнечных инструментов

31. Припуски, напуски и допуски на листовые изделия толщиной свыше 12мм после гибки и высадки

32. Способы контроля температуры листовых изделий толщиной свыше 12мм при гибке и высадке

33. Режимы термической обработки поковок

34. Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля листовых изделий толщиной свыше 12мм после гибки и высадки

35. Правила строповки и перемещения грузов

36. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

37. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гибке и высадке изделий из листовых заготовок толщиной свыше 12мм

38. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Трудовые действия

1. Подготовка рабочего места к ремонту и правке поковок и деталей

2. Подготовка к работе кузнечных и вспомогательных инструментов для ремонта и правки поковок и деталей

3. Подготовка к работе кузнечных печей для нагрева изделий для ремонта и правки поковок и деталей

4. Разогрев кузнечной печи для нагрева изделий для ремонта и правки поковок и деталей

5. Нагрев изделий в кузнечных печах для ремонта и правки поковок и деталей

6. Удаление окалины с заготовок при ремонте и правке поковок и деталей

7. Ремонт и правка поковок и деталей в горячем состоянии с проверкой по чертежам и шаблонам

8. Ремонт и правка поковок и деталей в холодном состоянии с проверкой по чертежам и шаблонам

9. Правка скрученных валов в горячем состоянии и валов наклепом

10. Ремонт деталей разгонкой, осадкой, гибкой и кузнечной сваркой

11. Выявление дефектов поковок и деталей после ремонта и правки

12. Устранение дефектов у поковок и деталей после ремонта и правки

13. Контроль поковок и деталей после ремонта и правки

Необходимые умения

1. Читать технологическую и конструкторскую документацию

2. Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ

3. Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

4. Устанавливать последовательность ремонта и правки способами ковки поковок и деталей

5. Использовать кузнечные инструменты и приспособления для ремонта и правки поковок и деталей

6. Выполнять ежедневное обслуживание кузнечных инструментов и приспособлений для ремонта и правки поковок и деталей

7. Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию кузнечных печей для нагрева сортового проката для ковки, кузнечных и вспомогательных инструментов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации

8. Контролировать техническое состояние и работоспособность кузнечных печей для нагрева сортового проката для ковки, кузнечных и вспомогательных инструментов

9. Манипулировать изделиями при ремонте и правке поковок и деталей

10. Наносить разные по силе и направлению удары кувалдой или молотком-ручником по заготовке при ремонте и правке поковок и деталей

11. Выполнять ремонт и правку поковок в холодном и горячем состоянии на плите, наковальне и в приспособлениях

12. Использовать приемы ремонта и правки в холодном и горячем состоянии на наковальне, правильной плите и в приспособлениях

13. Выполнять ремонтные и сборочные работы способами ковки

14. Контролировать температуру изделий при ремонте и правке поковок и деталей

15. Визуально выявлять дефекты изделий после ремонта и правки поковок и деталей

16. Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты

17. Выполнять измерения изделий после ремонта и правки поковок и деталей с использованием контрольно-измерительных инструментов

18. Применять средства индивидуальной защиты при ремонте и правке поковок и деталей

19. Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Необходимые знания

1. Основы машиностроительного черчения

2. Правила чтения технологической и конструкторской документации

3. Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

4. Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

5. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

6. Виды, конструкции и назначение кузнечных инструментов и приспособлений для ремонта и правки поковок и деталей

7. Виды, конструкции и назначение кузнечных печей для нагрева изделий под ремонт и правку поковок и деталей

8. Порядок подготовки кузнечных инструментов к ремонту и правке поковок и деталей

9. Порядок подготовки к работе кузнечных печей для нагрева изделий под ремонт и правку поковок и деталей

10. Основные неисправности кузнечных инструментов для ремонта и правки поковок и деталей

11. Основные неисправности кузнечных печей для нагрева изделий для ремонта и правки поковок и деталей

12. Способы устранения неисправностей кузнечных инструментов для ремонта и правки поковок и деталей

13. Способы устранения нарушений в работе кузнечных печей для нагрева изделий для ремонта и правки поковок и деталей

14. Схемы и способы правки поковок

15. Схемы и способы ремонтных работ кузнечной сваркой

16. Инструмент и специальные приспособления для правки и ремонтных работ

17. Приемы и правила ремонта и правки поковок и деталей

18. Последовательность действий при ремонте и правке поковок и деталей

19. Температурные режимы нагрева изделий при ремонте и правке поковок и деталей

20. Способы контроля температуры изделий при ремонте и правке поковок и деталей

21. Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля изделий при ремонте и правке поковок и деталей

22. Правила строповки и перемещения грузов

23. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

24. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при ремонте и правке поковок и деталей

25. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности