Оператор поста управления стана горячей прокатки в производствах сортового проката (4.1 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству горячекатаного проката, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению

2 . Проверка состояния основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования

3 . Проверка наличия, комплектности и работоспособности инструмента, приспособлений и оснастки

4 . Проверка наличия и состояния запасных комплектов валков (листовой прокат), клетей (сортовой прокат) в соответствии со сменным заданием и графиком прокатки

5 . Проверка качества поверхности и профиля валков (листовой прокат)

6 . Проверка соответствия калибров согласно сменному заданию

7 . Проверка выработки валков, калибров на соответствие допустимой

8 . Проверка работоспособности и исправности поста управления станов горячей прокатки, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок, производственной сигнализации, средств связи между постами, контроллеров, заземляющих устройств станов горячей прокатки

9 . Проверка на холостом ходу работоспособности основного и вспомогательного оборудования стана горячей прокатки

10 . Выполнение вспомогательных работ при перевалках валков, клетей, наладке и ремонте стана

11 . Очистка окалины из-под стана во время остановок

12 . Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора стана горячей прокатки

Необходимые умения

1 . Визуально и с использованием средств контрольно-измерительных приборов и аппаратуры (далее – КИПиА), автоматизированной системы управления технологическими процессами прокатки (далее – АСУТП) определять состояние и отклонения от установленных значений параметров текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки

2 . Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, блокировок и сигнализации, средств связи между постами стана горячей прокатки

3 . Выявлять неисправности при работе (проверке) на холостом ходу основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки и определять меры по их устранению и предупреждению

4 . Комплектовать инструмент, приспособления и оснастку, определять их готовность к работе

5 . Пользоваться специальным инструментом проверки качества поверхности и профиля валков (листовой прокат), замера калибров (сортовой прокат)

6 . Пользоваться специальным инструментом для определения выработки валков/калибров на станах горячей прокатки

7 . Выявлять износ, дефекты рабочих поверхностей валков, калибров

8 . Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров и исправности оборудования стана горячей прокатки в процессе подготовки к прокатке и в процессе проката

9 . Определять состояние ограждений, заземления источников питания, комплектности противопожарного оборудования

10 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов горячей прокатки

11 . Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке

Необходимые знания

1 . Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, технологических узлов, машин и механизмов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок

2 . Основы пластической деформации металла в горячем состоянии

3 . Прокатные станы – классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов, особенности подготовки к прокатке и техобслуживания

4 . Марки и группы марок сталей, прокатываемых на стане горячей прокатки, и связанные с этим требования к прокатному инструменту

5 . Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат

6 . Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения подготовительных работ на станах горячей прокатки

7 . Требования к применяемому прокатному инструменту, приспособлениям, оснастке и вспомогательному оборудованию станов горячей прокатки

8 . Способы, порядок и правила проверки исправности приборов пультов управления, производственной сигнализации и средств связи станов горячей прокатки

9 . Способы и правила проверки качества поверхности и профиля валков (листовой прокат), замеров калибров (сортовой прокат)

10 . Способы и инструменты/приспособления для контроля (проверки) выработки валков, калибров и установленные диапазоны допусков

11 . Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы

12 . Требования технологических инструкций по проведению инструментального контроля, замеров качества поверхности профиля, фактической выработке валков/калибров

13 . Требования технологических инструкций производства горячекатаного проката

14 . Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке станов горячей прокатки

15 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (или их аналога) на участке станов горячей прокатки

16 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов горячей прокатки

17 . Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП на обслуживаемом участке станов горячей прокатки

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Выполнение профилактических осмотров, диагностики основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов станов горячей прокатки, текущих ремонтов (в пределах зоны ответственности)

2 . Проверка на холостом ходу и контроль в процессе прокатки работоспособности управляющих систем, устройств и приборов поста управления, систем управления, основного и вспомогательного технологического оборудования, узлов, машин и механизмов, приборов КИПиА, средств АСУТП и автоматики, блокировок станов горячей прокатки

3 . Выявление неисправностей оборудования, устранение неисправностей, замена прокатного инструмента, арматуры своими силами или с привлечением ремонтных служб

4 . Выявление отклонений контролируемых качественных характеристик прокатного инструмента (валков, клетей) от нормы, замена прокатного инструмента в пределах зоны ответственности или с привлечением ремонтных служб

5 . Выполнение комплекса регламентных работ по техническому обслуживанию оборудования станов горячей прокатки

6 . Управление перевалочными механизмами и устройствами при ведении работ по перевалке рабочих и опорных валков (листовой прокат) и клетей (сортовой прокат) на станах горячей прокатки

7 . Контроль процессов транспортировки горячекатаных рулонов конвейерами и подъемно-поворотным столом на участке моталок, наладка, управление, корректировка работы

8 . Техническое обслуживание, настройка и контроль работы оборудования участка уборочной группы

9 . Очистка окалины из-под стана горячей прокатки во время остановок, уборка и раздельное складирование окалины, обрези, неметаллических отходов

10 . Подготовка стана (комплекса основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов) горячей прокатки к капитальному и/или текущему ремонтам, приемка, ввод в эксплуатацию после ремонта

11 . Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора поста управления станов горячей прокатки

Необходимые умения

1 . Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП, определять отклонения параметров текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов от установленных значений

2 . Пользоваться системой связи и сигнализации постов (пультов управления) стана горячей прокатки

3 . Проверять состояние управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры перед разливкой

4 . Синхронизировать настройки основного, вспомогательного оборудования и механизмов стана горячей прокатки

5 . Выявлять и устранять самостоятельно или с привлечением ремонтных служб неисправности в обслуживаемом оборудовании станов горячей прокатки

6 . Осуществлять техническое обслуживание машин и механизмов, узлов, приводов, гидросбивных и смазочных систем, основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки

7 . Применять мерительные инструменты при проверке качества поверхности и профиля валков, калибров, их выработки в ходе приемки смены, при приемке комплектов прокатных валков, клетей для резерва и перевалки на станах горячей прокатки

8 . Использовать при замене опорных и рабочих валков на станах горячей прокатки перевалочные тележки и перевалочные механизмы

9 . Использовать при погрузочно-разгрузочных работах подъемные сооружения на участках станов горячей прокатки

10 . Контролировать визуальным, инструментальным, приборным методами состояние и готовность к работе и эксплуатации оборудования стана горячей прокатки

11 . Определять визуально состояние ограждений, заземления источников питания, комплектность противопожарного оборудования

12 . Выявлять и устранять дефекты форм рулонов

13 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов горячей прокатки

14 . Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением (при наличии) рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке

Необходимые знания

1 . Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок

2 . Основы пластической деформации металла в горячем состоянии

3 . Прокатные станы – классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов

4 . Марки и группы марок сталей, прокатываемых на стане горячей прокатки, и связанные с этим требования к прокатному инструменту и настройкам оборудования

5 . Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат

6 . Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по техническому обслуживанию систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и технологических узлов стана горячей прокатки

7 . Требования к применяемому прокатному инструменту, приспособлениям, оснастке и вспомогательному оборудованию станов горячей прокатки

8 . Требования к качеству поверхности и профилю валков, калибрам, способы и правила проверки

9 . Допуски по выработке валков, калибров, способы и правила проверки

10 . Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик валков/калибров от нормы

11 . Требования технологических инструкций по проведению инструментального контроля, замеров качества поверхности профиля, фактической выработке валков/калибров

12 . Требования технологических инструкций по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов стана горячей прокатки

13 . Требования технологических инструкций производства горячекатаного проката

14 . Правила технической эксплуатации станов горячей прокатки, оборудования, устройств и приборов поста (постов) управления

15 . Требования технологических инструкций к перевалке, правила, порядок и способы перевалки комплектов валков, клетей на станах горячей прокатки

16 . Правила приемки подготовленных к перевалке валков, клетей на станах горячей прокатки

17 . Типичные причины, способы выявления и устранения неисправностей оборудования, устройств и приборов поста управления, оборудования, узлов и механизмов станов горячей прокатки

18 . Назначение применяемых специальных устройств, приспособлений и инструмента на станах горячей прокатки, правила пользования ими

19 . Виды, правила применения, назначение и способы подачи технологических смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей

20 . Классификация обрези и отходов, порядок их утилизации

21 . Требования к безопасной эксплуатации подъемных сооружений на станах горячей прокатки

22 . Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке станов горячей прокатки

23 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке станов горячей прокатки

24 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов горячей прокатки

25 . Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП, на обслуживаемом участке станов горячей прокатки, прикладное программное обеспечение

Дополнительные сведения

1 . -

Трудовые действия

1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству горячекатаного листового проката, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, системы автоматического регулирования, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализации, средств связи между постами и о принятых мерах по их

2 . Составление графика производства горячекатаного сортового проката согласно полученному сменному заданию

3 . Выполнение комплекса вспомогательных работ по обеспечение цикла горячей прокатки, включая начальную и завершающую фазы технологического процесса (цикла), смены

4 . Проверка работоспособности и исправности поста управления станов горячей прокатки, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок, производственной сигнализации, средств связи между постами, контроллеров, заземляющих устройств сортовых станов горячей прокатки

5 . Проверка на холостом ходу работоспособности основного и вспомогательного оборудования сортового стана горячей прокатки

6 . Подача сигнала (команды) на выдачу заготовки из нагревательной печи

7 . Управление подачей заготовки в линию стана горячей прокатки

8 . Управление оборудованием стана с местных пультов управления на группах клетей

9 . Управление манипуляторами, кантователем, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами сортового стана горячей прокатки

10 . Наблюдение за подачей и температурой металла, выдаваемого на стан, и выработкой калибров

11 . Управление машиной огневой зачистки нагретой заготовки сортового стана горячей прокатки

12 . Управление прессом, дисковыми пилами, ножницами раскроя горячекатаного сортового проката

13 . Управление сматывающими устройствами сортового стана горячей прокатки

14 . Наблюдение по показаниям КИПиА за процессом прокатки и работой оборудования поста (постов) управления

15 . Перевалка прокатных валков и прокатных клетей при сменах сорта и при выработке валков, наладка, работы по ремонту стана

16 . Замена привалковой арматуры

17 . Производство работ по разбуриванию прокатного стана

18 . Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым системой параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы вспомогательного оборудования, машин и механизмов, относящимся к ответственности работника на обслуживаемом участке (участках) стана горячей прокатки

19 . Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора поста управления сортового стана горячей прокатки

Необходимые умения

1 . Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность и отклонения от установленных значений параметров работы основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки

2 . Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами сортового стана горячей прокатки

3 . Формировать согласно сменному заданию график производства горячекатаного листового проката, определять очередность подачи нагретой заготовки на линию сортового стана горячей прокатки

4 . Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки комплекс вспомогательных работ и управление вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами, обеспечивающими установленные ход и темп основного технологического процесса – горячей сортовой прокатки

5 . Подавать с применением подъемных сооружений заготовки на линию стана горячей прокатки

6 . Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами сортового стана горячей прокатки

7 . Осуществлять по ходу прокатки управление системой гидросбива окалины с заготовки сортового стана горячей прокатки

8 . Осуществлять по ходу прокатки управление машиной огневой зачистки нагретой заготовки сортового стана горячей прокатки

9 . Выполнять основные и вспомогательные работы по перевалке прокатных валков и прокатных клетей при сменах сорта и при выработке валков

10 . Заменять привалковую арматуру

11 . Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление прессом, дисковыми пилами раскроя горячекатаного сортового проката

12 . Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление сматывающими устройствами сортового стана горячей прокатки

13 . Производить передачу шлепперами горячекатаного сортового проката на холодильник

14 . Выполнять комплекс работ по разбуриванию сортового стана горячей прокатки

15 . Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке

Необходимые знания

1 . Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок

2 . Основы теории пластической деформации, прокатки металла применительно к станам горячей прокатки, технологический процесс горячей сортовой прокатки

3 . Основы цифровизации – понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения

4 . Сортовые прокатные станы – классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов

5 . Кинематические и электрические схемы сортовых станов горячей прокатки

6 . Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного сортового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам

7 . Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат

8 . Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по техническому обслуживанию систем контроля и управления стана, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и технологических узлов сортового стана горячей прокатки

9 . Требования правил технической эксплуатации сортового стана горячей прокатки

10 . Требования технологических инструкций производства горячекатаного листового проката

11 . Температуры нагрева заготовки в зависимости от марки стали под горячую прокатку

12 . Требования правил безопасного управления манипуляторами, кантователем, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами, агрегатами резки и сматывающими устройствами сортовых станов горячей прокатки

13 . Инструмент, порядок и правила контроля (замера) калибров

14 . Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на сортовых станах горячей прокатки

15 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков (или их аналогов) на сортовых станах горячей прокатки

16 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на сортовых станах горячей прокатки

17 . Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП на обслуживаемом участке станов горячей прокатки, прикладное программное обеспечение

Дополнительные сведения

1 . -