Вальцовщик стана холодной прокатки на одноклетьевых реверсивных станах холодной прокатки (4 уровень квалификации)

Трудовые действия

1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству листового проката на станах холодной прокатки, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению

2 . Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на станах холодной прокатки листового проката

3 . Проверка готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов станов холодной прокатки

4 . Проверка наличия сопроводительных документов на каждую партию поступившей заготовки, материалов для производства листового проката на станах холодной прокатки

5 . Проверка поступившей с предыдущего передела заготовки на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий, технологических инструкций (маркировка, геометрические размеры, состояние кромок, состояние поверхности, профиль горячекатаного листа и рулона)

6 . Планирование очередности транспортировки заготовки на холодную прокатку в соответствии с производственным заданием

7 . Проверка исправности инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях на станах холодной прокатки

8 . Уборка рабочего места вальцовщика станов холодной прокатки

9 . Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места вальцовщика станов холодной прокатки

Необходимые умения

1 . Определять визуально состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления источников питания, противопожарного оборудования на станах холодной прокатки листового проката

2 . Определять по внешним признакам и сопроводительным документам качество заготовки, материалов, используемых при холодной прокатке листового проката

3 . Составлять график подачи заготовки на стан холодной прокатки

4 . Оформлять приемо-сдаточную документацию

5 . Применять специальные механизмы, приспособления и инструмент при подготовительных работах на станах холодной прокатки

6 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и аварийный инструмент на участке станов холодной прокатки

7 . Использовать программное обеспечение рабочего места вальцовщика на станах холодной прокатки

Необходимые знания

1 . Перечень и порядок (регламент) проведения подготовительных работ на станах холодной прокатки

2 . Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования станов холодной прокатки, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений

3 . Назначение применяемых специальных приспособлений и инструмента на станах холодной прокатки и правила пользования ими

4 . Требования технологических инструкций (технологических карт) холодной прокатки на станах холодной прокатки

5 . Требования, предъявляемые к качеству заготовки (горячекатаного подката), применяемой для производства холоднокатаного листа, рулона, ленты на станах холодной прокатки

6 . Марки и группы марок, геометрические параметры листового проката, производимого на станах холодной прокатки

7 . Перечень контролируемых характеристик заготовки, периодичность контроля

8 . Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке станов холодной прокатки

9 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах холодной прокатки

10 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов холодной прокатки

11 . Программное обеспечение рабочего места вальцовщика станов холодной прокатки

Трудовые действия

1 . Проверка на холостом ходу работоспособности основного и вспомогательного технологического оборудования (машин, механизмов), контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, приспособлений и оснастки станов холодной прокатки

2 . Выявление неисправностей в обслуживаемом оборудовании и устранение их своими силами или с привлечением ремонтных служб

3 . Контроль подготовленных к работе комплектов прокатных валков, клетей для перевалки в соответствии с требуемой профилировкой и шероховатостью поверхности валков станов холодной прокатки

4 . Выполнение работ по разборке и сборке привалковой арматуры станов холодной прокатки

5 . Регулировка привалковой арматуры на станах холодной прокатки в соответствии с технологической картой

6 . Выполнение работ по перевалке рабочих и опорных валков, клетей на станах холодной прокатки

7 . Уборка и складирование обрези, неметаллических отходов раздельно на участках станов холодной прокатки

8 . Подготовка станов холодной прокатки к капитальному и текущему ремонту и приемка его после ремонта

9 . Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места вальцовщика станов холодной прокатки

Необходимые умения

1 . Устранять своими силами или с привлечением ремонтных служб неисправности в обслуживаемом оборудовании станов холодной прокатки

2 . Применять мерительные инструменты при приемке комплектов прокатных валков, клетей для перевалки на станах холодной прокатки

3 . Производить разборку, сборку, регулировку привалковой арматуры на станах холодной прокатки в соответствии с технологической картой

4 . Производить перевалку валков, клетей на станах холодной прокатки в соответствии с технологической картой

5 . Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений на участке станов холодной прокатки

6 . Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений на участке станов холодной прокатки

7 . Производить уборку обрези по группам и неметаллических отходов раздельно в специально предназначенные контейнеры и емкости

8 . Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и использовать аварийный инструмент на станах холодной прокатки

9 . Использовать программное обеспечение рабочего места вальцовщика станов холодной прокатки

Необходимые знания

1 . Перечень и порядок (регламент) проведения технического обслуживания станов холодной прокатки всех типов

2 . Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования станов холодной прокатки, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений

3 . Способы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования станов холодной прокатки

4 . Виды арматуры и валков (геометрический размер, профиль) для производства листового проката на станах холодной прокатки

5 . Назначение применяемых специальных приспособлений и инструмента на станах холодной прокатки и правила пользования ими

6 . Правила приемки подготовленных к перевалке комплектов валков, клетей на станах холодной прокатки

7 . Способы перевалки валков, клетей на станах холодной прокатки

8 . Основы технологии процессов холодной прокатки, дрессировки и полировки металла на обслуживаемых станах

9 . Правила технической эксплуатации станов холодной прокатки

10 . Марки и группы марок листового проката, производимого на станах холодной прокатки

11 . Классификация обрези и отходов, порядок их утилизации

12 . Слесарное дело в объеме программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих

13 . Правила безопасной эксплуатации подъемных сооружений

14 . Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки

15 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах холодной прокатки

16 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах холодной прокатки

17 . Программное обеспечение рабочего места вальцовщика станов холодной прокатки

Трудовые действия

1 . Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству листового проката в рулонах на одноклетьевых реверсивных станах, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению

2 . Составление схемы обжатий по проходам на одноклетьевых реверсивных станах холодной прокатки в зависимости от геометрических параметров листового горячекатаного подката в рулонах

3 . Подача подъемным сооружением горячекатаных рулонов на приемное устройство разматывателя одноклетьевых реверсивных станов холодной прокатки

4 . Подача переднего конца механизмами передачи (отгибатель, правильная машина, тянущие ролики) в зев рабочих валков реверсивного стана холодной прокатки

5 . Центровка полосы рулона конусами разматывателя, линейками в линии стана холодной прокатки при заправке ее в зев рабочих валков

6 . Увязка готовых рулонов, маркировка их и ведение учета количества прокатываемого металла

7 . Маркировка холоднокатаного рулонного проката и передача его в другие отделения

8 . Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места вальцовщика одноклетьевых реверсивных станов холодной прокатки

Необходимые умения

1 . Определять очередность подачи партий горячекатаного рулонного проката в соответствии со сменным заданием на приемный стол одноклетьевых реверсивных станов

2 . Соотносить схему обжатий по проходам с типовой таблицей технологической инструкции холодной прокатки рулонов на одноклетьевых реверсивных станах

3 . Управлять механизмами подачи переднего конца рулона в зев рабочих валков и моталку на одноклетьевых реверсивных станах холодной прокатки листового проката в рулонах

4 . Управлять работой конусов разматывателя и механизмом направляющих линеек при заправке полосы в зев одноклетьевых реверсивных станов холодной прокатки

5 . Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений на участке одноклетьевых реверсивных станов холодной прокатки листового проката в рулонах

6 . Управлять механизмами увязки и маркировки холоднокатаных рулонов

7 . Использовать программное обеспечение рабочего места вальцовщика одноклетьевых реверсивных станов холодной прокатки

Необходимые знания

1 . Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования одноклетьевых реверсивных станов холодной прокатки всех типов, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений

2 . Технологические инструкции производства холоднокатаного листа в рулонах на одноклетьевых реверсивных станах

3 . Назначение специальных приспособлений и инструмента, применяемых на одноклетьевых реверсивных станах холодной прокатки, и правила пользования ими

4 . Основы теории технологических процессов холодной прокатки, дрессировки и полировки металла на одноклетьевых реверсивных станах

5 . Правила технической эксплуатации одноклетьевых реверсивных станов холодной прокатки

6 . Марки и группы марок листового проката, производимого на одноклетьевых реверсивных станах холодной прокатки

7 . Правила безопасной эксплуатации подъемных сооружений

8 . Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на одноклетьевых реверсивных станах холодной прокатки

9 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков на одноклетьевых реверсивных станах холодной прокатки

10 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на одноклетьевых реверсивных станах холодной прокатки

11 . Программное обеспечение рабочего места вальцовщика одноклетьевых реверсивных станов холодной прокатки

Трудовые действия

1 . Пуск (остановка) одноклетьевых реверсивных станов холодной прокатки листового проката в рулоне

2 . Ведение технологического процесса холодной прокатки, дрессировки, полировки полосы в рулоне на одноклетьевых реверсивных станах

3 . Корректировка режимов холодной прокатки, дрессировки, полировки полосы в рулоне на одноклетьевых реверсивных станах

4 . Контроль нагрузки на нажимные винты и двигатель главного привода на одноклетьевых реверсивных станах холодной прокатки

5 . Выполнение с помощью микрометра замеров толщины прокатываемой полосы для корректировки величины обжатий по проходам на одноклетьевых реверсивных станах холодной прокатки

6 . Контроль геометрических параметров и требуемого качества поверхности прокатываемого листового проката, состояния поверхности рабочих валков одноклетьевых реверсивных станов холодной прокатки

7 . Регулировка подачи смазки и охлаждающей жидкости на рабочие валки в зависимости от нагрева валков и профиля полосы на одноклетьевых реверсивных станах холодной прокатки

8 . Выявление дефектов на полосе рулона и принятие мер по их устранению на одноклетьевых реверсивных станах холодной прокатки

9 . Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места вальцовщика одноклетьевых реверсивных станов холодной прокатки

Необходимые умения

1 . Выбирать оптимальную схему обжатий по проходам холодной прокатки, дрессировки, полировки полосы в рулоне, профилировку рабочих валков в соответствии с технологической инструкцией одноклетьевых реверсивных станов

2 . Подбирать оптимальные параметры холодной прокатки, дрессировки, полировки полосы в рулоне в зависимости от марочного и размерного сортамента на одноклетьевых реверсивных станах

3 . Задавать исходную информацию в автоматизированную систему управления холодной прокаткой одноклетьевых реверсивных станов

4 . Управлять процессом холодной прокатки, дрессировки, полировки полосы в рулоне в автоматическом и ручном режимах на одноклетьевых реверсивных станах

5 . Определять причины образования дефектов на холоднокатаном рулонном прокате и принимать необходимые меры по их устранению

6 . Обеспечивать оптимальную производительность производства холодной прокатки, дрессировки, полировки полосы в рулоне на одноклетьевых реверсивных станах

7 . Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и аварийный инструмент в аварийных ситуациях на одноклетьевых реверсивных станах холодной прокатки

8 . Использовать программное обеспечение рабочего места вальцовщика одноклетьевых реверсивных станов холодной прокатки

Необходимые знания

1 . Устройство, конструктивные особенности и схема управления одноклетьевых реверсивных станов холодной прокатки

2 . Правила эксплуатации одноклетьевых реверсивных станов холодной прокатки

3 . Технологические инструкции по холодной прокатке, дрессировке, полировке полосы в рулоне на одноклетьевых реверсивных станах холодной прокатки

4 . Основные характеристики двигателей одноклетьевых реверсивных станов холодной прокатки

5 . Режимы обжатия по проходам при холодной прокатке, дрессировке, полировке полосы в рулоне на одноклетьевых реверсивных станах

6 . Калибровка рабочих валков одноклетьевых реверсивных станов холодной прокатки

7 . Назначение термообработки и ее влияние на степень пластической деформации и структуру металла

8 . Основы теории обработки металлов давлением в объеме, необходимом для выполнения функциональных обязанностей вальцовщика одноклетьевых реверсивных станов холодной прокатки

9 . Марочный и размерный сортамент, производимый на одноклетьевых реверсивных станах холодной прокатки

10 . Государственные стандарты и технические условия на холоднокатаный полосовой прокат в рулонах

11 . Виды и причины возникновения брака при холодной прокатке листового проката в рулонах и методы их устранения

12 . Правила пользования подъемными сооружениями

13 . Требования бирочной системы и нарядов-допусков на одноклетьевых реверсивных станах холодной прокатки

14 . Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке одноклетьевых реверсивных станов холодной прокатки

15 . Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке одноклетьевых реверсивных станов холодной прокатки

16 . Программное обеспечение рабочего места вальцовщика одноклетьевых реверсивных станов холодной прокатки