Слесарь по выполнению простых работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов тепловой электростанции (3 уровень квалификации)
3
Трудовые действия
1. Работы по подготовке к дефектоскопии сварных соединений
2. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов
3. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей
4. Очистка и смазка деталей и узлов ремонтируемого оборудования
5. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
Необходимые умения
1. Определять техническое состояние деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
2. Выполнять измерения контрольно-измерительными приборами и инструментами
3. Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ
4. Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности
5. Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте
6. Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
7. Производить работы с соблюдением требований охраны труда и безопасности
8. Выполнять очистку, промывку и протирку демонтированных деталей
9. Выполнять зачистку поверхностей для лужения, пайки и подготовки к сварке и дефектоскопии сварных швов
10. Применять несложный слесарный и мерительный инструмент и приспособления при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов, проверять исправность инструмента
Необходимые знания
1. Должностные и производственные инструкции, инструкции по охране труда, регламентирующие деятельность по трудовой функции
2. Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
3. Защитные и предохранительные средства при работе с ручным пневматическим и электрифицированным инструментом
4. Методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды
5. Назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента
6. Опасные места в цехах
7. Порядок и приемы оказания первой помощи
8. Основные требования ведомственных и межотраслевых нормативных правовых актов и локальных нормативных актов организации, регламентирующих деятельность по трудовой функции
Трудовые действия
1. Разборка, ремонт, сборка простых элементов, несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования
2. Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку
3. Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей
4. Выявление неисправностей в работе оборудования
5. Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов
6. Ремонт и прокладка трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры
Необходимые умения
1. Выполнять слесарную обработку по 11-14-му квалитету (4-7-му классу точности)
2. Составлять эскизы несложных деталей с натуры
3. Выполнять разметку и изготовление прокладок сложной конфигурации
4. Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
5. Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря
6. Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ
7. Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности
8. Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте
9. Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве
10. Производить работы с соблюдением требований охраны труда и безопасности
Необходимые знания
1. Должностные и производственные инструкции, инструкции по охране труда, регламентирующие деятельность по трудовой функции
2. Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
3. Защитные и предохранительные средства при работе с ручным пневматическим и электрифицированным инструментом
4. Конструкция и назначение запорной, предохранительной и регулирующей арматуры
5. Назначение и взаимодействие узлов и механизмов
6. Назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента
7. Опасные места в цехах
8. Основные технические показатели нормальной работы котельного агрегата, виды основных повреждений
9. Отличительная расцветка трубопроводов в зависимости от среды теплоносителя
10. Порядок и приемы оказания первой помощи
11. Правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента
12. Правила отключения и включения трубопроводов всех назначений
13. Правила стыковки труб под сварку
14. Требования охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей
15. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей
16. Правила центровки валов
17. Приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и деталей оборудования
18. Устройство, принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов
19. Способы изгибания труб на станке и с нагревом
20. Территориальное расположение и схемы оборудования, трубопроводов цеха, распределение оборудования между структурными подразделениями
21. Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования
22. Основы процесса производства тепловой и электрической энергии
23. Основные требования ведомственных и межотраслевых нормативных правовых актов и локальных нормативных актов организации, регламентирующих деятельность по трудовой функции
24. Технология вальцовки труб
25. Требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежному материалу в зависимости от параметров среды
26. Устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности
27. Устройство трубопроводов всех назначений, способы их прокладки и крепления в каналах, тоннелях, по земле, стенам и колоннам
28. Элементарные сведения по материаловедению, механике, теплотехнике, гидравлике и электротехнике
Проведение и контроль выполнения ремонтных работ оборудования котельных и пылеприготовительных цехов тепловой электрической станции (далее - ТЭС)
Работник по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов тепловой электростанции
Приказ Минтруда России от 22.09.2020 № 643н
-
Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов, ТКС электроэнергетики, раздел «Ремонт оборудования электростанций и сетей», §7
1. -
1. 1. Свидетельство о профессии рабочего в области ремонта оборудования котельных и пылеприготовительных цехов.
2. 2. Удостоверение о группе по электробезопасности не ниже II
5 лет
Text