Слесарь-сборщик металлоконструкций 6-го разряда (4 уровень квалификации)
4
Трудовые действия
1. Построение сложных геометрических фигур по сборочным схемам и эскизам
2. Разметка особо сложных разверток деталей металлоконструкций
3. Правка деталей, узлов и металлоконструкций в приспособлениях по чертежам
4. Разметка мест под установку базовых деталей и узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций
5. Прихватка электросваркой деталей и узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций в процессе сборки
6. Сборка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений
7. Сборка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением специальных приспособлений и шаблонов
8. Сборка, подъем и установка особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций с временным распределением их элементов
9. Регулировка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций
10. Нивелирование и выверка собранных особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций
11. Строповка и обвязка грузов
12. Проверка правильности сборки узлов металлоконструкций различной сложности со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик
Необходимые умения
1. Читать чертежи особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций
2. Читать технологическую документацию
3. Использовать технологическое оборудование для правки деталей и узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций
4. Выполнять плоскую и пространственную разметку особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций
5. Использовать ручной слесарный инструмент для разметки
6. Производить прихватку деталей и узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций электросваркой в процессе сборки
7. Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей
8. Использовать слесарно-монтажный инструмент для разборки узлов и металлоконструкций
9. Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций
10. Выверять положение собранных особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций
11. Регулировать особо сложные, экспериментальные и уникальные металлоконструкции
12. Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля собранной конструкции
13. Документально оформлять результаты проверки правильности сборки узлов металлоконструкций
Необходимые знания
1. Подготавливать рабочее место в соответствии с требованиями рационального и безопасного выполнения работ
2. Выбирать инструмент и приспособления, соответствующие производимым работам
3. Правила оформления эскизов и сборочных схем
4. Система допусков и посадов в объеме выполняемой работы
5. Способы правки деталей и узлов металлоконструкций
6. Наименование и назначение приспособлений для правки деталей
7. Способы плоской и пространственной разметки деталей и узлов
8. Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента
9. Правила использования слесарно-монтажного инструмента
10. Устройство и правила наладки ручного механизированного инструмента
11. Последовательность сборки металлоконструкций
12. Технологические методы и приемы сборки
13. Правила выполнения сварных соединений
14. Способы выверки положения узлов металлоконструкции
15. Наименование и назначение инструмента для выверки положения узлов металлоконструкции
16. Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента
17. Правила использования контрольно-измерительного инструмента
18. Схемы строповки грузов
19. Правила выбора стропов
20. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
21. Способы регулировки металлоконструкций и их узлов
22. Основы теплотехники в объеме выполняемой работы
23. Основы механики в объеме выполняемой работы
24. Основы геометрии и тригонометрии в объеме выполняемой работы
25. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке экспериментальных, уникальных и особо сложных металлоконструкций
26. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Трудовые действия
1. Подготовка металлоконструкций к гидравлическим испытаниям давлением свыше 20МПа
2. Гидравлические испытания металлоконструкций давлением свыше 20МПа
3. Подготовка металлоконструкций к пневматическим испытаниям давлением свыше 10МПа
4. Пневматические испытания металлоконструкций давлением свыше 10МПа
5. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания металлоконструкций
6. Подготовка металлоконструкций к механическим испытаниям
7. Механические испытания металлоконструкций
8. Фиксация результатов испытаний узлов металлоконструкций
9. Подготовка информации для паспортизации собранных металлоконструкций
10. Сдача в эксплуатацию металлоконструкций в соответствии с техническими условиями
Необходимые умения
1. Читать чертежи узлов металлоконструкций, работающих под давлением или требующих механических испытаний
2. Читать технологическую документацию
3. Подготавливать рабочее место в соответствии с требованиями рационального и безопасного выполнения работ
4. Монтировать оснастку для гидравлических и пневматических испытаний
5. Подготавливать металлоконструкции к гидравлическим и пневматическим испытаниям
6. Использовать гидравлические и пневматические установки для контроля герметичности
7. Производить контроль герметичности при гидравлических испытаниях металлоконструкций различными способами
8. Производить контроль герметичности при пневматических испытаниях металлоконструкций различными способами
9. Устранять дефекты герметичности металлоконструкций
10. Использовать оборудование и приборы для механических испытаний металлоконструкций
11. Документально оформлять результаты испытаний
Необходимые знания
1. Требования, предъявляемые к сборке конструкций и изделий, подлежащих специальным испытаниям
2. Наименование и назначение сборочно-монтажного инструмента
3. Правила использования сборочно-монтажного инструмента
4. Методы гидравлических испытаний
5. Методы пневматических испытаний
6. Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний
7. Основные технологические параметры установок для пневматических испытаний
8. Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях
9. Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях
10. Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях
11. Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях
12. Приборы для контроля герметичности при пневматических испытаниях
13. Методы механических испытаний конструкций
14. Последовательность действий при механических испытаниях
15. Виды, наименование и назначение оборудования и приборов для механических испытаний
16. Правила оформления результатов испытаний
17. Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний
18. Порядок оформления паспортов собранных узлов металлоконструкций
19. Порядок сдачи металлоконструкций в эксплуатацию
20. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях
21. Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Трудовые действия
1. Контроль выполнения бригадой работ в соответствии с плановыми заданиями
2. Контроль соблюдения рабочими бригады требований охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
3. Организация и контроль выполнения бригадой требований производственно-технологической и нормативно-технической документации, инструкций по эксплуатации производственного оборудования
4. Организация мест складирования и размещения на участке инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ
5. Планирование, определение и доведение до работников производственных задач бригады
6. Проверка обеспеченности рабочих мест материалами, инструментом, приспособлениями, технической документацией, средствами индивидуальной защиты и спецодеждой
7. Распределение трудовых ресурсов и рабочего времени рабочих бригады
8. Текущий и итоговый контроль, оценка и коррекция деятельности рабочих бригады
Необходимые умения
1. Анализировать принимаемые решения и прогнозировать их последствия
2. Выявлять случаи, когда нарушение требований охраны труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих бригады
3. Контролировать соблюдение условий правильного хранения инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ
4. Оценивать квалификацию и деловые качества персонала
5. Планировать работу, оценивать качество выполнения работ
6. Производить оценку деятельности и мотивировать персонал
7. Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
8. Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
9. Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
10. Использовать прикладные компьютерные программы работы с электронными таблицами для создания таблиц и обработки табличных данных
11. Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания организационно-распорядительных документов
12. Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации
13. Печатать документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
14. Управлять конфликтными ситуациями
Необходимые знания
1. Документационное обеспечение деятельности бригады
2. Методы эффективной коммуникации
3. Порядок работы с персональной вычислительной техникой
4. Порядок работы с файловой системой
5. Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
6. Прикладные компьютерные программы работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
7. Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
8. Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
9. Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
10. Номенклатура, правила эксплуатации и хранения ручного и механизированного инструмента, инвентаря, приспособлений и оснастки
11. Ответственность бригадира за несоблюдение требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности в ходе ведения работ рабочими
12. Порядок действий в нештатных ситуациях
13. Принципы и методы обучения и развития персонала
14. Принципы разрешения конфликтных ситуаций
15. Принципы управления коллективом и работы в команде
16. Психология общения и межличностных отношений в группах и коллективах
Сборка металлоконструкций из листового, сортового и фасонного проката
Приказ Минтруда России от 28.07.2021 № 515н
Лица не моложе 18 лет
Слесарь по сборке металлоконструкций 6-го разряда
1. Часть №2 выпуска №2 ЕТКС, 2019 г. Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы»» §143
1. 1.Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих.
2. 2. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих, служащих.
3. 3.Документ, подтверждающий наличие не менее четырех лет практического опыта работы слесарем 5-го разряда.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.
2. 2.Документ, подтверждающий наличие не менее двух лет практического опыта работы слесарем 5-го разряда.
ИЛИ
1. 1.Документ, подтверждающий наличие среднего общего образования.
2. 2.Свидетельство о квалификации «Слесарь-сборщик металлоконструкций» на уровень ниже или данного уровня.
5 лет
01 марта 2028 г.
Text