Минтруд России
Министерство труда и социальной защиты РФ
Национальный совет
Национальный совет при Президенте РФ
по профессиональным квалификациям
Национальное агентство
Национальное агентство развития квалификации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации осуществляет координацию и контроль деятельности находящейся в его ведении Федеральной службы по труду и занятости, а также координацию деятельности Пенсионного фонда Российской Федерации и Фонда социального страхования Российской Федерации.
Контакты
Сайт:
mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
pressa@mintrud.gov.ru
Пресс-служба:
Национальный совет
Национальный совет при Президенте Российской Федерации по профессиональным квалификациям был создан в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 16 апреля 2014 года № 249. Председателем Национального совета является Президент Общероссийского объединения работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» Александр Николаевич Шохин.
Контакты
Сайт:
nspkrf.ru
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:
Национальное агентство
Главной целью Национального агентства развития квалификаций является содействие развитию Национальной системы квалификаций в России.
Контакты
Сайт:
nark.ru
Адрес для корреспонденции:
Пресс-служба:
pr@nark.ru
Пресс-служба:

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Совет по профессиональным квалификациям:

012. СПК в машиностроении

Наименование квалификации:

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда (4 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

4

Трудовые функции:

1 .
D/01.4
Восстановление и замена деталей, узлов и техническое обслуживание контрольно-измерительных приборов особой сложности
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Изучение конструкторской и технологической документации на контрольно-измерительные приборы особой сложности

2 . Подготовка рабочего места для демонтажа, монтажа, сборки и разборки контрольно-измерительных приборов особой сложности

3 . Выбор слесарно-монтажных инструментов и приспособлений для ремонта, регулировки, испытания и сдачи контрольно-измерительных приборов особой сложности

4 . Демонтаж и монтаж контрольно-измерительных приборов особой сложности

5 . Разборка и сборка контрольно-измерительных приборов особой сложности

6 . Дефектация контрольно-измерительных приборов особой сложности

7 . Оформление актов дефектации контрольно-измерительных приборов особой сложности

8 . Ремонт контрольно-измерительных приборов особой сложности

9 . Регулировка контрольно-измерительных приборов особой сложности

10 . Испытания контрольно-измерительных приборов особой сложности

11 . Оформление паспортов испытанных контрольно-измерительных приборов особой сложности

12 . Сдача контрольно-измерительных приборов особой сложности

Необходимые умения

1 . Читать чертежи контрольно-измерительных приборов особой сложности

2 . Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по ремонту, регулировке, испытанию и сдаче контрольно-измерительных приборов особой сложности

3 . Выбирать инструменты для производства работ по ремонту, регулировке, испытанию и сдаче контрольно-измерительных приборов особой сложности

4 . Выполнять дефектацию контрольно-измерительных приборов особой сложности

5 . Заполнять акты дефектации контрольно-измерительных приборов особой сложности

6 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию на контрольно-измерительные приборы особой сложности с использованием прикладных компьютерных программ

7 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию на контрольно-измерительные приборы особой сложности с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

8 . Просматривать документы на контрольно-измерительные приборы особой сложности и их реквизиты в электронном архиве

9 . Сохранять документы на контрольно-измерительные приборы особой сложности из электронного архива

10 . Заменять детали электронных усилителей контрольно-измерительных приборов особой сложности

11 . Ремонтировать контрольно-измерительные приборы магнитоэлектрической системы

12 . Ремонтировать и заменять изношенные детали оптических контрольно-измерительных приборов особой сложности

13 . Ремонтировать контрольно-измерительные радиационные приборы

14 . Ремонтировать бесконтактные датчики контрольно-измерительных приборов особой сложности

15 . Ремонтировать и заменять детали контрольно-измерительных приборов особой сложности, использующих микропроцессорную технику

16 . Производить ревизию регулирующего органа запорных и отсекающих устройств контрольно-измерительных приборов особой сложности

17 . Ремонтировать и заменять изношенные детали зубчатых и винтовых передач контрольно-измерительных приборов особой сложности

18 . Производить статическую и динамическую балансировку измерительных механизмов контрольно-измерительных приборов особой сложности

19 . Проверять срабатывание сигнальных устройств контрольно-измерительных приборов особой сложности

20 . Проверять целостность электрических цепей контрольно-измерительных приборов особой сложности

21 . Производить обезжиривание и пропитку чувствительных элементов контрольно-измерительных приборов особой сложности

22 . Производить зарядку реагентами осушителей контрольно-измерительных приборов особой сложности

23 . Производить проверку сопротивления измерительных цепей контрольно-измерительных приборов особой сложности

24 . Осуществлять чистку дросселей и редукционных узлов контрольно-измерительных приборов особой сложности

25 . Ремонтировать электродвигатели контрольно-измерительных приборов особой сложности

26 . Выполнять намотку трансформаторов и катушек контрольно-измерительных приборов особой сложности

27 . Выполнять пропитку и сушку обмоток трансформаторов и катушек контрольно-измерительных приборов особой сложности

28 . Производить лабораторную проверку метрологических и технических характеристик контрольно-измерительных приборов особой сложности

29 . Заполнять дефектные ведомости ремонтируемых контрольно-измерительных приборов особой сложности

30 . Оформлять паспорта и аттестаты отремонтированных контрольно-измерительных приборов особой сложности

Необходимые знания

1 . Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по ремонту, регулировке, испытанию и сдаче контрольно-измерительных приборов особой сложности

2 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по ремонту, регулировке, испытанию и сдаче контрольно-измерительных приборов особой сложности

3 . Правила заполнения актов дефектации контрольно-измерительных приборов особой сложности

4 . Основы гидравлики

5 . Основы термодинамики

6 . Газовые законы

7 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

8 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

9 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

10 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

11 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

12 . Виды, назначение и принцип действия полупроводниковых приборов

13 . Устройство, назначение и принцип действия электрических и полупроводниковых усилителей

14 . Виды, устройство и назначение магнитоэлектрических систем

15 . Виды, устройство и назначение оптических контрольно-измерительных приборов

16 . Виды, устройство и назначение контрольно-измерительных радиационных приборов

17 . Виды, устройство и назначение бесконтактных датчиков

18 . Виды, устройство и назначение деталей контрольно-измерительных приборов, использующих микропроцессорную технику

19 . Кинематические схемы контрольно-измерительных приборов

20 . Виды и назначение электродвигателей, используемых в контрольно-измерительных приборах

21 . Виды, конструкция и назначение дросселей и редукционных узлов

22 . Виды намоток трансформаторов и катушек

23 . Устройство, назначение и принцип действия станков для намоток катушек

24 . Способы пропитки и сушки обмоток

25 . Правила заполнения паспортов отремонтированных контрольно-измерительных приборов

26 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по ремонту, регулировке, испытанию и сдаче контрольно-измерительных приборов особой сложности

27 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при ремонте, регулировке, испытании и сдаче контрольно-измерительных приборов особой сложности

2 .
D/02.4
Слесарная обработка деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Изучение конструкторской и технологической документации на узлы и детали особой сложности контрольно-измерительных приборов

2 . Подготовка рабочего места для слесарной обработки деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов

3 . Выбор слесарно-монтажных инструментов и приспособлений для слесарной обработки деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов

4 . Размерная обработка деталей и узлов особой сложности контрольно-измерительных приборов с точность до 6-го квалитета

5 . Выполнение операций по пригонке деталей контрольно-измерительных приборов с точность до 6-го квалитета

6 . Контроль формы узлов и деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов

7 . Контроль размеров узлов и деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов

8 . Контроль шероховатости поверхности деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов

Необходимые умения

1 . Читать чертежи узлов и деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов

2 . Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения слесарной обработки деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов

3 . Выбирать инструменты для производства работ по слесарной обработке деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов

4 . Использовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей узлов и деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов

5 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию на детали особой сложности контрольно-измерительных приборов с использованием прикладных компьютерных программ

6 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию на детали особой сложности контрольно-измерительных приборов с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

7 . Просматривать документы на детали особой сложности контрольно-измерительных приборов и их реквизиты в электронном архиве

8 . Сохранять документы на детали особой сложности контрольно-измерительных приборов из электронного архива

9 . Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля качества обработки поверхностей заготовок деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов c точностью размеров по 6му квалитету

10 . Обрабатывать результаты измерения и контроля качества обработки поверхностей заготовок деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов c точностью размеров по 6му квалитету с использованием прикладных компьютерных программ для работы с электронными таблицами

11 . Использовать прикладные компьютерные программы для выбора контрольно-измерительных инструментов для измерения деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов с точностью размеров по 6му квалитету

12 . Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов c точностью размеров по 6му квалитету

13 . Производить плоскостную и пространственную разметку деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов

14 . Рассчитывать допуски и конусность деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов

15 . Опиливать плоские и фасонные поверхности деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов с точностью до 6-го квалитета

16 . Притирать поверхности деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов с шероховатостью поверхности до Ra 0,4

17 . Производить шабрение поверхностей деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов с шероховатостью поверхности до Ra 0,4

18 . Производить притирку, шабрение и припиливание пазов в деталях особой сложности контрольно-измерительных приборов с точностью до 6-го квалитета

19 . Обрабатывать отверстия в деталях особой сложности контрольно-измерительных приборов с точностью до 6-го квалитета

20 . Нарезать резьбу в отверстиях деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов до 4й степени точности

21 . Контролировать линейные размеры деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов с точностью до 6-го квалитета

22 . Контролировать угловые размеры деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов с точностью до 6-го квалитета

23 . Контролировать форму и взаимное расположение поверхностей деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов с точностью до 6-го квалитета

24 . Контролировать резьбовые поверхности деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов до 4й степени точности

25 . Контролировать шероховатость обработанных поверхностей деталей особой сложности контрольно-измерительных приборов до Ra 0,4

Необходимые знания

1 . Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по слесарной обработке деталей

2 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по слесарной обработке деталей

3 . Основные сведения о допусках и посадках

4 . Основные сведения о классах точности

5 . Основные сведения о классах шероховатости обработки

6 . Наименования и маркировка обрабатываемых материалов

7 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

8 . Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

9 . Возможности и порядок применения прикладных компьютерных программ учета инструментов и приспособлений на рабочих местах

10 . Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля геометрических параметров

11 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

12 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

13 . Способы плоскостной и пространственной разметки

14 . Способы расчета допусков и конусности деталей

15 . Способы опиливания плоских и фасонных поверхностей с точностью до 6-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,4

16 . Способы шабрения деталей с точностью до 25 пятен на площади 2525мм

17 . Способы припиливания деталей с точностью до 6-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,4

18 . Способы сверления, зенкования и развертывания отверстий в деталях с точностью до 6-го квалитета

19 . Способы притирки поверхностей деталей с шероховатостью не выше Ra0,4

20 . Устройство ручных механизированных инструментов для сверления

21 . Виды и назначение инструментов для нарезания резьбы до 4-го класса точности

22 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при слесарной обработке деталей

23 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

24 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

25 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

26 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при слесарной обработке деталей

3 .
D/03.4
Ремонт, регулировка, испытания и сдача элементов систем автоматики
Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Изучение конструкторской и технологической документации на элементы систем автоматики

2 . Подготовка рабочего места при ремонте, регулировке, испытаниях и сдаче элементов систем автоматики

3 . Выбор инструментов и приспособлений для ремонта, регулировки, испытаний и сдачи элементов систем автоматики

4 . Ввод тестовых и технологических программ в устройства систем автоматики

5 . Выявление неисправностей в работе элементов систем автоматики

6 . Устранение неисправностей в работе элементов систем автоматики

7 . Испытания систем автоматики после ремонта

8 . Сдача систем автоматики после ремонта

Необходимые умения

1 . Читать чертежи и схемы элементов систем автоматики

2 . Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по ремонту, регулировке, испытаниям и сдаче элементов систем автоматики

3 . Просматривать конструкторскую и технологическую документацию на системы автоматики с использованием прикладных компьютерных программ

4 . Печатать конструкторскую и технологическую документацию на системы автоматики с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

5 . Просматривать документы на системы автоматики и их реквизиты в электронном архиве

6 . Сохранять документы на системы автоматики из электронного архива

7 . Ремонтировать и заменять неисправные детали микропроцессорных устройств систем автоматики

8 . Настраивать системы автоматики при помощи тестовых программ и специального оборудования

9 . Ремонтировать периферийное оборудование систем автоматики

10 . Заполнять документацию после ремонта, испытания и сдачи систем автоматики в соответствии с существующими требованиями

Необходимые знания

1 . Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по ремонту, регулировке, испытаниям и сдаче элементов систем автоматики

2 . Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по ремонту, регулировке, испытаниям и сдаче элементов систем автоматики

3 . Основы телемеханики

4 . Основы электроники и радиотехники

5 . Способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники

6 . Принципиальные схемы микропроцессоров

7 . Конструкция микропроцессорных устройств

8 . Основные языки программирования

9 . Теория автоматического регулирования

10 . Способы ввода данных при помощи внешних устройств

11 . Виды, назначение и конструкция периферийного оборудования

12 . Способы настройки систем с целью получения заданных статических и динамических параметров регулируемых устройств

13 . Методы выявления неисправностей в работе систем автоматического регулирования

14 . Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

15 . Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них

16 . Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

17 . Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

18 . Порядок работы с электронным архивом технической документации

19 . Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при ремонте, регулировке, испытаниях и сдаче элементов систем автоматики

20 . Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при ремонте, регулировке, испытаниях и сдаче элементов систем автоматики

Вид профессиональной деятельности:

Ремонт и обслуживание контрольно-измерительных приборов и аппаратуры автоматического регулирования и управления

Наименование профессионального стандарта:

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике, утратил или утратит силу в ближайшее в время.

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 30.09.2020 № 685н

Квалификационное требование:

-

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда

Особые условия допуска к работе:

1. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019 Часть №2 выпуска №2 ЕТКС Раздел ЕТКС «Слесарные и слесарно-сборочные работы» § 95. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.

2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.

3. 3. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.

4. 4. Документ, подтверждающий наличие не менее двух лет практического опыта слесарем по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4 го разряда.

ИЛИ

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии «Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике».

2. 2. Документ, подтверждающий наличие не менее одного года практического опыта слесарем по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4 го разряда.

ИЛИ

1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.

2. 2.Свидетельство о квалификации «Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике» на уровень ниже или данного уровня.

Срок действия свидетельства о квалификации:

5 лет