Слесарь по выполнению простых работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов тепловой электростанции (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1 . Работы по подготовке к дефектоскопии сварных соединений
2 . Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов
3 . Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей
4 . Очистка и смазка деталей и узлов ремонтируемого оборудования
5 . Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
Необходимые умения
1 . Определять техническое состояние деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
2 . Выполнять измерения контрольно-измерительными приборами и инструментами
3 . Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ
4 . Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности
5 . Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте
6 . Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
7 . Производить работы с соблюдением требований охраны труда и безопасности
8 . Выполнять очистку, промывку и протирку демонтированных деталей
9 . Выполнять зачистку поверхностей для лужения, пайки и подготовки к сварке и дефектоскопии сварных швов
10 . Применять несложный слесарный и мерительный инструмент и приспособления при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов, проверять исправность инструмента
Необходимые знания
1 . Должностные и производственные инструкции, инструкции по охране труда, регламентирующие деятельность по трудовой функции
2 . Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
3 . Защитные и предохранительные средства при работе с ручным пневматическим и электрифицированным инструментом
4 . Методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды
5 . Назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента
6 . Опасные места в цехах
7 . Порядок и приемы оказания первой помощи
8 . Основные требования ведомственных и межотраслевых нормативных правовых актов и локальных нормативных актов организации, регламентирующих деятельность по трудовой функции
Трудовые действия
1 . Разборка, ремонт, сборка простых элементов, несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования
2 . Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку
3 . Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей
4 . Выявление неисправностей в работе оборудования
5 . Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов
6 . Ремонт и прокладка трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры
Необходимые умения
1 . Выполнять слесарную обработку по 11-14-му квалитету (4-7-му классу точности)
2 . Составлять эскизы несложных деталей с натуры
3 . Выполнять разметку и изготовление прокладок сложной конфигурации
4 . Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
5 . Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря
6 . Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ
7 . Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности
8 . Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте
9 . Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
10 . Производить работы с соблюдением требований охраны труда и безопасности
Необходимые знания
1 . Должностные и производственные инструкции, инструкции по охране труда, регламентирующие деятельность по трудовой функции
2 . Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
3 . Защитные и предохранительные средства при работе с ручным пневматическим и электрифицированным инструментом
4 . Конструкция и назначение запорной, предохранительной и регулирующей арматуры
5 . Назначение и взаимодействие узлов и механизмов
6 . Назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента
7 . Опасные места в цехах
8 . Основные технические показатели нормальной работы котельного агрегата, виды основных повреждений
9 . Отличительная расцветка трубопроводов в зависимости от среды теплоносителя
10 . Порядок и приемы оказания первой помощи
11 . Правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента
12 . Правила отключения и включения трубопроводов всех назначений
13 . Правила стыковки труб под сварку
14 . Требования охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей
15 . Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей
16 . Правила центровки валов
17 . Приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и деталей оборудования
18 . Устройство, принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов
19 . Способы изгибания труб на станке и с нагревом
20 . Территориальное расположение и схемы оборудования, трубопроводов цеха, распределение оборудования между структурными подразделениями
21 . Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования
22 . Основы процесса производства тепловой и электрической энергии
23 . Основные требования ведомственных и межотраслевых нормативных правовых актов и локальных нормативных актов организации, регламентирующих деятельность по трудовой функции
24 . Технология вальцовки труб
25 . Требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежному материалу в зависимости от параметров среды
26 . Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности
27 . Устройство трубопроводов всех назначений, способы их прокладки и крепления в каналах, тоннелях, по земле, стенам и колоннам
28 . Элементарные сведения по материаловедению, механике, теплотехнике, гидравлике и электротехнике
Проведение и контроль выполнения ремонтных работ оборудования котельных и пылеприготовительных цехов тепловой электрической станции (далее - ТЭС)
Работник по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов тепловой электростанции
Приказ Минтруда России от 22.09.2020 № 643н
-
Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов, ТКС электроэнергетики, раздел «Ремонт оборудования электростанций и сетей», §7
1. -
1. 1. Свидетельство о профессии рабочего в области ремонта оборудования котельных и пылеприготовительных цехов.
2. 2. Удостоверение о группе по электробезопасности не ниже II
5 лет
Text